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一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測裝置的制作方法

文檔序號:5827327閱讀:126來源:國知局
專利名稱:一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及油液質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種配置液晶顯 示及打印機的油液質(zhì)量檢測裝置。
背景技術(shù)
在潤滑油本身的生產(chǎn)、運輸及儲存過程中,不可避免地會出現(xiàn)一些污 染問題,因而在使用之前對油液質(zhì)量進(jìn)行檢測至關(guān)重要。目前,使用的油 液質(zhì)量檢測裝置大多數(shù)都存在重復(fù)性較差、靈敏度偏低等問題,有必要對裝置中的各組成單元、電路連接關(guān)系等作進(jìn)一步地改進(jìn)。在2002年2月 20曰公開的實用新型專利CN2478102Y中公開了 一種油液質(zhì)量檢測裝置, 該檢測裝置的檢測電路包括電容電感橋式電路以及為其提供交流信號的 交流信號源,其檢測靈敏度較高、 一致性較好,有必要對公開的油液質(zhì)量 檢測裝置進(jìn)行進(jìn) 一 步地改進(jìn)和優(yōu)化。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提 供一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測裝置,本檢測裝置能夠快 速、準(zhǔn)確進(jìn)行檢測,操作簡便,檢測精度高、 一致性好。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是 一種配置液晶顯示及 打印機的油液質(zhì)量檢測裝置,包括供電部分l、 A/D轉(zhuǎn)換器2、單片機3、 檢測電路4、檢測控制接口 7、 LCD顯示器5與打印機接口電路6,其中檢 測電路4包括測量標(biāo)準(zhǔn)油與被測油的電容傳感器以及電容傳感器的交流信 號源,所述檢測電路4釆集的被測油與標(biāo)準(zhǔn)油兩路信號經(jīng)差分放大電路、 調(diào)零電阻、濾波電路與雙刀雙擲繼電器后輸入到A/D轉(zhuǎn)換器2。作為本實用新型的 一種優(yōu)選方案,所述檢測電路4采集的被測油與標(biāo) 準(zhǔn)油兩路信號經(jīng)差分放大電路、調(diào)零電阻后,再經(jīng)二次放大電路、反相濾波電路與雙刀雙擲繼電器后輸入到A/D轉(zhuǎn)換器2。 其中所述的雙刀雙擲繼電器為TQ-2。而所述的差分放大電路以運算放大器AD620為主芯片,二次放大電路 以運算放大器OP07為主芯片。作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案,所述單片機3為芯片AT89C55WD, A/D轉(zhuǎn)換器2為芯片MC14433P,檢測電路4釆集的被測油與標(biāo)準(zhǔn)油兩路信 號經(jīng)處理后輸入至芯片MC14433P的VX端;芯片MC14433P的八個輸出端 Q0-Q3、 DS1-DS4分別與芯片AT89C55WD的輸入端P1.0/T、 Pl.l/T、 PI. 2-P1. 7相接,芯片AT89C55WD的輸出PO. O-PO. 7經(jīng)排阻RB1將電壓上 拉后,輸出端PO. O-PO. 6與液晶顯示器5相接,輸出端PO. 7與檢測控制 接口 7相接;芯片AT89C55WD的輸出P2. 0-P2. 7經(jīng)排阻RB2將電壓上拉后, 輸出端P2. 0-P2. 6與檢測控制接口 7相接;檢測控制接口 7通過芯片X9511 與液晶顯示器5相接;而供電部分1通過芯片MC1403、電位器W1與芯片 MC14433P的VREF端相接。作為本實用新型的又一種優(yōu)選方案,所述芯片AT89C55WD的輸出端TO 通過兩個對接的二極管D5、 D3以及三極管Q1、電阻R7與蜂鳴器相接。作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述芯片AT89C55WD的輸出端T1 通過兩個對接的二極管D4、 D2以及三極管Q2、電阻R33后接液晶顯示器作為本實用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述芯片AT89C55WD的輸出端 INT1、 RXD與TXD端通過芯片MAX232與打印機接口電路6相接。作為本實用新型的再一種優(yōu)選方案,所述芯片AT89C55TO的輸出端 RD、 WD通過兩個相接的運算放大器LM393后接供電部分1。綜上,釆用本實用新型一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測裝 置,具有以下優(yōu)點1、操作簡便、檢測效果顯示直觀;2、快速進(jìn)行檢測;3、檢測精度及靈敏性高, 一致性好;4、結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)、合理;5、完全智能 化,配置有專用的打印機接口與LCD顯示接口,在檢測的同時將檢測結(jié)果 準(zhǔn)確、同步顯示并打印出來。下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實用新型一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測裝置的 結(jié)構(gòu)框圖。圖2是本實用新型除供電部分外的電路原理圖。 附圖標(biāo)記說明l一供電部分; 2—A/D轉(zhuǎn)換器; 3—單片機;4一檢測電路; 5—LCD顯示器; 6 —打印機接口;7—檢測控制接口。
具體實施方式
如圖l所示,所述配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測裝置,包括 供電部分l、 A/D轉(zhuǎn)換器2、單片機3、檢測電路4、檢測控制接口 7、 LCD 顯示器5與打印機接口6。供電部分l將電源經(jīng)濾波電路等處理后,分別 為其他部分供電。檢測電路4將釆集到的并標(biāo)準(zhǔn)油與被測油兩路傳感器信 號經(jīng)比較、放大及濾波處理后,輸送到A/D轉(zhuǎn)換器2的信號輸入端。單片 機3將經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器2轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號內(nèi)部運算處理后,分別向LCD顯 示器5與打印機接口 6傳送相應(yīng)控制指令,LCD顯示器5快速、及時地將 檢測結(jié)果顯示出來,而打印機同步將檢測結(jié)果打印出來。同時單片機3接 檢測控制接口 7,通過檢測控制接口 7設(shè)置需測定的參數(shù)類型。如圖2所示,所述檢測電路4中,信號釆集電路模塊通過電容傳感器 CX1、 CX2釆集標(biāo)準(zhǔn)油與被測油兩路傳感器信號,從兩個輸出端0UT1、 OUT2 輸出后,經(jīng)差分放大電路、二次放大電路、反相濾波電路及雙刀雙擲繼電器輸入到A/D轉(zhuǎn)換器2。具體是先將標(biāo)準(zhǔn)油與被測油兩路傳感器信號輸入差分放大電路,本差分放大電路以芯片AD620為主芯片。將兩路信號進(jìn)行 比較及放大處理后輸出到二次放大電路,進(jìn)行第二次放大,該二次放大電 路以芯片OP07為主芯片。其反相濾波電路包括運算放大器芯片OP07以及 電容C7。同時為提高信號的穩(wěn)定性,將輸出信號經(jīng)反相及濾波處理后再輸 入到雙刀雙擲繼電器TQ-2,之后將信號輸入到A/D轉(zhuǎn)換器2的信號輸入端 VX端。在差分放大電路、二次放大電路之間串接有調(diào)零電位器WT,該調(diào) 零電位器的另一端接一正向?qū)ǖ亩O管D6。在每次檢測前,需對該調(diào)零 電位器的阻值進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié),從而保證本檢測裝置各次進(jìn)行檢測的一致 性,該電位器阻值的調(diào)節(jié)同時也影響每次檢測的靈敏度。在本油液質(zhì)量檢 測裝置中,檢測項目主要分為水分檢測項目與綜合污染值檢測項目兩類, 其中綜合污染值檢測項目又包括酸堿輕質(zhì)油污染與重金屬污染等,而雙刀 雙擲繼電器T Q - 2的作用是實現(xiàn)檢測時兩類不同檢測項目之間的切換。結(jié)合圖2,所述單片機3為芯片AT89C55WD, A/D轉(zhuǎn)換器2為芯片 MC14433P。芯片MC14433P的八個輸出端Q0-Q3、 DS1-DS4分別與芯片 AT89C55WD的輸入端PI. 0/T、 PI. 1/T、 PI. 2-P1. 7相接,向單片機3傳送 經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后的信號。而芯片AT89C55WD接受該數(shù)字信號后,經(jīng)過內(nèi)部的 處理運算分別向LCD顯示器5即JLCD1與打印機接口 6發(fā)出相應(yīng)的控制指 令,LCD顯示器5即幾CD1與打印機接口 6同步將檢測得到的結(jié)果顯示并 打印出來。芯片MC14433P的VDD端為電源端,同時供電部分l通過芯片 MC1403、電位器Wl與芯片MC14433P的VREF端相接,為A/D轉(zhuǎn)換器2即 芯片MC14433P提供一個2V的精密電壓。芯片MC14433P的CLKI與CLKO 端間通過電阻R5相連,其RCIN與CIN端之間通過電容C4相連,而RIN 端通過電阻R6與RCIN端相接。芯片AT89C55WD的輸出PO. O-PO. 7經(jīng)排阻RB1將電壓上拉后,輸出端 P00-P06與液晶顯示器5即LCD1的第4-6、第11-14管腳相接,控制液晶 顯示器5即LCD1進(jìn)行同步顯示;同時輸出端PO. 7接檢測控制接口 7即鍵盤JKEY1的第14管腳,從而實現(xiàn)檢測控制接口 7即鍵盤JKEY1對液晶顯 示器5即LCD1進(jìn)行相應(yīng)控制。而芯片AT89C55WD的輸出P2. 0_P2. 7經(jīng)排 阻RB2將電壓上拉后,輸出端P2. 0-P2. 6與檢測控制接口 7的第1-7管腳 相接,從而實現(xiàn)檢測控制接口 7即鍵盤JKEY1對單片機3進(jìn)行相應(yīng)控制。 同時芯片AT89C55WD的輸出端TO通過兩個對接的二極管D5、 D3以及三極 管Ql、電阻R7與蜂鳴器BUZZER1相接,由三極管Ql驅(qū)動蜂鳴器BUZZER1。 在所檢測的被測油的污染值參數(shù)超出預(yù)定范圍時,芯片AT89C55WD控制蜂 鳴器BUZZER1動作,發(fā)出相應(yīng)的報警信號。而芯片AT89C55WD的輸出端Tl 通過兩個對接的二極管D4、 D2以及三極管Q2、電阻R33后接液晶顯示器 5即LCD1的第15管腳,在檢測過程中對液晶顯示器5即LCD1的背光進(jìn)行 相應(yīng)調(diào)節(jié)。檢測控制接口 7即鍵盤JKEY1通過芯片X9511與液晶顯示器5 即LCD1相接,具體是檢測控制接口 7即鍵盤KEY1的第8、 9管腳與芯片 X9511的第1、 2管腳相接,而芯片X9511的輸出端第5管腳接液晶顯示器 5即LCD1的第3管腳,對液晶顯示器5的對比度進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外檢測控制 接口 7即鍵盤JKEY1的第8、 9、 14管腳分別通過電阻R2、 R3、 R4接5V 電源。所述芯片AT89C55WD的輸出端INT1、 RXD與TXD端通過芯片MAX232 與打印機接口電路6相接,即輸出端INT1、 RXD 、 TXD與P2.7端分別與 芯片MAX232的R10UT、 R20UT 、 T1IN與T2IN端相接。經(jīng)過內(nèi)部處理芯片 MAX232的輸出端R2IN、 T10UT與T20UT分別與打印機接口電路6即JC0M1 的第6、 3、 4管腳相接,而輸出端R1IN接JT第2管腳,同時JC0M1的第 2、 8管腳與JT的第1、 3管腳相接,實現(xiàn)單片機3與打印機接口電路6 即JCOM之間的通信,控制打印機同步打印檢測結(jié)果。芯片MAX232的C1 + 與C1-兩個管腳間通過電容C27相連,C2+與C2-兩個管腳間通過電容C10 相連,其V+管腳通過電容C13后接5V電源,V-管腳通過電容C16后接地。 打印機接口電路6即JC0M1的第5管腳為接地端。所述芯片MC14433P的 輸出端RD、 WD與供電部分1中相接,通過電池檢測電路對供電部分1中的電池容量實時進(jìn)行檢測。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測裝置,包括供電部分(1)、A/D轉(zhuǎn)換器(2)、單片機(3)、檢測電路(4)、檢測控制接口(7)、LCD顯示器(5)與打印機接口電路(6),其中檢測電路(4)包括測量標(biāo)準(zhǔn)油與被測油的電容傳感器以及電容傳感器的交流信號源,其特征在于所述檢測電路(4)采集的被測油與標(biāo)準(zhǔn)油兩路信號經(jīng)差分放大電路、調(diào)零電阻、濾波電路與雙刀雙擲繼電器后輸入到A/D轉(zhuǎn)換器(2)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的 一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測 裝置,其特征在于所述檢測電路(4)釆集的被測油與標(biāo)準(zhǔn)油兩路信號 經(jīng)差分放大電路、調(diào)零電阻后,再經(jīng)二次放大電路、反相濾波電路與雙刀 雙擲繼電器后輸入到A/D轉(zhuǎn)換器(2)。
3. 按照權(quán)利要求l或2所述的一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量 檢測裝置,其特征在于所述雙刀雙擲繼電器為TQ-2。
4. 按照權(quán)利要求2所述的一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測 裝置,其特征在于所述差分放大電路以運算放大器AD620為主芯片,二 次放大電路以運算放大器0P07為主芯片。
5. 按照權(quán)利要求l或2所述的一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量 檢測裝置,其特征在于所述單片機(3)為芯片AT89C55WD, A/D轉(zhuǎn)換器(2) 為芯片MC14433P,檢測電路(4)釆集的被測油與標(biāo)準(zhǔn)油兩路信號經(jīng) 處理后輸入至芯片MC14433P的VX端;芯片MC14433P的八個輸出端Q0-Q3、 DS1-DS4分別與芯片AT89C55TO的輸入端PI. 0/T、 PI. 1/T、 PI. 2-P1. 7相 接,芯片AT89C55WD的輸出PO. 0-PO. 7經(jīng)排阻RB1將電壓上拉后,輸出端 PO. O-PO. 6與液晶顯示器(5)相接,輸出端P0.7與檢測控制接口 (7)相 接;芯片AT89C55WD的輸出P2. 0-P2.7經(jīng)排阻RB2將電壓上拉后,輸出端 P2. 0-P2. 6與檢測控制接口 (7)相接;檢測控制接口 (7)通過芯片X9511 與液晶顯示器(5)相接;而供電部分(1)通過芯片MC1403、電位器Wl 與芯片MC14433P的VREF端相接。
6. 按照權(quán)利要求5所述的一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測 裝置,其特征在于所述芯片AT89C55WD的輸出端TO通過兩個對接的二 極管D5、 D3以及三極管Q1、電阻R7與蜂鳴器相接。
7. 按照權(quán)利要求5所述的 一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測 裝置,其特征在于所述芯片AT89C55WD的輸出端Tl通過兩個對接的二 極管D4、 D2以及三極管Q2、電阻R33后接液晶顯示器(5)。
8. 按照權(quán)利要求5所述的 一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測 裝置,其特征在于所述芯片AT89C55WD的輸出端INT1 、 RXD與TXD端通 過芯片MAX232與打印機接口電路(6)相接。
9. 按照權(quán)利要求5所述的 一 種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測 裝置,其特征在于所述芯片AT89C55TO的輸出端RD、 TO通過兩個相接 的運算放大器LM393后接供電部分(1)。
專利摘要本實用新型公開了一種配置液晶顯示及打印機的油液質(zhì)量檢測裝置,包括供電部分、A/D轉(zhuǎn)換器、單片機、檢測電路、檢測控制接口、LCD顯示器與打印機接口電路,其中檢測電路包括測量標(biāo)準(zhǔn)油與被測油的電容傳感器以及電容傳感器的交流信號源,所述檢測電路采集的被測油與標(biāo)準(zhǔn)油兩路信號經(jīng)差分放大電路、調(diào)零電阻、濾波電路與雙刀雙擲繼電器后輸入到A/D轉(zhuǎn)換器。本實用新型操作簡便、檢測快速且檢測效果顯示直觀,檢測精度及靈敏性高,一致性好,完全實現(xiàn)智能化,同時配置有打印機接口與LCD顯示接口,在檢測的同時能夠準(zhǔn)確、同步地將檢測結(jié)果顯示并打印出來。
文檔編號G01N27/22GK201126430SQ200720126019
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者張鋼柱 申請人:西安天厚電子技術(shù)有限責(zé)任公司
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