專利名稱：膜式燃氣表誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃氣表，特別涉及一種膜式燃氣表誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
膜式燃氣表是一種燃氣用量計量儀表，其精度是通過曲柄盤誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)
來保證。參見圖7，目前，曲柄盤方式的膜式燃氣表誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)中，指針和曲柄盤必須同時與凸輪軸關(guān)聯(lián)裝配，軸向定位是三者之間同時配合實現(xiàn)，所述曲柄盤上設(shè)有若干兩相鄰刻度的距離從中間向兩邊逐漸增大的刻度槽、 一個圓心孔和偏心孔，而偏心孔上下兩端分別設(shè)有與圓心孔連通的半徑相同但大于偏心孔半徑的半圓凹槽；另外用于調(diào)節(jié)閥蓋位置的指針的針頭設(shè)有向下的凸起和針尾設(shè)有向下垂的軸，軸上又設(shè)有扇形凸緣，軸的底端設(shè)有一個偏心銷。因此在零件裝配時，設(shè)置有連桿鉸接銷的曲柄盤的圓心孔活套于凸輪軸上配合，指針的軸插入曲柄盤上的偏心孔中，曲柄盤與凸輪軸之間通過設(shè)置于指針的軸上的扇形凸緣彼此軸向限位，當裝配時，指針，曲柄盤，.凸輪軸必須同時配合，旋轉(zhuǎn)指針使其上的偏心銷與凸輪軸上相對應(yīng)的條形孔配合圓周定位，裝配時，要求凸輪軸的條形孔正好對準指針旋轉(zhuǎn)之后偏心銷的位置，由于曲柄盤套在凸輪軸上，擋住了缺口，無法觀察其所在位置，裝配較困難，而且操作極其不便，容易損壞零件。同時加大了工人的勞動強度，因此，有必要對誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)的裝配方式進行重新設(shè)計，從而提高誤差調(diào)節(jié)裝置裝配性能。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種膜式燃氣表誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)，采用本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)，可以使膜式燃氣表誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)裝配簡單，使用誤差小，計量的穩(wěn)定性和精確度好。
3本實用新型的目是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，本膜式燃氣表誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)包括凸輪軸、設(shè)有連桿鉸接銷的指針盤、用于調(diào)節(jié)誤差的指針，所述凸輪軸上端部具有一個直徑小于凸輪軸直徑的圓柱凸臺，凸臺上端部設(shè)有向?qū)?yīng)兩側(cè)徑向延伸的矩形延伸部，所述指針盤設(shè)有與凸輪軸裝配的中心通孔，
形孔，以中心通孔軸對稱的兩邊沿同 一時針方向分別設(shè)有用于凸輪軸軸向限位的扇形槽， 一個扇形槽與一個矩形孔連通，凸輪軸上端的圓柱凸臺插入指針盤的中心通孔中，經(jīng)轉(zhuǎn)動由矩形延伸部與扇形槽配合形成軸向定位，所述指針盤上偏心設(shè)有一用于調(diào)節(jié)誤差的指針的裝配通孔，所述裝配通孔具有一徑向延伸的矩形缺口，所述指針的軸上設(shè)有向指針的針頭方向延伸的定位凸緣，指針的軸的下端面設(shè)有一個偏心撥銷，指針的軸插入裝配通孔，偏心撥銷插入凸輪軸的凸輪上設(shè)有的條形槽中，轉(zhuǎn)動指針使指針的針頭壓在指針盤的刻度槽上，定位凸緣偏出裝配通孔的矩形缺口與指針盤形成軸定位。
由于采用上述技術(shù)方案本實用新型的凸輪軸活動地套于燃氣表機芯的中軸上，兩搖臂通過連桿與指針盤上的連桿鉸接銷鉸接，指針盤通過凸輪軸上端部的矩形延伸部裝置穿過指針盤上與中心通孔連通的矩形孔，旋轉(zhuǎn)凸輪軸或者指針盤使矩形延伸部與扇形槽軸向限位；指針又通過與指針的軸插入指針盤的裝配通孔，指針的軸向連接的定位凸緣對應(yīng)插入指針盤上與裝配通孔相連的矩形缺口，指針的軸的下端的偏心撥銷插入凸輪的條形槽，轉(zhuǎn)動指針使定位銷偏出裝配通孔的矩形缺口與指針盤形成軸定位，凸輪軸、指針盤和指針形成兩兩
連接，安裝時只需要將指針盤與凸輪軸通過矩形延伸部與扇形槽軸向限位，指針與于指針盤通過定位凸緣與裝配通孔相連的矩形缺口配合軸向定位即可，因
此，安裝筒單、方便。燃氣表機芯裝配完畢后，撥動指針盤上的指針，使指針的軸與指針盤之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，軸上的偏心撥銷通過調(diào)節(jié)槽口帶動凸輪使凸輪軸與指針盤之間發(fā)生相對旋移，與兩閥蓋連接的前后控制桿分別通過凸輪軸上的單凸輪與凸輪軸連接，兩控制桿分別與閥柵上的控制桿支座4交接，凸輪軸上的齒輪與機芯上的出口輪嚙合。這樣使上述的旋移動作通過凸輪、前后控制
4桿使閥蓋在閥柵上的移動范圍發(fā)生相對變化，控制四個閥柵口開啟和關(guān)閉的相對時間，以控制燃氣表的回轉(zhuǎn)體積，實現(xiàn)誤差曲線平移，校直各流量點誤差曲線，使氣表在流量范圍內(nèi)的計量誤差分散性變小，達到提高氣表計量精度的目的。
本實用新型能夠調(diào)節(jié)氣表的基本誤差曲線，減小基本誤差分散性，使誤差曲線更趨于平直，從而使燃氣表誤差小，計量精度好。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的指針結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的指針盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的凸輪軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖6為本實用新型與燃氣表機芯的連接關(guān)系示意圖。
圖中，l為指針；2為指針盤；3為凸輪軸；4為凸起；5為定位凸緣；6為偏心撥銷；7為指針的軸；8為連桿鉸接銷；9為刻度槽；IO為中心通孔；11為裝配通孔；12為矩形延伸部；13為條形槽；14為齒輪；15為凸輪；16為扇形槽；17為凸臺；18為搖臂；19為閥蓋；20為連桿；21為后控制桿；22為閥柵；23
為前控制桿。
具體實施方式
參照圖1至圖6，兩根轉(zhuǎn)軸并列安裝在機芯的一端，每根轉(zhuǎn)軸間歇配合在機芯上的對應(yīng)套管中，兩個轉(zhuǎn)動副與兩根轉(zhuǎn)軸的上端分別固定連接，轉(zhuǎn)動副的搖臂18壓合在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)動副的連桿20 —端共同連接在一個指針盤的連桿鉸接銷8上，連桿鉸接銷8的下端有一臺階，用以對連桿20限位，連桿鉸接銷8的上端為圓臺且開有十字開槽，圓臺的底緣在連桿鉸接銷8上形成凸緣，用以防止連桿20脫落，連桿20套在連桿鉸接銷8上形成間隙配合。所述凸輪軸3上
5端部具有一個直徑小于凸輪軸直徑的圓柱凸臺17，凸臺上端部設(shè)有向?qū)?yīng)兩側(cè)徑向延伸的矩形延伸部12，另外凸輪軸3為一個空心凸輪軸，凸輪軸3的空心孔為一個階梯孔，其階梯孔的大徑段和小徑段之間具有錐孔段過渡。所述指針盤2設(shè)有與凸輪軸3裝配的中心通孔10、若干兩相鄰刻度槽的距離從中間向兩邊逐漸增大的刻度槽9和裝配通孔11,中心通孔10的對應(yīng)兩邊設(shè)有與通孔連通的向徑向延伸的貫穿指針盤上下端面的矩形孔，以中心通孔軸對稱的兩邊沿同一時針方向分別設(shè)有用于凸輪軸軸向限位的扇形槽16， 一個扇形槽16與一個矩形孔連通，當指針盤2與凸輪軸3配合裝配時，凸輪軸3對應(yīng)中心通孔10,凸臺上的矩形延伸部12對應(yīng)中心通孔上的矩形孔，將凸輪軸插入中心通孔，然后旋轉(zhuǎn)凸輪軸3或者指針盤2使凸臺17上的矩形延伸部12轉(zhuǎn)離與矩形孔，轉(zhuǎn)到扇形槽16上使矩形延伸部12與扇形槽16配合形成軸向定位，所述指針盤3上偏心設(shè)有一用于調(diào)節(jié)誤差的指針的裝配通孔11，所述裝配通孔11具有一徑向延伸的矩形缺口，指針盤上的中心通孔位于裝配通孔、刻度槽之間，裝配通孔和中心通孔的中心連線與中心通孔和連桿鉸接銷的中心連線垂直。所述指針1的軸7上設(shè)有向指針的針頭方向延伸的定位凸緣5,指針的軸7的下端面設(shè)有一個偏心撥銷6,當指針盤2與指針1配合裝配時，指針的軸7對應(yīng)裝配通孔11,軸的定位凸緣5對應(yīng)裝配通孔11連通的矩形缺口 ，讓指^^的軸7插入裝配通孔11,偏心撥銷6插入凸輪軸的凸輪15上設(shè)有的條形槽13中，轉(zhuǎn)動指針使指針的針頭壓在指針盤的刻度槽9上，定位凸緣5偏出裝配通孔的矩形缺口與指針盤形成軸定位。上述所說凸輪15是設(shè)于凸輪軸上的偏心凸輪，凸輪上部可以是中空，并且在里設(shè)有用于插入偏心撥銷6的條形槽13,另外凸輪與兩閥蓋連接的前控制桿23、后控制桿21分別配合連接，而且兩控制桿分別與閥柵上的控制桿支座鉸接，凸輪軸上的齒輪14與機芯上的出口輪嚙合，從而指針1旋移動作通過凸輪15、前后控制桿21、 23使閥蓋19在閥柵上的移動范圍發(fā)生相對變化，控制四個閥柵口開啟和關(guān)閉的相對時間，從而控制燃氣表的回轉(zhuǎn)體積，實現(xiàn)誤差曲線平移，校直各流量點誤差曲線，使氣表在流量范圍內(nèi)的計量誤差分散性變小，達到提高氣表計量精度的目的。
6本實用新型的工作原理是這樣的在燃氣表機芯裝配完畢后，撥動指針盤2上的指針1,使指針1的軸7與指針盤2之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，指針的軸7上的偏心撥銷6通過凸輪上的條形槽13帶動凸輪15使凸起4與指針盤2之間發(fā)生相對旋移，這個旋移動作通過凸輪15、前、后控制桿21、 23使閥蓋19在閥柵22上的移動范圍發(fā)生相對變化，從而控制四個閥柵22 口開啟和關(guān)閉的相對時間，達到調(diào)整誤差曲線斜率，減小了燃氣表機芯誤差的分散性的目的。
權(quán)利要求1. 一種膜式燃氣表誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)，包括凸輪軸(3)、設(shè)有連桿鉸接銷(8)的指針盤(2)、用于調(diào)節(jié)誤差的指針(1)，其特征在于所述凸輪軸(3)上端部具有一個直徑小于凸輪軸直徑的圓柱凸臺(17)，凸臺上端部設(shè)有向?qū)?yīng)兩側(cè)徑向延伸的矩形延伸部(12)，所述指針盤(2)設(shè)有與凸輪軸裝配的中心通孔(10)，中心通孔(10)的對應(yīng)兩邊設(shè)有與通孔連通的向徑向延伸的貫穿指針盤上下端面的矩形孔，以中心通孔(10)軸對稱的兩邊沿同一時針方向分別設(shè)有用于凸輪軸軸向限位的扇形槽(16)，一個扇形槽與一個矩形孔連通，凸輪軸上端的圓柱凸臺插入指針盤的中心通孔中，經(jīng)轉(zhuǎn)動由矩形延伸部與扇形槽配合形成軸向定位，所述指針盤(3)上偏心設(shè)有一用于調(diào)節(jié)誤差的指針(1)的裝配通孔(11)，所述裝配通孔(11)具有一徑向延伸的矩形缺口，所述指針(1)的軸上設(shè)有向指針的針頭方向延伸的定位凸緣(5)，指針的軸(7)的下端面設(shè)有一個偏心撥銷(6)，指針的軸插入裝配通孔，偏心撥銷插入凸輪軸的凸輪上設(shè)有的條形槽(13)中，轉(zhuǎn)動指針使指針的針頭壓在指針盤的刻度槽(9)上，定位凸緣(5)偏出裝配通孔的矩形缺口與指針盤形成軸定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式燃氣表誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述凸輪(15)偏心設(shè)于凸輪軸(3)上，條形槽設(shè)于凸輪上端面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜式燃氣表誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)，其特 征在于所述凸輪軸(3)為一個空心凸輪軸，凸輪軸的空心孔為一個階梯孔， 其階梯孔的大徑段和'J 、徑段之間具有錐孔段過渡。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式燃氣表誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述指針盤(2)上的中心通孔(10)位于裝配通孔(11)、刻度槽(9)之 間，裝配通孔和中心通孔的中心連線與中心通孔和連桿4交接銷的中心連線垂直。
專利摘要本實用新型涉及一種膜式燃氣表誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)，凸輪軸上端部具有凸臺，凸臺上端部設(shè)有矩形延伸部，指針盤設(shè)有中心通孔，中心通孔的對應(yīng)兩邊設(shè)有矩形孔和扇形槽，扇形槽與矩形孔連通，凸輪軸上端的圓柱凸臺插入指針盤的中心通孔中，經(jīng)轉(zhuǎn)動由矩形延伸部與扇形槽配合形成軸向定位，所述指針盤上偏心設(shè)有一裝配通孔，所述裝配通孔具有矩形缺口，所述指針的軸上設(shè)有定位凸緣，指針的軸的下端面設(shè)有偏心撥銷，指針的軸插入裝配通孔，偏心撥銷插入凸輪軸的凸輪上的條形槽中，轉(zhuǎn)動指針使其針頭壓在指針盤的刻度槽上，定位凸緣偏出矩形缺口與指針盤形成軸定位。本實用新型使膜式燃氣表誤差調(diào)節(jié)機構(gòu)裝配簡單，使用誤差小，計量的穩(wěn)定性和精確度好。
文檔編號G01F15/00GK201273833SQ200820099858
公開日2009年7月15日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者軍 張, 勇 張, 張陸軍, 敬利華, 榮 李, 蘇茂春 申請人:重慶前衛(wèi)儀表廠