專利名稱：可通風窗體通風性能實驗室的制作方法
技術領域：
本實用新型系一種建筑領域建材部件的測試實驗室，具體涉及一種對建筑 物可通風窗體通風性能實驗室。
背景技術：
室內(nèi)噪聲環(huán)境是影響人體健康和工作效率的重要因素，40dB以上的噪聲將 顯著影響人群的睡眠質(zhì)量，45—50dB以上的環(huán)境噪聲則會使工作人群出現(xiàn)血壓 升高、緊張、煩躁等癥狀，并導致工作效率下降。隨著近年城市交通和建設的 發(fā)展，室外交通、施工等噪音給建筑室內(nèi)噪聲環(huán)境的控制帶來很大的挑戰(zhàn)；一 方面?zhèn)鹘y(tǒng)的通過外立面開窗或開孔通風來提高室內(nèi)空氣品質(zhì)和熱舒適度的做 法都是以犧牲聲環(huán)境為代價的，另一方面在一些周邊噪聲過大的特殊場合，尤 其在高架道路旁邊，為了保證室內(nèi)聲環(huán)境的質(zhì)量而不得不犧牲室內(nèi)空氣質(zhì)量， 少通風甚至不通風。因此如何在通風和噪聲之間取得平衡成為該領域的主要難 點問題。
近年來市場上涌現(xiàn)出各種形式的通風隔聲窗(通風隔音窗/通風消音窗)， 該類窗體的技術特征是在常規(guī)窗體的結構基礎上在某個或幾個部位設置了特 殊的風道或氣孔以允許室內(nèi)外進行空氣交換，但同時為確保盡可能不使室外的 各種噪聲隨空氣進入室內(nèi)，該風道進行了專業(yè)的消聲設計，極大地改變了室內(nèi) 外的噪音、通風水平，改善了人體的居住使用環(huán)境和條件。
然而由于目前在國內(nèi)和國際測試領域，對于建筑立面構件的隔聲量(包括 實驗室和現(xiàn)場測試)確定已通過常年研究形成了相對完善的測試評價體系；而 通風量作為通風隔聲窗的另一項主要性能指標卻始終缺乏標準化工況下的實 驗室測試方法和相應的裝置。因此如何測試判別通風隔聲構件性能稱為目前該 行業(yè)發(fā)展的重要和迫切需要解決的問題。曰
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了在保證窗體砌填口密封性良好的前提條件下，以
模擬實際狀況下室外經(jīng)常發(fā)生的壓強狀態(tài)((T50pa)測試窗體本身的通風量， 從而判定其通風性能是否符合設計要求的測試實驗室。 本實用新型的目的是由如下結構來實現(xiàn)的。
可通風窗體通風性能實驗室，其特征在于
在封閉的封填室與封閉的加壓室相鄰的壁上開設測試窗體砌填口，在封填 室及加壓室側部設置操作室，操作室內(nèi)設置供壓裝置，供壓裝置壓力氣體輸出
口經(jīng)噴嘴流量計后，由分流三通，呈丫字形分別經(jīng)管路通過截至閥B從負向加
壓送風口接通封填室和經(jīng)管路通過截至閥A從正向加壓送風口接通加壓室；
在封填室壁開設連通室外的封填室出風活塞口，在加壓室壁開設連通室外
的加壓室出風活塞口；
在封填室和加壓室內(nèi)分別配置封填室溫度計和加壓室溫度計，并且連通兩 室配置一根壓差測試傳感器。 所述測試窗體砌填口上密封砌填被測試窗體。 所述封填室出風活塞口或加壓室出風活塞口分別連通操作室。 在所述操作室內(nèi)設置控制平臺。
所述封填室和加壓室的窗地比為1:2. 5。
所述封填室與操作室之間開設可開關的密封門。
所述操作室連通室外。
將待測窗體構件正確砌填于砌填口，同時將窗體中玻璃邊緣與橡膠封條接 合處等自身結構中可能因加工不完善而引起漏風的地方用硅膠密封，使待測窗 體的設計風道為該立面中唯一的空氣交換途徑。
觀察加壓室溫度計和封填室溫度計之間的差異，如差異較大，開啟密封門 和供壓裝置來加大空氣流通，消除試驗中的溫差影響；
正向測試在開設密封門的場合閉合密封門，關閉截至閥B和加壓室出風 活塞口，打開封填室出風活塞口和截至閥A，設置供壓裝置的供風系統(tǒng)流量， 開啟并調(diào)節(jié)供壓裝置的風量使其達到穩(wěn)定。觀測壓差測試傳感器所示壓差使之穩(wěn)定在15士5pa，并計算加壓室的換氣次數(shù)(單位時間內(nèi)測得通風量與加壓室 體積的比值)。
反向測試在開設密封門的場合保持密封門閉合，關閉截至閥A和活塞， 打開加壓室出風活塞口和截至閥B，設置供風系統(tǒng)流量，開啟并調(diào)節(jié)供壓裝置 的風量使其達到穩(wěn)定。觀測壓差測試傳感器所示壓差使之穩(wěn)定在15士5pa，并 計算加壓室14的換氣次數(shù)。
對于有電動風機作為自身通風動力源的窗體，可分別在風機開啟和關閉狀 態(tài)下測試。
以模擬實際狀況下室外的壓強狀態(tài)(0—50pa)測試窗體本身的通風量，從 而確定其對于標準房間的實際換氣次數(shù)，最終測試結果按照建設部工程質(zhì)量安 全監(jiān)督與行業(yè)發(fā)展司頒布的文件《全國民用建筑工程設計技術措施暖通空調(diào) 動力》來判定其通風性能是否符合設計要求，其中對民用建筑各類房間的設計 換氣次數(shù)作出了明確要求。
本實用新型的有益效果
① 本實用新型適用于一般窗體，測試內(nèi)外高壓差狀態(tài)下窗體產(chǎn)生的不必要
的氣流交換；適用于在關窗(隔聲)狀態(tài)下通風的窗體，包括依靠季候等自然 外壓供壓的被動式通風窗和依靠機械風機引流的主動式通風窗。
② 本實用新型從節(jié)能角度考查窗體及窗體施工中造成的不必要的空氣泄漏 情況；用于測試可通風窗體的通風狀況，以真實大小房間(窗地比1:2.5)為 加壓空間，最終從環(huán)境角度考查窗體在一定時間內(nèi)對標準大小房間提供的換氣 次數(shù)。
③ 本實用新型測試狀態(tài)為0-50Pa的常壓，接近模擬實際狀況，測試結果符 合實際。
④ 主要測試參數(shù)為空氣流量，本實用新型采用噴嘴流量計為流量數(shù)據(jù)采集
設備，在風量測量上更為精確。
⑤ 填補了國內(nèi)外在可通風窗體領域通風性能測試的空白。
測試指標為通風隔聲窗/通風消音窗自身的通風性能，試驗完全針對構件 本身在實際可能狀況下的通風測試，因此門、窗隔聲構件生產(chǎn)廠家可以進行有效的研發(fā)和改良，建筑設計人員和消費者可以有效地進行構件選型。
卿

圖1為本實用新型可通風窗
圖2為本實用新型可通風窗圖。
圖中.-
I、 測試窗體砌填口； 3、加壓室溫度計； 5、負向加壓送風口； 7、封填室出風活塞口； 9、壓差測試傳感器；
II、 正向加壓送風口； 13、分流三通；
15、加壓室出風活塞口； 17、操作室；
通風性能實驗室一種實施方式的平面俯視 通風性能實驗室一種實施方式的立體示意
2、截至閥A;
4、封填室； 6、密封門； 8、封填室溫度計; 10、噴嘴流量計 12、截至閥B; 14、加壓室； 16、控制平臺； 18、供壓裝置；
⑥具體實施方法
以下結合附圖進一步詳細說明本實用新型的結構。
可通風窗體通風性能實驗室，封閉的封填室4與封閉的加壓室14相鄰的壁 上開設測試窗體砌填口 1，在封填室4及加壓室14側部設置操作室17，操作 室17內(nèi)設置供壓裝置18，供壓裝置18壓力氣體輸出口經(jīng)噴嘴流量計10后， 由分流三通13，呈丫字形分別經(jīng)管路通過截至閥B12從負向加壓送風口接通封 填室4和經(jīng)管路通過截至閥A2從正向加壓送風口 11接通加壓室14;在封填室 4壁開設連通室外的封填室出風活塞口 7 ，在加壓室14壁開設連通室外的加 壓室出風活塞口 15;在封填室4和加壓室14內(nèi)分別配置封填室溫度計8和加 壓室溫度計3，并且連通兩室配置一根壓差測試傳感器9。測試窗體砌填口1上密封砌填被測試窗體。
封填室出風活塞口 7或加壓室出風活塞口 15分別連通操作室17。
在操作室17內(nèi)設置控制平臺16。
封填室4和加壓室14的窗地比為1:2. 5。
封填室4與操作室17之間開設可開關的密封門6。
操作室17連通室外。
將待測窗體構件正確砌填于砌填口 1,同時將窗體中玻璃邊緣與橡膠封條 接合處等自身結構中可能因加工不完善而引起漏風的地方用硅膠密封，使待測 窗體的設計風道為該立面中唯一的空氣交換途徑。
觀察加壓室溫度計3和封填室溫度計8之間的差異，如差異較大，開啟密 封門6和供壓裝置18來加大空氣流通，消除試驗中的溫差影響；
正向測試在開設密封門6的場合閉合密封門6，關閉截至閥B12和加壓 室出風活塞口 15，打開封填室出風活塞口 7和截至閥A2，設置供壓裝置18的 供風系統(tǒng)流量，開啟并調(diào)節(jié)供壓裝置18的風量使其達到穩(wěn)定。觀測壓差測試 傳感器9所示壓差使之穩(wěn)定在15士5pa，并計算加壓室14的換氣次數(shù)(單位時 間內(nèi)測得通風量與加壓室14體積的比值)。
反向測試在開設密封門6的場合保持密封門6閉合，關閉截至閥A2和活塞 7，打開加壓室出風活塞口15和截至閥B12，設置供風系統(tǒng)流量，開啟并調(diào)節(jié)供 壓裝置18的風量使其達到穩(wěn)定。觀測壓差測試傳感器9所示壓差使之穩(wěn)定在15 土5pa，并計算加壓室14的換氣次數(shù)。
權利要求1. 可通風窗體通風性能實驗室，其特征在于在封閉的封填室(4)與封閉的加壓室(14)相鄰的壁上開設測試窗體砌填口(1)，在封填室(4)及加壓室(14)側部設置操作室(17)，操作室(17)內(nèi)設置供壓裝置(18)，供壓裝置(18)壓力氣體輸出口經(jīng)噴嘴流量計(10)后，由分流三通(13)，呈丫字形分別經(jīng)管路通過截至閥B(12)從負向加壓送風口接通封填室(4)和經(jīng)管路通過截至閥A(2)從正向加壓送風口(11)接通加壓室(14)；在封填室(4)壁開設連通室外的封填室出風活塞口(7)，在加壓室(14)壁開設連通室外的加壓室出風活塞口(15)；在封填室(4)和加壓室(14)內(nèi)分別配置封填室溫度計(8)和加壓室溫度計(3)，并且連通兩室配置一根壓差測試傳感器(9)。
2. 根據(jù)權利要求1所述通風性能實驗室，其特征在于所述測試窗體砌填口 (l)上密封砌填被測試窗體。
3. 根據(jù)權利要求1所述通風性能實驗室，其特征在于所述封填室出風活塞 口 (7)或加壓室出風活塞口 (15)分別連通操作室(17)。
4. 根據(jù)權利要求1所述通風性能實驗室，其特征在于在所述操作室(17) 內(nèi)設置控制平臺(16)。
5. 根據(jù)權利要求1所述通風性能實驗室，其特征在于所述封填室(4)和加 壓室(14)的窗地比為1:2.5。
6. 根據(jù)權利要求1所述通風性能實驗室，其特征在于所述封填室(4)與操 作室(17)之間開設可開關的密封門(6)。
7. 根據(jù)權利要求1或6所述通風性能實驗室，其特征在于所述操作室(17) 連通室外。
專利摘要本實用新型系一種對建筑物可通風窗體通風性能實驗室?？赏L窗體通風性能實驗室，在封閉的封填室(4)與封閉的加壓室(14)相鄰的壁上開設測試窗體砌填口(1)，在封填室(4)及加壓室(14)側部設置操作室(17)，操作室(17)內(nèi)設置供壓裝置(18)，供壓裝置(18)壓力氣體輸出口經(jīng)噴嘴流量計(10)后，由分流三通(13)，呈丫字形分別經(jīng)管路通過截至閥B(12)從負向加壓送風口接通封填室(4)和經(jīng)管路通過截至閥A(2)從正向加壓送風口(11)接通加壓室(14)；在封填室(4)壁開設連通室外的封填室出風活塞口(7)，在加壓室(14)壁開設連通室外的加壓室出風活塞口(15)；在封填室(4)和加壓室(14)內(nèi)分別配置封填室溫度計(8)和加壓室溫度計(3)，并且連通兩室配置一根壓差測試傳感器(9)。本實用新型填補了國內(nèi)外的空白。
文檔編號G01M99/00GK201297985SQ200820153528
公開日2009年8月26日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權日2008年9月26日
發(fā)明者吳劍春, 李景廣 申請人:上海市建筑科學研究院(集團)有限公司