專利名稱：扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，主'要涉及用于測(cè)試材料性能用的測(cè)試或試驗(yàn)設(shè)備 中的試樣夾持裝置，具體就是一種扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)上所用的扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套。
背景技術(shù)：
對(duì)一種材料或新材料進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試時(shí)有一種常規(guī)試驗(yàn)即扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，在做 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，由于試樣受到扭轉(zhuǎn)力的作用，試樣在扭轉(zhuǎn)過(guò)程中容易打滑，影響測(cè) 試過(guò)程的正常進(jìn)行，更影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了消除這一弊端， 一般都在試 樣的圓柱形的夾持段上銑兩個(gè)平面以便夾緊，見(jiàn)圖3。同時(shí)在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾持 裝置及壓塊形狀設(shè)計(jì)制作上也做了一些改進(jìn)，如將原先使用的V形壓塊改為采 用方形壓塊用來(lái)輔助夾緊試樣。但改進(jìn)后的夾緊方式在實(shí)際使用過(guò)程中還存在一 些問(wèn)題， 一是試樣的夾持裝卸過(guò)程繁瑣，二是由于試樣夾持裝置沒(méi)有限位機(jī)構(gòu)， 裝卸過(guò)程常因?yàn)榉叫螇簤K直接滑進(jìn)試樣的夾持位置，需要用手先將夾持裝置取 出，然后將方形壓塊分開(kāi)，再將夾持裝置裝入卡盤，才能再將試樣裝入夾持裝置 中，進(jìn)而進(jìn)行下一步操作，它直接影響到試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和試驗(yàn)的效率。目前普遍應(yīng)用于工業(yè)、新材料研究和大專院校教學(xué)實(shí)驗(yàn)的K-50型扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 機(jī)、NJ—50B型扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制電子扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)。其中K-50型扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 機(jī)，采用的是V形壓塊，夾持的是夾持段未銑平面的扭轉(zhuǎn)試樣。這種夾持方式 的弊端是試樣在扭轉(zhuǎn)過(guò)程中容易打滑。NJ-50B扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)改進(jìn)了夾持方式，采 用的是方形壓塊夾持試樣的方式，弊端是試樣安裝定位不可靠，容易使壓塊夾持 在試樣未銑的圓柱面上，導(dǎo)致試樣在扭轉(zhuǎn)過(guò)程中打滑。而微機(jī)控制的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) 采用微機(jī)對(duì)試驗(yàn)程序進(jìn)行了自動(dòng)控制，同時(shí)對(duì)夾持也進(jìn)行了改進(jìn)，但其對(duì)夾持裝 置的改進(jìn)仍未解決試樣以及夾持壓塊的裝夾限位問(wèn)題，它采用的是帶有壓塊通槽 的夾持裝置，即在底座上簡(jiǎn)單地設(shè)有兩個(gè)完全分離的半圓形定位壁，其定位壁沒(méi) 有對(duì)同心限定，直接是平面內(nèi)壁，試樣夾持段在此處的位置沒(méi)有同心限定，在徑 向位置容易出現(xiàn)偏差，造成試樣兩夾持端夾持不同軸；另外該夾持裝置只是在底 座上有圓孔，底座上通槽即兩定位壁平面內(nèi)壁之間的寬度大于圓孔的直徑，在底座的上平面與定位壁的內(nèi)壁之間存在有一臺(tái)階，當(dāng)扭轉(zhuǎn)試樣被扭斷時(shí)，試樣的斷 頭部分往往會(huì)卡在其中，難于取出；該夾持裝置更沒(méi)有壓塊的前行限位和試樣夾 持段推進(jìn)限位設(shè)定，造成試樣試驗(yàn)段標(biāo)距不準(zhǔn)確，直接影響試驗(yàn)結(jié)果。綜上，這 種夾持裝置存在以下弊端1)試樣兩端在夾持過(guò)程中容易造成不同心。2)試樣夾持段的實(shí)際夾持長(zhǎng)度 無(wú)法控制，容易造成壓塊壓在了試樣的工作段。3)試驗(yàn)結(jié)束，試樣夾持段取出后 兩壓塊容易沿壓塊槽移動(dòng)，堵住試樣入口，使試樣無(wú)法裝入，要裝入試樣，須先 取出夾持裝置，將兩壓塊用手分開(kāi)，再裝入夾持裝置，才能裝入試樣。這樣的操 作復(fù)雜繁鎖，給實(shí)驗(yàn)帶來(lái)很多不便，也影響試驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確性。由于這種夾持裝置存在的不足和缺陷，在試驗(yàn)中壓塊堵住試樣裝入孔的現(xiàn)象 經(jīng)常發(fā)生，每次要裝試樣，都需要先取出夾持裝置，將兩壓塊分開(kāi)，然后再將夾 持裝置置入卡盤，重新裝入試樣。其操作復(fù)雜繁瑣且不易夾緊試樣，夾持機(jī)構(gòu)沒(méi) 有限位和同心保證，影響到試驗(yàn)精度，并難以操作，不能一次到位，遇到試樣多， 時(shí)間緊的情況下，就更是連連出錯(cuò)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服上述技術(shù)和設(shè)備存在的不足，對(duì)原有的試樣夾持裝置進(jìn) 行改進(jìn)，提供一種整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、有限位，從結(jié)構(gòu)上保證同心，裝夾方便、簡(jiǎn)捷、 一次安裝到位，夾持牢固可靠，實(shí)驗(yàn)精度高，結(jié)構(gòu)輕巧簡(jiǎn)單，實(shí)驗(yàn)效率高的新的 試樣夾持裝置即扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套。本發(fā)明是在對(duì)已有各種夾持裝置的使用中倍感不方便而萌發(fā)改進(jìn)的想法， 其構(gòu)思是增加試樣夾持段的同心保證，增加試樣夾持段的推進(jìn)限位，增加壓塊的 位置限位，保證試樣的正常安裝和準(zhǔn)確到位；保證壓塊不會(huì)錯(cuò)位。下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明 本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)在于扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套，包括有底座，定位壁，定位壁的外 側(cè)為圓柱形，定位壁固連在底座上，分為兩個(gè)半圓狀，定位壁的外徑小于底座外 徑，在底座的邊沿上形成臺(tái)階，底座平面與定位壁內(nèi)外側(cè)壁垂直，其特征在于 夾持套還設(shè)有同心定位圓(3)、壓塊限位壁(4)和試樣夾持段限位檔(5)，同 心定位圓(3)穿過(guò)底座(1)中心并使得定位壁(2)的中段內(nèi)壁為圓弧狀內(nèi)壁； 試樣夾持段限位檔(5)連接兩個(gè)定位壁(2)的端面，為平臺(tái)狀，其端面與定位壁(2)的端面為同一平面；在原為圓柱形本體上對(duì)稱于底座(1)中心線開(kāi)有兩 個(gè)長(zhǎng)方形槽，長(zhǎng)方形槽的尺寸與壓塊的尺寸相對(duì)應(yīng)，具體就是長(zhǎng)方形槽的寬度依 據(jù)壓塊(8)的高度而定，壓塊置于其中，為動(dòng)配合公差。長(zhǎng)方形槽的深度加工尺寸為圓柱形本體的直徑減去試樣夾持面厚度再加l一2mm后除以2，以使得兩 長(zhǎng)方形槽槽底間的厚度略小于試樣夾持面厚度，這樣以保證壓塊與試樣夾持面接 觸，使得壓塊起到準(zhǔn)確夾持作用。壓塊限位壁(4)是在長(zhǎng)方形槽的加工中形成 的，長(zhǎng)方形槽的兩側(cè)是半圓狀定位壁(2)的兩側(cè)平面內(nèi)壁(6)，長(zhǎng)方形槽的槽 底是由同心定位圓(3)在此形成的方孔、壓塊限位壁(4)及試樣夾持段限位檔(5)的側(cè)面或僅由同心定位圓(3)在此形成的方孔和壓塊限位壁(4)構(gòu)成， 也可以說(shuō)槽底是帶有框邊的空心槽底。壓塊限位壁為兩對(duì)稱限位壁，均對(duì)稱于過(guò) 底座中心的一個(gè)中心面，壓塊限位壁(4)與定位壁(2)的兩側(cè)平面內(nèi)壁(6) 垂直。半圓狀的定位壁的外壁要與扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的卡盤相配合安裝，半圓狀的定位 壁的內(nèi)壁的豎向分為三段，中間段為弧形內(nèi)壁是安裝試樣夾持段的位置，也是同 心度的保證；半圓狀的定位壁的兩側(cè)段為平面限位壁，是壓塊的限位保證。本發(fā)明設(shè)定了同心定位圓定位，以保證試樣夾持過(guò)程的同心度，提高了試 驗(yàn)準(zhǔn)確率；壓塊限位壁保證試樣的正常安裝，也對(duì)壓塊的安裝進(jìn)行了安裝限位； 試樣夾持段限位檔保證了試樣在安裝過(guò)程一次到位，不會(huì)再推進(jìn)過(guò)度，同時(shí)也限 定了壓塊壓在夾持段的固定位置。本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)還在于扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套中設(shè)定同心定位圓(3)，其圓孔 的直徑以試樣夾持段直徑為基準(zhǔn)，為動(dòng)配合公差，定位壁(2)的外圓與扭轉(zhuǎn)試 驗(yàn)機(jī)卡盤(9)上的圓形槽(10)尺寸對(duì)應(yīng)，為動(dòng)配合公差，定位壁2的外圓與 卡盤(9)相配合安裝。起到定位作用。本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)還在于所述的試樣夾持段限位檔有一定厚度，厚度為4一 6mm，主要是保證結(jié)構(gòu)有一定的強(qiáng)度。由于本發(fā)明針對(duì)實(shí)際試驗(yàn)過(guò)程安裝試樣和壓塊存在沒(méi)有限位，試樣不能一次安攀到位，常在夾持裝置，打滑造成試驗(yàn)的誤差大以及安裝過(guò)程常要反復(fù)多次的 問(wèn)題，對(duì)試樣夾持裝置在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，發(fā)明了一種新的試樣夾持裝置， 即扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套，其中巧設(shè)了試樣夾持段限位檔，而其側(cè)面與壓塊限位壁 又共同構(gòu)成了長(zhǎng)方形槽的槽底邊框，同心定位圓保證了試樣的同心安裝；定位壁和同心定位圓，保證試樣安裝定位可靠；'壓塊限位壁，解決了壓塊錯(cuò)位，以及夾 持操作復(fù)雜繁鎖的問(wèn)題。試樣夾持段限位檔，解決了試樣置入時(shí)推進(jìn)過(guò)位，試樣 裝入尺寸無(wú)法確定的問(wèn)題，保證了夾持位置的準(zhǔn)確性。其方便了夾持操作，提高 了夾持試樣的效率， 一人進(jìn)行夾持操作，裝夾一根試樣僅需不到l分鐘，而且裝 夾試樣穩(wěn)定性能好、可靠。本發(fā)明解決了長(zhǎng)期以來(lái)試樣在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)上不易裝入， 同心度不好，不易固定，不易夾緊的看似簡(jiǎn)單又始終沒(méi)有得以解決的技術(shù)問(wèn)題。,


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體圖； 圖2是圖1的俯視圖；圖3是試樣一端裝入夾持套的狀態(tài)示意圖；圖4是試樣裝入夾持套中，其中一個(gè)夾持套一側(cè)帶有壓塊的狀態(tài)示意圖；圖5是扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的卡盤圖；圖6是扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 實(shí)施例1作為一種扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套，參見(jiàn)圖1，包括有底座1，定位壁2，定位 壁2的外側(cè)為圓柱形，定位壁2固連在底座1上，定位壁的外徑小于底座外徑， 在底座的邊沿上形成臺(tái)階。定位壁2為端面連接在一起的兩個(gè)半圓狀，連接兩個(gè) 端面的就是試樣夾持段限位檔5，底座1的平面與定位壁2垂直。定位壁2的加 工 一是對(duì)原為圓柱形本體通過(guò)底座1的中心加工同心定位圓孔3， 二是對(duì)底座 1上原為圓柱形本體對(duì)稱地軸向銑出兩個(gè)一端不封口的長(zhǎng)方形槽。又見(jiàn)圖2，定 位壁2中段的圓弧狀內(nèi)壁和壓塊限位壁4就是加工自然形成的，起到保證試樣夾 持段同心度及阻擋壓塊8前行或錯(cuò)位的作用。試樣夾持段限位檔5連接兩個(gè)定位 壁2的端面，為平臺(tái)狀，其端面與定位壁2的端面為同一平面。長(zhǎng)方形槽的兩側(cè)是半圓狀定位壁2的兩側(cè)平面內(nèi)壁6,長(zhǎng)方形槽的槽底是由 同心定位圓3在此形成的方孔、壓塊限位壁4以及試樣夾持段限位檔(5)的側(cè) 面構(gòu)成，壓塊限位壁4與定位壁2的兩側(cè)平面內(nèi)壁6垂直，并為方孔的邊沿。參見(jiàn)圖3，扭轉(zhuǎn)試樣一般均采用標(biāo)準(zhǔn)件，其工作段即標(biāo)距段直徑為①10ram，試樣夾持段7的直徑為016mm，為了夾持可靠一般在試樣夾持段要銑出兩個(gè)平行 面，兩個(gè)平行面為試樣夾持面，兩平面間的厚度為試樣夾持面厚度。本例中通過(guò) 底座1中心的同心定位圓孔3也為①16國(guó)，加工公差為動(dòng)配合公差。長(zhǎng)方形槽的 寬度依據(jù)壓塊8的高度而定，壓塊8也是扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)件。長(zhǎng)方形槽的深度 加工尺寸為原圓柱形本體的直徑減去試樣夾持面厚度再加lmm后除以2，本例 中原為圓柱形本體直徑是36mm，試樣夾持面厚度為12mm，故長(zhǎng)方形槽的加工 深度尺寸為(36—12+1) +2=12.5 (mm)。長(zhǎng)方形槽的兩側(cè)是半圓狀定位壁2的兩側(cè)平面內(nèi)壁6，長(zhǎng)方形槽的槽底是由 同心定位圓3在此形成的方孔、壓塊限位壁4及試樣夾持段限位檔5的側(cè)面構(gòu)成， 壓塊限位壁4與定位壁2的兩側(cè)平面內(nèi)壁6垂直。相對(duì)于己有技術(shù)中，常出現(xiàn)壓塊堵住試樣裝入孔，使試樣無(wú)法裝入，需要重 新取出夾持裝置，分開(kāi)兩個(gè)壓塊8后再行安裝的繁瑣和干擾問(wèn)題得到了根治，應(yīng) 用本發(fā)明可以使得壓塊8不再錯(cuò)位，不需要反復(fù)取出夾持裝置，只需通過(guò)調(diào)節(jié)壓 緊螺釘就可更換試樣。 實(shí)施例2:總體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l，試樣夾持段限位檔5連接兩個(gè)定位壁2的端面，為圓 平臺(tái)狀，圓平臺(tái)直徑同圓柱形本體，是對(duì)底座l上原為圓柱形本體對(duì)稱地軸向銑 出兩個(gè)封口的長(zhǎng)方形槽而形成的，此時(shí)長(zhǎng)方形槽的槽底是由同心定位圓3在此形 成的方孔和壓塊限位壁4構(gòu)成。 實(shí)施例3:總體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l，同心定位圓3，其圓孔的直徑以試樣夾持段7直徑為基準(zhǔn)，為動(dòng)配合公差， 見(jiàn)圖3。定位壁2的外圓與扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)卡盤9上的圓形槽10尺寸對(duì)應(yīng)，為動(dòng)配 合公差，見(jiàn)圖5，夾持套裝入卡盤9后擰緊壓緊螺釘12，使得壓塊8與試樣夾持 面準(zhǔn)確接觸，見(jiàn)圖4，試樣夾持準(zhǔn)確，牢固，保證扭轉(zhuǎn)試樣在扭轉(zhuǎn)過(guò)程中夾持可 靠。實(shí)施例4總體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l，長(zhǎng)方形槽的尺寸與壓塊8的尺寸相對(duì)應(yīng)，即長(zhǎng)方形槽 的寬度與壓塊8的高度相對(duì)應(yīng)，參見(jiàn)圖4，壓塊8置于其中為動(dòng)配合。實(shí)施例5總體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l，試樣夾持段限位檔5有一定厚度，厚度為6mm，見(jiàn)圖 l和圖3，試樣夾持段限位檔5的寬度小于試樣夾持面厚度1.6mm，以保證壓塊 與試樣夾持面接觸，使得壓塊準(zhǔn)確夾持。 實(shí)施例6總體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例5，試樣夾持段限位檔5厚度為5mm。 實(shí)施例7總體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1,試樣夾持段限位檔5有一定寬度，寬度小于試樣夾 持面厚度lmm。壓塊限位壁4是在原為圓柱形本體的兩側(cè)對(duì)稱地銑兩個(gè)長(zhǎng)方形 槽后自然形成的，參見(jiàn)圖l、圖3和圖4，用于隔擋壓塊8，限定壓塊8的位置， 槽寬尺寸與壓塊8高度相適應(yīng)，槽的加工深度為12.5mm。在夾持套的頂端設(shè)有 試樣夾持段限位擋5，它將兩定位壁2連為一體，保證試樣的正常裝入，起到試 樣的推進(jìn)限位。同心定位圓3在夾持套的中心軸上，同心定位圓孔3以試樣夾持 段7直徑為基準(zhǔn)，以保證試樣安裝的同心度。 實(shí)施例8總體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l，試樣夾持段限位檔5有一定厚度，厚度為4mm，試樣 夾持段限位檔5為圓形平臺(tái)，見(jiàn)圖l、圖3，此時(shí)長(zhǎng)方形槽為兩個(gè)兩端封口的長(zhǎng) 方形槽。 實(shí)施例9總體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例4，試樣夾持段限位檔5的形狀為橋狀平臺(tái)，厚度為6mm， 其機(jī)械強(qiáng)度更大一些，平臺(tái)上設(shè)有一小孔，為試樣裝入推進(jìn)過(guò)程消氣孔，見(jiàn)圖1 和圖2。試樣夾持段限位檔5寬度小于試樣夾持面厚度lmm。長(zhǎng)方形槽的深度加 工尺寸為圓柱形本體的直徑減去試樣夾持面厚度再加lmm后除以2， 實(shí)施例10總體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例4，試樣夾持段限位檔5的形狀為橋狀平臺(tái)，厚度為4mm， 平臺(tái)上設(shè)有一小孔，為試樣裝入推進(jìn)過(guò)程消氣孔。試樣夾持段限位檔5寬度小于 試樣夾持面厚度2mm。 實(shí)施例11本發(fā)明的安裝操作是 安裝試樣的具體操作主要是參見(jiàn)5、圖6(一) 安裝扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套，先啟動(dòng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)將扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主動(dòng)端卡 盤9位置調(diào)好(兩壓塊8處于水平位置)。然后松開(kāi)卡盤上的壓緊螺釘12，并將 兩壓塊8分開(kāi)，使其分別和兩壓緊螺釘12接觸。然后將扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套的 定位壁2裝入扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)卡盤9的圓形定位槽10中，使夾持套的底座1與卡盤 9的端面接觸。(二) 安裝試樣，先將扭轉(zhuǎn)試樣7的一端裝入夾持套，安裝試樣時(shí)，要讓試 樣夾持段7的兩平面與壓塊8端面平行，并使試樣的端頭和夾持套的試樣夾持段 限位擋5接觸。(三) 安裝另一扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套，同樣先松動(dòng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)固定端卡盤9 上的壓緊螺釘12，并分別將兩壓塊8沿卡盤上的壓塊槽11分開(kāi)，使壓塊8與壓 緊螺釘12接觸，然后將扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套插入，使定位壁2裝入扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) 固定端的卡盤9的圓形定位槽10中，使夾持套的底座1與卡盤9的端面接觸。(四) 將扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的固定端調(diào)至合適位置，并將試樣的另一端裝入夾持套。(五) 夾緊試樣，先分別轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)端卡盤9上的壓緊鏍釘12，使壓塊8在 壓緊螺釘12力的作用下前行，并夾緊試樣的一端。然后再分別轉(zhuǎn)動(dòng)固定端卡盤 9上的壓緊螺釘12，使壓塊8在壓緊螺釘12力的作用下沿壓塊槽11前行，并夾 緊試樣。(六) 進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)取數(shù)據(jù)至試樣斷裂，試驗(yàn)結(jié)束。(七) 松動(dòng)壓緊螺釘12，取出試樣的兩段。(八)繼續(xù)試驗(yàn)，以后再做實(shí)驗(yàn)就方便快捷多了，只需將試驗(yàn)機(jī)主動(dòng)端卡盤 9上的壓塊8調(diào)至水平位置，固定端卡盤9調(diào)至合適位置，就可直接將試樣快捷 裝入夾緊，進(jìn)行試驗(yàn)。 實(shí)施例12本發(fā)明的加工過(guò)程參見(jiàn)圖l，結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l，本發(fā)明的加工，采用O50mm的45"鋼棒料先粗 車并留有余量，車外圓，加工底座1即車大外徑046mm，底座1厚度留8mm，接 著加工圓柱形本體即車小外徑①36mm，圓柱形本伴高為34mm，加工端面，總長(zhǎng) 為42mm，定中心，鉆鏜孔徑為①16mm的同心定位圓孔3,倒角，用分度頭銑兩 對(duì)稱槽即長(zhǎng)方形槽，去毛刺，最后進(jìn)行氧化處理。凡需要安裝和裝配之處均采用 動(dòng)配合公差加工。9在工業(yè)生產(chǎn)、新材料研究以及大專院校的教學(xué)和科研試驗(yàn)中經(jīng)常性地要進(jìn)行 材料性能測(cè)試,在材料或新材料的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)測(cè)試時(shí)，試樣夾持套的使用頻率很高， 裝夾不好不僅浪費(fèi)時(shí)間，降低效率，還造成試驗(yàn)誤差大，本發(fā)明結(jié)構(gòu)輕巧簡(jiǎn)單、 構(gòu)思新穎、操作方便、成本低廉。
權(quán)利要求
1. 一種扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套，包括有底座，定位壁，定位壁的外側(cè)為圓柱形，定位壁固連在底座上，分為兩個(gè)半圓狀，定位壁的外徑小于底座外徑，在底座的邊沿上形成臺(tái)階，底座平面與定位壁內(nèi)外側(cè)壁垂直，其特征在于夾持套還設(shè)有同心定位圓(3)、壓塊限位壁(4)和試樣夾持段限位檔(5)，同心定位圓(3)穿過(guò)底座(1)中心并使得定位壁(2)的中段內(nèi)壁為圓弧狀內(nèi)壁；試樣夾持段限位檔(5)連接兩個(gè)定位壁(2)的端面，為平臺(tái)狀，其端面與定位壁(2)的端面為同一平面；在原為圓柱形本體上對(duì)稱于底座(1)中心線開(kāi)有兩個(gè)長(zhǎng)方形槽，長(zhǎng)方形槽的寬度依據(jù)壓塊(8)的高度而定，長(zhǎng)方形槽的深度加工尺寸為圓柱形本體的直徑減去試樣夾持面厚度再加1-2mm后除以2，壓塊限位壁(4)是在長(zhǎng)方形槽的加工中形成的，長(zhǎng)方形槽的兩側(cè)是半圓狀定位壁(2)的兩側(cè)平面內(nèi)壁(6)，長(zhǎng)方形槽的槽底是由同心定位圓(3)在此形成的方孔、壓塊限位壁(4)及試樣夾持段限位檔(5)的側(cè)面或僅由同心定位圓(3)在此形成的方孔和壓塊限位壁(4)構(gòu)成，壓塊限位壁(4)與定位壁(2)的兩側(cè)平面內(nèi)壁(6)垂直。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套，其特征在于同心定位圓 (3)，其圓孔的直徑以試樣夾持段直徑為基準(zhǔn)，為動(dòng)配合公差，定位壁(2)的外圓與扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)卡盤(9)上的圓形槽(10)尺寸對(duì)應(yīng)，為動(dòng)配合公差，定位 壁2的外圓與卡盤(9)相配合安裝。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套，其特征在于所述的試樣 夾持段限位檔(5)的厚度為4一6mm。
全文摘要
本發(fā)明是扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)上裝夾試樣用的扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套，設(shè)計(jì)中增加同心定位圓3作為試樣夾持段的同心保證，增加試樣夾持段限位檔5作為試樣夾持段的推進(jìn)限位，增加壓塊限位壁4對(duì)壓塊的位置限位，保證試樣的正常安裝；保證壓塊壓在夾持段的固定位置。解決了扭轉(zhuǎn)試樣在安裝、試驗(yàn)過(guò)程中的不同心，試樣夾持段位置無(wú)法確定，以及試樣裝夾困難，容易打滑，試驗(yàn)精度低的問(wèn)題。提供了一種整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，輕巧簡(jiǎn)單、裝夾方便、簡(jiǎn)捷，夾持牢固可靠，試驗(yàn)精度高的扭轉(zhuǎn)試樣同心夾持套。可廣泛用于金屬材料、非金屬材料、機(jī)械、建筑材料等的材料生產(chǎn)廠家、新材料研究的試驗(yàn)，鑒定、技術(shù)鑒定部門及大專院校的材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)等場(chǎng)合。
文檔編號(hào)G01N3/04GK101251454SQ20081001782
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者許吉信 申請(qǐng)人:西安工業(yè)大學(xué)