專利名稱：：成衣口端磨損試驗方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種織物耐磨性能試驗方法，并涉及該試驗方法的專用試驗裝置。具體地，本發(fā)明涉及一種成衣口端磨損試驗方法及裝置，所述的成衣口端包括成衣的袖口、領(lǐng)口、兜口、褲口、邊緣等部位。(二)
背景技術(shù)：
：成衣經(jīng)過一段時間穿著后，包括袖口、領(lǐng)口、兜口、褲口、邊緣的口端部位由于受磨擦比較頻繁而首先出現(xiàn)變形、起球甚至斷線等現(xiàn)象。因此，上述口端部位的耐磨性能是成衣質(zhì)量的重要指標(biāo)，然而，由于目前尚沒有公知的服裝袖口等成衣口端或邊緣部分磨損試驗方法，事實上根據(jù)現(xiàn)行技術(shù)很難檢測紡織品或者皮革、合成革成衣的這些特殊部位耐用性能指標(biāo)。(三)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種成衣口端磨損試驗方法及裝置，用以填補現(xiàn)有技術(shù)的空白。所要解決的技術(shù)問題是，能夠準(zhǔn)確、方便地檢測出成衣口端、邊緣面料的耐磨等級。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一種成衣口端磨損試驗方法，其特征在于按照以下步驟進行1)、設(shè)置一磨料裝載器，并在其上表面固定磨料；2)、在磨料裝載器上方安裝一帶有圓盤的試樣裝載器，要求試樣裝載器的圓盤下表面與磨料的上表面之間具有530mm的間隙；3)、將被測試樣的上端固定于試樣裝載器的圓盤上，試樣懸于試樣裝載器3圓盤下方，要求試樣自試樣裝載器圓盤下表面開始向下的長度較第2)步所述間隙大18mm，以確保試樣下端邊緣與磨料之間充分接觸；4)、驅(qū)使試樣裝載器和磨料裝載器之間相對運動，帶動試樣下端邊緣與磨料之間產(chǎn)生相對運動，產(chǎn)生對試樣的摩擦；5)、達(dá)到運動次數(shù)后，卸下試樣，將磨損后的試樣進行等級評定。所述的磨料是與被測試樣相同材質(zhì)的織物磨料；或者是尼龍刷作的磨料。所述的成衣口端磨損試驗方法的專用試驗裝置，包括上表面固定有磨料的磨料裝載器，還包括安裝于磨料裝載器上方并帶有圓盤的用于固定被測試樣的試樣裝載器，其特征在于試樣裝載器的圓盤下表面與磨料的上表面之間具有530mm的間隙。在試樣裝載器的圓盤上可以周向開設(shè)有環(huán)形凹槽。本發(fā)明的積極效果在于本發(fā)明按規(guī)定方法和試驗參數(shù)，利用磨料對袖口等口端或者邊緣部分的試樣進行摩擦。然后在規(guī)定環(huán)境條件下，將摩擦后的試樣進行等級評定。本發(fā)明的測試和級別評定方法簡單易行，可以較準(zhǔn)確地檢測成衣口端及邊緣面料的耐磨等級，進而對服裝面料選材、服裝設(shè)計、預(yù)測服裝壽命提供有效依據(jù)。，(四)圖1是本發(fā)明專用試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本圖僅顯示本發(fā)明的核心結(jié)構(gòu)，省略了動力部分和殼體部分。(五)具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實例進一步說明本發(fā)明。所用的試驗裝置的基本構(gòu)造如圖1所示，它包括磨料裝載器2和安裝于磨料裝載器2上方的帶有圓盤的試樣裝載器1。在磨料裝載器2的上表面固定有磨料。在試樣裝載器1的圓盤上周向開設(shè)有兩道環(huán)形凹槽4。被測試樣的上端通過彈性圈3被壓緊固定于所述環(huán)形凹槽4內(nèi)。所述磨料可以是織物磨料和服裝袖口等口端或者邊緣部分的織物面料相同。也可以是其它軟性磨料。磨料下面可襯以泡沫塑料墊襯。泡沫塑料墊襯重約270g/m2，厚度約8mm，試樣墊片直徑符合磨料裝載器的尺寸。為加快試驗速度可采用尼龍刷作磨料，尼龍絲直徑0.3mm;尼龍絲的剛性必須均勻一致，植絲孔徑4.5mm，每孔尼龍絲150根，孔距7mm;刷面要求平齊，刷上裝有調(diào)節(jié)板，可調(diào)節(jié)尼龍絲的有效高度，從而控制尼龍刷的磨損效果。試樣與磨料摩擦運動軌跡為圓，相對運動速度為(60士l)r/min，試樣裝載器直徑(85士0.5)mm。儀器有運動次數(shù)設(shè)置裝置，并且有運動到設(shè)置次數(shù)自停開關(guān)。下面舉出一檢測實例。(一)、試樣準(zhǔn)備1)、用服裝袖口面料隨機剪取試樣五塊，試樣上不得有影響試驗結(jié)果的疵點。2)、試樣長度《27mm，寬度滿足試驗裝載需要。3)、剪取的的試樣裁成合適的尺廿對稱折疊，并且用加熱到合適溫度的電熨斗將折疊處熨平。4)、將樣品在試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣下暴露16h以上。5)、如果是成衣檢驗，可以直接將袖口剪下，去掉多余部分，夾入試樣裝載器，磨料從其他部位裁取。(二)、試驗步驟與程1)、試驗前儀器應(yīng)保持水平，磨料保持清潔。如果儀器每天使用，每星期至少做清潔工作一次。用合適的溶劑(如丙酮)清潔刷子，用手刷梳除短絨和用夾子夾去突出的尼龍絲。2)、將對折、熨平的試樣環(huán)繞在試樣裝載器上，然后用兩只彈性圈將試樣分別在兩個環(huán)形凹槽壓緊固定。裝載器下平面距磨料裝載器平面8mm，試樣凸出裝載器下平面10mm。3)、按表1設(shè)置摩擦轉(zhuǎn)數(shù)，其他織物服裝袖口可以參照表中所述類似織物服裝袖口或另行選訂試驗參數(shù)和磨料，進行試驗。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>4)、到達(dá)設(shè)置轉(zhuǎn)數(shù)儀器自停后取下試樣，依次做完其他試樣。在評判環(huán)境下，根據(jù)試樣上的磨損狀態(tài)，試樣長度方向兩邊距邊各10mm不做評判，以最鄰近的0.5級評定每塊試樣的磨損等級。當(dāng)試樣磨損狀況異常時，視其對外觀服用影響的程度綜合評定并加以說明。(二)磨損的評定評級箱應(yīng)放置在暗室中。在評級箱的試樣板的中間，沿織物并排放置一塊已測試樣和一塊未測試的對比樣。如果需要采用PVC膠帶固定在正確的位置。己測試樣放置在左邊，未測試樣放置在右邊。如果測試樣在起球測試前經(jīng)過預(yù)處理，則對比樣也應(yīng)為經(jīng)過預(yù)處理的試樣。如果測試樣在測試前未經(jīng)過預(yù)處理，則對比樣應(yīng)為未經(jīng)過預(yù)處理的試樣。結(jié)果評判為五級制。l級-稍發(fā)毛無起球，2級-輕微起球，3級-中級起球，4級-出現(xiàn)斷線，5級-出現(xiàn)破洞。評判環(huán)境提供照明以對比試樣。上方裝有18WD65燈2支，光源到試樣垂直距離為30cm。試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣一般試驗按GB6529中的三級標(biāo)準(zhǔn)，即溫度(20±2)匸，相對濕度(65±5)%。仲裁性試驗時，按GB6529中的二級標(biāo)準(zhǔn)，即溫度(20土2)i:,相對濕度(65士3)%。試樣必須在試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣下調(diào)濕、剪取和進行試驗。為防止直視燈光，在評級箱的邊緣，從試樣的前方直接觀察每一塊試樣。由于評定的主觀因素，建議多個人進行評定。依據(jù)表2中列出的等級對每一塊試樣進行評級。如果起毛起球的情況介于兩級之間，記錄半級。單個人員的測試結(jié)果是所測試的5個測試樣等級數(shù)的平均值。試驗室樣品的測試結(jié)果為所有試驗人員測試結(jié)果的平均值。經(jīng)有關(guān)方同意，可采用樣照評級方法，以支持描述法的評定結(jié)果?？刹捎玫诙N評定方式，即運動試樣直到觀察到的起球現(xiàn)象更加嚴(yán)重。這種評定可提供極端情況下的數(shù)據(jù)。如，沿試樣表面的平面進行觀察的起球情況。記錄表面變化的任何其它狀況。7表2視覺描述評級<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1、一種成衣口端磨損試驗方法，其特征在于按照以下步驟進行1)、設(shè)置一磨料裝載器，并在其上表面固定磨料；2)、在磨料裝載器上方安裝一帶有圓盤的試樣裝載器，要求試樣裝載器的圓盤下表面與磨料的上表面之間具有5～30mm的間隙；3)、將被測試樣的上端固定于試樣裝載器的圓盤上，試樣懸于試樣裝載器圓盤下方，要求試樣自試樣裝載器圓盤下表面開始向下的長度較第2)步所述間隙大1～8mm，以確保試樣下端邊緣與磨料之間充分接觸；4)、驅(qū)使試樣裝載器和磨料裝載器之間相對運動，帶動試樣下端邊緣與磨料之間產(chǎn)生相對運動，產(chǎn)生對試樣的摩擦；5)、達(dá)到運動次數(shù)后，卸下試樣，將磨損后的試樣進行等級評定。2、如權(quán)利要求1所述的成衣口端磨損試驗方法，其特征在于所述的磨料是與被測試樣相同材質(zhì)的織物磨料；或者是尼龍刷作的磨料。3、如權(quán)利要求1或2所述的成衣口端磨損試驗方法的專用試驗裝置，包括上表面固定有磨料的磨料裝載器(2)，還包括安裝于磨料裝載器(2)上方并帶有圓盤的用于固定被測試樣的試樣裝載器U)，其特征在于試樣裝載器(1)的圓盤下表面與磨料的上表面之間具有530mm的間隙。4、如權(quán)利要求3所述的專用試驗裝置，其特征在于在試樣裝載器(1)的圓盤上周向開設(shè)有用于固定試樣的環(huán)形凹槽(4)。全文摘要本發(fā)明是一種成衣口端磨損試驗方法及裝置，首先設(shè)置一磨料裝載器，并在其上表面固定磨料；在磨料裝載器上方安裝一帶有圓盤的試樣裝載器，要求試樣裝載器的圓盤下表面與磨料的上表面之間具有5～30mm的間隙；將被測試樣的上端固定于試樣裝載器的圓盤上，試樣懸于試樣裝載器圓盤下方，要求試樣自試樣裝載器圓盤下表面開始向下的長度較第2)步所述間隙大1～8mm；驅(qū)使試樣下端部與磨料之間產(chǎn)生相對運動進而產(chǎn)生對試樣的摩擦；達(dá)到運動次數(shù)后，卸下試樣進行等級評定。本發(fā)明的測試和級別評定方法簡單易行，可以較準(zhǔn)確地檢測服裝、成衣口端或邊緣面料的耐磨等級，進而對服裝面料選材、設(shè)計、預(yù)測服裝壽命提供有效依據(jù)。文檔編號G01N3/56GK101520390SQ20091013167公開日2009年9月2日申請日期2009年4月14日優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日發(fā)明者張國權(quán),張雪波,李春剛,邱學(xué)明申請人:萊州市電子儀器有限公司