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快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻)的制作方法

文檔序號(hào):6149853閱讀:313來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于溫度傳感器領(lǐng)域中的熱電偶(阻),尤其是一種快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝 熱電偶(阻)。
背景技術(shù)
熱電偶(阻)是常用的溫度傳感器之一,多點(diǎn)式熱電偶(阻)是過(guò)程檢測(cè)中使用 最廣泛的測(cè)溫元件之一,尤其是在化工行業(yè)中的反應(yīng)器、轉(zhuǎn)化器等裝置中。在過(guò)程檢測(cè)中 被測(cè)介質(zhì)溫度變化較為頻繁,溫度的監(jiān)控對(duì)工藝的控制尤其重要。目前工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中熱電偶 (阻)的結(jié)構(gòu)主要由接線盒、保護(hù)套管以及測(cè)量元件三部分構(gòu)成,測(cè)量元件直接分布在保護(hù) 套管內(nèi),雖然能夠滿足同時(shí)測(cè)量多個(gè)不同位置溫度的需要,但是仍然存在如下問(wèn)題1.測(cè) 溫元件置于保護(hù)套管內(nèi),其測(cè)量端與保護(hù)套管內(nèi)壁之間有很大的距離,因內(nèi)部空間的存在, 測(cè)溫響應(yīng)速度較慢,無(wú)法滿足快速測(cè)溫的需要;2.熱電偶(阻)內(nèi)部沒(méi)有保護(hù)裝置,一旦保 護(hù)套管被損壞,介質(zhì)會(huì)直接進(jìn)入到接線盒內(nèi),存在極大的安全隱患;3.熱電偶(阻)一旦發(fā) 生損壞,只能整體更換,造成維修維護(hù)成本過(guò)高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶 (阻),該熱電偶(阻)測(cè)溫響應(yīng)速度快,測(cè)溫精度以及安全性較高,維修維護(hù)成本較低,施 工方便。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻),由接線盒、保護(hù)套管以及測(cè)溫元件構(gòu)成, 保護(hù)套管由上保護(hù)套管以及下保護(hù)套管構(gòu)成,上保護(hù)套管上端同軸固裝在接線盒上,測(cè)溫 元件同軸固裝在接線盒上并置于保護(hù)套管內(nèi),其中在下保護(hù)套管內(nèi)的測(cè)溫元件定位安裝在 一導(dǎo)熱滑塊上,該導(dǎo)熱滑塊徑向滑動(dòng)安裝在下保護(hù)套管內(nèi)壁上。而且,所述的導(dǎo)熱滑塊上設(shè)置有接觸部以及軸向透氣孔,該接觸部由導(dǎo)熱彈性軸、 壓縮彈簧、徑向軸孔組成,導(dǎo)熱彈性軸通過(guò)壓縮彈簧滑動(dòng)安裝在徑向軸孔內(nèi),測(cè)溫元件的端 部穿入軸向透氣孔中。而且,所述的導(dǎo)熱滑塊上的接觸部數(shù)量為2-4個(gè)且徑向均布固裝在導(dǎo)熱滑塊上。而且,所述的保護(hù)套管由上保護(hù)套管以及下保護(hù)套管構(gòu)成,上保護(hù)套管的上端與 接線盒固裝,上保護(hù)套管的下端通過(guò)活絡(luò)鎖母與阻漏密封座固裝,阻漏密封座的下端與下 保護(hù)套管固裝,測(cè)溫元件由壓緊阻漏裝置固定在阻漏密封座上。而且,所述的壓緊阻漏裝置由壓緊螺栓、壓墊以及石墨密封墊構(gòu)成,測(cè)溫元件穿過(guò) 壓緊螺栓、壓墊以及石墨密封墊的軸心,壓緊螺栓與阻漏密封座嚙合并壓緊壓墊以及石墨 密封墊。而且,所述的測(cè)溫元件為鎧裝測(cè)溫元件,其數(shù)量為N個(gè),N的數(shù)量為2彡N彡10。而且,所述的上保護(hù)套管內(nèi)的測(cè)溫元件的上端固裝一高溫接頭,該高溫接頭內(nèi)灌裝高溫膠。而且,所述的測(cè)溫元件外壁同軸套裝導(dǎo)向管,該導(dǎo)向管上端與阻漏密封座固裝,導(dǎo) 向管下端與導(dǎo)向滑塊固裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1.本快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻)的測(cè)溫元件通過(guò)一導(dǎo)熱滑塊與保護(hù)套管內(nèi) 壁接觸,導(dǎo)熱滑塊上設(shè)置有接觸部以及軸向透氣孔,該接觸部由導(dǎo)熱彈性軸、壓縮彈簧、徑 向軸孔組成,導(dǎo)熱彈性軸通過(guò)壓縮彈簧滑動(dòng)安裝在徑向軸孔內(nèi),測(cè)溫元件的端部穿入軸向 透氣孔中,導(dǎo)熱滑塊上的接觸部數(shù)量為2-4個(gè)且徑向均布固裝在導(dǎo)熱滑塊上,該種結(jié)構(gòu)能 夠有效快速測(cè)量介質(zhì)的溫度,縮短響應(yīng)時(shí)間,保證工藝的過(guò)程控制。2.本快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻)的保護(hù)套管由上保護(hù)套管以及下保護(hù)套管 構(gòu)成,上保護(hù)套管的上端與接線盒固裝,上保護(hù)套管的下端通過(guò)活絡(luò)鎖母與阻漏密封座固 裝,阻漏密封座的下端與下保護(hù)套管固裝,測(cè)溫元件由壓緊阻漏裝置固定在阻漏密封座上, 通過(guò)活絡(luò)鎖母固裝能夠有效調(diào)整接線盒的出線方向,方便施工以及測(cè)溫元件的更換,節(jié)約 安裝時(shí)間,壓緊阻漏裝置以及阻漏密封座的安裝有效防止強(qiáng)腐蝕介質(zhì)進(jìn)入接線盒以及外界 環(huán)境,有效提高安全性。3.本快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻)的保護(hù)套管內(nèi)的測(cè)溫元件的上端固裝一高 溫接頭,該高溫接頭內(nèi)灌裝高溫膠,當(dāng)測(cè)量元件發(fā)生損壞時(shí),可防止腐蝕性介質(zhì)通過(guò)測(cè)溫元 件進(jìn)入接線盒內(nèi)部,有效提高熱電偶(阻)整體的安全性。4.本發(fā)明的熱電偶(阻)測(cè)溫響應(yīng)速度快,測(cè)溫精度以及安全性較高,維修維護(hù)成 本較低,施工方便,是一種創(chuàng)新性較強(qiáng)的快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A向截面放大圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限 定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻),由接線盒1、保護(hù)套管以及測(cè)溫元件10構(gòu) 成,保護(hù)套管由上保護(hù)套管2以及下保護(hù)套管9構(gòu)成,上保護(hù)套管的上端與接線盒固裝,上 保護(hù)套管的下端通過(guò)活絡(luò)鎖母17與阻漏密封座19固裝,阻漏密封座的下端與下保護(hù)套管 固裝,上保護(hù)套管與阻漏密封座之間通過(guò)密封膠圈18密封,測(cè)溫元件由壓緊阻漏裝置固定 在阻漏密封座上,壓緊阻漏裝置由壓緊螺栓5、壓墊6以及石墨密封墊7構(gòu)成,測(cè)溫元件穿 過(guò)壓緊螺栓、壓墊以及石墨密封墊的軸心,壓緊螺栓與阻漏密封座嚙合并壓緊壓墊以及石 墨密封墊,下保護(hù)套管上固裝一法蘭8,該法蘭連接被測(cè)缸體或者容器,阻漏密封座可以在 法蘭中心上一體制出,測(cè)溫元件的軟體線20固裝在接線盒上并置于保護(hù)套管內(nèi),測(cè)溫元件 為鎧裝測(cè)溫元件,其數(shù)量為N個(gè),N的數(shù)量為2 < N < 10,本實(shí)施例附圖所示的測(cè)溫元件為 3個(gè),保護(hù)套管內(nèi)的測(cè)溫元件的上端固裝一高溫接頭4,該高溫接頭內(nèi)灌裝高溫膠3,其中在 下保護(hù)套管內(nèi)的測(cè)溫元件定位安裝在一導(dǎo)熱滑塊16上,該導(dǎo)熱滑塊徑向滑動(dòng)安裝在下保護(hù)套管內(nèi)壁上,導(dǎo)熱滑塊上設(shè)置有接觸部以及軸向透氣孔12,該接觸部由導(dǎo)熱彈性軸14、 壓縮彈簧15、徑向軸孔13組成,導(dǎo)熱彈性軸通過(guò)壓縮彈簧滑動(dòng)安裝在徑向軸孔內(nèi),測(cè)溫元 件的端部穿入軸向透氣孔中,導(dǎo)熱滑塊上的接觸部數(shù)量為2-4個(gè)且徑向均布固裝在導(dǎo)熱滑 塊上,本實(shí)施例附圖所示的接觸部為3個(gè)徑向均布分布在導(dǎo)熱滑塊內(nèi),測(cè)溫元件外壁同軸 套裝導(dǎo)向管11,該導(dǎo)向管上端與阻漏密封座固裝,導(dǎo)向管下端與導(dǎo)向滑塊固裝。鎧裝測(cè)溫元 件的軟體線經(jīng)壓緊阻漏裝置后與接線盒連接,該連接方式可實(shí)現(xiàn)測(cè)溫元件從接線盒處單獨(dú) 進(jìn)行更換。 本發(fā)明在安裝時(shí)可以先將法蘭以及下保護(hù)套管安裝到被測(cè)缸體或者容器上,隨后將接線盒、測(cè)溫元件以及上保護(hù)套管通過(guò)活絡(luò)鎖母安裝到阻漏密封座上,接線盒的出線方 向可以先調(diào)整好,在鎖緊活絡(luò)鎖母即可。鎧裝測(cè)溫元件可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)進(jìn)行更換。
權(quán)利要求
一種快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻),由接線盒、保護(hù)套管以及測(cè)溫元件構(gòu)成,保護(hù)套管由上保護(hù)套管以及下保護(hù)套管構(gòu)成,上保護(hù)套管上端同軸固裝在接線盒上,測(cè)溫元件同軸固裝在接線盒上并置于保護(hù)套管內(nèi),其特征在于在下保護(hù)套管內(nèi)的測(cè)溫元件定位安裝在一導(dǎo)熱滑塊上,該導(dǎo)熱滑塊徑向滑動(dòng)安裝在下保護(hù)套管內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻),其特征在于所述的導(dǎo)熱 滑塊上設(shè)置有接觸部以及軸向透氣孔,該接觸部由導(dǎo)熱彈性軸、壓縮彈簧、徑向軸孔組成, 導(dǎo)熱彈性軸通過(guò)壓縮彈簧滑動(dòng)安裝在徑向軸孔內(nèi),測(cè)溫元件的端部穿入軸向透氣孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻),其特征在于所述的導(dǎo)熱 滑塊上的接觸部數(shù)量為2-4個(gè)且徑向均布固裝在導(dǎo)熱滑塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻),其特征在于所述的保護(hù) 套管由上保護(hù)套管以及下保護(hù)套管構(gòu)成,上保護(hù)套管的上端與接線盒固裝,上保護(hù)套管的 下端通過(guò)活絡(luò)鎖母與阻漏密封座固裝,阻漏密封座的下端與下保護(hù)套管固裝,測(cè)溫元件由 壓緊阻漏裝置固定在阻漏密封座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻),其特征在于所述的壓緊 阻漏裝置由壓緊螺栓、壓墊以及石墨密封墊構(gòu)成,測(cè)溫元件穿過(guò)壓緊螺栓、壓墊以及石墨密 封墊的軸心,壓緊螺栓與阻漏密封座嚙合并壓緊壓墊以及石墨密封墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻),其特征在于所述的 測(cè)溫元件為鎧裝測(cè)溫元件,其數(shù)量為N個(gè),N的數(shù)量為2 < N < 10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻),其特征在于所述的上保 護(hù)套管內(nèi)的測(cè)溫元件的上端固裝一高溫接頭,該高溫接頭內(nèi)灌裝高溫膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻),其特征在于所述的測(cè)溫 元件外壁同軸套裝導(dǎo)向管,該導(dǎo)向管上端與阻漏密封座固裝,導(dǎo)向管下端與導(dǎo)向滑塊固裝。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻),由接線盒、保護(hù)套管以及測(cè)溫元件構(gòu)成,保護(hù)套管由上保護(hù)套管以及下保護(hù)套管構(gòu)成,上保護(hù)套管上端同軸固裝在接線盒上,測(cè)溫元件同軸固裝在接線盒上并置于保護(hù)套管內(nèi),其中在下保護(hù)套管內(nèi)的測(cè)溫元件定位安裝在一導(dǎo)熱滑塊上,該導(dǎo)熱滑塊徑向滑動(dòng)安裝在下保護(hù)套管內(nèi)壁上。本發(fā)明的熱電偶(阻)測(cè)溫響應(yīng)速度快,測(cè)溫精度以及安全性較高,維修維護(hù)成本較低,施工方便,是一種創(chuàng)新性較強(qiáng)的快速導(dǎo)熱多點(diǎn)式鎧裝熱電偶(阻)。
文檔編號(hào)G01K7/02GK101806634SQ20091006785
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者劉漢杰 申請(qǐng)人:天津市中環(huán)溫度儀表有限公司
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