專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)編碼器的基座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)編碼器的基座，屬于旋轉(zhuǎn)編碼器輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，旋轉(zhuǎn)編碼器按編碼方式可分為增量式和全量式(或絕對(duì)式)；按傳感方式可 分為開關(guān)式(接觸式)和光電式(非接觸式)。 增量式編碼器、全量式編碼器、開關(guān)傳感式編碼器、光電傳感式編碼器、其它傳感 形式的編碼器，除了開關(guān)傳感編碼器和光電傳感編碼器外，其它還可以采用磁鋼加干簧管、 磁鋼加霍爾元件等方式進(jìn)行傳感，但用于磁鋼干簧管和磁鋼霍爾元件傳感的編碼器穩(wěn)定性 較差，實(shí)際中很少有人使用。 現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式編碼器雖然種類較多，可選擇的余地較大，但他們普遍存在旋轉(zhuǎn)編 碼器機(jī)械精度和使用壽命的問題。 旋轉(zhuǎn)編碼器機(jī)械精度和使用壽命很大程度上對(duì)兩個(gè)軸承的裝配精度要求很高，現(xiàn) 有旋轉(zhuǎn)編碼器裝配軸承是很簡(jiǎn)單，基座呈環(huán)形，中間部分向內(nèi)凸出，把兩個(gè)軸承套在一起軸 承外面途上膠水裝到基座，待膠水固化就可以了，這樣裝出來(lái)產(chǎn)品精度不高1.軸承自身 的間隙有大小，又沒有經(jīng)過裝配消除。2.膠水在固化中會(huì)產(chǎn)生拉力，拉力的方向不明確。因 此裝配出來(lái)的編碼器軸旋轉(zhuǎn)起來(lái)有緊有松。 目前市售的編碼器都是這種機(jī)械結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)對(duì)軸承要求很高，而且不是很好 安裝，安裝出來(lái)的產(chǎn)品不一致。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題，提供一種旋轉(zhuǎn)編碼器的基座，以克服現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)編 碼器在裝配中的不足之處。 本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) —種旋轉(zhuǎn)編碼器的基座，所述基座呈環(huán)形，其特征在于所述基座底部設(shè)置向內(nèi)的
凸出部分，所述基座上部設(shè)置向外的凹陷部分，所述凹陷部分部設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)，通過調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)
節(jié)兩個(gè)軸承之間的間隙。 所述調(diào)節(jié)環(huán)的形狀呈圓環(huán)型，采用鋁合金制成；所述調(diào)節(jié)環(huán)與凹陷部分螺紋連接， 通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)軸承之間的間隙。
所述調(diào)節(jié)環(huán)設(shè)置孔位；所述孔位的數(shù)量為2或4個(gè)，所述孔位的位置相互對(duì)稱。
所述基座底部的凸出部分在下方承接軸承，調(diào)節(jié)環(huán)與基座上部的凹陷部分螺紋連 接，旋進(jìn)調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)壓住軸承的外環(huán)，軸承的外環(huán)壓住軸承的滾珠，軸承的滾珠壓住軸 承的內(nèi)環(huán)，則兩軸承之間的間隙變??；旋出調(diào)節(jié)環(huán)，則兩軸承之間的間隙的變大。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有優(yōu)點(diǎn) 1 、用于解決旋轉(zhuǎn)編碼器在裝配中兩個(gè)軸承之間的間隙，調(diào)節(jié)后的軸承間隙小于 0. Olmm。
3
2、提高了旋轉(zhuǎn)編碼器的精度和使用壽命。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本較低。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說明本發(fā)明。
圖1為現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)編碼器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖面說明電機(jī)軸1，軸承2，基座3，凸出部分31，凹陷部分32，凸出部分33，光柵 4，調(diào)節(jié)環(huán)5，滾珠6。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具 體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。 現(xiàn)有裝配旋轉(zhuǎn)編碼器的基座，如圖1所示，基座3呈環(huán)形，中間部分向內(nèi)凸出部分 31，把兩個(gè)軸承2套在電機(jī)軸1上，軸承2外面途上膠水裝到基座3內(nèi)，待膠水固化就可以 了。這樣裝出來(lái)產(chǎn)品精度不高，這種結(jié)構(gòu)對(duì)軸承要求很高，而且不是很好安裝，安裝出來(lái)的 產(chǎn)品不一致，軸承間隙0. 01-0. 2mm。 如圖2所示，一種旋轉(zhuǎn)編碼器的基座，所述基座3呈環(huán)形，所述基座3底部設(shè)置向 內(nèi)的凸出部分33，所述基座3上部設(shè)置向外的凹陷部分32，所述凹陷部分32設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)， 通過調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)節(jié)兩個(gè)軸承之間的間隙。 所述調(diào)節(jié)環(huán)5的形狀呈圓環(huán)型，采用鋁合金制成，調(diào)節(jié)環(huán)5靠近圓心的部位設(shè)置孔 位，調(diào)節(jié)環(huán)5的外周設(shè)置外螺紋，凹陷部分32設(shè)置與之匹配的內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)環(huán)5與凹陷 部分32螺紋連接，所述孔位的數(shù)量為2或4個(gè)，所述孔位的位置相互對(duì)稱；將鉗子插進(jìn)孔 位，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)5來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)軸承之間的間隙。 所述基座3底部的凸出部分33在下方承接軸承2，調(diào)節(jié)環(huán)5與基座上部的凹陷部 分32螺紋連接，旋進(jìn)，即順時(shí)針方向調(diào)節(jié)環(huán)5，調(diào)節(jié)環(huán)5壓住軸承2的外環(huán)，軸承2的外環(huán)壓 住軸承2的滾珠6 ，軸承2的滾珠6壓住軸承2的內(nèi)環(huán)，則兩軸承之間的間隙變??；旋出，即 逆時(shí)針方向調(diào)節(jié)環(huán)5，則兩軸承2之間的間隙的變大。 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明用于解決旋轉(zhuǎn)編碼器在裝配中兩個(gè)軸承之間的 間隙，調(diào)節(jié)后的軸承間隙小于0. Olmm ;提高了旋轉(zhuǎn)編碼器的精度和使用壽命；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào) 節(jié)技術(shù)人員很方便操作，成本較低。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等同物界定。
權(quán)利要求
一種旋轉(zhuǎn)編碼器的基座，所述基座呈環(huán)形，其特征在于所述基座底部設(shè)置向內(nèi)的凸出部分，所述基座上部設(shè)置向外的凹陷部分，所述凹陷部分設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)，通過調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)節(jié)兩個(gè)軸承之間的間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)編碼器的基座，其特征在于所述調(diào)節(jié)環(huán)與凹陷部 分螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)軸承之間的間隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)編碼器的基座，其特征在于所述調(diào)節(jié)環(huán)的形狀呈 圓環(huán)型，采用鋁合金制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)編碼器的基座，其特征在于所述調(diào)節(jié)環(huán)設(shè)置孔位。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋轉(zhuǎn)編碼器的基座，其特征在于所述孔位的數(shù)量為2 或4個(gè)，所述孔位的位置相互對(duì)稱。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)編碼器的基座，所述基座呈環(huán)形，其特征在于所述基座底部設(shè)置向內(nèi)的凸出部分，所述基座上部設(shè)置向外的凹陷部分，所述凹陷部分設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)，通過調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)節(jié)兩個(gè)軸承之間的間隙。所述調(diào)節(jié)環(huán)的形狀呈圓環(huán)型，采用鋁合金制成；所述調(diào)節(jié)環(huán)與凹陷部分螺紋連接，所述調(diào)節(jié)環(huán)設(shè)置孔位；通過孔位旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)軸承之間的間隙。本發(fā)明具有解決旋轉(zhuǎn)編碼器在裝配中兩個(gè)軸承之間的間隙；提高了編碼器的精度和使用壽命；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01D11/00GK101726325SQ20081020135
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者方國(guó)祥 申請(qǐng)人:上海恒祥光學(xué)電子有限公司