專利名稱：氫冷發(fā)電機密封性能測試儀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及真空計領域，具體為一種氫冷發(fā)電機密封性能測試儀
背景技術：
發(fā)電機氣密試驗中，正常情況下機內壓力的變化很小， 一般l小時的變化小 于10-4Mpa，以電廠某型發(fā)電機為例，額定氫冷壓力為0.3922Mpa，即要求測量 發(fā)電機機內壓力的表計具有的分辯率為1/3922。顯然，如此高的分辯率要求，很 難找到合適的常規(guī)壓力表。因此， 一直采用自制的氣體壓力計，此種壓力計用玻 璃管或塑料管灌注水銀制成，有效高度必須大于2942mm，即量程范圍應大于 2942mmHg，儀器總高度在3.5米左右。用這種壓力計測試存在以下問題1.水 銀臨時灌制，使用時易揮發(fā)、有毒性，而且玻璃管或塑料管容易碎、裂，造成水 銀泄漏。2.整個儀表高達3.5米，讀數、記錄十分不便。3.不能自動記錄數據、 計算泄漏量，效率低。4.易造成試驗中斷，使機組不能按時復役；增加電廠的 能源耗費和成本支出。
發(fā)明內容
為了克服現有技術的缺陷，提供一種操作安全、記錄方便、能自動化工作、 符合計量標準的真空計量儀，本實用新型公開了一種氫冷發(fā)電機密封性能測試 儀。
本實用新型通過如下技術方案達到發(fā)明目的
一種氫冷發(fā)電機密封性能測試儀，包括精密差壓力傳感器、氣控閥、表壓傳 感器、標準罐、A/D轉換器、電磁閥、大氣壓傳感器、CPU、驅動板、顯示屏、 鍵盤板、指示燈和蜂鳴器，其結構為標準罐的氣體輸出端通過氣體管路分別和
精密差壓力傳感器和氣控閥連接，電磁閥通過控制氣路和氣控閥連接，精密差壓
力傳感器、表壓傳感器和大氣壓傳感器的信號輸出端通過導線和A/D轉換器的 信號輸入端連接，A/D轉換器的信號輸出端通過導線和CPU的信號輸入端連接，CPU的信號輸出端通過導線和驅動板的信號輸入端連接，驅動板的信號輸出端
通過導線分別和電磁閥、指示燈、蜂鳴器的信號輸入端連接，顯示屏和鍵盤板分
別和CPU連接。
本測試儀中，由標準罐、精密差壓力傳感器、氣控閥、電磁閥、表壓傳感器 組成壓力測量模塊，用于測量發(fā)電機機內壓力。由壓力測量模塊測得的氣壓數據，
通過A/D轉換器轉換撐數字信號后，輸出至CUP計算出泄漏量，并在顯示屏上 顯示。
采用本實用新型檢測氫冷發(fā)電機密封性能，有效地克服了現有技術設備龐 大、操作不便、安全性低、效率低、精度差的缺陷。也解決了由于采用差壓法測 量技術，需要測量范圍大、壓力變化小、分辯率高的難題，分辯率可達lPa。同 時，結合計算機技術的應用，實現了數據的采集、貯存、記錄、計算的自動化處 理，大大提高了檢測效率和質量，且操作安全方便，產生了良好的經濟效益和社 會效益。


圖1是本實用新型的結構示意圖
具體實施方式
如圖1所示， 一種氫冷發(fā)電機密封性能測試儀，包括精密差壓力傳感器2、 氣控閥3、表壓傳感器4、標準罐5、 A/D轉換器6、電磁閥7、大氣壓傳感器8、 CPU9、驅動板10、顯示屏11、鍵盤板12、指示燈13和蜂鳴器14,具體結構為 標準罐5的氣體輸出端通過氣體管路分別和精密差壓力傳感器2和氣控閥3連 接，電磁閥7通過控制氣路和氣控閥3連接，精密差壓力傳感器2、表壓傳感器 4和大氣壓傳感器8的信號輸出端通過導線和A/D轉換器6的信號輸入端連接， A/D轉換器6的信號輸出端通過導線和CPU9的信號輸入端連接，CPU9的信號 輸出端通過導線和驅動板10的信號輸入端連接，驅動板10的信號輸出端通過導 線分別和電磁閥7、指示燈13、蜂鳴器14的信號輸入端連接，顯示屏11和鍵盤 板12分別和CPU9連接。
精密差壓力傳感器2型號為6PF6D、表壓傳感器4型號為6PF6G 、大氣壓 傳感器8型號為6PC6R，都為美國HWL公司產品。電磁閥7型號為VXA23-30V，
氣控閥3型號為VP342，都為日本SMC公司產品。驅動板10型號為ADVC812， 為重慶新現公司產品。顯示屏11選用液晶顯示器，型號為ADUC612S,日本友 利華(河南)公司產品。鍵盤板12型號為SJP-01，重慶新現公司產品。A/D轉 換器6選用R232數據接口，型號為ST01-A，重慶新現公司產品。
1. 將測試儀的檢測端A與發(fā)電機1機內壓力測量接口連通，即發(fā)電機1的 機內壓力測量接口通過氣體管路分別和精密差壓力傳感器2、氣控閥3和表壓傳 感器4連接，
2. 設置好相關參數。
3. 開機，測試儀按設置好的程序采集數據，并保存。
4. 測試儀按設置好的程序、公式，計算出泄漏量。 以發(fā)電機為例，計算公式如下
上式中
L:泄漏量，單位m3/2411
S:機內容積，單位m、由人工輸入儀器設定；
P1:泄漏試驗開始前的機內壓力，單位pa，為試驗開始時的表壓傳感器4 測量值；
P2:泄漏試驗結束時的機內壓力，單位pa，為試驗開始時的表壓傳感器4 測量值-壓力降；
B1:泄漏試驗開始前的大氣壓力，單位pa，由大氣壓傳感器8檢測； B2:泄漏試驗結束時的大氣壓力，單位pa，由大氣壓傳感器8檢測； t1:泄漏試驗開始前的機內氣體溫度，單位'C，由人工讀數輸入儀器；
t2:泄漏試驗結束時的機內氣體溫度，單位'C，由人工讀數輸入儀器； T:泄漏試驗的時間，單位小時，由內置計算機時鐘提供。
測試步驟:
權利要求1.一種氫冷發(fā)電機密封性能測試儀，包括精密差壓力傳感器(2)、氣控閥(3)、表壓傳感器(4)、標準罐(5)、A/D轉換器(6)、電磁閥(7)、大氣壓傳感器(8)、CPU(9)、驅動板(10)、顯示屏(11)、鍵盤板(12)、指示燈(13)和蜂鳴器(14)，其特征在于標準罐(5)的氣體輸出端通過氣體管路分別和精密差壓力傳感器(2)和氣控閥(3)連接，電磁閥(7)通過控制氣路和氣控閥(3)連接，精密差壓力傳感器(2)、表壓傳感器(4)和大氣壓傳感器(8)的信號輸出端通過導線和A/D轉換器(6)的信號輸入端連接，A/D轉換器(6)的信號輸出端通過導線和CPU(9)的信號輸入端連接，CPU(9)的信號輸出端通過導線和驅動板(10)的信號輸入端連接，驅動板(10)的信號輸出端通過導線分別和電磁閥(7)、指示燈(13)、蜂鳴器(14)的信號輸入端連接，顯示屏(11)和鍵盤板(12)分別和CPU(9)連接。
專利摘要本實用新型涉及真空計領域，具體為一種氫冷發(fā)電機密封性能測試儀。本實用新型包括精密差壓力傳感器(2)、氣控閥(3)、表壓傳感器(4)、標準罐(5)、A/D轉換器(6)、電磁閥(7)、大氣壓傳感器(8)、CPU(9)、驅動板(10)、顯示屏(11)、鍵盤板(12)、指示燈(13)和蜂鳴器(14)，標準罐(5)的氣體輸出端通過氣體管路分別和精密差壓力傳感器(2)和氣控閥(3)連接，電磁閥(7)通過控制氣路和氣控閥(3)連接，精密差壓力傳感器(2)、表壓傳感器(4)和大氣壓傳感器(8)的信號輸出端通過導線和A/D轉換器(6)的信號輸入端連接。本實用新型具有檢測精度高、操作便、自動化、安全可靠的優(yōu)點。
文檔編號G01L21/00GK201199192SQ20082005629
公開日2009年2月25日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權日2008年3月17日
發(fā)明者顧燕明 申請人:上海寶鋼設備檢修有限公司