專(zhuān)利名稱(chēng)：手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力儀器儀表校準(zhǔn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種檢測(cè)部件集 成的便攜式液體壓力校驗(yàn)器。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)、壓力測(cè)量等領(lǐng)域中所使用的壓力表，在使用一段時(shí)間后，都要 對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)，以確定該壓力表是否準(zhǔn)確。為實(shí)現(xiàn)這一目的，通常使用壓力校驗(yàn) 器進(jìn)行校驗(yàn)，使其能在負(fù)壓力至高壓力范圍內(nèi)，對(duì)計(jì)量檢測(cè)儀表產(chǎn)生和施加壓力， 并能進(jìn)行精密的壓力調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)壓力儀表的計(jì)量檢測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)。
現(xiàn)有的液體壓力校驗(yàn)器， 一般均是由螺旋位移機(jī)構(gòu)、活塞、壓力截止閥、油 杯、調(diào)節(jié)壓力的微調(diào)裝置、標(biāo)準(zhǔn)表接頭、被檢表接頭以及管道等部件組成，這些 部件安裝在一固定底臺(tái)上，通過(guò)外接的管路將各部件連通起來(lái)(參見(jiàn)本申請(qǐng)人在
先專(zhuān)利200720148839.5-CN201034785)。該結(jié)構(gòu)有優(yōu)良的檢測(cè)效果，但因其各部 件分布較為分散，體積和重量均相對(duì)較大，不便于攜帶至現(xiàn)場(chǎng)使用。
另一種結(jié)構(gòu)較為緊湊的手鉗式液體壓力泵，其由活塞、單向閥、油杯、壓力 微調(diào)以及壓力連接管等部件組成，在手鉗式杠桿作用下，使活塞往復(fù)移動(dòng)，經(jīng)由 單向閥的控制，抽吸油杯中的液體產(chǎn)生壓力，再經(jīng)壓力調(diào)節(jié)，提供檢測(cè)壓力。手 鉗式液體壓力泵具有檢測(cè)部件集成的顯著結(jié)構(gòu)特征，因而體積小，重量輕，便于 攜帶至現(xiàn)場(chǎng)。但該種結(jié)構(gòu)，其在抽吸液體時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)儀表中殘存或混入的液體污物 易使單向閥阻塞，不能實(shí)現(xiàn)有效的壓力截止，另外，導(dǎo)致手鉗式液壓泵密封失效， 難于在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期投入使用。
另一方面，通常的液體壓力校驗(yàn)器僅僅適于正壓力，均不能產(chǎn)生負(fù)壓力，因 而，對(duì)用于液體負(fù)壓力的儀表不能實(shí)施計(jì)量校準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種功能結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、便于攜帶的 手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種操作省力、不易泄漏、維護(hù)量極少，適 于正負(fù)壓力檢測(cè)的液體壓力校驗(yàn)器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案
一種手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器，包括螺旋式液體預(yù)壓泵、標(biāo)準(zhǔn)表連接座和 被檢表連接座，其特征在于，還包括 一儲(chǔ)液杯，套裝在預(yù)壓泵之外； 一泵座， 其中設(shè)有與儲(chǔ)液杯連通的儲(chǔ)液腔，還設(shè)有與預(yù)壓泵連通的通道，該通道還與標(biāo)準(zhǔn)
3表連接座和被檢表連接座連通，且通道上裝設(shè)壓力截止閥和微調(diào)裝置； 一泵座上 蓋，固定密閉安裝在泵座儲(chǔ)液腔上開(kāi)口。
所述手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器中，所述儲(chǔ)液杯為一圓柱形套筒，其套裝在 液體預(yù)壓泵的圓柱狀容腔之外，后端設(shè)一杯蓋與圓柱狀容腔外壁緊固密封連接， 前端下部設(shè)一低壓進(jìn)出液孔，上部設(shè)一氣孔。
所述手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器中，泵座的儲(chǔ)液腔通過(guò)一低壓通孔與儲(chǔ)液杯 的低壓進(jìn)出液孔連通。
所述手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器中，泵座中與預(yù)壓泵連通的通道為髙壓通 孔，其一端位于泵座后端與預(yù)壓泵前端進(jìn)出液口連通，另一端位于泵座前端與表 頭連通孔連通；高壓通孔另與泵座中另外開(kāi)設(shè)的一微調(diào)通孔連通，微調(diào)通孔一端 裝設(shè)截止閥，另一端裝設(shè)微調(diào)裝置。
所述手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器中，泵座上蓋上裝設(shè)一排氣閥，排氣閥的排 氣孔位于儲(chǔ)液腔的最上端并與儲(chǔ)液腔連通；儲(chǔ)液腔上部還與儲(chǔ)液杯上部的氣孔連 通。
所述手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器中，泵座上蓋上裝設(shè)一排氣閥，排氣閥的排 氣孔位于儲(chǔ)液腔的最上端并與儲(chǔ)液腔連通；儲(chǔ)液腔上部還與儲(chǔ)液杯上部的氣孔連 通。
所述手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器中，所述液體預(yù)壓力泵，其設(shè)有一圓柱狀容 腔，容腔前端設(shè)一液體通道， 一螺桿前端連接一柱塞置于該容腔內(nèi)，螺桿后端部 連接一操作手柄，容腔后端密閉，容腔前端的液體通道最前端為進(jìn)出液口。
本實(shí)用新型的突出設(shè)計(jì)是將壓力檢測(cè)中必不可少的功能部件(螺旋位移機(jī) 構(gòu)、活塞、壓力截止閥、油杯、壓力微調(diào)、標(biāo)準(zhǔn)表接頭以及被檢表接頭)集成為 一體，無(wú)需管路連接，組成了緊湊結(jié)構(gòu)。
并且，采用螺旋增壓方式，無(wú)需單向閥，避免了液體污物對(duì)閥門(mén)的阻塞
由于采取以上設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型將加壓活塞和儲(chǔ)油杯套合組裝，將微調(diào)、表接頭、壓力截止 閥、儲(chǔ)油腔和連通管路巧妙集成在一個(gè)泵座上，充分利用了空間，使結(jié)構(gòu)緊湊， 整體裝置小型化和輕巧化，從而能夠手持，并便于攜帶。
2、 本實(shí)用新型既能產(chǎn)生正液體壓力，適于正壓液體壓力儀表檢測(cè)。又能產(chǎn) 生負(fù)液體壓力；適于負(fù)壓液體壓力儀表檢測(cè)。
3、 采用無(wú)單向閥的螺旋增壓方式，避免了手鉗式液壓泵的缺陷，從耐用性、 密封性上較手鉗式液壓泵具有突出優(yōu)勢(shì)。
4、儲(chǔ)油罐和儲(chǔ)油腔巧妙連通，儲(chǔ)油腔上設(shè)可拆卸的蓋體，便于清洗油污雜物或更換油液。
5、截止閥、微調(diào)裝置、排氣孔的設(shè)計(jì)，可靈活方便地調(diào)整回路中的壓力，方 便了檢測(cè)操作。

圖1為本實(shí)用新型外部立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型圖2的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型圖2的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，顯示了本實(shí)用新型手持式液體壓力校驗(yàn)器的外觀整體結(jié)構(gòu).它
包括有 一螺旋式液體預(yù)壓泵9， 一套裝在預(yù)壓泵外的儲(chǔ)液杯2， 一泵座l，其中
設(shè)有多條通道分別與預(yù)壓泵和儲(chǔ)液杯2連通，裝設(shè)在泵座1上的一壓力截止閥3、 一微調(diào)裝置4和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)表連接座5、 一個(gè)被檢表連接座6， 一泵座上蓋7以及 一排氣閥8。
繼續(xù)參見(jiàn)圖2所示，該液體壓力校驗(yàn)器中，液體預(yù)壓泵9的具體實(shí)施方式
為 螺旋式結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)專(zhuān)利200720148839.5-CN201034785的描述)，其具有一圓柱狀 容腔91，其中穿設(shè)一螺桿92，螺桿92前端連接一柱塞93，后端伸出容腔91與 一操作手柄94相連；容腔91前部具有一進(jìn)出液口 95。工作時(shí)，操作手柄94的 轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿92和柱塞93前后位移進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)，可反復(fù)將儲(chǔ)液杯中的液體抽 取壓縮至容腔91中，再進(jìn)入各壓力檢測(cè)回路中，產(chǎn)生液體預(yù)壓力。
儲(chǔ)液杯2為一圓柱形套筒，其套裝在液體預(yù)壓泵9的圓柱狀容腔91之外， 后端設(shè)一杯蓋21與圓柱狀容腔91外壁緊固密封連接，前端下部設(shè)一低壓進(jìn)出液 孔22，上部設(shè)一氣孔23。
泵座l上部設(shè)有儲(chǔ)液腔ll，其后端與液體預(yù)壓泵9和儲(chǔ)液杯2連接，且其下 部開(kāi)設(shè)有低壓通孔12，低壓通孔12 —端位于泵座1后端與儲(chǔ)液杯2的低壓進(jìn)出 液孔22連通，另一端位于泵座中部與儲(chǔ)液腔ll連通，參見(jiàn)圖5所示；泵座l前 端垂向開(kāi)設(shè)一穿孔，其中穿設(shè)標(biāo)準(zhǔn)表連接座5和被檢表連接座6，標(biāo)準(zhǔn)表連接座 5和被檢表連接座6通過(guò)表頭連通孔14相互連通，參見(jiàn)圖3所示；泵座1中還另 外設(shè)有高壓通孔13，高壓通孔13 —端位于泵座后端與預(yù)壓彔9前端進(jìn)出液口 95 連通，另一端位于泵座1前端與表頭連通孔14連通；為控制和調(diào)整高壓通孔13 中液休壓力，泵座1垂向另外開(kāi)設(shè)一微調(diào)通孔15，其穿透泵座1的內(nèi)部與高壓通 孔13連通，兩端分別位于泵座l表面，在一端裝設(shè)壓力截止閥3，另一端裝設(shè)微調(diào)裝置4，參見(jiàn)圖4所示。壓力截止閥3的具體結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)ZL200520106351.7 -CN2828461的專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)，壓力截止閥3通過(guò)其閥針31切斷或打開(kāi)高壓通孔13; 微調(diào)裝置4的具體結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)200520141873.0-CN2849687專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)，當(dāng)壓力 截止閥3切斷高壓通孔13時(shí)，微調(diào)裝置4可以對(duì)表頭連通孔14內(nèi)的液體壓力進(jìn) 行微調(diào)。
泵座上蓋7可拆卸地裝設(shè)于泵座1最頂端，蓋住泵座1上部的儲(chǔ)液腔11,安 裝時(shí)需保持密封；排氣閥8裝設(shè)于該泵座上蓋7上，排氣閥8的排氣孔81位于 儲(chǔ)液腔11的最上端并與儲(chǔ)液腔11連通；儲(chǔ)液腔11上部還與儲(chǔ)液杯2上部的氣 孔23連通。通過(guò)排氣閥8控制排氣孔81的啟閉，可以方便排除相互連通的儲(chǔ)液 腔11和儲(chǔ)液杯2中液體中的氣體。
由上述各部件連接組成了本實(shí)用新型手持式液體壓力校驗(yàn)器。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為
(一) 升壓過(guò)程檢測(cè)
1. 首先，將標(biāo)準(zhǔn)儀表及被測(cè)儀表擰入標(biāo)準(zhǔn)表連接座5和被檢表連接座6上， 如果不拆被檢表，則通過(guò)液體連接管以及合適的轉(zhuǎn)換接頭連接到被檢表上。必須 將它們完全擰緊以防使用時(shí)泄漏，確保使用者安全。
2. 將截止閥3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開(kāi)。
3. 順時(shí)針操作液體預(yù)壓泵9的微型手輪，直到不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。
4. 將截止閥3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉。
5. 逆時(shí)針操作液體預(yù)壓泵9微型手輪，直到不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。
6. 將截止閥3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，則系統(tǒng)內(nèi)充滿液體，打開(kāi)排氣閥8，系統(tǒng)中 的空氣被排除，檢測(cè)被檢表的零點(diǎn)，然后，關(guān)閉排氣閥8。
7. 將截止閥3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉，順時(shí)針操作液體預(yù)壓泵手輪94，壓力逐漸 增加，逼近所需壓力點(diǎn)后，順時(shí)針操作微調(diào)裝置4手輪，直到調(diào)節(jié)到所需的壓力 大小。操作液體預(yù)壓泵手輪94一般只能達(dá)到20MPa左右的壓力，以上壓力檢測(cè) 點(diǎn)只須順時(shí)針操作微調(diào)裝置4手輪即可達(dá)到所須壓力，逐點(diǎn)檢測(cè)，直到壓力升壓 過(guò)程檢測(cè)結(jié)束。
(二) 降壓過(guò)程檢測(cè)
升壓過(guò)程檢測(cè)結(jié)束后，逆時(shí)針操作微調(diào)裝置4手輪，當(dāng)壓力低到15MPa后， 可逆時(shí)針操作液體預(yù)壓泵手輪94及逆時(shí)針操作微調(diào)裝置4手輪，直到調(diào)節(jié)到所 需的壓力。逐點(diǎn)檢測(cè)，直到壓力降壓過(guò)程檢測(cè)結(jié)束。
(三) 負(fù)壓過(guò)程檢測(cè)
1. 首先，將標(biāo)準(zhǔn)儀表及被測(cè)儀表擰入標(biāo)準(zhǔn)表連接座5和被檢表連接座6上， 如果不拆被檢表，則，通過(guò)液體連接管以及合適的轉(zhuǎn)換接頭連接到被檢表上。必須將它們完全擰緊以防使用時(shí)泄漏，確保使用者安全。
2. 將截止閥3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開(kāi)。
3. 順時(shí)針操作液體預(yù)壓泵9微型手輪，直到不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。
4. 將截止閥3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉。
5. 逆時(shí)針操作液體預(yù)壓泵9微型手輪，直到不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。
6. 將截止閥3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開(kāi)。系統(tǒng)內(nèi)充滿液體，打開(kāi)排氣閥8，系統(tǒng)中的 空氣被排除(抽不到-90kPa可反復(fù)幾次)，檢測(cè)被檢表的零點(diǎn)，然后，關(guān) 閉排氣閥8。
7. 順時(shí)針操作液體預(yù)壓泵9微型手輪，直到不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。
8. 將截止閥3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉。
9. 逆時(shí)針操作液體預(yù)壓泵9微型手輪逐點(diǎn)檢測(cè)，直至最后一點(diǎn)。
10. 順時(shí)針操作液體預(yù)壓泵9微型手輪逐點(diǎn)進(jìn)行反行程檢測(cè)，直至最后一點(diǎn)。
本實(shí)用新型適用于現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)-O. 09MPa 40MPa量程范圍內(nèi)的壓力儀表， 可用于在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)各種壓力變送器、壓力開(kāi)關(guān)、壓力表等。
權(quán)利要求1、一種手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器，包括螺旋式液體預(yù)壓泵、標(biāo)準(zhǔn)表連接座和被檢表連接座，其特征在于，還包括一儲(chǔ)液杯，套裝在預(yù)壓泵之外；一泵座，其中設(shè)有與儲(chǔ)液杯連通的儲(chǔ)液腔，還設(shè)有與預(yù)壓泵連通的通道，該通道還與標(biāo)準(zhǔn)表連接座和被檢表連接座連通，且通道上裝設(shè)壓力截止閥和微調(diào)裝置；一泵座上蓋，固定密閉安裝在泵座儲(chǔ)液腔上開(kāi)口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器，其特征在于所述儲(chǔ)液杯為一圓柱形套筒，其套裝在液體預(yù)壓泵的圓柱狀容腔之外，后端設(shè)一杯蓋與圓柱狀容腔外壁緊固密封連接，前端下部設(shè)一低壓進(jìn)出液孔，上部設(shè)一氣孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器，其特征在于泵座的儲(chǔ)液腔通過(guò)一低壓通孔與儲(chǔ)液杯的低壓進(jìn)出液孔連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器，其特征在于.-泵座中與預(yù)壓泵連通的通道為高壓通孔，其一端位于泵座后端與預(yù)壓泵前端進(jìn)出液口連通，另一端位于泵座前端與表頭連通孔連通；高壓通孔另與泵座中另外開(kāi)設(shè)的一微調(diào)通孔連通，微調(diào)通孔一端裝設(shè)截止閥，另一端裝設(shè)微調(diào)裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器，其特征在于泵座上蓋上裝設(shè)一排氣閥，排氣閥的排氣孔位于儲(chǔ)液腔的最上端并與儲(chǔ)液腔連通；儲(chǔ)液腔上部還與儲(chǔ)液杯上部的氣孔連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器，其特征在于泵座上蓋上裝設(shè)一排氣閥，排氣閥的排氣孔位于儲(chǔ)液腔的最上端并與儲(chǔ)液腔連通；儲(chǔ)液腔上部還與儲(chǔ)液杯上部的氣孔連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器，其特征在于所述螺旋式液體預(yù)壓泵，其設(shè)有一圓柱狀容腔，容腔前端設(shè)一液體通道，一螺桿前端連接一柱塞置于該容腔內(nèi)，螺桿后端部連接一操作手柄，容腔后端密閉，容腔前端的液體通道最前端為進(jìn)出液口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手持式正負(fù)液體壓力校驗(yàn)器，涉及壓力儀器儀表校驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，其包括螺旋式預(yù)壓泵、儲(chǔ)液杯、壓力截止閥、微調(diào)裝置、標(biāo)準(zhǔn)表接頭和被檢表接頭。其提供儀表檢測(cè)壓力時(shí)，既可以對(duì)液體壓力進(jìn)行增減壓調(diào)節(jié)，又可以精細(xì)調(diào)節(jié)壓力；既可以產(chǎn)生正壓力，又可以產(chǎn)生負(fù)壓力；本實(shí)用新型將加壓活塞和儲(chǔ)油杯套合組裝，將微調(diào)、表接頭、儲(chǔ)油腔和壓力通路巧妙集成在一個(gè)泵座上，充分利用了空間，使結(jié)構(gòu)緊湊，整體裝置小型化和輕巧化，從而便于手持?jǐn)y帶，特別適于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)液體壓力儀表進(jìn)行檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01L27/00GK201322675SQ20082012314
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
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