專利名稱：復合光纖的高壓電力電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電纜，特別是涉及一種在電纜內(nèi)設置有探測光纖 的高壓電力電纜。
背景技術：
為保證高壓地下電纜系統(tǒng)的安全運行，電力部門需要對其進行在 線監(jiān)測。在線監(jiān)測的主要內(nèi)容包括負荷監(jiān)測和故障監(jiān)測兩個方面。
電纜負荷能力的約束條件主要來自電纜和電纜附件制造材料允許的
工作溫度極限。例如，對于XLPE電纜，電纜導體的溫度，也就是臨近 導體的XLPE的溫度，通常規(guī)定不可超過85"C或90'C。在電纜和電纜系 統(tǒng)設計時，就是主要按照導體溫度限制來完成負荷能力設計的。電纜 系統(tǒng)的負荷能力通常按照IEC60287和IEC853標準設計。這些標準假設 負荷電流是恒定的或基本按照一個日負荷曲線樣式變化，并假設周圍 環(huán)境條件是確定的。為保證設計安全，所假設的條件往往取極端情 況，導致電纜系統(tǒng)實際運行負載低、資產(chǎn)利用不足的可能。事實上， 由于電纜的電氣相互影響和傳熱學問題的復雜性，上述標準不可能為 比較復雜的敷設環(huán)境中(特別是多回路)的電纜提供可靠和精確的解。 對電纜溫度進行在線檢測，提供一個解決該問題的途徑，導體溫度是 非常重要的，可直接作為負荷監(jiān)測的關鍵指標。
實際運行電纜系統(tǒng)的周圍環(huán)境條件是復雜的，而且其狀態(tài)有可能會 發(fā)生遷移，具有高度的不確定性，因此不檢測電纜全長的溫度分布無 法可靠地判斷出電纜溫度最高點。電纜溫度最高點也是事實上的負荷 瓶頸點。更復雜的一種實際情況是，在同一根電纜上的瓶頸點的位置 是變化的，在一個時間段內(nèi)，同一根電纜可能出現(xiàn)多個瓶頸點。
現(xiàn)有技術中對電纜在線負荷監(jiān)測通常采用分布式光纖溫度傳感(Distributed Temperature Sensor縮寫為DTS)的方式。利用DTS 技術，可以檢測到一根長達幾千米到幾十千米光纖的溫度分布，采樣 點距離可達到1到2米。將該測溫光纖沿電纜軸向布置，則可以獲得電 纜的軸向溫度分布。通常認為，由于高壓電纜的導體處于高壓電勢， 由完整性不容破壞的絕緣層包裹，無法將光纖布置在導體上或內(nèi)部并 引出到處于地電勢的外部。所以利用DTS技術直接測量導體溫度是不 可行的。
目前通常測量導體溫度的方法主要有兩種
1、 外置式將容納測溫光纖的光纜布置在電纜表面；
2、 內(nèi)置式在電纜制造階段，將測溫光纖或光纜加入到電纜絕緣 層外的某層或某兩層之間，典型地在半導體絕緣屏蔽外、金屬套內(nèi)。
上述兩種方法測量的溫度雖然不是電纜的導體溫度，但仍然具有 重要的參考價值。以測溫光纖為外邊界，對電纜建立傳熱偏微分方程 模型，持續(xù)輸入實時負荷電流和實時光纖溫度，可計算輸出實時導體 溫度。韓國專利公開號2003-45864揭示了一種在電纜中設置一溫度測 量光纖用于計算地下電力電纜導體溫度的系統(tǒng)。
詳細來講，外置式的測溫光纖對于電纜隧道中的電纜和在回填土 方前的直埋電纜，可以由人工采用綁扎或粘合的方法將光纜固定在電 纜表面。但對于排管方式敷設的電纜，光纜通常在電纜穿管完畢后再 牽引入排管中。這時，光纜不太可能像上述情況中緊密地接觸電纜表 面，部分光纜可能接觸了電纜表面，部分則可能沒有接觸到電纜而懸 空在排管中的介質(zhì)中。這將使模型引入不確定的因素，導致較大的計 算誤差。
中國專利公開號CN1624812A、日本專利公開號1990-144810、 1994-148001、 1994-181013、 1994-181014和1994-181015揭示了多種 復合光纖的高壓電力電纜，它們都是將光纜布置在電纜絕緣層和護套 之間，屬于內(nèi)置式。在內(nèi)置式方法中，光纜非常一致地處于電纜絕緣 外的某一層，解決了上述外置式的問題，但必須處理電纜接頭處光纖的連接問題，這使電纜接頭安裝過程變得復雜。通常要采用一根跳線 光纜，兩個熔接點，分別和兩根電纜的光纖抽頭熔接。也就是說，為 了監(jiān)測一根電纜的溫度分布，測溫光纖上熔接點的數(shù)量至少是電纜接 頭數(shù)量的兩倍。對于較長的電纜，光纖熔接點的數(shù)量可能太多。光纖
熔接點有一定的損耗和不可靠性，對DTS測溫造成負面影響。內(nèi)置式 的另一個顯著的缺點是，由于光纖所處的位置，在電纜在制造、盤 巻、運輸、安裝和運行階段有可能受到張力。而光纖的機械強度很 低， 一旦損壞又無法維修。因此對光纖的保護設計、制造和施工都提 出了較高的要求。
除了受外力破壞外，電纜及其附件的制造質(zhì)量缺陷、安裝質(zhì)量缺 陷和絕緣老化都會引發(fā)電纜故障。這些故障在導致電纜最終破壞前， 通常有一個絕緣劣化而產(chǎn)生局部放電的過程。對局部放電的檢測是故 障監(jiān)測的一個重要手段。光纖傳感技術可以用于局部放電的檢測，如 通過干涉的方法，可以檢測到電纜局部放電產(chǎn)生的超聲波和其他異常 的機械振動。這需要沿電纜長度方向上布置探測光纜，同樣存在上述 光纜放置位置所帶來的問題。并且，由于超聲波的傳播具有方向性并 且迅速衰減，發(fā)生在同一截面上的相同強度的局部放電，布置在偏心 一側(cè)的探測光纖可能因為局部放電位置所處的角度不同而給出不同的 檢測量，甚至可能檢測不到。
統(tǒng)計表明，電纜中間接頭和電纜終端在電纜系統(tǒng)投入運行的前幾 年，其故障率遠遠大于電纜本體的故障率。故障類型既包括由于電纜 導體的連接件或接線柱的不良連接導致過熱，也包括電纜中間接頭和 電纜終端由于設計、制造和安裝階段引入的缺陷或不良點導致的絕緣 故障。而在上述的光纜布置方案中，探測光纖位于地電勢的電纜絕緣 外部，而該部絕緣的幾何尺寸都大于電纜本體的絕緣，在更多的情 況，光纖甚至不得不布置在具有更大幾何尺寸的電纜金屬屏蔽或電纜 接頭防水套外。這時，探測光纖所在的位置對導體發(fā)熱的溫度響應和 電纜本體的情況相比，既弱又滯后。為電纜本體而建立的計算導體溫度的數(shù)學模型就不能在此適用，電纜的溫度異常也不容易被探測到。 同樣地，其內(nèi)部絕緣故障所產(chǎn)生的局部放電信號因為要穿透較厚的絕 緣和其他護層，也衰減得較為嚴重，不易被探測光纖所檢測到。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種含有 探測光纖的高壓電力電纜。利用本實用新型的復合光纖的高壓電力電 纜直接檢測到電纜導體溫度，為負荷監(jiān)控提供關鍵的狀態(tài)變量，并且 使其處于檢測局部放電產(chǎn)生的超聲波的最佳位置，探測光纖位于在電 纜彎曲時形變最小的區(qū)域，光纖同時受到電纜各層結(jié)構的保護，降低 受外力損壞的可能性，也使得在電纜的中間接頭和終端可以進行光纖 的連接。
本實用新型提供的技術方案如下
一種復合光纖的高壓電力電纜，由核心以及圍繞該核心的外護套 組成，所述的核心由自內(nèi)向外依次設置的導體、絕緣層和金屬屏蔽層 組成，其特征在于，所述的導體內(nèi)設有至少一個通道，每個通道內(nèi)設 有至少一根光纜，每根光纜內(nèi)包裹有至少一根光纖，通道和光纜沿電 纜軸向沿伸，分布于電纜的全長，所述通道的直徑大于所述的光纜的 直徑，所述光纜的長度大于所述通道的長度，該光纜彎曲地布于所述 的通道內(nèi)。
本實用新型提供的高壓電力電纜可以是塑料絕緣電纜或充油電 纜，可以是單核心、也可以是多核心。典型地，還具有半導體材料制 作的導體屏蔽層和絕緣屏蔽層。
所述通道的截面比光纜的截面大，通道空間足夠大，使容納的光
纜可以在一定范圍內(nèi)運動，通道的內(nèi)徑在3mm至30mm間，而光纜的外 徑為lmm至5mm。則通道可允許光纜做徑向和軸向的運動，且光纜的長 度相對于通道的長度具有冗長，以使光纜呈自然彎曲或呈螺旋形或蛇 形。所述的通道可以是由電纜的導體巻制形成的空心，也可以優(yōu)選地 由嵌于導體內(nèi)的中空導管來提供。導管優(yōu)選為一個位于電纜導體軸心 的直圓管。對大截面扇形型線導體的電纜，導管可以是一個位于導體 軸心的正多邊形直管。
所述的導管可以提供超過一個的通道。 一個優(yōu)選的方案是在所述 的導管內(nèi)分隔出若干中心對稱的扇形截面通道。
為容納多根光纜，本實用新型的另一個優(yōu)選方案是由多根獨立的 圓形導管中心對稱地布置在導體的中心，每根導管內(nèi)可以布置一根或 者多根光纜。
所述導管的制作材料可以為銅或鋁，所選用的銅或鋁等導體材料 的導管本身也可以成為電纜導體的一部分，導管也可以采用不銹鋼或 其他具有良好機械特性和非磁性的金屬材料制成。導管也可以采用非 金屬材料制成。
所述的導管也可以優(yōu)選為雙層結(jié)構，其外套為提供機械強度的金 屬，內(nèi)層為提供熱緩沖的塑料。光纜的外護層為金屬時，塑料層還可 為其和光纜起到自潤滑作用。
所述的導管內(nèi)還可以涂有潤滑劑。所述的潤滑劑為石墨粉、沸石 粉或者礦物油。所述導管內(nèi)壁的潤滑在有些情況是必要的。因為在安 裝中間接頭時，需要將光纜拉出，拉出后還要將其推入導管中，會發(fā) 生光纜和導管內(nèi)壁的摩擦。
在本實用新型中，優(yōu)選的光纜由光纖和圍護光纖的金屬護套構 成，更優(yōu)地，所述金屬護套外具有一層塑料護套，起到熱緩沖和自潤
滑作用。無縫不銹鋼護套可以制成外徑為1.5mm至2.0mm，其中包容若 干根光纖。所述的光纖金屬護套也可以由細金屬絲緊密繞制成金屬軟 管。這些光纜可以提供在電纜附件安裝過程中，其被拉出導體和推入 導體所需要的抗拉強度和抗過彎曲的能力。甚至，其在合適的螺旋形 或蛇形的形狀下，有一定的回縮力，拉出的部分能全部或部分地自動 縮回其所在的位于電纜導體的通道內(nèi)。本實用新型中光纖指主要由石英構成的裸光纖或具有涂覆層的裸 光纖，其不能承拉，容易折斷；光纜包括光纖和承拉和/或徑向壓力緩 沖的保護結(jié)構。典型地，光纜具有塑料或金屬護套或護層。高壓指 35kV和以上的交流或直流電壓，包括高壓，超高壓和特高壓。
本實用新型的技術效果
首先探測光纖可以直接檢測到電纜導體溫度，為負荷監(jiān)控提供關 鍵的狀態(tài)變量。其次，由于探測光纖位于絕緣部件的軸心，處于檢測 局部放電產(chǎn)生的超聲波的最佳位置。最后，該位置也是在電纜彎曲時 形變最小的區(qū)域，光纖同時受到電纜各層結(jié)構的保護，受外力損壞的 可能性幾乎沒有。在本實用新型的電纜的截斷面，光纜可部分拉出， 又可全部或部分退回該通道。利用本實用新型的電纜可以保證在電纜 的中間接頭和電纜終端進行光纜連接。


圖1是本實用新型的復合光纖的高壓電力電纜實施例1橫向截面示 意圖。
圖2是本實用新型的復合光纖的高壓電力電纜實施例2橫向截面示 意圖。
圖3是本實用新型的復合光纖的高壓電力電纜實施例3橫向截面示 意圖。
圖4是本實用新型的復合光纖的高壓電力電纜實施例4橫向截面示 意圖。
圖5是本實用新型的復合光纖的高壓電力電纜光纜放置方式實施 例示意圖。 其中，
l一導管 2—導體 3—導體屏蔽層 4一絕緣層 5—絕緣屏蔽層6—金屬屏蔽層7—外護套 8—光纜 9—三導管10—光纜 11—三通道導管 12—光纜13—四通道導管14一光纜15—導管具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例來對本實用新型的復合光纖的高壓 電力電纜做進一步的詳細描述，但不能因此而限制本實用新型的保護 范圍。
本實用新型的復合光纖的高壓電力電纜，由核心以及圍繞該核心 的外護套組成，所述的核心由自內(nèi)向外依次設置的導體、絕緣層和金 屬屏蔽層組成，所述的導體內(nèi)設有至少一個通道，每個通道內(nèi)設有至 少一根光纜，所述通道的直徑大于所述的光纜的直徑，所述光纜的長 度大于所述通道的長度，該光纜彎曲地分布于所述的通道內(nèi)。所述的 導體與絕緣層之間以及絕緣層與金屬屏蔽層之間分別設置有一半導體 屏蔽層。
復合光纖的高壓電力電纜的主要結(jié)構包括至少一個核心，該核心 具有一個導體和圍繞該導體的絕緣層和金屬屏蔽層；該核心外具有絕 緣的外護套。在工作條件下，所述導體處于高壓電勢，并輸送電力。 該電纜包括至少一個通道，其位于所述導體的內(nèi)部；至少一根光纜， 被所述通道所容納；該光纜內(nèi)具有至少一根光纖。上述通道、光纜和 光纖沿電纜的縱向延伸，分布在電纜的全長。相對于光纜的截面，通 道的截面空間較大，令光纜不僅可以在其中活動，而且呈彎曲狀態(tài)， 相對于通道的長度光纜具有一定的冗長。光纜也可以直接制造成螺旋 形或蛇形。在電纜導體的截斷面，所述光纜可以由通道內(nèi)拉出一部 分，拉出的光纜又可以全部或部分退入該通道內(nèi)。
在優(yōu)選方案中，通道空間足夠大，使容納的光纜可以自由運動，通 道的內(nèi)徑在3mm至30mm，光纜的外徑為lmm至5mm。
所述通道可以是由電纜的導體巻制形成的空心，或優(yōu)選地，由導 管來提供。在本實用新型中，導管優(yōu)選為一個位于電纜導體軸心的直 圓管。該圓管具有適當?shù)谋诤駚慝@得足夠的機械強度，以保證其和導 體的導線扎制時不發(fā)生明顯的形變。對大截面扇形型線導體的電纜，導管可以是一個位于導體軸心的正多邊形直管。
導管可以提供超過一個的通道，主要目的是容納多根光纜。 一個 優(yōu)選的方案是在一個圓管內(nèi)分隔成若干中心對稱的扇形截面通道。為 容納多根光纜，本實用新型的另一個優(yōu)選方案是多根獨立的圓導管中 心對稱地布置在導體的中心。在實際應用中，帶有光纜的導管可以預 制，再和導體扎制。
導管的制作材料優(yōu)選為銅或鋁，所選用的銅或鋁等導體材料的導 管本身也可以成為電纜導體的一部分，承擔輸送電力的任務。導管也 可以采用不銹鋼或其他具有良好機械特性和非磁性的金屬材料制成。 導管也可以采用非金屬材料制成，所用非金屬材料的工作溫度極限不 小于電纜導體的工作溫度極限。非金屬材料通常具有比較高的熱阻， 雖然會使光纖溫度檢測滯后，但可以形成一個熱緩沖層，保護內(nèi)部的 光纜和光纖在電纜有瞬時大電流時不受損壞。因此，更優(yōu)地，導管具 有雙層結(jié)構，外套為金屬，提供機械強度，內(nèi)層為塑料，提供熱緩 沖。如光纜的外護層為金屬時，該塑料層還可為其和光纜提供自潤滑 作用。
所述的導管內(nèi)涂有潤滑劑。所述的潤滑劑為石墨粉、沸石粉或者 礦物油。所述導管內(nèi)壁的潤滑在有些情況是必要的。因為在安裝中間 接頭時，需要將光纜拉出，拉出后還要將其推入導管中，會發(fā)生光纜 和導管內(nèi)壁的摩擦。另外，在可長達三十年的電纜服務壽命期間，電 纜的機械振動也可能導致光纜和導管內(nèi)壁的摩擦?？梢栽谥圃鞂Ч艿?時候，在其中添加石墨、滑石粉、礦物油等潤滑劑。
在本實用新型中，優(yōu)選的光纜由光纖和圍護光纖的金屬護套構 成，更優(yōu)地，所述金屬護套外具有一層塑料護套，起到熱緩沖和自潤
滑作用。無縫不銹鋼護套可以制成外徑為1.5mm至2.0mm，其中包容若 干根光纖。所述的光纖金屬護套也可以由細金屬絲緊密繞制成金屬軟 管。這些光纜可以提供在電纜附件安裝過程中，其被拉出導體和推入 導體所需要的抗拉強度和抗過彎曲的能力。甚至，其在合適的螺旋形或蛇形的形狀下，有一定的回縮力，拉出的部分能全部或部分地自動 縮回其所在的通道內(nèi)。 實施例1
圖1是本實用新型的復合光纖的高壓電力電纜實施例1橫向截面示
意圖。由圖可見，該復合光纖的高壓電力電纜包括導管l，導體2、導 體屏蔽層3、絕緣層4、絕緣屏蔽層5、金屬屏蔽層6、外護套7及光纜 8，在本實施例中，外護套7為護套的一種形式，還可以有其它形式， 也可以在外護套中或者外護套內(nèi)外相鄰部位設置絕緣護層，導管1的中 心為容納光纜8的通道。
位于電纜中心的導體2傳輸電力。導管l為由銅制作的直圓管，緊 密地扎制在導體2的軸心，具有導熱性能優(yōu)異的特點，因此導管l內(nèi)探 測光纜8可以直接探測到導體2的溫度。導管l內(nèi)通道的截面空間比光 纜8的截面大。本實施例中導體的橫截面積為1000平方毫米。導管1 的內(nèi)徑為10毫米，壁厚為2毫米，導管1具有雙層結(jié)構，外套為銅 管，提供機械強度，內(nèi)層為塑料，提供熱緩沖。光纜8由光纖和不銹 鋼光纖導管構成，外徑為2.5毫米。光纜8的拉直長度相對于電纜的長 度具有5%的富余，在該電纜的截斷面可拉出IO厘米長度光纜，并可全 部退回通道內(nèi)，這樣可以實現(xiàn)該電纜在電纜中間接頭處的電氣和光學 的連接。
實施例2
圖2是本實用新型的復合光纖的高壓電力電纜實施例2橫向截面示 意圖。由圖我們可以看到本實施例中，除了外層與實施例1結(jié)構相同 外，即自外向內(nèi)依次包括外護套7、金屬屏蔽層6、絕緣屏蔽層5、絕 緣層4、導體屏蔽層3和導體2，在導體2內(nèi)放置三個導管9，每個導 管內(nèi)放置有一根光纜IO。本實施例中，導體2的橫截面為2000平方毫 米。在電纜橫截面中，這三個導管呈中心對稱的方式放置。導管9是 由銅制成的中空管，每個導管的內(nèi)徑為6毫米，壁厚為1毫米。導管9 內(nèi)壁涂有石墨粉作為潤滑劑。當然，在本實施例中，導管的數(shù)量和具體排列方式可以根據(jù)不同 的需求而增加或者減少。這樣可以滿足在電纜中放置多根光纜以滿足 不同工作的要求。
實施例3
圖3是本實用新型的復合光纖的高壓電力電纜實施例3橫向截面 示意圖。本實施例與上述實施例不同之處在于導管ll為一型材，該導 管內(nèi)具有三個通道，每個通道內(nèi)放置有一根光纜。
實施例4
圖4是本實用新型的復合光纖的高壓電力電纜實施例4橫向截面 示意圖。本實施例與上述實施例不同之處在于導管13為一型材，該導 管內(nèi)具有四個通道，每個通道內(nèi)放置有一根光纜。
圖5是本實用新型的復合光纖的高壓電力電纜光纜放置方式實施 例示意圖。光纜14以自然彎曲的方式放置在導管15中。
如有特殊的需求，可以在光纜14允許的半徑范圍內(nèi)將具有一定剛 性的光纜加工成在自然狀態(tài)下呈蛇形或螺旋形，這樣光纜本身具有一 定的彈性，當光纜被拉出導體后，其自身彈性可以提供自回縮的能 力。
導體的材料可由銅或以銅為主要成分的合金、鋁或以鋁為主要成 分的合金、或不銹鋼等材料制成，也可以使用耐高溫的非金屬材料制 成，也可以是上述材料構成的多層結(jié)構以滿足特定的需求。
權利要求1.一種復合光纖的高壓電力電纜，由核心以及圍繞該核心的外護套組成，所述的核心由自內(nèi)向外依次設置的導體、絕緣層和金屬屏蔽層組成，其特征在于，所述的導體內(nèi)設有至少一個通道，每個通道內(nèi)設有至少一根光纜，通道和光纜沿電纜軸向沿伸，分布于電纜的全長，所述通道的直徑大于所述的光纜的直徑，所述光纜的長度大于所述通道的長度，該光纜彎曲地分布于所述的通道內(nèi)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的復合光纖的高壓電力電纜，其特征在 于，所述的導體與絕緣層之間以及絕緣層與金屬屏蔽層之間分別設置 有一半導體屏蔽層。
3. 根據(jù)權利要求1所述的復合光纖的高壓電力電纜，其特征在 于，所述的光纜由光纖和圍護光纖的金屬護套組成。
4. 根據(jù)權利要求1所述的復合光纖的高壓電力電纜，其特征在 于，所述的光纜呈螺旋形或蛇形分布于所述的通道中。
5. 根據(jù)權利要求1所述的復合光纖的高壓電力電纜，其特征在 于，所述的通道由導管圍護，該導管同通道一起縱向延伸，分布于電 纜的全長。
6. 根據(jù)權利要求5所述的復合光纖的高壓電力電纜，其特征在 于，所述的導管由鋁、或銅、或以鋁、銅為主要成分的合金、或不銹 鋼材料制成。
7. 根據(jù)權利要求5所述的復合光纖的高壓電力電纜，其特征在 于，所述的導管為雙層結(jié)構，外層為金屬材料，內(nèi)層為塑料。
8. 根據(jù)權利要求5所述的復合光纖的高壓電力電纜，其特征在 于，所述的導管內(nèi)涂有潤滑劑。
9. 根據(jù)權利要求8所述的復合光纖的高壓電力電纜，其特征在 于，所述的潤滑劑為石墨粉、或沸石粉、或礦物油。
10.根據(jù)權利要求1所述的復合光纖的高壓電力電纜，其特征在 于，所述通道的內(nèi)徑為3mm至30咖，所述光纜的外徑為l腿至5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種復合光纖的高壓電力電纜，由核心以及圍繞該核心的外護套組成，核心由自內(nèi)向外依次設置的導體、絕緣層和金屬屏蔽層組成，導體內(nèi)設有至少一個通道，每個通道內(nèi)設有至少一根光纜，通道的直徑大于所述的光纜的直徑，光纜的長度大于所述通道的長度，該光纜彎曲地布于所述的通道內(nèi)，在電纜的截斷面，光纜可部分拉出，又可全部或部分退回該通道。利用本實用新型的電纜可以保證在電纜的中間接頭和電纜終端進行光纜連接，使得光纖處于檢測局部放電產(chǎn)生的超聲波的最佳位置，可以直接檢測到電纜導體溫度，為負荷監(jiān)控提供關鍵的狀態(tài)變量，該位置也是在電纜彎曲時形變最小的區(qū)域，光纖同時受到電纜各層結(jié)構的保護，大大降低了受外力損壞的可能性。
文檔編號G01K11/22GK201160014SQ20072019918
公開日2008年12月3日 申請日期2007年12月13日 優(yōu)先權日2007年12月13日
發(fā)明者張東明, 張成先, 進 曹, 峰 楊, 林宗強, 浩 趙 申請人:上海波匯通信科技有限公司