專利名稱：一種軸承高溫油脂性能試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸承潤(rùn)滑油脂試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種軸承高溫油 脂性能試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于軸承潤(rùn)滑油脂進(jìn)行高溫性能試驗(yàn)的方法屬于靜態(tài)測(cè)量法，將被試 油脂直接置于高溫烘箱內(nèi)，烘箱溫度可控制，通過(guò)觀察和分析油脂在不同溫度 下的表現(xiàn)，對(duì)油脂的高溫性能進(jìn)行考核。
該測(cè)量方法沒(méi)有考慮潤(rùn)滑油脂在軸承內(nèi)的實(shí)際使用工況，無(wú)法模擬潤(rùn)滑油 脂在軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下的使用效果，從而影響其高溫性能的正確評(píng)判。
為分析掌握并不斷提高軸承油脂的質(zhì)量，需要專門(mén)的試驗(yàn)裝置來(lái)開(kāi)展試驗(yàn) 研究。目前，軸承高溫油脂試驗(yàn)機(jī)在國(guó)內(nèi)尚屬空白，國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)未見(jiàn)該類軸承油 脂試驗(yàn)裝置的有關(guān)報(bào)道，隨著軸承油脂行業(yè)的快速發(fā)展，迫切需要開(kāi)展軸承高 溫油脂的性能試驗(yàn)研究，進(jìn)而分析、評(píng)價(jià)并采取有效措施進(jìn)一步提高軸承潤(rùn)滑 油脂質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為克服目前軸承潤(rùn)滑油脂在研究和開(kāi)發(fā)方面存在的試驗(yàn)條件簡(jiǎn)易、試驗(yàn)?zāi)?擬性低等問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種軸承高溫油脂性能試驗(yàn)機(jī)，該試驗(yàn)機(jī) 不但能提供一種高溫試驗(yàn)環(huán)境，還能模擬潤(rùn)滑油脂在軸承動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)下的使用效 果。
3為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技米方案
所述的軸承高溫油脂性能試驗(yàn)機(jī)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、后支點(diǎn)軸承、主軸、 前支點(diǎn)軸承、徑向加載彈簧、加載套、軸向加載彈簧、上蓋、電加熱器、溫控 儀、下蓋構(gòu)成，其中主軸兩端由前支點(diǎn)軸承和后支點(diǎn)軸承支撐并通過(guò)聯(lián)軸器與 驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，前支點(diǎn)軸承處的主軸前端呈懸臂狀態(tài)并設(shè)置在高溫箱內(nèi)，高溫 箱由上蓋和下蓋組合而成；下蓋固定，其內(nèi)安裝有電加熱器和溫控儀可控制高 溫箱內(nèi)溫度；上蓋可拆除以便安裝試驗(yàn)軸承，試驗(yàn)軸承裝在主軸懸臂端，試驗(yàn) 軸承外圈加裝加載套，加載套上分別配裝徑向加載彈簧和軸向加載彈簧，這些 加載彈簧被分別固定在上蓋的不同部位。
由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型產(chǎn)生如下積極效果
1、 模擬了潤(rùn)滑油脂在軸承高溫運(yùn)轉(zhuǎn)情況下的使用效果，試驗(yàn)結(jié)果更加真實(shí)。
2、 可以通過(guò)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)實(shí)時(shí)地對(duì)潤(rùn)滑油脂進(jìn)行間接監(jiān)控。
3、 由于采用了計(jì)算機(jī)控制，在試驗(yàn)中加熱溫度可變，試驗(yàn)人員可以任意自 編溫度譜進(jìn)行試驗(yàn)。


圖1是本實(shí)用新型的試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
圖l中l(wèi)一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2 —聯(lián)軸器；3 —后支點(diǎn)軸承；4一主軸；5 —前支點(diǎn) 軸承；6—徑向加載彈簧；7 —試驗(yàn)軸承；8 —加載套；9一軸向加載彈簧；10 — 上蓋；11 —電加熱器；12—溫控儀；13_下蓋。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1，本實(shí)用新型的軸承高溫油脂性能試驗(yàn)機(jī)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(l)、聯(lián)軸器
(2)、后支點(diǎn)軸承(3)、主軸(4)、前支點(diǎn)軸承(5)、徑向加載彈簧(6)、加載套(8)、 軸向加載彈簧(9)、上蓋(IO)、電加熱器(ll)、溫控儀(12)、下蓋(13)構(gòu)成，其中
4主軸(4)兩端由前支點(diǎn)軸承(5)和后支點(diǎn)軸承(3)支撐并通過(guò)聯(lián)軸器(2)與驅(qū)動(dòng)電機(jī) (l)聯(lián)接，前支點(diǎn)軸承(5)處的主軸(4)前端呈懸臂狀態(tài)并設(shè)置在高溫箱內(nèi)，高溫箱 由上蓋(10)和下蓋(13)組合而成；下蓋(13)固定，其內(nèi)安裝有電加熱器(ll)和溫控 儀(12)可控制高溫箱內(nèi)溫度；上蓋(10)可拆除以便安裝試驗(yàn)軸承(7)，試驗(yàn)軸承(7) 裝在主軸(4)懸臂端，試驗(yàn)軸承(7)外圈加裝加載套(8)，加載套(8)上分別配裝徑 向加載彈簧(6)和軸向加載彈簧(9)，這些加載彈簧被分別固定在上蓋(10)的不同 部位。
試驗(yàn)前，先將試驗(yàn)軸承清洗干凈，將潤(rùn)滑油脂填裝于試驗(yàn)軸承內(nèi)，將試驗(yàn)軸 承裝于加載套內(nèi)，然后把試驗(yàn)軸承和加載套一同裝于試驗(yàn)主軸上，最后裝好上
半 JUL 。
試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)軸承按一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，加載彈簧向試驗(yàn)軸承施加載荷，充分 模擬軸承使用工況，可控高溫箱模擬出高溫環(huán)境。當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時(shí)間后即 可停止運(yùn)行，打開(kāi)上蓋，先將試驗(yàn)軸承和加載套從主軸上取下，再將試驗(yàn)軸承 取出，之后就可以對(duì)試驗(yàn)軸承內(nèi)的試驗(yàn)油脂進(jìn)行檢查和進(jìn)一步分析。
本實(shí)用新型采用簡(jiǎn)單可靠的機(jī)械結(jié)構(gòu)，應(yīng)用先進(jìn)的試驗(yàn)測(cè)控技術(shù)，可進(jìn)行 無(wú)人監(jiān)控試驗(yàn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該項(xiàng)裝置的空白，為國(guó)內(nèi)的軸承高溫油脂性能試驗(yàn) 研究奠定了基礎(chǔ)，滿足了行業(yè)對(duì)此項(xiàng)技術(shù)的需求，對(duì)提高高溫油脂試驗(yàn)研究水 平，進(jìn)一步改進(jìn)高溫油脂質(zhì)暈提供了可行的試驗(yàn)手段，將帶來(lái)可觀的社會(huì)經(jīng)濟(jì) 效益。
權(quán)利要求1、一種軸承高溫油脂性能試驗(yàn)機(jī)，其特征在于該試驗(yàn)機(jī)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)、聯(lián)軸器(2)、后支點(diǎn)軸承(3)、主軸(4)、前支點(diǎn)軸承(5)、徑向加載彈簧(6)、加載套(8)、軸向加載彈簧(9)、上蓋(10)、電加熱器(11)、溫控儀(12)、下蓋(13)構(gòu)成，其中主軸(4)兩端由前支點(diǎn)軸承(5)和后支點(diǎn)軸承(3)支撐并通過(guò)聯(lián)軸器(2)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)聯(lián)接，前支點(diǎn)軸承(5)處的主軸(4)前端呈懸臂狀態(tài)并設(shè)置在高溫箱內(nèi)，高溫箱由上蓋(10)和下蓋(13)組合而成；下蓋(13)固定，其內(nèi)安裝有電加熱器(11)和溫控儀(12)可控制高溫箱內(nèi)溫度；上蓋(10)可拆除以便安裝試驗(yàn)軸承(7)，試驗(yàn)軸承(7)裝在主軸(4)懸臂端，試驗(yàn)軸承(7)外圈加裝加載套(8)，加載套(8)上分別配裝徑向加載彈簧(6)和軸向加載彈簧(9)，這些加載彈簧被分別固定在上蓋(10)的不同部位。
專利摘要一種軸承高溫油脂性能試驗(yàn)機(jī)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、聯(lián)軸器2、后支點(diǎn)軸承3、主軸4、前支點(diǎn)軸承5、徑向加載彈簧6、加載套8、軸向加載彈簧9、上蓋10、電加熱器11、溫控儀12、下蓋13構(gòu)成。主軸兩端由前支點(diǎn)軸承和后支點(diǎn)軸承支撐并通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，前支點(diǎn)軸承處的主軸前端呈懸臂狀態(tài)并設(shè)置在高溫箱內(nèi)，高溫箱由上蓋和下蓋組合而成。下蓋固定并安裝有電加熱器和溫控儀可控制高溫箱內(nèi)溫度；上蓋可拆除以便安裝試驗(yàn)軸承，試驗(yàn)軸承裝在主軸懸臂端，試驗(yàn)軸承外圈加裝加載套，加載套上分別配裝徑向加載彈簧和軸向加載彈簧，這些加載彈簧被分別固定在上蓋的不同部位。該試驗(yàn)機(jī)能提供高溫試驗(yàn)環(huán)境，還能模擬潤(rùn)滑油脂在軸承動(dòng)態(tài)下使用效果。
文檔編號(hào)G01N33/26GK201302566SQ20082022138
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者瞿慶春, 許冬冬 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司