專利名稱：Pcb板夾持機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種PCB板檢測(cè)裝置，尤其是一種PCB板檢測(cè)時(shí)的夾持機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常對(duì)PCB板進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，需要對(duì)PCB板進(jìn)行夾持固定，然后再利用攝像 機(jī)對(duì)PCB板進(jìn)行拍攝并與電腦里的預(yù)存信息進(jìn)行比對(duì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB上的電子元 器件的安裝位置進(jìn)行檢測(cè)的目的。通常檢測(cè)設(shè)備上用于夾持PCB的機(jī)構(gòu)要么夾 持穩(wěn)固性差，PCB板在檢測(cè)過程中容易發(fā)生微小位移，從而影響檢測(cè)結(jié)構(gòu)，要么 夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，對(duì)PCB板的裝卸不太方便，降低了工作效率。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述對(duì)PCB板進(jìn)行固定時(shí)夾裝機(jī)構(gòu)存在的不足，本實(shí)用新型提供 了一種PCB板夾裝機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種PCB板夾持機(jī)構(gòu)， 具有固定座，固定座設(shè)置在機(jī)座的導(dǎo)軌上，在固定座的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)固定座 在導(dǎo)軌上前后運(yùn)動(dòng)的絲桿，在固定座上設(shè)置有PCB板夾裝機(jī)構(gòu)，所述PCB板夾 裝機(jī)構(gòu)包括橫架于固定座上的前擋桿和后擋桿及固定安裝于機(jī)座上的頂桿裝 置，前擋桿與固定座固定連接，后擋桿與固定座滑動(dòng)連接，在前擋桿上至少銷 接有一個(gè)夾具，夾具的數(shù)量根據(jù)所需夾持的PCB板寬度決定。所述夾具由設(shè)置 于前擋桿上方的夾頭和設(shè)置于與前擋桿下方的頂塊組成，在前擋桿的下方設(shè)置 有彈簧，彈簧與頂塊相抵，在固定座沿導(dǎo)軌移動(dòng)到最前端時(shí)，頂桿裝置與頂塊相抵。當(dāng)固定座向前移動(dòng)，使頂塊與頂桿裝置迎面相接觸，利用杠桿原理，頂 桿裝置壓迫頂塊，頂塊受壓向后運(yùn)動(dòng)，上方的夾頭則向上翹起，夾具打開，這 時(shí)便可放入或取出PCB板。
為了方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)夾具的啟閉，進(jìn)一步地所述頂桿裝置由支座和頂桿組 成，支座固定安裝機(jī)座上，頂桿與支座螺紋連接。
為了更好地定位PCB板在前擋桿和后擋桿之間的夾裝位置，進(jìn)一步地所
述前擋桿和后擋桿上設(shè)置有PCB板定位槽，安裝PCB板時(shí)，使PCB板剛好埋設(shè) 在PCB板定位槽內(nèi)。
為了防止PCB板從后擋桿上的PCB板定位槽上向上翹起滑脫，進(jìn)一步地 所述后擋桿上的PCB板定位槽設(shè)置有70 80度的傾角，這樣使前擋桿和后擋桿 夾緊PCB板上下邊緣時(shí)不會(huì)在檢測(cè)過程中由于固定座振動(dòng)等原因從后擋桿的PCB 板定位槽中脫離。
為了實(shí)現(xiàn)后擋桿在固定座上的位置調(diào)整，以適用不同寬度的PCB板，同時(shí) 方便對(duì)后擋桿位置的固定，進(jìn)一步地在后擋桿與固定座的連接處設(shè)置有條形 定位孔，后擋桿與固定座通過固定螺絲固定位置，使后擋桿可以在條形定位孔 的長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行上下位置調(diào)整。
為了便于彈簧的安裝固定，同時(shí)使頂桿裝置與夾具上的頂塊相抵時(shí)，彈簧
有可穩(wěn)定受壓，再進(jìn)一步地在彈簧的后方設(shè)置有彈簧座，彈簧座固定安裝在
前擋桿的下方，彈簧安置在彈簧座內(nèi)，在彈簧承受壓力時(shí)，彈簧座承受來自頂 桿裝置對(duì)彈簧的壓緊力。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)PCB板的可以方便快捷地實(shí)施夾持，提高了工作 效率，同時(shí)對(duì)PCB板的夾持也比較穩(wěn)固，確保了攝像機(jī)對(duì)PCB板進(jìn)行拍攝圖像 的清晰，從而提高了PCB板檢測(cè)的準(zhǔn)確度。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型固定座結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型
圖中1.固定座2.機(jī)座3.導(dǎo)軌4.絲桿5.前擋桿6.后擋桿7.頂桿裝 置 7 — 1.支座 7 — 2.頂桿 8.夾具 8 — 1.夾頭 8 — 2.頂塊 9.彈簧 IO.PCB板定位槽ll.條形定位孔12.固定螺絲13.彈簧座
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示的一種PCB板夾持機(jī)構(gòu)，具有固定座l，固定座l設(shè)置在 機(jī)座2的導(dǎo)軌3上，在固定座1的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)固定座1在導(dǎo)軌3上前后運(yùn) 動(dòng)的絲桿4，在固定座1上設(shè)置有PCB板夾裝機(jī)構(gòu)，所述PCB板夾裝機(jī)構(gòu)包括橫 架于固定座1上的前擋桿5和后擋桿6及固定安裝于機(jī)座2上的頂桿裝置7，前 擋桿5與固定座1固定連接，后擋桿6與固定座1滑動(dòng)連接，在前擋桿1上至 少銷接有一個(gè)夾具8，如圖3所示，所述夾具8由設(shè)置于前擋桿5上方的夾頭8 一l和設(shè)置于與前擋桿5下方的頂塊8—2組成，在前擋桿5的下方設(shè)置有彈簧 9，彈簧9與頂塊8 — 2相抵，在固定座1沿導(dǎo)軌3移動(dòng)到最前端時(shí)，頂桿裝置7 與頂塊8—2相抵。所述頂桿裝置7由支座7 — 1和頂桿7 — 2組成，支座7 — 1 固定安裝機(jī)座2上，頂桿7 — 2與支座7 — 1螺紋連接，以方便頂桿7—2的前后 調(diào)節(jié)，在前擋桿5和后擋桿6上設(shè)置有PCB板定位槽10，其中，后擋桿6上的 PCB板定位槽10設(shè)置有70 80度的傾角。在后擋桿6與固定座1的連接處設(shè)置 有條形定位孔11，后擋桿6與固定座1通過固定螺絲12固定位置。在彈簧9的后方設(shè)置有彈簧座13，彈簧座13固定安裝在前擋桿5的下方。
工作時(shí)，由絲桿3驅(qū)動(dòng)固定座1向前運(yùn)動(dòng)，最近固定座1上的夾具8的頂 塊8 — 2部分與安裝在機(jī)座2上的頂桿裝置7的頂桿7 — 2相抵，將頂塊8 — 2向 后推動(dòng)，杠桿原理，上方的夾頭8 — 1部分被向上翹起，夾具8就處于打開狀態(tài)， 此時(shí)便可在前擋桿5和后擋桿6之間放入或取出PCB板。由于在后擋桿6的PCB 板定位槽10上設(shè)置有用于防止PCB板安裝后翹起滑脫的傾角，在將PCB板放入 時(shí)，先將PCB板的一邊緊貼倚靠在后擋桿6的PCB板定位槽10內(nèi)，然后再放下 PCB板的另一邊至前擋桿5的PCB板定位槽10內(nèi)，當(dāng)從PCB板定位槽10取出 PCB板時(shí)，先從前擋桿5上向上抬起PCB板一邊，然后再使PCB板另一邊脫離后 擋桿6上的PCB板定位槽10。當(dāng)PCB板安置完畢后，絲桿4帶動(dòng)固定座1向后 移動(dòng)至攝像機(jī)下方過程中，頂桿7 — 2與頂塊8 — 2分離，在彈簧9回復(fù)力的作 用下頂塊8—2向外回位，夾頭8 — 1下壓，直至夾頭8 — 1壓住PCB板位于前擋 桿5的一側(cè)外緣，而PCB板位于后擋桿6的一側(cè)外緣則通過設(shè)置在PCB板定位 槽10的傾角加以固定。這樣就將PCB板牢牢固定在前擋桿5和后擋桿6之間。 當(dāng)PCB板在固定座1上安裝固定完畢后，固定座1由絲桿4推送到后方的攝像 機(jī)下方進(jìn)行拍攝比對(duì)檢驗(yàn)。
權(quán)利要求1. 一種PCB板夾持機(jī)構(gòu)，具有固定座(1)，固定座(1)設(shè)置在機(jī)座(2)的導(dǎo)軌(3)上，在固定座(1)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)固定座(1)在導(dǎo)軌(3)上前后運(yùn)動(dòng)的絲桿(4)，在固定座(1)上設(shè)置有PCB板夾裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述PCB板夾裝機(jī)構(gòu)包括橫架于固定座(1)上的前擋桿(5)和后擋桿(6)及固定安裝于機(jī)座(2)上的頂桿裝置(7)，前擋桿(5)與固定座(1)固定連接，后擋桿(6)與固定座(1)滑動(dòng)連接，在前擋桿(1)上至少銷接有一個(gè)夾具(8)，所述夾具(8)由設(shè)置于前擋桿(5)上方的夾頭(8—1)和設(shè)置于與前擋桿(5)下方的頂塊(8—2)組成，在前擋桿(5)的下方設(shè)置有彈簧(9)，彈簧(9)與頂塊(8—2)相抵，在固定座(1)沿導(dǎo)軌(3)移動(dòng)到最前端時(shí)，頂桿裝置(7)與頂塊(8—2)相抵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板夾持機(jī)構(gòu)，其特征是所述頂桿裝置(7) 由支座(7 — 1)和頂桿(7—2)組成，支座(7 — 1)固定安裝機(jī)座(2)上，頂 桿(7 — 2)與支座(7 — 1)螺紋連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板夾持機(jī)構(gòu)，其特征是所述前擋桿(5) 和后擋桿(6)上設(shè)置有PCB板定位槽(10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板夾持機(jī)構(gòu)，其特征是所述后擋桿(6) 上的PCB板定位槽(10)設(shè)置有70 80度的傾角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板夾持機(jī)構(gòu)，其特征是在后擋桿(6)與 固定座(1)的連接處設(shè)置有條形定位孔(11)，后擋桿(6)與固定座(1)通 過固定螺絲(12)固定位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板夾持機(jī)構(gòu)，其特征是在彈簧(9)的后 方設(shè)置有彈簧座(13)，彈簧座(13)固定安裝在前擋桿(5)的下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種PCB板檢測(cè)裝置，尤其是一種PCB板檢測(cè)時(shí)的夾持機(jī)構(gòu)。具有固定座，固定座設(shè)置在機(jī)座的導(dǎo)軌上，在固定座的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)固定座在導(dǎo)軌上前后運(yùn)動(dòng)的絲桿，在固定座上設(shè)置有PCB板夾裝機(jī)構(gòu)，前擋桿與固定座固定連接，后擋桿與固定座滑動(dòng)連接，在前擋桿上至少銷接有一個(gè)夾具，所述夾具由設(shè)置于前擋桿上方的夾頭和設(shè)置于與前擋桿下方的頂塊組成，在前擋桿的下方設(shè)置有彈簧，彈簧與頂塊相抵，在固定座沿導(dǎo)軌移動(dòng)到最前端時(shí)，頂桿裝置與頂塊相抵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)PCB板的可以方便快捷地實(shí)施夾持，提高了工作效率，同時(shí)對(duì)PCB板的夾持也比較穩(wěn)固，確保了攝像機(jī)對(duì)PCB板進(jìn)行拍攝圖像的清晰，從而提高了PCB板檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
文檔編號(hào)G01B11/00GK201229167SQ200820037740
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
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