專利名稱：三角皮帶輪槽形檢規(guī)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種三角皮帶輪槽形檢測工具。
背景技術：
目前對三角皮帶輪槽形的車削，首先是采用單一的刀形角樣板或萬能游標角度尺校驗刃磨刀具，對刀具裝夾的刀形角平分中心垂直度，通常是以目測方法來確定，槽與槽之間的形狀位置用直尺或游標卡尺度量。沒用檢規(guī)校正刀形角的平分中心垂直度，易使加工的三角皮帶輪槽槽形歪斜；槽距不勻稱，影響工件外觀和加工質量；三角皮帶輪槽的槽形不規(guī)則影響皮帶使用壽命；加工中，度量繁瑣，降低工作效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種锪桿。能夠保證刀形刃磨精度與刀形角刀具裝夾時的平分中心垂直度；改良工件外觀和幾何尺寸的質量，使皮帶得到合理的使用壽命。 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案三角皮帶輪槽形檢規(guī)，包括本體，在本體一側設有頭槽模齒，另一側設有兩個并聯的槽距模齒，所述頭槽模齒和槽距模齒
大小相同。 所述本體上對應頭槽模齒的一側設有對頭角，對頭角的大小與所述頭槽模齒的頂角的大小相同。 所述本體上對應槽距模齒中心線的位置設有刻標。 本發(fā)明由于采用了上述技術方案，能夠保證刀形刃磨精度與刀形角刀具裝夾時的平分中心垂直度；改良工件外觀和幾何尺寸的質量，使皮帶得到合理的使用壽命；提高工作效率。


圖1為本發(fā)明三角皮帶輪槽形檢規(guī)的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步描述。 圖1所示為本發(fā)明三角皮帶輪槽形檢規(guī)，包括本體l，在本體1 一側設有頭槽模齒3，另一側設有兩個并聯的槽距模齒4，所述頭槽模齒3和槽距模齒4大小相同，頂角的大小均為小。所述本體1上對應頭槽模齒3的一側設有對頭角2，對頭角2的大小為小。所述本體1上對應槽距模齒4中心線的位置設有刻標5。 使用時，當在皮帶輪上車削出第一條槽時，用頭槽模齒3來校驗其位置度及尺寸精度，當在皮帶輪上車削出第二條及第二條之后的槽時，用槽距模齒4來校驗其位置度及尺寸精度。當在車削前磨削刀具刀形角可采用對頭角2來校驗刀具刃磨精度，裝刀時可采用對頭角2來校驗裝刀的位置度。 本發(fā)明三角皮帶輪槽形檢規(guī)是集刀形角刃磨、刀形角刀具裝夾時的平分中心垂直度，頭槽車削位置及槽與槽之間的形狀尺寸勻稱度為一體的工具模板，既可以使用于操作中，又能檢驗被加工產品質量。
權利要求
三角皮帶輪槽形檢規(guī)，其特征在于包括本體(1)，在本體(1)一側設有頭槽模齒(3)，另一側設有兩個并聯的槽距模齒(4)，所述頭槽模齒(3)和槽距模齒(4)大小相同。
2. 根據權利要求1所述三角皮帶輪槽形檢規(guī)，其特征在于所述本體(1)上對應頭槽模齒(3)的一側設有對頭角(2)，對頭角(2)的大小與所述頭槽模齒(3)頂角的大小相同。
3. 根據權利要求1所述三角皮帶輪槽形檢規(guī)，其特征在于所述本體(1)上對應槽距模齒(4)中心線的位置設有刻標(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三角皮帶輪槽形檢規(guī)，包括本體，在本體一側設有頭槽模齒，另一側設有兩個并聯的槽距模齒，所述頭槽模齒和槽距模齒大小相同。本發(fā)明由于采用了上述技術方案，能夠保證刀形刃磨精度與刀形角刀具裝夾時的平分中心垂直度；改良工件外觀和幾何尺寸的質量，使皮帶得到合理的使用壽命；提高工作效率。
文檔編號G01B5/00GK101762223SQ20091015561
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權日2009年12月18日
發(fā)明者俞士觀 申請人:浙江紅馬鑄造有限公司