專利名稱：一種高溫液體溫度測(cè)量系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測(cè)溫系統(tǒng)，尤其涉及一種安裝、維護(hù)方便的高溫液體溫度 測(cè)量系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
由于黑體輻射測(cè)溫技術(shù)具有測(cè)量準(zhǔn)確、響應(yīng)時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，該技術(shù)被越來(lái) 越多地應(yīng)用于高溫液體如連鑄中包中的鋼水、熔融玻璃等的連續(xù)溫度測(cè)量。
以測(cè)量連鑄中包中鋼水溫度測(cè)量為例， 一種常用的測(cè)溫系統(tǒng)，包括一端適 于插于鋼水的測(cè)溫管、安裝在測(cè)溫管上的測(cè)溫探頭以及分析裝置。所述黑體輻 射測(cè)溫技術(shù)為測(cè)溫管插入到鋼水中感知鋼水的溫度，并發(fā)出輻射；光電探測(cè) 器接收測(cè)溫管底端發(fā)出的輻射信號(hào)，并轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，所述電信號(hào)通過(guò)電纜傳 輸?shù)叫盘?hào)分析裝置，經(jīng)計(jì)算后得到鋼水的溫度。由于測(cè)量環(huán)境溫度很高，所述 光電探測(cè)器的可能會(huì)被損壞或工作性能下降較多。因此，為了提高光電探測(cè)器 的使用壽命和工作性能，需要冷卻所述光電探測(cè)器；工作區(qū)域內(nèi)的線纜也需要 降低溫度。
還有另外一種測(cè)溫系統(tǒng)，與上述測(cè)溫系統(tǒng)不同的是，所述測(cè)溫探頭用于接 收測(cè)溫管底端發(fā)出的光輻射信號(hào)，并通過(guò)光纖送到信號(hào)分析裝置中，信號(hào)分析 裝置把送來(lái)的光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并進(jìn)行處理，從而得到鋼水內(nèi)部的溫度。由 于系統(tǒng)是工作在溫度很高的環(huán)境下，為了提高測(cè)量的精度和避免損壞光學(xué)元件， 還需要冷卻傳輸光信號(hào)的光纖以及測(cè)量探頭內(nèi)的光學(xué)器件。
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，通常的解決方式為如圖1所示，把傳輸測(cè)溫管紅外 輻射信號(hào)光纖或傳輸電信號(hào)的電纜300安裝在波紋管400內(nèi)并延伸到進(jìn)氣連接 件200內(nèi)，外界的電纜或光纖通過(guò)電纜/光纖連接器100與所述進(jìn)氣連接件200 內(nèi)的電纜/光纖相連接，通過(guò)進(jìn)氣連接件上設(shè)置的進(jìn)氣口 500向波紋管內(nèi)充入氣 體， 一方面冷卻了電纜或光纖；另一方面，氣體從所述波紋管內(nèi)流出后用于冷卻所述光接收裝置內(nèi)的光學(xué)、光電和電子器件，如光電探測(cè)器，進(jìn)而提高這些器件的使用壽命和工作性能。其中，所述進(jìn)氣口 500還通過(guò)連接裝置如橡膠或 塑料管道與通氣閥門等裝置相連接。
上述溫度測(cè)量系統(tǒng)具有如下不足當(dāng)測(cè)溫系統(tǒng)發(fā)生故障或需要周期性維護(hù) 時(shí)，在斷開電纜或光纖連接時(shí)，吹掃氣路不能自動(dòng)關(guān)閉，必須手動(dòng)關(guān)閉氣路上游的閥門并拆卸所述連接裝置如橡膠管等裝置；另外，在重新連接進(jìn)氣連接件 和電纜/光纖連接器時(shí)，必須手動(dòng)連接橡膠管等氣體連接裝置，并手動(dòng)打開吹掃 氣路上游的閥門；因此，上述溫度測(cè)量測(cè)量系統(tǒng)的安裝和操作較為不便。更嚴(yán) 重的是，在出現(xiàn)誤操作時(shí)后果非常嚴(yán)重，如在接通電纜時(shí)忘記打開上游的通氣 閥門，造成測(cè)溫探頭內(nèi)和電纜/光纖的溫度較高，導(dǎo)致測(cè)量精度下降，甚至損壞 測(cè)溫探頭內(nèi)的光學(xué)、光電、電子器件和連接電纜/光纖；又如在斷開電纜連接時(shí) 忘記關(guān)閉上游的通氣閥門，從而造成氣體的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種安裝維護(hù)方便、 能避免誤操作、并能夠自動(dòng)關(guān)閉和開啟吹掃氣路的高溫液體溫度測(cè)量系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的
一種高溫液體溫度測(cè)量系統(tǒng)，包括測(cè)溫管及測(cè)溫探頭、分析裝置，所述分析 裝置通過(guò)安裝在管道內(nèi)的電纜/光纖與所述測(cè)溫探頭相連接，所述管道內(nèi)通有冷 卻氣體；所述測(cè)量系統(tǒng)還包括由第一裝置和第二裝置組成的氣路和電纜/光纖一 體化接插裝置，所述第一裝置內(nèi)設(shè)有氣體通道、電纜/光纖連接器一部以及用于 隨著第一裝置和第二裝置的連接、分離而自動(dòng)開啟、關(guān)閉所述氣體通道的調(diào)節(jié) 裝置；所述第二裝置內(nèi)設(shè)有氣體通道、與所述調(diào)節(jié)裝置配合的專用件、與所述 電纜/光纖連接器一部配合的電纜/光纖連接器二部。
作為優(yōu)選，所述第一裝置包括一端設(shè)有第一套筒的固定座、調(diào)節(jié)裝置、連接 器座和電纜/光纖連接器一部，所述固定座上設(shè)有進(jìn)氣口，所述連接器座安裝在 所述固定座的內(nèi)部，連接器座一端的外圍設(shè)有凸臺(tái)，所述電纜/光纖連接器一部 安裝在所述連接器座的一端。
作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)件、第一彈性件，所述調(diào)節(jié)件是安裝在所述連接器座上并設(shè)有通氣孔的第一滑塊，所述第一滑塊在所述凸臺(tái)一側(cè)的連接 器座上滑動(dòng)，通過(guò)與所述凸臺(tái)的接觸或不接觸而使所述氣體通道關(guān)閉或開啟； 所述第一彈性件安裝在所述第一套筒內(nèi)部并與所述第一滑塊相配合。
作為優(yōu)選，所述第二裝置包括與所述第一套筒配合安裝的第二套筒、安裝 在第二套筒內(nèi)并設(shè)有通氣孔的專用件和與電纜/光纖連接器一部配合的電纜/光 纖連接器二部，所述第二套筒連接內(nèi)部安裝有電纜/光纖的管道。
作為優(yōu)選，所述第二裝置還包括可在所述第二套筒內(nèi)滑動(dòng)的第二滑塊，所 述第二滑塊上設(shè)有通氣孔，所述電纜/光纖連接器二部安裝在所述第二滑塊上， 所述第二滑塊的一端還安裝第二彈性件。
作為優(yōu)選，所述第二裝置包括第二套筒、用于連接第一套筒和第二套筒的 連接件、與電纜/光纖連接器一部配合的電纜/光纖連接器二部和電纜/光纖連接器 二部固定座，所述第二套筒是與所述第一套筒配合的專用件，所述第二套筒連 接內(nèi)部安裝有電纜/光纖的管道。
作為優(yōu)選，所述電纜/光纖連接器二部固定座是可在所述第二套筒內(nèi)滑動(dòng)的 第二滑塊，所述第二滑塊上設(shè)有通氣孔，所述電纜/光纖連接器二部安裝在所述 第二滑塊上，所述第二滑塊的一端還安裝第二彈性件。
作為優(yōu)選，所述第二套筒內(nèi)還設(shè)有用于阻擋所述第二滑塊的阻擋件。
作為優(yōu)選，所述電纜/光纖連接器一部是插座，所述電纜/光纖連接器二部是 插頭。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)安裝和拆卸簡(jiǎn)便，在連接和斷 開時(shí)，能夠隨著電纜/光纖的連接或斷開而自動(dòng)開啟或關(guān)閉氣路，無(wú)需操作通氣 閥門和氣體連接管線如橡膠管等裝置；避免了誤操作，只需操作上述一體化接 插裝置，即可完成隨著電纜/光纖的連接或斷開而自動(dòng)開啟或關(guān)閉氣路，不會(huì)出 現(xiàn)忘記打開吹掃氣路而導(dǎo)致系統(tǒng)損壞或忘記關(guān)閉吹掃氣路而產(chǎn)生浪費(fèi)。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種氣路和電纜接插裝置結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的一種高溫液體溫度測(cè)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖3是一種氣路和電纜一體化接插裝置工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3中氣路和電纜一體化接插裝置另一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖5是一種氣路和光纖一體化接插裝置工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5中氣路和光纖一體化接插裝置另一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例1:
如圖2所示， 一種高溫液體溫度測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)用在連鑄中包102中鋼水101 溫度的連續(xù)測(cè)量，包括測(cè)溫管111及測(cè)溫探頭112、分析裝置116、氣路和電纜 一體化接插裝置114。其中，所述氣路和電纜一體化接插裝置114包括第一裝置 和第二裝置；所述氣路和電纜一體化接插裝置114通過(guò)波紋管50與所述測(cè)溫探 頭112相連接，氣源115通過(guò)所述氣路和電纜一體化接插裝置114向所述波紋管 50中通入氣體。
如圖3、圖4所示，所述第一裝置包括一端設(shè)有第一套筒1的固定座、連接 器座2、調(diào)節(jié)裝置和電纜插座6。所述固定座上設(shè)有進(jìn)氣口 11。所述連接器座2 安裝在所述固定座的內(nèi)部并通過(guò)O型圈21與所述固定座間保持密封，所述連接 器座2—端的外圍設(shè)有凸臺(tái)23。所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)件3、第一彈性件4;所 述調(diào)節(jié)件3是安裝在所述凸臺(tái)23 —側(cè)的連接器座2上的第一滑塊3，所述第一 滑塊3與所述第一套筒1間保持密封，在所述第一滑塊3上安裝O型圈31并設(shè) 有通氣孔。在所述凸臺(tái)23上安裝O型圈22，用于和所述第一滑塊3間保持密 封。所述第一彈性件4安裝在所述第一套筒1內(nèi)部的連接器座2上， 一端與所 述第一滑塊3相配合，本實(shí)施例采用彈簧。電纜5設(shè)置在所述連接器座2的內(nèi) 部，其一端安裝電纜插座6，所述電纜插座6安裝在所述連接器座2的一端。
所述第二裝置包括第二套筒8、與所述調(diào)節(jié)件3配合的專用件9和電纜插頭 7。所述第二套筒8與所述第一套筒1配合安裝，并在所述第一套筒1外圍安裝 密封裝置12，如O型圈。所述專用件9上設(shè)有通氣孔，并安裝在所述第二套筒 8內(nèi)。所述第二套筒的一端還連接有波紋管50,電纜51安裝在波紋管50內(nèi)， 而波紋管50的一端安裝連接裝置。所述電纜插頭7安裝在所述連接裝置上。
上述氣路和電纜一體化接插裝置在接插前，如圖3所示，氣體通過(guò)所述進(jìn)
氣口 ll進(jìn)入所述固定座內(nèi)。此時(shí)，在固定座內(nèi)氣體壓力和所述第一彈性件4彈 力作用下，所述第一滑塊3與所述連接器座2—端的凸臺(tái)23緊密配合，再加上 安裝在所述凸臺(tái)23上的O型圈22，從而保證了氣體不從固定座內(nèi)泄漏。
上述氣路和電纜一體化接插裝置的接插過(guò)程為如圖3所示，把所述第二 裝置對(duì)著所述第一裝置，操作所述電纜插頭7，使與電纜插座6接插配合；再把 所述第二套筒8安裝在所述第一套筒1上。所述第二套筒8通過(guò)螺紋安裝在所 述第一套筒1上，而安裝在所述第一套筒1外圍的O型圈12保證了第一套筒1 和第二套筒8間的密封。在旋緊第二套筒8的過(guò)程中，安裝在所述第二套筒8 內(nèi)的專用件9頂著所述第一滑塊3，而第一滑塊3壓緊所述第一彈性件4，從而 使所述第一滑塊3與所述凸臺(tái)23間的距離由零逐步變大，開啟了氣體通道，也 即使所述第一套筒1內(nèi)的氣體通過(guò)第一滑塊3上的通氣孔進(jìn)入所述第二套筒8 內(nèi)，之后再流入與所述第二套筒8相連接的內(nèi)部裝有電纜51的波紋管50內(nèi)， 從而實(shí)現(xiàn)了在連接電纜時(shí)自動(dòng)開啟了氣路。
上述氣路和電纜一體化接插裝置的分離過(guò)程為如圖4所示，旋轉(zhuǎn)所述第 二套筒8，把所述第二套筒8從第一套筒1上卸下，在旋轉(zhuǎn)所述第二套筒8過(guò)程 中，所述第一滑塊3在第一彈性件4的彈力作用下逐步靠近所述凸臺(tái)23;隨后， 在第一彈性件4的彈力和氣體壓力作用下，所述第一滑塊3壓緊所述凸臺(tái)23， 并通過(guò)所述凸臺(tái)23上的O型圈22使所述第一滑塊3與所述凸臺(tái)23保持密封， 從而關(guān)閉了氣體通道；操作所述電纜插頭7，使和所述電纜插座6分離，從而在 斷開電纜連接時(shí)也自動(dòng)地關(guān)閉氣路。
實(shí)施例2:
一種高溫液體溫度測(cè)量系統(tǒng)，與實(shí)施例1中不同的是，測(cè)溫探頭接收到的 測(cè)溫管底端發(fā)出的輻射光通過(guò)安裝在波紋管內(nèi)的光纖送分析裝置，分析裝置在 經(jīng)過(guò)光電轉(zhuǎn)換、信號(hào)分析后得到鋼水的溫度。因此，本實(shí)施例使用氣路和光纖 一體化接插裝置。
本實(shí)施例中的氣路和光纖一體化接插裝置與實(shí)施例1中氣路和電纜一體化 接插裝置不同的是如圖5、圖6所示，所述第二裝置包括第二套筒71、連接 件61、第二彈性件83、光纖插頭75和光纖插頭座82。所述第二套筒71用作與
所述第一裝置內(nèi)的調(diào)節(jié)件3配合的專用件，使用第二套筒71的端面84去配合 所述調(diào)節(jié)件3。所述連接件61是活套螺母，用于連接所述第一套筒1和第二套 筒71。所述第一套筒1的外圍安裝密封裝置，如O型圈。所述光纖插頭座是安 裝在所述第二套筒71內(nèi)并可滑動(dòng)的第二滑塊82，而所述光纖插頭75安裝在所 述第二滑塊82上。所述第二套筒71內(nèi)還安裝用于阻擋所述第二滑塊82的阻擋 件81。所述第二滑塊82的一端安裝第二彈性件83，所述第二滑塊82上設(shè)有通 氣孔。在實(shí)際應(yīng)用中，所述第二套筒71的一端還連接有波紋管50,光纖56安 裝在波紋管50內(nèi)。
上述氣路和光纖一體化接插裝置的接插過(guò)程為如圖5所示，把所述第二 裝置逐步靠近所述第一裝置，操作所述光纖插頭75，使與光纖插座65接插配合； 再把所述連接件61通過(guò)螺紋安裝在所述第一套筒1上，而安裝在所述第一套筒 1外圍的O型圈保證了第一套筒1和連接件61間的密封。在旋緊連接件61的 過(guò)程中，所述第二套筒8上的端面84頂著所述第一滑塊3，而第一滑塊3壓緊 所述第一彈性件4，從而使所述第一滑塊3與所述凸臺(tái)23間的距離由零逐步變 大，開啟了氣體通道，從而使所述第一套筒1內(nèi)的氣體通過(guò)第一滑塊3上的通 氣孔進(jìn)入所述第二套筒71內(nèi)，之后再流入與所述第二套筒71相連接的內(nèi)部裝 有光纖56的波紋管50內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了在連接光纖時(shí)自動(dòng)開啟了氣路。
上述氣路和光纖一體化接插裝置的分離過(guò)程為如圖6所示，旋轉(zhuǎn)所述連 接件61，把所述連接件61從第一套筒1上卸下。在旋轉(zhuǎn)所述連接件61的過(guò)程 中，所述第二滑塊82發(fā)生位移，但被所述阻擋件81阻擋；所述第一滑塊3逐 步靠近所述凸臺(tái)23，隨后，在第一彈性件4的彈力和氣體壓力作用下，所述第 一滑塊3壓緊所述凸臺(tái)23，并通過(guò)所述凸臺(tái)23上的O型圈22使所述第一滑塊 3與所述凸臺(tái)23保持密封，從而關(guān)閉了氣體通道；操作所述光纖插頭75，使與 所述光纖插座65分離，從而在斷開光纖連接時(shí)也自動(dòng)關(guān)閉氣路。
需要指出的是，上述實(shí)施方式不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。 如，上述高溫液體溫度測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)用在連鑄中包中鋼水溫度的連續(xù)測(cè)量，當(dāng)然 還可以應(yīng)用在其它場(chǎng)合，如熔融銅、玻璃的溫度測(cè)量。本實(shí)用新型的關(guān)鍵是， 在高溫液體溫度測(cè)量系統(tǒng)中應(yīng)用了一種新型的氣路和電纜/光纖一體化接插裝
置，該裝置內(nèi)設(shè)有電纜/光纖連接器、調(diào)節(jié)裝置和氣體通道，所述調(diào)節(jié)裝置用于 隨著所述接插裝置的連接、分離而自動(dòng)開啟、關(guān)閉所述氣體通道。在不脫離本 實(shí)用新型精神的情況下，對(duì)本實(shí)用新型作出的任何形式的改變均應(yīng)落入本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高溫液體溫度測(cè)量系統(tǒng)，包括測(cè)溫管及測(cè)溫探頭、分析裝置，所述分析裝置通過(guò)安裝在管道內(nèi)的電纜/光纖與所述測(cè)溫探頭相連接，所述管道內(nèi)通有冷卻氣體；其特征在于所述測(cè)量系統(tǒng)還包括由第一裝置和第二裝置組成的氣路和電纜/光纖一體化接插裝置，所述第一裝置內(nèi)設(shè)有氣體通道、電纜/光纖連接器一部以及用于隨著第一裝置和第二裝置的連接、分離而自動(dòng)開啟、關(guān)閉所述氣體通道的調(diào)節(jié)裝置；所述第二裝置內(nèi)設(shè)有氣體通道、與所述調(diào)節(jié)裝置配合的專用件、與所述電纜/光纖連接器一部配合的電纜/光纖連接器二部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于所述第一裝置包括一端 設(shè)有第一套筒的固定座、調(diào)節(jié)裝置、連接器座和電纜/光纖連接器一部，所述固 定座上設(shè)有進(jìn)氣口，所述連接器座安裝在所述固定座的內(nèi)部，連接器座一端的 外圍設(shè)有凸臺(tái)，所述電纜/光纖連接器一部安裝在所述連接器座的一端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié) 件、第一彈性件，所述調(diào)節(jié)件是安裝在所述連接器座上并設(shè)有通氣孔的第一滑 塊，所述第一滑塊在所述凸臺(tái)一側(cè)的連接器座上滑動(dòng)，通過(guò)與所述凸臺(tái)的接觸 或不接觸而使所述氣體通道關(guān)閉或開啟；所述第一彈性件安裝在所述第一套筒 內(nèi)部并與所述第一滑塊相配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于所述第二裝置包括 與所述第一套筒配合安裝的第二套筒、安裝在第二套筒內(nèi)并設(shè)有通氣孔的專用 件和與電纜/光纖連接器一部配合的電纜/光纖連接器二部，所述第二套筒連接內(nèi) 部安裝有電纜/光纖的管道。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于所述第二裝置還包括可在所述第二套筒內(nèi)滑動(dòng)的第二滑塊，所述第二滑塊上設(shè)有通氣孔，所述電纜/光 纖連接器二部安裝在所述第二滑塊上，所述第二滑塊的一端還安裝第二彈性件。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于所述第二裝置包括第二套筒、用于連接第一套筒和第二套筒的連接件、與電纜/光纖連接器一部配 合的電纜/光纖連接器二部和電纜/光纖連接器二部固定座，所述第二套筒是與所 述調(diào)節(jié)裝置配合的專用件，所述第二套筒連接內(nèi)部安裝有電纜/光纖的管道。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于所述電纜/光纖連接器二 部固定座是可在所述第二套筒內(nèi)滑動(dòng)的第二滑塊，所述第二滑塊上設(shè)有通氣孔， 所述電纜/光纖連接器二部安裝在所述第二滑塊上，所述第二滑塊的一端還安裝 第二彈性件。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于所述第二套筒內(nèi)還設(shè)有 用于阻擋所述第二滑塊的阻擋件。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于所述電纜/光纖連接器一 部是插座，所述電纜/光纖連接器二部是插頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫液體溫度測(cè)量系統(tǒng)，包括測(cè)溫管及測(cè)溫探頭、分析裝置，所述分析裝置通過(guò)安裝在管道內(nèi)的電纜/光纖與所述測(cè)溫探頭相連接，所述管道內(nèi)通有冷卻氣體；所述測(cè)量系統(tǒng)還包括由第一裝置和第二裝置組成的氣路和電纜/光纖一體化接插裝置，所述第一裝置內(nèi)設(shè)有氣體通道、電纜/光纖連接器一部以及用于隨著第一裝置和第二裝置的連接、分離而自動(dòng)開啟、關(guān)閉所述氣體通道的調(diào)節(jié)裝置；所述第二裝置內(nèi)設(shè)有氣體通道、與所述調(diào)節(jié)裝置配合的專用件、與所述電纜/光纖連接器一部配合的電纜/光纖連接器二部。本實(shí)用新型還公開了另一種高溫液體溫度測(cè)量系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了電纜或光纖插拔時(shí)氣路的自動(dòng)開啟和關(guān)閉，便于系統(tǒng)的安裝和維護(hù)。
文檔編號(hào)G01J5/28GK201075037SQ20072011312
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月13日
發(fā)明者沈振華, 熊志才, 健 王 申請(qǐng)人:聚光科技(杭州)有限公司