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一種p檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備的制作方法

文檔序號:6038197閱讀:274來源:國知局
專利名稱:一種p檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種汽車零部件檢測設(shè)備,尤其涉及一種汽車的P檔機 構(gòu)耐久檢測設(shè)備。
背景技術(shù)
變速箱是現(xiàn)代汽車中不可或缺的一部分,變速箱的性能直接影響車輛的 安全性、操縱性以及舒適性。而作為自動變速箱中重要的一部分,P檔機構(gòu) 的性能是不可忽略的。汽車行業(yè)競爭激烈,并逐漸的大眾化,并對汽車的操 縱性及安全性提出很高的要求,尤其是作為變速箱家族中最重要一員的自動 變速箱,承載著更大的壓力。P檔機構(gòu)作為駐車??繒r的??勘WC,迫切的 需要對變速箱P檔機構(gòu)的性能及耐久進行驗證,避免P檔機構(gòu)在駐車的過程 中因為耐久及工作性能的下降造成不必要的損壞。
現(xiàn)在,自動變速箱開始大規(guī)模的應(yīng)用在現(xiàn)代汽車上,并且有很多新型技 術(shù)開始運用到自動變速器上,P檔機構(gòu)一直采用由固定的嚙合齒嚙合,咬合 傳動齒駐停車輛。但是目前尚無完善的實驗設(shè)備完成P檔機構(gòu)的性能驗證及 耐久性試驗驗證。
因此迫切需要一種操作簡單且成本較低的P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能自動檢測P檔機構(gòu)的性能及 耐久性的P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
本實用新型的一種P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,包括安裝端板,及設(shè)置在安 裝端板上的變速箱,及與變速箱相連的扭矩限制器、及與扭矩限制器相連的 減速箱,及驅(qū)動減速箱的第一驅(qū)動機構(gòu),及與變速箱相連接的第二驅(qū)動機 構(gòu),及與第二驅(qū)動機構(gòu)和第一驅(qū)動機構(gòu)相連的控制機構(gòu);由于設(shè)置有與變速 箱相連的扭矩限制器,及與扭矩限制器相連的減速箱,及驅(qū)動減速箱的第一 驅(qū)動機構(gòu),可以自動完成對變速箱P檔機構(gòu)的性能及耐久性檢測,以填補此 方面的空白。
作為改進,所述扭矩限制器包括固定端,及與固定端相配合的移動法蘭 端,及設(shè)置在固定端與移動法蘭端之間的分離鋼珠,及可與固定端相接觸的 接近開關(guān)、及設(shè)置在固定端上的刻度盤。
作為改進,所述支撐工裝與安裝端板安裝在同一平面的工作臺上。 作為改進,所述扭矩限制器與變速箱通過花鍵套和轉(zhuǎn)接板連接。 作為改進,所述第一驅(qū)動機構(gòu)采用氣動馬達,所述第二驅(qū)動機構(gòu)采用驅(qū) 動電機。
作為進一步改進,所述氣動馬達與減速箱通過平鍵軸連接。 作為進一步改進,所述控制機構(gòu)通過電磁閥控制氣動馬達,所述電磁閥
與氣動馬達之間通過氣管連通。
作為改進,所述減速箱與扭矩限制器通過平鍵軸連接。
作為改進,所述P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備還包括用于調(diào)整扭矩限制器工作
限值的扭矩扳手。本實用新型的一種P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,由于設(shè)置有與變速箱相連的 扭矩限制器,及與扭矩限制器相連的減速箱,及驅(qū)動減速箱的第一驅(qū)動機 構(gòu);可通過第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動減速箱和扭矩限制器以某一額定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn), 再通過扭矩限制器帶動變速箱來進行測試,其可以自動完成對變速箱P檔機 構(gòu)的性能及耐久性檢測,以填補此方面的空白;該結(jié)構(gòu)控制參數(shù)可調(diào),易于 操作,自動化程度高。


為了易于說明,本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。 圖1是本實用新型P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備的示意圖; 圖2是圖1所示P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備中扭矩限制器的立體圖。
具體實施方式
請參閱圖l和圖2所示,本實用新型較佳實施例的一種P檔機構(gòu)耐久檢 測設(shè)備,包括安裝端板8,及設(shè)置在安裝端板8上的變速箱10,及與變速箱 IO相連的扭矩限制器4 、及與扭矩限制器4相連的減速箱2 ,及驅(qū)動減速箱 2的第一驅(qū)動機構(gòu)1 ,及支撐第一驅(qū)動機構(gòu)1的支撐工裝7 ,及與變速箱IO 相連接的第二驅(qū)動機構(gòu)9 ,及與第二驅(qū)動機構(gòu)9和第一驅(qū)動機構(gòu)1分別相連 的控制機構(gòu)(未圖示);在本實施例中,所述第一驅(qū)動機構(gòu)l采用氣動馬 達,所述第二驅(qū)動機構(gòu)9采用驅(qū)動電機;當然,也可為別的公知技術(shù),如氣 缸等。由于設(shè)置有與變速箱10相連的扭矩限制器4,及與扭矩限制器4相連的減速箱2,及驅(qū)動減速箱2的第一驅(qū)動機構(gòu)1 ,可以自動完成對變速箱P 檔機構(gòu)的性能及耐久性檢測,以填補此方面的空白;該結(jié)構(gòu)控制參數(shù)可調(diào), 易于操作,自動化程度高。
所述控制機構(gòu)通過電磁閥(未圖示)控制氣動馬達l,所述電磁閥與氣 動馬達l之間通過氣管(未圖示)連通。所述支撐工裝7與安裝端板8安裝
在同一平面的工作臺上,保證氣動馬達1的輸出軸高度與變速箱io輸入軸的 高度相同。所述扭矩限制器4與變速箱10通過花鍵套6和轉(zhuǎn)接板5連接,要 求保證同軸度?;ㄦI套6可以根據(jù)變速箱10輸入花鍵的不同加工相匹配的花 鍵套。
所述氣動馬達1與減速箱2通過平鍵軸(未圖示)連接,所述減速箱2 與扭矩限制器4通過平鍵軸連接。所述減速箱2可降低氣動馬達1的輸出轉(zhuǎn) 速,通過扭矩限制器4將氣動馬達1的驅(qū)動力傳遞到變速箱10;所述扭矩限 制器4包括固定端40,及與固定端40相配合的移動法蘭端41,及設(shè)置在固定 端40與移動法蘭端41之間的分離鋼珠42,及可與固定端40相接觸的接近開關(guān) 43、及設(shè)置在固定端40上的刻度盤44;所述固定端40通過平鍵軸連接到減速 箱2的輸出軸,從移動法蘭端41輸出動力到變速箱10輸入軸,形成動力傳 輸> 氣動馬達1驅(qū)動變速箱10主軸旋轉(zhuǎn),但是在P檔驅(qū)動電機9將P檔嚙合
齒嚙合之后,氣動馬達l因為動力無法輸出,扭矩會越來越大,扭矩限制器 4內(nèi)部的分離鋼珠42會因為扭矩的增加而使固定端40與分離端分離,從而改 變扭矩限制器4與接近開關(guān)43之間的距離,使接近開關(guān)43輸出一個信號到控 制機構(gòu),完成信號的采集。當氣動馬達l繼續(xù)施加力,則扭矩限制器4旋轉(zhuǎn) 一定角度之后,恢復到原始狀態(tài),接近開關(guān)43停止輸出信號。
所述P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備還包括用于調(diào)整扭矩限制器4工作限值的扭矩扳手(未圖示),扭矩限制器4可以根據(jù)所匹配變速箱10的P檔機構(gòu)的技 術(shù)要求選擇工作限值。所述P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備還包括用于對第一驅(qū)動機 構(gòu)進行轉(zhuǎn)速調(diào)整的氣壓調(diào)解器(未圖示)。該P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備通過氣 動馬達l間歇性提供驅(qū)動力,經(jīng)減速箱2降低氣動馬達的輸出轉(zhuǎn)速,通過扭 矩限制器4傳遞到變速箱10輸入軸,模擬變速箱內(nèi)P檔機構(gòu)的嚙合齒嚙合位 置的隨機性,同時控制器使驅(qū)動電機9旋轉(zhuǎn),完成P檔的換入及退出,通過 扭矩限制器4與接近開關(guān)43的協(xié)調(diào)配合確定換檔及退檔是否成功。
具體工作步驟為首先,控制器通過控制電磁閥控制通向氣動馬達l的 壓縮空氣,以控制氣動馬達l的旋轉(zhuǎn);并在變速箱10處于非駐車檔時,驅(qū)動 減速箱2和扭矩限制器4以某一額定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),在空轉(zhuǎn)一定時間后,此時 間是一個不確定的時間,考慮到換檔成功之后的旋轉(zhuǎn)時間如果相同,則下次 換檔之后的位置也相同,無法全面的測定機構(gòu)的性能,所以此時間可以是一 個循環(huán)變量或者是隨機變量,可由控制器的控制面板進行設(shè)定;再通過控制 氣控制電磁閥,停止對氣動馬達l的供氣,切斷變速箱10的輸入動力,由驅(qū) 動電機9驅(qū)動換檔機構(gòu)將變速箱10換入P檔,驅(qū)動電機9停止工作,工作時 間因每款變速箱的P檔工作時間不同而定,控制器立即開通電磁閥,使氣動 馬達l立即輸出動力,由于P檔機構(gòu)已經(jīng)完成換檔操作,此時會出現(xiàn)兩種情 況1 )氣動馬達l應(yīng)該立即堵轉(zhuǎn)或者旋轉(zhuǎn)很小的角度之后堵轉(zhuǎn),這時由于 氣動馬達1的壓縮空氣持續(xù)供給,會使氣動馬達1的工作扭矩持續(xù)增加,當 扭矩達到扭矩限制器4的限制值之后,扭矩限制器4工作,并通過接近開關(guān) 43輸出一個信號到控制器,如果有信號輸出則判定換檔成功;2)氣動馬達 不堵轉(zhuǎn),而是繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定的時間,可根據(jù)應(yīng)用的不同通過控制器設(shè)定時間 限制;控制器仍未接受到接近開關(guān)43的信號,則判定換檔失敗,并對換檔次數(shù)和換檔失敗次數(shù)進行單獨計數(shù)。如果連續(xù)掛檔失敗5次,控制器控制自動 切斷試驗臺架的供電和供氣,停止試驗。如果換檔成功,則控制循環(huán)繼續(xù)進 行,控制器控制電磁閥切斷氣動馬達l的供氣,同時控制器控制驅(qū)動電機9 執(zhí)行退檔工作,當驅(qū)動電機9完成退檔操作停止轉(zhuǎn)動的同時,控制器再次控 制電磁閥為氣動馬達l供氣,此時會出現(xiàn)兩種情況l)供氣之后氣動馬達 l可以旋轉(zhuǎn),經(jīng)過一定時間的旋轉(zhuǎn),控制器再次控制驅(qū)動電機9工作,.進入 下一個工作循環(huán);2 ),供氣之后氣動馬達不可以旋轉(zhuǎn),而是扭矩限制器再
次工作,并輸出一個信號到控制器,控制器接受到此信號之后,則判定退檔 失敗,對退檔失敗次數(shù)單獨計數(shù)。退檔失敗之后,控制器控制驅(qū)動電機9再 次執(zhí)行退檔工作,當驅(qū)動電機9完成退檔操作停止轉(zhuǎn)動的同時,控制器再次 控制電磁閥為氣動馬達l供氣,供氣之后氣動馬達l可以旋轉(zhuǎn),經(jīng)過一定時 間的旋轉(zhuǎn),控制器再次控制驅(qū)動電機9工作,進入下一個工作循環(huán)。如果控 制器在此期間仍能接受到扭矩限制的信號,則換檔失敗,繼續(xù)執(zhí)行換檔驗證 循環(huán)。如果連續(xù)5次退檔失敗,控制器控制自動切斷試驗臺架的供電和供 氣,停止試驗。試驗過程中不考慮換檔機構(gòu)的嚙合齒輪是否完全卡死,包括 卡半齒、全齒或者一小部分;本試驗臺的檢測部分只要控制器接收到接近開 關(guān)的信號,則判定換檔成功,反之判定換檔失敗。
本實用新型的一種P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,由于設(shè)置有與變速箱相連的 扭矩限制器,及與扭矩限制器相連的減速箱,及驅(qū)動減速箱的第一驅(qū)動機 構(gòu),可以完成對自動變速箱P檔機構(gòu)的性能及耐久性檢測,以填補此方面的 空白;該結(jié)構(gòu)控制參數(shù)可調(diào),易于操作,自動化程度高。
以上所述之具體實施方式
為本實用新型的較佳實施方式,并非以此限定 本實用新型的具體實施范圍,凡依照本實用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,其特征在于包括安裝端板,及設(shè)置在安裝端板上的變速箱,及與變速箱相連的扭矩限制器、及與扭矩限制器相連的減速箱,及驅(qū)動減速箱的第一驅(qū)動機構(gòu),及與變速箱相連接的第二驅(qū)動機構(gòu),及與第二驅(qū)動機構(gòu)和第一驅(qū)動機構(gòu)分別相連的控制機構(gòu)。
2 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,其特征在于所 述扭矩限制器包括固定端,及與固定端相配合的移動法蘭端,及設(shè)置在固定 端與移動法蘭端之間的分離鋼珠,及可與固定端相接觸的接近開關(guān)、及設(shè)置 在固定端上的刻度盤。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,其特征在于所 述支撐工裝與安裝端板安裝在同一平面的工作臺上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,其特征在于所 述扭矩限制器與變速箱通過花鍵套和轉(zhuǎn)接板連接。
5 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,其特征在于所 述第一驅(qū)動機構(gòu)采用氣動馬達,所述第二驅(qū)動機構(gòu)采用驅(qū)動電機。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,其特征在于所 述氣動馬達與減速箱通過平鍵軸連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,其特征在于所述控制機構(gòu)通過電磁閥控制氣動馬達,所述電磁閥與氣動馬達之間通過氣管 連通。
8 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,其特征在于所 述減速箱與扭矩限制器通過平鍵軸連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,其特征在于所 述P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備還包括用于調(diào)整扭矩限制器工作限值的扭矩扳手。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,其特征在于所 述P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備還包括用于對第一驅(qū)動機構(gòu)進行轉(zhuǎn)速調(diào)整的氣壓調(diào) 解器,及支撐第一驅(qū)動機構(gòu)的支撐工裝。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種P檔機構(gòu)耐久檢測設(shè)備,包括安裝端板,及設(shè)置在安裝端板上的變速箱,及與變速箱相連的扭矩限制器、及與扭矩限制器相連的減速箱,及驅(qū)動減速箱的第一驅(qū)動機構(gòu),及與變速箱相連接的第二驅(qū)動機構(gòu),及與第二驅(qū)動機構(gòu)和第一驅(qū)動機構(gòu)相連的控制機構(gòu);由于設(shè)置有與變速箱相連的扭矩限制器,及與扭矩限制器相連的減速箱,及驅(qū)動減速箱的第一驅(qū)動機構(gòu),可以自動完成對變速箱P檔機構(gòu)的性能及耐久性檢測,以填補此方面的空白。
文檔編號G01M13/02GK201269806SQ20082014723
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者崔華芳, 高立軍 申請人:比亞迪股份有限公司
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