專利名稱：大型橡膠o型密封圈長度測量器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及密封裝置，特別涉及一種大型橡膠o型密封圈的長度測量器。
背景技術(shù)：
O型密封圈是一種圓形截面的圓環(huán)狀密封圈。O型密封圈的尺寸規(guī)格是根據(jù)
其內(nèi)徑和截面直徑來定義的。o型密封圈適用于對不同種類的固定密封或動密封場
合。o型密封圈成本低，使用簡便有效，已得到廣泛的應(yīng)用。
通常橡膠O型密封圈是在模具內(nèi)硫化成型的，但是某些橡膠如氟橡膠需二次
硫化，第二次硫化是在模具外自由狀態(tài)下再次高溫硫化后定型。由于二次硫化工藝 不同，例如溫度、時間等因素，二次硫化后的產(chǎn)品因收縮率不同而引起其圓周長度 存在某些差異，因此需要對o型密封圈逐個檢驗。
檢驗O型密封圈的檢驗工具采用鋼直尺，檢驗過程是先在被檢驗的O型密封
圈上作出起始記號，再逐個測量至原起始點(diǎn)，將各段測量值相加之和作為被測o
型密封圈的中徑長度，再根據(jù)O型密封圈線徑截面直徑計算出被測O型密封圈的
內(nèi)徑長度，然后換算成標(biāo)準(zhǔn)要求的o型密封圈內(nèi)徑。采用此種方法測量需將o型
密封圈逐段拉直測量，拉直所用的力僅憑人的手感與目測，因此存在一定的差異； 又因逐段測量的累計誤差造成測量結(jié)果存在有較大的誤差，尤其在測量大型O型 密封圈如直徑2m以上的0型密封圈時，得到的數(shù)據(jù)誤差更為明顯。

實用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實用新型的任務(wù)是提供一種大型橡膠O型 密封圈長度測量器，它解決了測量O型密封圈尤其大型O型密封圈時存在有較大 誤差的問題。
本實用新型的技術(shù)解決方案如下
一種大型橡膠O型密封圈長度測量器，它包括一滾輪，安置在滾輪前后兩側(cè)的承托支架，在承托支架上部安裝的開放式半圓托架，以及在承托支架底部支承的 支架底座；所述滾輪中心設(shè)有中心軸，中心軸的兩端可轉(zhuǎn)動地置于承托支架的開放 式半圓托架內(nèi)，滾輪前后兩側(cè)設(shè)有擋邊；所述滾輪側(cè)面外徑邊緣處設(shè)有刻度，刻度 等分為1%。。
本實用新型的大型橡膠O型密封圈長度測量器采用一種類似滾輪結(jié)構(gòu)的裝 置，對大型O型密封圈進(jìn)行測量的結(jié)果是O型密封圈內(nèi)徑的周長，直接除以^即 為O型密封圈的內(nèi)徑，由此簡化了測量程序，提高了測量精度。
采用本實用新型的大型橡膠O型密封圈長度測量器的優(yōu)點(diǎn)如下-
1、 方便快捷地直接讀出O型密封圈內(nèi)周長。
2、 測量O型密封圈時，O型密封圈受自身重力因素下垂，其張力均勻，尤其 同一規(guī)格的O型密封圈的對比度更加確切。3、 測量精度精確，根據(jù)實際使用情況，測量精確度可以小于0.2%，滿足了 檢測要求。


圖1是本實用新型的一種大型橡膠O型密封圈長度測量器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是按圖1所示長度測量器的左視圖。
具體實施方式
參看圖1和圖2,本實用新型是一種大型橡膠O型密封圈長度測量器，它主 要由一滾輪l、承托支架2、開放式半圓托架3以及支架底座4組成。
承托支架2安置在滾輪1前后兩側(cè)，在承托支架2上部安裝開放式半圓托架3， 在承托支架2底部裝設(shè)用于支承的支架底座4，支架底座4安置在工作臺7上。承 托支架2下部應(yīng)留有空檔，以便測量時O型密封圈未測部分將依靠自重向下自由 墮放。
滾輪1中心設(shè)置中心軸，中心軸的兩端置于承托支架2的開放式半圓托架3 內(nèi)，滾輪1中心軸可在該開放式半圓托架3內(nèi)靈活地轉(zhuǎn)動。在滾輪1前后兩側(cè)設(shè)置 擋邊5，擋邊5高度應(yīng)大于O型密封圈8線徑截面直徑的1/2，兩擋邊之間形成的 寬度應(yīng)大于O型密封圈8線徑的直徑尺寸。在滾輪1側(cè)面外徑邊緣處設(shè)有分度刻度6，刻度等分為1°;?？潭刃问筋愃其?br> 直尺，即滾輪刻度每一小格為lmm，每一中格為10mm，每一大格為100mm。 滾輪刻度每一大格處依次從0 900打上鋼印標(biāo)記。
在對大型橡膠O型密封圈的實際測量中，本實用新型的長度測量器所制作的 滾輪1外徑為①318.31mm，外周展開長為1000mm。測量時，抬起滾輪1中心軸 一端，穿入0型密封圈8，將被測0型密封圈8放入滾輪1的外圍，即兩擋邊5 之間的凹槽內(nèi)。放平中心軸，使軸端處于開放式半圓托架3內(nèi)。0型密封圈8其余 部分受本身自重力影響自然下墮，O型密封圈8多余部分則自然下垂至承托支架2 下部的空檔內(nèi)。
將被測O型密封圈8做一記號，使記號處與滾輪刻度0位處向上對準(zhǔn)。緩慢 地?fù)u動滾輪1，由于0型密封圈本身的自重以及與滾輪表面產(chǎn)生的摩擦力，使0 型密封圈同步移動，直至滾輪搖動到0型密封圈起始記號處向上位置。
直接讀數(shù)，則0型密封圈內(nèi)周長度為n圈(nX1000mm) +刻度數(shù)。將O型 密封圈內(nèi)周總長除以n即為0型密封圈的內(nèi)徑。
當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，上述實施例僅是用來說明 本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍 內(nèi)，對上述實施例的變換、變型都將落在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種大型橡膠O型密封圈長度測量器，其特征在于，它包括一滾輪，安置在滾輪前后兩側(cè)的承托支架，在承托支架上部安裝的開放式半圓托架，以及在承托支架底部支承的支架底座；所述滾輪中心設(shè)有中心軸，中心軸的兩端可轉(zhuǎn)動地置于承托支架的開放式半圓托架內(nèi)，滾輪前后兩側(cè)設(shè)有擋邊；所述滾輪側(cè)面外徑邊緣處設(shè)有刻度，刻度等分為1‰。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型橡膠O型密封圈長度測量器，其特征在于，所 述滾輪刻度每一小格為lmm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型橡膠O型密封圈長度測量器，其特征在于，所 述滾輪刻度每一中格為10mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型橡膠O型密封圈長度測量器，其特征在于，所 述滾輪刻度每一大格為100mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型橡膠O型密封圈長度測量器，其特征在于，所 述滾輪刻度每一大格處依次從0 900打上鋼印標(biāo)記。
專利摘要本實用新型涉及一種大型橡膠O型密封圈長度測量器，它包括一滾輪，安置在滾輪前后兩側(cè)的承托支架，在承托支架上部安裝的開放式半圓托架，以及在承托支架底部支承的支架底座。滾輪中心設(shè)有中心軸，中心軸的兩端可轉(zhuǎn)動地置于承托支架的開放式半圓托架內(nèi)，滾輪前后兩側(cè)設(shè)有擋邊。滾輪側(cè)面外徑邊緣處設(shè)有刻度，刻度等分為1‰。本實用新型采用一種類似滾輪結(jié)構(gòu)的裝置，對大型O型密封圈進(jìn)行測量的結(jié)果是O型密封圈內(nèi)徑的周長，直接除以π即為O型密封圈的內(nèi)徑，可方便快捷地直接讀出O型密封圈內(nèi)周長，由此簡化了測量程序，提高了測量精度，滿足了檢測要求。
文檔編號G01B5/02GK201314815SQ20082015731
公開日2009年9月23日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者姚偉東 申請人:上海超高工程塑料有限公司