專利名稱：觸控式面板的檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種可對觸控式面板進行自動觸碰的檢測裝置。
背景技術(shù)：
觸控式面板是利用導(dǎo)電玻璃與導(dǎo)電薄膜所構(gòu)成的玻璃面板，使用者在觸控式面板上通過 實際接觸的方式，將指令通過寫入的方式輸入。觸控式面板以其人性化的輸入接口特性，幾 乎不需要任何教導(dǎo)、學(xué)習(xí)，即可直接以手指或觸控筆等依照畫面上的指令進行操作，既快速 又便利。正因為如此，目前觸控式面板已廣泛應(yīng)用于如手機、PDA (Personal Digital Assistant,個人數(shù)字助理)、Smart-phone (智能手機)或筆記本電腦等便攜式電子裝置上
為了確認觸控式面板的品質(zhì)，通常需要對觸控式面板進行檢測?，F(xiàn)有的對觸控式面板的 檢測通常是人手或人工控制一觸控筆來碰觸面板待測點以產(chǎn)生輸入信號。此種人工輸入檢測 信號的方式一方面容易出現(xiàn)操作錯誤，另一方面人工操作耗時長，且增加了人力成本費，導(dǎo) 致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本上升。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，有必要提供一種可高效、準(zhǔn)確的對觸控式面板輸入檢測信號的檢測裝置。
一種觸控式面板的檢測裝置，用以模擬觸控筆對該面板進行觸碰檢測，該觸控式面板的 檢測裝置包括一機臺、設(shè)置于機臺上的一控制板及一電磁閥組、 一蓋設(shè)于機臺上的蓋板及一 設(shè)置于蓋板上的觸碰裝置；所述觸碰裝置包括一用以放置待測觸控式面板的測試臺、 一定位 臺及若干觸碰機構(gòu)，所述測試臺上及定位臺上均開設(shè)有若干相對應(yīng)的通孔，所述每一觸碰機 構(gòu)包括一驅(qū)動機構(gòu)及一與該驅(qū)動機構(gòu)相接的觸碰筆；所述測試臺與定位臺分別固設(shè)于蓋板兩 側(cè)相對應(yīng)的位置，所述若干觸碰機構(gòu)穿過所述定位臺的通孔；所述控制板與電磁閥組連接且 控制每一電磁閥的閉合與斷開，所述電磁閥組控制所述驅(qū)動機構(gòu)以使所述觸碰筆穿過蓋板及 測試臺實現(xiàn)對待測觸控式面板的觸碰。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明觸控式面板的檢測裝置設(shè)置了一觸碰裝置來模擬人手或觸控筆 對觸控式面板進行觸碰而輸入檢測信號，其克服了人工操作時容易導(dǎo)致操作失誤而得到錯誤 測試結(jié)果的情況，提高了檢測效率及檢測的準(zhǔn)確性，可有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。


圖l為本發(fā)明較佳實施方式檢測裝置的立體示意圖。
圖2為本發(fā)明較佳實施方式檢測裝置的另一視角立體示意圖。
圖3為本發(fā)明較佳實施方式檢測裝置的部分分解立體示意圖。
圖4為本發(fā)明較佳實施方式檢測裝置的部分立體示意圖。
圖5為本發(fā)明較佳實施方式檢測裝置的另一視角部分立體示意圖。
圖6為圖5中檢測裝置的部分分解示意圖。
圖7為本發(fā)明較佳實施方式觸碰機構(gòu)的立體示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖1至圖3，本發(fā)明較佳實施方式觸控式面板的檢測裝置100包括一機臺19、設(shè)置 于機臺19上的一控制板11及一 電磁閥組15、設(shè)置于機臺19周緣上的一面板12 、 一背板14及二 側(cè)板16、 一蓋板10及設(shè)置于蓋板10上的一觸碰裝置13。所述面板12、背板14及二側(cè)板16兩兩 相接，與所述機臺19一起形成一立方體容置空間20;所述蓋板10相接于二側(cè)板16上且貼合于 該二側(cè)板16及面板12、背板14。所述控制板ll通過電源線(圖未示)與電磁閥組15連接以控 制電磁閥組15的動作，所述電磁閥組15通過氣壓軟管(圖未示)與所述觸碰裝置13連接而控 制觸碰裝置13對待測觸控式面板的觸碰檢測。
面板12大致為長方體狀，其上設(shè)置有若干不同命令的操作按鈕，如電源開關(guān)按鈕121及 其他測試按鈕等，該若干按鈕用以對檢測裝置100進行操控以實施其相應(yīng)的功能。背板14大 致為長方體狀，其上設(shè)置有若干不同功能的接頭，如電源接頭141、氣壓接頭143及數(shù)據(jù)接頭 145等。背板14上還安裝有一氣壓調(diào)整器17。所述氣壓接頭143內(nèi)置于容置空間20的一端通過 氣壓軟管(圖未示)與氣壓調(diào)整器17相接。面板12與背板14設(shè)置于機臺19相對兩側(cè)的周緣位 置且分別垂直于該機臺19，每一側(cè)板16的兩端分別與面板12的一端及背板14的一端相接，與 所述機臺19一起形成所述容置空間20。所述每一側(cè)板16的一側(cè)壁開設(shè)有一盲孔161。
蓋板10大致為長方體狀，其包括一板體IOI、固定于板體101上的二相互平行的定位架 103及一壓板105，所述定位架103用以限定待測觸控式面板的檢測位置。
板體101包括一第一表面102及一與第一表面102相對的第二表面104，所述二定位架103 及壓板105設(shè)置于板體101的第一表面102上。板體101于二定位架103之間的中心位置開設(shè)有 若干呈矩陣排列的等間距的第一通孔1011，圍繞該若干第一通孔1011開設(shè)有呈四方形分布的 四第二通孔1013，圍繞該若干第一通孔1011及四第二通孔1013開設(shè)有呈四方形分布的四第三 通孔1016。板體101上靠近每一定位架103朝向第三通孔1016的一側(cè)開設(shè)有一第四通孔1015， 靠近二定位架103的二第四通孔1015位置相對。板體101的平行于二定位架103的二相對端的周緣還分別開設(shè)有二第五通孔1017，所述蓋板10通過該第五通孔1017及二側(cè)板16的盲孔161 利用螺釘固接于二側(cè)板16上。
壓板105可由丙烯酸樹脂制成，其通過一軸承固定板107及貫穿于軸承固定板107的二螺 柱109固定于板體101上，且壓板105臨近所述板體101的若干第一通孔1011。所述二螺柱109 及軸承固定板107將壓板105支撐于離板體101—定的垂直距離處。壓板105相對的兩側(cè)均開設(shè) 有通孔，每一通孔鉚合有一螺柱1051。壓板105與軸承固定板107之間通過一軸承進行連接且 壓板105可相對于固定板107轉(zhuǎn)動，當(dāng)壓板105朝向板體101的方向轉(zhuǎn)動至平行于板體101的位 置時，其可配合二定位架103將待測觸控式面板(圖未示)固定于待測位置，且所述鉚合于 壓板105上的二螺柱1051分別插入板體101的二第四通孔1015中。
請進一步參閱圖4至圖6，觸碰裝置13包括一測試臺131、 一定位臺133及若干觸碰機構(gòu) 135。所述測試臺131貼合于蓋板10的板體101的第一表面102上，且測試臺131覆蓋板體101的 若干第一通孔1011。所述定位臺133固接于板體101的第二表面104上，且定位臺133位于所述 測試臺131的正下方。所述若干觸碰機構(gòu)135被定位于定位臺133中。
測試臺131大致為一板狀結(jié)構(gòu)，其包括一承載臺1312及固持于承載臺1312兩端的支撐部 1313。所述承載臺1311用以承載待測的觸控式面板。承載臺1311上開設(shè)有若干呈矩陣排列的 等間距的第六通孔1311 ，該第六通孔1311的直徑與所述板體IOI的第一通孔IOI 1的直徑相一 致。
支撐部1313大致呈"U"型，每一支撐部1313形成有二直角，在該每一支撐部1313形成 直角的部位開設(shè)有第七通孔1315，通過該第七通孔1315及蓋板10的板體101的四第三通孔 1016利用螺釘30可將測試臺131固定于板體101的第一表面102上。所述測試臺131固定于板體 IOI上時，承載臺1312的每一第六通孔1311與板體101的每一第一通孔1011相對。
定位臺133包括一底邊1335及由該底邊1335的兩側(cè)周緣垂直延伸的二側(cè)邊1333，定位臺 133的橫截面大致呈倒"n"型。底邊1335上開設(shè)有若干呈矩陣排列的等間距的第八通孔 1331，該若干第八通孔1331在底邊1335上的分布與測試臺131的若干第六通孔1311的分布相 對應(yīng)。每一側(cè)邊1333的自由側(cè)形成有一固接面1337，在該每一固接面1337的兩端分別設(shè)置有 二盲孔1339，通過該盲孔1339及蓋板10的板體101的第二通孔1013利用螺釘即可將定位臺 133固定于板體101的第二表面104上。定位臺133固定于蓋板10上時，所述定位臺133的每一 第八通孔1331與相對應(yīng)的蓋板10的板體101的每一第一通孔1011及測試臺131的每一第六通孔 1311的中心線在同一直線上。所述定位臺133的若干第八通孔1331用以定位若干觸碰機構(gòu)135再請參閱圖7，每一觸碰機構(gòu)135包括一驅(qū)動機構(gòu)1350及一與該驅(qū)動機構(gòu)1350相接的圓形 觸碰筆1353。驅(qū)動機構(gòu)1350包括一氣壓缸1351及一設(shè)置于氣壓缸1351中的活塞1357，所述圓 形觸碰筆1353與活塞1357相接。
氣壓缸1351可為活塞式、膜片式或滾巻膜片式單動氣壓缸，本較佳實施例優(yōu)選為活塞式 單動微型氣壓缸。氣壓缸1351的一端形成有一連接部1355，所述觸碰機構(gòu)135被定位于定位 臺133中時，該連接部1355容置于定位臺133的第八通孔1331中。氣壓缸1351的另一端通過氣 壓軟管(圖未示)與電磁閥組15連接。
活塞1357的一端置于氣壓缸1351的內(nèi)部(圖未示)，其另一端可從所述氣壓缸1351的連 接部1355處伸出，該活塞1357的另一端與觸碰筆1353的一端相接?；钊?357于氣壓缸1351中 作伸縮運動，并帶動觸碰筆1353作相應(yīng)的伸縮運動。
觸碰筆1353的自由端上連接有一頂針1359，在對觸控式面板進行檢測時該頂針1359用以 模擬觸控筆對觸控式面板進行碰觸而輸入檢測信號。所述圓形觸碰筆1353的直徑略小于測試 臺131的第六通孔1311及蓋板10的板體101的第一通孔1011的直徑，以使該觸碰筆1353可以穿 過第一通孔1011及第五通孔1311。
再請參閱圖3至圖6，控制板11固定于機臺19上，該控制板11用以控制電磁閥組15的動作 及待測觸控式面板的檢測?？刂瓢?1通過一RS-232C數(shù)據(jù)線及設(shè)置于背板14上的串口145 (控 制板11與串口145以數(shù)據(jù)線連接)與一計算機(圖未示)串口連接(所述計算機還與待測觸 控式面板通過數(shù)據(jù)線連接)，該計算機用以下達測試指令，并將該指令傳送于控制板ll及待 測觸控式面板，使控制板ll進入測試狀態(tài)、待測觸控式面板進入待測狀態(tài)。
控制板ll上設(shè)置有若干繼電器(圖未示)。繼電器是一種以電磁力來控制切換方向的電 門，每一繼電器通過閉合或斷開的動作來控制電磁閥組15的每一電磁閥的閉合或斷開動作。
電磁閥組15包括若干電磁閥，該每一電磁閥可為直動式、分步直動式或先導(dǎo)式電磁閥， 本較佳實施例電磁閥優(yōu)選為分步直動式，其包括二接口。所述每一電磁閥的一接口與觸碰機 構(gòu)135的每一氣壓缸1351的自由端通過氣壓軟管(圖未示)相接，電磁閥的另一接口通過氣 壓軟管與安裝于背板14上的氣壓調(diào)整器17相接。氣壓調(diào)整器17通過氣壓軟管連接有一氣壓設(shè) 備(圖未示)，該氣壓設(shè)備用以提供氣體并通過氣壓調(diào)整器17及電磁閥組15的電磁閥而進入 到每一氣壓缸1351中，該氣壓調(diào)整器17用以調(diào)整進入電磁閥組15及氣壓缸1351的氣壓大小。
本發(fā)明觸控式面板的檢測裝置100在測試時，所述待測觸控式面板(圖未示)置于固定 于蓋板10上的測試臺131的承載臺1312上，并使觸控式面板覆蓋承載臺1312上的若干第六通 孔1311。該待測觸控式面板還通過數(shù)據(jù)線與所述計算機連接。將所述壓板105轉(zhuǎn)動至平行于蓋板10的板體101的位置將待測觸控式面板壓住以使其在承載臺1312上的位置固定并防止其 在測試時的移位。開啟計算機，并令計算機下達測試指令，該測試指令傳送于控制板ll及待 測觸控式面板后，觸控式面板進入待測狀態(tài)，控制板ll依次啟動每一繼電器，此時受控于控 制板ll相對應(yīng)繼電器的每一電磁閥依次閉合形成回路，氣壓設(shè)備依次提供氣壓通過每一電磁 閥進入到觸碰機構(gòu)135的每一氣壓缸1351中，進而將活塞1357推出，帶動觸碰筆1353及頂針 1359依次穿過蓋板10的板體101的第一通孔1011及測試臺131的第六通孔1311，對放置于測試 臺131上的待測觸控式面板進行觸碰，從而輸入檢測信號。每一觸碰機構(gòu)135在對所述觸控式 面板碰觸完成后，控制板11上控制該觸碰機構(gòu)135的繼電器斷開，進而受控于該繼電器的電 磁閥斷開形成開路，此時氣體從該觸碰機構(gòu)135的氣壓缸1351中排出，活塞1357退回氣壓缸 1351中，帶動觸碰筆1353及頂針1359恢復(fù)原位，該觸碰機構(gòu)135對觸控式面板的檢測信號輸 入完畢。后續(xù)觸碰機構(gòu)135以同樣的方式對待測觸控式面板進行逐一觸碰而逐一對面板的不 同檢測區(qū)域輸入檢測信號。
可以理解的，為了保護待測的觸控式面板，可將頂針1359套上一塑料套頭。 所述控制板11及電磁閥組15在測試時所需要的電源由 一外接電源從背板14上的電源接口 141導(dǎo)入提供。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明觸控式面板檢測裝置設(shè)置了一觸碰裝置13來模擬人手或觸控筆 對觸控式面板進行觸碰而輸入檢測信號，其克服了人工操作時容易導(dǎo)致操作失誤而得到錯誤 測試結(jié)果的情況，提高了檢測效率及檢測的準(zhǔn)確性，可有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種觸控式面板的檢測裝置，用以模擬觸控筆對該面板進行觸碰檢測，其特征在于該觸控式面板的檢測裝置包括一機臺、設(shè)置于機臺上的一控制板及一電磁閥組、一蓋設(shè)于機臺上的蓋板及一設(shè)置于蓋板上的觸碰裝置；所述觸碰裝置包括一用以放置待測觸控式面板的測試臺、一定位臺及若干觸碰機構(gòu)，所述測試臺上及定位臺上均開設(shè)有若干相對應(yīng)的通孔，所述每一觸碰機構(gòu)包括一驅(qū)動機構(gòu)及一與該驅(qū)動機構(gòu)相接的觸碰筆；所述測試臺與定位臺分別固設(shè)于蓋板兩側(cè)相對應(yīng)的位置，所述若干觸碰機構(gòu)穿過所述定位臺的通孔；所述控制板與電磁閥組連接且控制每一電磁閥的閉合與斷開，所述電磁閥組控制所述驅(qū)動機構(gòu)以使所述觸碰筆穿過蓋板及測試臺實現(xiàn)對待測觸控式面板的觸碰。
2.如權(quán)利要求l所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述機 臺相對兩側(cè)的周緣位置設(shè)置有大致呈長方體的一面板及一背板，機臺另外相對的兩側(cè)分別設(shè) 置有一側(cè)板，每一側(cè)板的一側(cè)壁開設(shè)有一盲孔，每一側(cè)板的兩端分別與面板的一端及背板的 一端相接。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述蓋 板大致為長方體狀，其包括一板體、固定于板體上的二相互平行的定位架及一壓板，所述板 體固接于二側(cè)板的側(cè)壁上，所述定位架用以限定待測觸控式面板的檢測位置。
4.如權(quán)利要求3所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述板 體包括一第一表面及一與第一表面相對的第二表面，所述二定位架及壓板設(shè)置于板體的第一 表面上，所述觸碰裝置的測試臺固設(shè)于該板體的第一表面上，所述定位臺固設(shè)于該板體的第 二表面上。
5.如權(quán)利要求3所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述板 體于二定位架之間的中心位置開設(shè)有若干呈矩陣排列的等間距的第一通孔，圍繞該若干第一 通孔開設(shè)有呈四方形分布的四第二通孔，圍繞該若干第一通孔及四第二通孔開設(shè)有呈四方形 分布的四第三通孔，板體上靠近每一定位架朝向第三通孔的一側(cè)開設(shè)有一第四通孔，靠近二 定位架的二第四通孔的位置相對，板體的平行于二定位架的二相對端的周緣開設(shè)有二第五通孔，所述蓋板通過該第五通孔及二側(cè)板的盲孔利用螺釘固接于二側(cè)板上。
6 如權(quán)利要求5所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述壓板由丙烯酸樹脂制成，其通過一軸承固定板及貫穿于軸承固定板的二螺柱固定于板體的一側(cè)，且壓板臨近所述板體的若干第一通孔；所述二螺柱及軸承固定板將壓板支撐于離所述板體 一定垂直距離處的位置。
7 如權(quán)利要求6所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述壓 板相對的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，每一通孔鉚合有一螺柱；壓板與軸承固定板之間通過一軸承進 行連接且壓板相對于固定板轉(zhuǎn)動，當(dāng)壓板朝向板體的方向轉(zhuǎn)動至平行于板體的位置時，所述 鉚合于壓板上的二螺柱分別插入板體的二第四通孔中。
8 如權(quán)利要求5所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述觸 碰裝置的測試臺大致為一板狀結(jié)構(gòu)，其包括一承載臺及固持于承載臺兩端的支撐部，承載臺 上開設(shè)有若干呈矩陣排列的等間距的第六通孔，該第六通孔的直徑與所述板體的第一通孔的 直徑相一致；所述待測觸控式面板置于該承載臺上進行檢測，該待測觸控式面板覆蓋該承載 臺上的若干第六通孔。
9 如權(quán)利要求8所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述支 撐部大致呈"U"型，每一支撐部形成有二直角，在該每一支撐部形成直角的部位開設(shè)有第 七通孔，通過該第七通孔及蓋板的板體的四第三通孔利用螺釘將測試臺固定于板體的第一表 面上，所述承載臺的每一第六通孔與板體的每一第一通孔位置相對。
10 如權(quán)利要求8所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述定位臺包括一底邊及由該底邊的兩側(cè)周緣垂直延伸的二側(cè)邊，定位臺的橫截面大致呈倒"n "型；底邊上開設(shè)有若干呈矩陣排列的等間距的第八通孔，該若干第八通孔在底邊上的分布 與所述測試臺的若干第六通孔的分布相對應(yīng)。
11.如權(quán)利要求10所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述 定位臺的每一側(cè)邊的自由側(cè)形成有一固接面，在該每一固接面的兩端分別設(shè)置有二盲孔，通 過該盲孔及蓋板的板體的第二通孔利用螺釘將定位臺固定于所述板體的第二表面上。
12.如權(quán)利要求10所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述 驅(qū)動機構(gòu)包括一氣壓缸及一設(shè)置于氣壓缸中的活塞，該氣壓缸的一端形成有一連接部，氣壓 缸的另一端通過氣壓軟管與電磁閥組連接；所述氣壓缸的連接部容置于所述定位臺的第八通 孔中。
13.如權(quán)利要求12所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述 活塞的一端置于氣壓缸的內(nèi)部，其另一端從所述氣壓缸的連接部處伸出與觸碰筆的一端相接
14.如權(quán)利要求13所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述 觸碰筆為圓形，其直徑略小于所述測試臺的第六通孔及蓋板的板體的第一通孔的直徑；觸碰 筆的自由端上連接有一頂針。
15.如權(quán)利要求l所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述 控制板上設(shè)置有若干繼電器，該若干繼電器分別通過電源線與電磁閥組的若干電磁閥相連接
16.如權(quán)利要求12所述的觸控式面板的檢測裝置，其特征在于所述 電磁閥為分步直動式，其包括二接口，其一接口與所述觸碰機構(gòu)的氣壓缸的自由端通過氣壓 軟管相接，其另一接口通過氣壓軟管連接有一氣壓調(diào)整器，該氣壓調(diào)整器通過氣壓軟管連接 有一氣壓設(shè)備。
全文摘要
一種觸控式面板的檢測裝置，用以對該面板進行觸碰檢測，其包括一機臺、設(shè)置于機臺上的一控制板及一電磁閥組、一蓋設(shè)于機臺上的蓋板及一設(shè)置于蓋板上的觸碰裝置；所述觸碰裝置包括一用以放置待測觸控式面板的測試臺、一定位臺及若干觸碰機構(gòu)，所述測試臺及定位臺均開設(shè)有若干相對應(yīng)的通孔，所述每一觸碰機構(gòu)包括一驅(qū)動機構(gòu)及一與該驅(qū)動機構(gòu)相接的觸碰筆；所述測試臺與定位臺分別固設(shè)于蓋板兩側(cè)相對應(yīng)的位置，所述若干觸碰機構(gòu)穿過所述定位臺的通孔；所述控制板與電磁閥組連接且控制每一電磁閥的閉合與斷開，所述電磁閥組控制所述驅(qū)動機構(gòu)以使所述觸碰筆穿過蓋板及測試臺實現(xiàn)對待測觸控式面板的觸碰。
文檔編號G01R31/00GK101545938SQ20081030076
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者潘強富 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司;奇美通訊股份有限公司