專利名稱：氣密檢測(cè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣密檢測(cè)設(shè)備，尤其是一種對(duì)沒有組裝完成的配件進(jìn)行氣 密檢測(cè)的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在常規(guī)的氣密性檢測(cè)過程中，只能將配件制作成成品罐后，在罐體上、罐 底或封閉器上設(shè)置進(jìn)氣孔，對(duì)檢測(cè)樣品內(nèi)充氣至規(guī)定氣壓，然后將包裝罐完全 浸沒在水槽中，觀察有無氣泡產(chǎn)生或在包裝罐外觀表面刷涂檢測(cè)溶液觀察是否 產(chǎn)生氣泡。這種氣密檢測(cè)方式有著明顯的缺點(diǎn)對(duì)中間環(huán)節(jié)即沒有組裝完成的 配件無法進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)管控，檢測(cè)效率低且主要靠目視觀察是否滲漏，容易出 現(xiàn)漏檢；此外，打孔等浪費(fèi)材料和時(shí)間，檢測(cè)的方便性不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能對(duì)沒有組裝完成的配件進(jìn)行氣密檢測(cè)的設(shè)備， 測(cè)試封閉器與半成品配件配合的密封性。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是 一種氣密檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)架、氣壓表、氣缸、 夾緊裝置、工作臺(tái)、氣動(dòng)開關(guān)，所述的夾緊裝置包括堵頭和密封器，所述的堵 頭與所述的氣缸的活塞桿相連接，所述的堵頭可以在所述的氣缸的活塞桿的伸 縮作用下上下移動(dòng)，所述的密封器固定在所述的工作臺(tái)上，所述的堵頭上安裝 有上密封圈，所述的密封器上安裝有下密封圈，所述的上密封圈和下密封圈相 正對(duì)，所述的工作臺(tái)在位于與密封器相對(duì)應(yīng)的位置上開有一個(gè)打氣孔，所述的 打氣孔與所述的氣動(dòng)開關(guān)相氣連接，所述的氣動(dòng)開關(guān)可以通過所述的打氣孔向 所述的的密封器里邊充氣，所述的氣壓表也與所述的打氣孔也相氣連接。
優(yōu)選地，所述的氣動(dòng)開關(guān)是手動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)。
優(yōu)選地，所述的堵頭上還開設(shè)有缺口，通過此缺口能向所述的上密封圈與檢 測(cè)元件之間添加檢測(cè)溶液，當(dāng)所述的密封器與待檢測(cè)的半成品之間密封性不好 時(shí)，會(huì)形成氣泡。
采用上述結(jié)構(gòu)后，該氣密檢測(cè)設(shè)備可通過檢測(cè)配件與密封器的密封性的方 式檢測(cè)配件的密封性，降低了成本，縮短了檢測(cè)時(shí)間，工藝簡(jiǎn)單，操作方便容易掌握，節(jié)省了以往繁瑣的制罐工藝及打孔工藝，在短時(shí)間內(nèi)馬上可以判定封 閉器與配件的密封性，對(duì)質(zhì)量控制及保障提供了有效的依據(jù)。


圖1為本發(fā)明的氣密檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的氣密檢測(cè)設(shè)備的左視圖； 圖3為本發(fā)明的夾緊部分的結(jié)構(gòu)圖。
其中1、機(jī)架；2、氣壓表；3、氣缸；4、堵頭；5、密封器；6、上密封 圈；7、下密封圈；8、工作臺(tái)；9、打氣孔；10、手動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)；11、兩連油霧 器；12、導(dǎo)向軸；15、需檢測(cè)的配件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。
參見圖l、圖2所示， 一種氣密檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)架l、氣壓表2、氣缸3、 夾緊裝置、工作臺(tái)8、手動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)10。夾緊裝置包括堵頭4和密封器5,堵頭 4與氣缸3的活塞桿相連接，堵頭4可以在氣缸3的活塞桿的伸縮作用下沿著固 定在機(jī)架l上的導(dǎo)向軸12上下移動(dòng)。所述的密封器5為法蘭結(jié)構(gòu)，固定在所述 的工作臺(tái)8上；所述的堵頭4上安裝有上密封圈6，所述的密封器5上安裝有下 密封圈7，所述的工作臺(tái)8在位于與密封器5相對(duì)應(yīng)的位置上開有一個(gè)打氣孔9， 所述的打氣孔9與所述的手動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)10相氣連接，所述的手動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)10 可以通過所述的打氣孔9向所述的密封器5里邊充氣，所述的氣壓表2通過兩 連油霧器11也與所述的打氣孔9也相氣連接。
如圖3所示，當(dāng)檢測(cè)沒有組裝完成的配件時(shí)，將需檢測(cè)的配件15放在下密 封圈7上，開啟氣缸3向下開關(guān)，上密封圈6和下密封圈7壓住需檢測(cè)的配件 15，再開啟手動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)10，對(duì)檢測(cè)樣品內(nèi)充氣至規(guī)定氣壓，穩(wěn)壓后，可以檢 測(cè)出需檢測(cè)的配件15與封閉器5的密封性，其密封性可通過頂端的的氣壓表2 顯示值，穩(wěn)定一段時(shí)間若氣壓值不降低，則證明密封性好同時(shí)還可以通過上 堵頭4上面的缺口往內(nèi)添加檢測(cè)溶液，觀察是否有氣泡，以判定封閉器5與需 檢測(cè)的配件15配合的密封性。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過檢測(cè)需檢測(cè)的配件與密封器的密封性的方式來檢測(cè)配 件的密封性，降低了成本，縮短了檢測(cè)時(shí)間，工藝簡(jiǎn)單，操作方便容易掌握。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技 術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范 圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種氣密檢測(cè)設(shè)備，其特征在于包括機(jī)架(1)、氣壓表(2)、氣缸(3)、夾緊裝置、工作臺(tái)(8)、氣動(dòng)開關(guān)(10)，所述的夾緊裝置包括堵頭(4)和密封器(5)，所述的堵頭(4)與所述的氣缸(3)的活塞桿相連接，所述的密封器(5)固定在所述的工作臺(tái)(8)上，所述的堵頭(4)上安裝有上密封圈(6)，所述的密封器(5)上安裝有下密封圈(7)，所述的上密封圈(6)和下密封圈(7)相正對(duì)，所述的工作臺(tái)(8)在位于與所述的密封器(5)相對(duì)應(yīng)的位置上開有一個(gè)打氣孔(9)，所述的打氣孔(9)與所述的氣動(dòng)開關(guān)(10)相氣連接，所述的氣壓表(2)也與所述的打氣孔(9)也相氣連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述的氣動(dòng)開關(guān)(IO) 是手動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣密檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述的堵頭(4)上 還幵設(shè)有缺口，通過此缺口能向所述的上密封圈與檢測(cè)元件之間添加檢測(cè)溶液， 當(dāng)所述的密封器(5)與待檢測(cè)的半成品之間密封性不好時(shí)，會(huì)形成氣泡。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣密檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)架、氣壓表、氣缸、夾緊裝置、工作臺(tái)、氣動(dòng)開關(guān)，所述的夾緊裝置包括堵頭和密封器。該氣密檢測(cè)設(shè)備可通過檢測(cè)配件與密封器的密封性的方式檢測(cè)配件的密封性，降低了成本，縮短了檢測(cè)時(shí)間，工藝簡(jiǎn)單，操作方便容易掌握。
文檔編號(hào)G01M3/02GK101650249SQ20091011584
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者李炳興 申請(qǐng)人:吳江市華源印鐵制罐有限責(zé)任公司