專利名稱：一種手持型氣體壓力校驗(yàn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力儀器儀表的計(jì)量校準(zhǔn)領(lǐng)域，特別是涉及一種便于攜帶至現(xiàn)場 對壓力儀表進(jìn)行檢測或校準(zhǔn)的手持型氣體壓力校驗(yàn)器。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)、壓力測量等領(lǐng)域中所使用的壓力表，在使用一段時間后，都要對其 進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)或校準(zhǔn)，以確定該壓力表是否準(zhǔn)確。為實(shí)現(xiàn)這一目的，通常采用攜帶式 氣體壓力校驗(yàn)器,它由造壓和調(diào)壓兩套機(jī)械機(jī)構(gòu)組成。造壓采用一套滑動桿直接往復(fù) 拉壓柱塞運(yùn)動的機(jī)械機(jī)構(gòu)，由密封機(jī)構(gòu)中柱塞的往復(fù)運(yùn)動過程中，所產(chǎn)生的體積變化 與兩個單向閥的換向配合，對氣體實(shí)施抽取或壓縮，產(chǎn)生和施加氣體壓力。調(diào)壓采用一螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)使一彈性波紋管縱向伸縮的機(jī)械機(jī)構(gòu)，由密封波紋管的彈性伸縮的體積 變化，對所施加的密閉壓力進(jìn)行精細(xì)的壓力調(diào)節(jié)，達(dá)到計(jì)量檢測所需用的壓力。除此 之外，在壓力儀表的計(jì)量檢測，還要求壓力校驗(yàn)器既能提供和調(diào)節(jié)正壓力，又能提供 和調(diào)節(jié)負(fù)壓力。傳統(tǒng)壓力校驗(yàn)器的造壓機(jī)構(gòu)存在較多問題，其一，手動產(chǎn)生較高氣體正壓力或負(fù)壓力時，往復(fù)操作較多，費(fèi)時費(fèi)力；其二，需手動換接正壓力或負(fù)壓力的各自進(jìn)氣通 路和輸出通路；其三，在手持操作時，由于往復(fù)動作力量的不協(xié)調(diào)或不一致，會使操 作滑動桿的用力向其它方向分解，使產(chǎn)生氣體壓力的操作效率低，增加了柱塞分向力 摩擦，從而造成操作費(fèi)力，柱塞運(yùn)動摩擦發(fā)熱致使密封性能降低、柱塞磨損加劇及壽 命降低。為此，本專利申請人曾在ZL200520142778.2提出了一種氣體壓力泵，解決了上 述造壓問題。但沒有應(yīng)用到便于攜帶至現(xiàn)場的手持型氣體壓力校驗(yàn)器上。傳統(tǒng)壓力校驗(yàn)器的調(diào)壓機(jī)構(gòu)采用彈性波紋管，僅適用于較低氣體壓力，用于較高 氣體壓力時，波紋管易發(fā)生過壓力永久變形或疲勞損壞漏氣，此外，若波紋管截面積 尺寸選擇不當(dāng)，致使壓力調(diào)節(jié)費(fèi)力；本專利申請人曾在ZL200520106349.X提出了一 具有雙面滾珠滑動結(jié)構(gòu)的氣體壓力微調(diào)裝置，解決了壓力微調(diào)存在的問題。但沒有應(yīng) 用到便于攜帶至現(xiàn)場的手持型氣體壓力校驗(yàn)器上。目前，尚未見一種將采用先進(jìn)造壓與調(diào)壓機(jī)構(gòu)集成于一體，克服上述傳統(tǒng)壓力校 驗(yàn)器存在的主要問題，且能便攜至現(xiàn)場的手持型氣體壓力校驗(yàn)器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種手持型氣體壓力校驗(yàn)器，其便于攜帶，既可以產(chǎn)生 和施加較高氣體壓力，又可以精細(xì)調(diào)節(jié)氣體壓力；既可以提供和調(diào)節(jié)正壓力又可以提 供和調(diào)節(jié)負(fù)壓力。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取技術(shù)方案-一種手持型氣體壓力校驗(yàn)器，它包括有-一座體，其上設(shè)有 一第一導(dǎo)氣孔、 一第二導(dǎo)氣孔、 一第三導(dǎo)氣孔、 一壓力輸出孔和一微調(diào)裝置連接孔，其中第三導(dǎo)氣孔與第一導(dǎo)氣孔或第二導(dǎo)氣孔連通，壓力輸出孔與微調(diào)裝置連接孔連通；一氣體壓力泵，連接于座體上，泵底部的進(jìn)氣口與座體的第一導(dǎo)氣孔連通，出氣口和座體的第二導(dǎo)氣孔連通；一換位方向閥，裝置于座體上，與座體的第三導(dǎo)氣孔連通； 一氣體壓力微調(diào)裝置，連接于座體上，與座體的微調(diào)裝置連接孔連通； 一壓力截止閥，連接于座體上，其進(jìn)氣端與座體的第三導(dǎo)氣孔連通，其出氣端與座體的壓力輸出孔連通；一壓力表接頭，與座體的壓力輸出孔連通。如上所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，所述換位方向閥穿置于所述座體的一容置孔 中，該容置孔分別與第一導(dǎo)氣孔、第二導(dǎo)氣孔和第三導(dǎo)氣孔連通，換位方向閥包括一 換位方向桿，所述換位方向桿的外徑小于容置孔的內(nèi)徑，所述換位方向桿連設(shè)兩個與 容置孔緊密配合的軸肩，換位方向桿一端穿過容置孔位于孔外。如上所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，所述換位方向桿位于孔外的一端連接一堵 頭，另一端連設(shè)有一具有進(jìn)氣通路的閥座，所述堵頭與其鄰近的第一軸肩之間設(shè)一卡 塊。如上所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，所述進(jìn)氣通路設(shè)有相互連通的一軸向孔和一 徑向孔，軸向孔外端處設(shè)一用以過濾空氣的空氣過濾網(wǎng)與外界大氣連通，徑向孔與座 體的第二導(dǎo)氣孔相對。如上所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，所述換位方向閥具有空氣過濾網(wǎng)的端部設(shè)一 連通進(jìn)氣通路的端部壓堵。如上所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，還包括一泄壓閥，連接于座體上，與座體的 壓力輸出孔連通。如上所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，所述泄壓閥和壓力表接頭直接連接。
如上所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，所述泄壓閥和壓力表接頭經(jīng)一連接管連接。 如上所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，所述壓力表接頭為三通接頭或多路接頭。 如上所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，氣體壓力微調(diào)裝置與座體接觸面之間有一密 封圈。本實(shí)用新型由于采取以上設(shè)計(jì)，具有以下優(yōu)點(diǎn)-1、 本實(shí)用新型的氣體壓力泵采用杠桿式活塞往復(fù)機(jī)構(gòu)，配合單向閥抽取并壓縮 氣體，既能產(chǎn)生正壓力，又能產(chǎn)生負(fù)壓力；在抽取或壓縮氣體時，更加省時省力。。2、 本實(shí)用新型的氣體壓力泵采用一種換位方向閥，使正壓力與負(fù)壓力的輸出為 同一通路，其節(jié)約空間、更節(jié)省了操作。3、 本實(shí)用新型使用的氣體壓力微調(diào)裝置采用了雙面滾珠滑動結(jié)構(gòu)，使對于較高 壓力的調(diào)節(jié)省時省力,提高了壓力調(diào)節(jié)的精度。4、 本實(shí)用新型的閥體中增設(shè)了一泄壓閥，可排泄壓力檢測的多余壓力，方便了檢測操作。5、 本實(shí)用新型原理的緊湊型單體結(jié)構(gòu)實(shí)施，節(jié)省了空間，便于攜帶現(xiàn)場實(shí)施壓 力檢測。6、 本實(shí)用新型中過濾網(wǎng)的設(shè)置，使壓力泵在提供正壓力或提供負(fù)壓力時，都能 避免顆?；覊m進(jìn)入。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中B-B剖視圖。圖3為本實(shí)用新型進(jìn)行正壓力檢測時圖1的A-A剖視圖。 圖4為本實(shí)用新型進(jìn)行負(fù)壓力檢測時圖1的A-A剖視圖。 圖5為圖3的右側(cè)部分放大圖。 圖6為圖3的左側(cè)部分放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型所提供的手持型氣體壓力校驗(yàn)器的一種實(shí)施方 式，它包括有 一座體l、 一氣體壓力泵2， 一氣體壓力微調(diào)裝置3， 一壓力截止閥4， 一泄壓闊5、 一換位方向閥6。氣體壓力泵2、氣體壓力微調(diào)裝置3、壓力截止閥4、 泄壓闊5以及換位方向閥6均裝配在座體1上，其中泄壓閥5上設(shè)有一接頭51，其通 過一連接管54和一三通接頭55分別與一標(biāo)準(zhǔn)表和一被檢表連接并相通(配合圖3所
示)，據(jù)此形成一結(jié)構(gòu)緊湊的手持型氣體壓力校驗(yàn)器。參見圖3、圖5、圖6所示，其中，座體1設(shè)有第一導(dǎo)氣孔101、第二導(dǎo)氣孔102、 第三導(dǎo)氣孔103、 一壓力輸出孔105、 一微調(diào)裝置連接孔107和一容置孔108;其中， 第一導(dǎo)氣孔101為座體1的進(jìn)氣口，第二導(dǎo)氣孔102為座體1的出氣口，且該進(jìn)氣口 和出氣口與所述氣體壓力泵2連通，第三導(dǎo)氣孔103—端連通換位方向閥6，另一端 連通壓力截止閥4的進(jìn)氣端411，容置孔108用于裝設(shè)換位方向閥6，并分別與第一 導(dǎo)氣孔IOI、第二導(dǎo)氣孔102和第三導(dǎo)氣孔103連通，壓力輸出孔105連通壓力截止 閥4的出氣端412，另一端與泄壓閥5連通，微調(diào)裝置連接孔107—端與壓力輸出孔 105相通，另一端與氣體壓力微調(diào)裝置3連通。其中，換位方向閥6包括一換位方向桿61，換位方向桿61中部分別設(shè)一第一軸 肩62和一第二軸肩63，換位方向桿61靠近第一軸肩62的一端頭處連接一堵頭68， 在第一軸肩62與堵頭68之間設(shè)一卡塊69;換位方向桿61的第二軸肩63外側(cè)的軸面 至端部處有一進(jìn)氣通路，該進(jìn)氣通路經(jīng)由相互連通的一徑向孔64和一軸向孔65、 一 空氣過濾網(wǎng)66及一端部壓堵67與外界大氣連通，且徑向孔64與座體1的第二導(dǎo)氣 孔102相對。換位方向閥6的具體結(jié)構(gòu)描述和作用也可參考ZL200520142778. 2的詳 細(xì)描述。其中，氣體壓力泵2為造壓機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)請參考ZL200520142778.2的詳細(xì)描述， 在此不贅述。參見圖l、圖2，氣體壓力泵2的氣缸21安裝于座體1上，泵的出氣口 22和座體1上的第一導(dǎo)氣孔101連通，泵的進(jìn)氣口 23與第二導(dǎo)氣孔102連通(配合 圖3所示)，據(jù)此，通過反復(fù)壓動氣體壓力泵2的杠桿24可實(shí)現(xiàn)對檢測通路中氣體 的抽取與壓縮。其中，氣體壓力微調(diào)裝置3用于調(diào)節(jié)檢測通路中的氣體壓力，其設(shè)有一閥體31、 一密封塞32、 一螺旋桿34和一支架36，其中，密封塞32位于閥體31內(nèi)，與閥體31 內(nèi)壁緊密相貼，通過一雙面滑動軸套與螺旋桿34相連接；螺旋桿34—端延伸至閥體 31外，且連接一旋鈕35。氣體壓力微調(diào)裝置3的結(jié)構(gòu)請參考ZL200520106349. X的詳 細(xì)描述，在此不贅述。其中，壓力截止閥4用于控制檢測通路的開啟與關(guān)閉，其包括有一閥體41和一 閥桿42，閥桿42其一端設(shè)有一旋柄421，另一端設(shè)有一圓錐面422。壓力截止閥4的 結(jié)構(gòu)請參考ZL20052010635L 7的詳細(xì)描述，在此不贅述。其中，泄壓閥5用于排泄多余氣體壓力，其具有一閥體52和一閥桿53，閥體52 內(nèi)具有相互連通的一軸向連通孔521和一徑向連通孔522，其中軸向連通孔521與閥 體52的兩端口相通，閥桿53螺設(shè)于閥體52的軸向連通孔521—端上，其具有圓錐
531的一端與軸向連通孔521相對應(yīng)，其另一端具有一閥鈕532，閥體52與徑向連通 孔522相對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有接頭51。在本實(shí)用新型手持型氣體壓力校驗(yàn)器中，所用到的氣體壓力泵2、壓力截止閥4、 氣體壓力微調(diào)裝置3、三通接頭7以及泄壓閥5屬于現(xiàn)有技術(shù)的范疇，或可以直接從 市場得到，在此不做過多的贅述。以下結(jié)合這些部件之間的連接進(jìn)行詳細(xì)描述。換位方向閥6穿設(shè)于座體1的容置孔108內(nèi)，換位方向閥6的換位方向桿61，的 外徑小于容置孔108的內(nèi)徑，兩個軸肩62、 63與容置孔108緊密配合；換位方向桿 61端頭處設(shè)有堵頭68或卡塊69的部位穿出容置孔108;換位方向閥6的進(jìn)氣通路與 第二導(dǎo)氣孔102相連，第一軸肩62對應(yīng)于座體1上的第一導(dǎo)氣孔，第二軸肩63對應(yīng) 于座體1上的第二導(dǎo)氣孔102;當(dāng)卡放卡塊69時，第二軸肩位于第一導(dǎo)氣孔101和第 二導(dǎo)氣孔102之間，使第一導(dǎo)氣孔101和第三導(dǎo)氣孔103連通(配合圖3、圖6所示)， 當(dāng)去除卡塊69時，向內(nèi)推堵頭68，則換位方向桿61向內(nèi)滑動，第一軸肩62位于第 一導(dǎo)氣孔101和第二導(dǎo)氣孔102之間，使第二導(dǎo)氣孔102與第三導(dǎo)氣孔103連通(配 合圖4所示)，據(jù)此，通過卡塊69實(shí)施和鎖定導(dǎo)氣方向換位。氣體壓力微調(diào)裝置3，由其閥體31 —端的支架36固定在座體1上，其閥體31的 另一開口端安裝在座體1的微調(diào)裝置連接孔107處，閥體31與座體1接觸處設(shè)有一 密封圈33，由此，形成一由閥體31內(nèi)壁、密封塞32和座體1組成的壓力空間，且微 調(diào)裝置連接孔107與此空間相通，通過旋轉(zhuǎn)螺旋桿34使閥體31軸向位移，來改變該 空間大小，由此實(shí)現(xiàn)壓力微調(diào)。壓力截止閥4，通過其閥體41安裝在座體1上，閥體41的一進(jìn)氣端411與第三 導(dǎo)氣孔103連通， 一出氣端412與壓力輸出孔105連通；閥桿42具有旋柄421的一 端位于閥體41外；正向旋轉(zhuǎn)閥柄421時，閥桿42向里運(yùn)動，當(dāng)閥桿42的圓錐面422 與壓力輸出孔105的端面接觸時，其與壓力輸出孔105端面處的導(dǎo)角形成面接觸密封， 由此可實(shí)現(xiàn)第三導(dǎo)氣孔103與連通孔105之間的壓力截止。反向旋轉(zhuǎn)旋柄421，閥桿 42向外運(yùn)動，其圓錐面422與連通孔105端面形成一定空間，使第三導(dǎo)氣孔103與壓 力輸出孔105連通，壓力不再被截止。泄壓閥5，其閥體52 —端螺設(shè)于座體1上，其軸向連通孔521與座體1的壓力輸 出孔105相通；閥桿53的圓錐531與軸向連通孔521端面處的導(dǎo)角形成面接觸密封， 并與軸向連通孔521同軸，通過旋轉(zhuǎn)閥鈕532可控制圓錐531與軸向連通孔521接觸 面的間距，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)泄壓的目的；另外，泄壓閥5的接頭51與一連接管54的一端相 連通，連接管54的另一端連接三通接頭55，三通接頭55的兩路接頭分別與一標(biāo)準(zhǔn)表 接頭和一被檢表接頭相連通。
采用上述裝置可實(shí)施本實(shí)用新型，其工作過程-參見圖3所示，正壓力檢測時，首先，將換位方向桿61端部堵頭68處加入卡塊 69，即將換位方向閥6置于正壓位置，關(guān)閉壓力截止閥4，反復(fù)壓動氣體壓力泵2的 杠桿24，抽取壓縮氣體，產(chǎn)生一定氣體壓力，氣體依次通過泵的出氣口 22進(jìn)入第一 導(dǎo)氣孔101和第三導(dǎo)氣孔103，然后打開壓力截止閥4，連通壓力輸出孔105和微調(diào) 裝置連接孔107而傳遞正壓，再次關(guān)閉壓力截止閥4，氣體存于氣體壓力微調(diào)裝置3 的前端空間、微調(diào)裝置連接孔107和連接管54中，通過調(diào)節(jié)氣體壓力微調(diào)裝置3，精 細(xì)調(diào)節(jié)氣體壓力，對連通于連接管54的壓力儀表進(jìn)行檢測。參見圖4所示，負(fù)壓力檢測時，首先，將卡塊69拿下，按下?lián)Q位方向桿61端部 堵頭68，即將換位方向閥6置于負(fù)壓位置，關(guān)閉壓力截止閥4，反復(fù)壓動氣體壓力泵 2的杠桿24，通過泵的進(jìn)氣口 23抽取存在于第三導(dǎo)氣孔103、第二導(dǎo)氣孔102中的氣 體，產(chǎn)生氣體負(fù)壓力，打開壓力截止閥4，連通壓力輸出孔105和微調(diào)裝置連接孔107 而傳遞負(fù)壓，再次關(guān)閉壓力截止閥4，通過調(diào)節(jié)氣體壓力微調(diào)裝置3，精細(xì)調(diào)節(jié)氣體 負(fù)壓力，達(dá)到壓力儀表檢測要求。壓力檢測過程中，當(dāng)氣體壓力多余時，可操作泄壓閥5，排泄掉多余壓力。從整體結(jié)構(gòu)角度，本實(shí)用新型還有其他變化的實(shí)施方式，例如，泄壓閥5可以裝 設(shè)于檢測通路的其他位置；裝設(shè)壓力表的三通接頭55可以直接安裝在座體1上并與 壓力輸出孔105連通；裝設(shè)壓力表的接頭也不限為三通接頭，也可以為多通接頭以連 接更多的待測壓力表；這些變化本領(lǐng)域技術(shù)人員均可了解，在此不再一一繪圖說明， 但應(yīng)當(dāng)屬于本申請公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1、一種手持型氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，它包括有一座體，其上設(shè)有一第一導(dǎo)氣孔、一第二導(dǎo)氣孔、一第三導(dǎo)氣孔、一壓力輸出孔和一微調(diào)裝置連接孔，其中第三導(dǎo)氣孔與第一導(dǎo)氣孔或第二導(dǎo)氣孔連通，壓力輸出孔與微調(diào)裝置連接孔連通；一氣體壓力泵，連接于座體上，泵底部的進(jìn)氣口與座體的第一導(dǎo)氣孔連通，出氣口和座體的第二導(dǎo)氣孔連通；一換位方向閥，裝置于座體上，與座體的第三導(dǎo)氣孔連通；一氣體壓力微調(diào)裝置，連接于座體上，與座體的微調(diào)裝置連接孔連通；一壓力截止閥，連接于座體上，其進(jìn)氣端與座體的第三導(dǎo)氣孔連通，其出氣端與座體的壓力輸出孔連通；一壓力表接頭，與座體的壓力輸出孔連通。
2、 如權(quán)利要求1所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，所述換位方向閥 穿置于所述座體的一容置孔中，該容置孔分別與第一導(dǎo)氣孔、第二導(dǎo)氣孔和第三導(dǎo)氣 孔連通，換位方向閥包括一換位方向桿，所述換位方向桿的外徑小于容置孔的內(nèi)徑， 所述換位方向桿連設(shè)兩個與容置孔緊密配合的軸肩，換位方向桿一端穿過容置孔位于 孔外。
3、 如權(quán)利要求2所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，所述換位方向桿 位于孔外的一端連接一堵頭，另一端連設(shè)有一具有進(jìn)氣通路的閥座，所述堵頭與其鄰 近的第一軸肩之間設(shè)一卡塊。
4、 如權(quán)利要求3所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，所述進(jìn)氣通路設(shè) 有相互連通的一軸向孔和一徑向孔，軸向孔外端處設(shè)一用以過濾空氣的空氣過濾網(wǎng)與 外界大氣連通，徑向孔與座體的第二導(dǎo)氣孔相對。
5、 如權(quán)利要求4所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，所述換位方向閥 具有空氣過濾網(wǎng)的端部設(shè)一連通進(jìn)氣通路的端部壓堵。
6、 如權(quán)利要求1至5任一所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，還包括 一泄壓閥，連接于座體上，與座體的壓力輸出孔連通。
7、 如權(quán)利要求6所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，所述泄壓閥和壓 力表接頭直接連接。
8、 如權(quán)利要求7所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，所述泄壓閥和壓 力表接頭經(jīng)一連接管連接。
9、 如權(quán)利要求7或8所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，所述壓力表 接頭為三通接頭或多路接頭。
10、 如權(quán)利要求6所述的手持型氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，氣體壓力微調(diào)裝 置與座體接觸面之間有一密封圈。
專利摘要公開了一種手持型氣體壓力校驗(yàn)器，包括一座體，一氣體壓力泵，一氣體壓力微調(diào)裝置，一壓力截止閥，一泄壓閥和一換位方向閥，座體上設(shè)有一第一導(dǎo)氣孔、一第二導(dǎo)氣孔、一第三導(dǎo)氣孔、一壓力輸出孔和一微調(diào)裝置連接孔，壓力輸出孔與微調(diào)裝置連接孔連通；氣體壓力泵、氣體壓力微調(diào)裝置、壓力截止閥、泄壓閥和換位方向閥均裝設(shè)于座體上且與其上的孔連通，泄壓閥具有一連接頭分別連通標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表。本實(shí)用新型將造壓與調(diào)壓機(jī)構(gòu)集成一體，能提供并調(diào)整高、中、低壓力，其采用兩路單通換位閥的結(jié)構(gòu)，使正壓力與負(fù)壓力的輸出為同一通路，節(jié)約空間與成本，設(shè)計(jì)巧妙，體積小便于攜帶，適于現(xiàn)場操作。
文檔編號G01L27/00GK201034786SQ200720148840
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者姜維利 申請人:北京康斯特儀表科技有限公司