專利名稱：液浮陀螺儀密封膠槽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陀螺儀，尤其是一種液浮陀螺儀密封膠槽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
陀螺儀作為一種慣性元器件，廣泛地應(yīng)用在飛機(jī)、火箭、衛(wèi)星和各類艦 船上，其主要作用是指示方向及穩(wěn)定載體的運(yùn)動。液浮陀螺儀的浮子組件與 殼體間充以浮液，用以產(chǎn)生所需要的浮力和阻尼，由于具有這種特殊結(jié)構(gòu)，液 浮陀螺儀摩擦力矩較小，精度較高。根據(jù)液浮陀螺儀的工作原理和特性，每 一陀螺儀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上都有許多接縫，這些接縫必須得到很好的密封，并通 過一定的方法如質(zhì)譜儀檢漏器對密封效果進(jìn)行檢漏，漏率必須滿足一定要求。 這些接縫主要體現(xiàn)在端蓋與殼體、蓋環(huán)與端蓋、波紋管部件與殼體之間的連 接。目前這些接縫較常用的密封方法是采用熱固型環(huán)氧樹脂膠對接縫進(jìn)行粘 合密封，該密封方法與其它連接方式相比有如下優(yōu)點(diǎn)(l).能夠連接不同金屬 和非金屬材料；(2).連接所需的溫度較低；(3).可提供良好電氣絕緣性；(4).具 有較好振動阻尼特性；(5)比軟焊料有較高的強(qiáng)度。但是，環(huán)氧樹脂膠密封也 有兩個致命的缺點(diǎn)(l).密封膠中容易滲入氣體，不能滿足漏率要求，并隨時 間推移影響密封效果；(2).環(huán)氧樹脂膠具有較大的熱膨脹系數(shù)，并伴隨溫度的 上升環(huán)氧樹脂膠地體積膨脹比金屬零件材料大，而產(chǎn)生的熱應(yīng)力會影響結(jié)構(gòu) 配合精度。
為了克服環(huán)氧樹脂膠的缺點(diǎn)，并充分利用其優(yōu)點(diǎn)對液浮陀螺儀進(jìn)行密 封，目前常用密封槽結(jié)構(gòu)有(D.見圖3，其密封膠槽的寬度選為0.5mm，厚 度為lmm，其中一個零件上部的邊緣加工有1X45。的倒角以便于環(huán)氧樹脂 膠流入膠槽，兩個零件之間的配合面長為1.5mm并采用過渡配合，采用這樣 的膠槽結(jié)構(gòu)密封漏率能滿足不大于2.0X10》a，m"秒。但在設(shè)計(jì)時配合面的 寬度a必須^lmm，而且環(huán)氧樹脂膠在加熱固化的初期會變得非常稀且流動 性增大，導(dǎo)致膠液容易流入內(nèi)部造成粘死。因此對體積和重量需要嚴(yán)格控制 的液浮陀螺儀來說，這種結(jié)構(gòu)就不適合了。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在實(shí)際應(yīng)用中，隨著時 間的推移，由于漏油提前報(bào)廢的陀螺儀占5%左右；(2).見圖4，其密封膠槽 結(jié)構(gòu)不同于前一個，兩個零件之間的容膠槽設(shè)計(jì)成錐臺形狀，出于加工考慮 其中一個零件外圓設(shè)計(jì)成錐臺形。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于(l).膠更容易滲滿膠 槽；(2).膠量小，減小了由于膨脹引來的危害；(3).底部窄，膠流入并粘死的可 能性大大減少。采用這樣的膠槽結(jié)構(gòu)其密封漏率沒有提高，也只能滿足不大于1.8X10—9Pa.m3^>;而且這種結(jié)構(gòu)也對兩零件的配合面的寬度a必須> lmm，也不適合小型液浮陀螺儀。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)合理、 能夠有效地減小環(huán)氧樹脂膠膨脹系數(shù)大帶來的危害且密封效果好、適合對體 積和重量需要嚴(yán)格控制的液浮陀螺儀密封膠槽結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是
一種液浮陀螺儀密封膠槽結(jié)構(gòu)，由液浮陀螺儀的兩個接合零件構(gòu)成，在 兩個接合零件之間形成密封膠槽，其中密封膠槽由上部的寬膠槽及與之相通 的下部所形成的窄膠槽組合構(gòu)成，寬膠槽為一其截面為方形結(jié)構(gòu)的膠槽，窄 膠槽為一其截面為錐形結(jié)構(gòu)的膠槽，其中寬膠槽的左側(cè)立面與窄膠槽的左側(cè) 立面為同一貫通立面。
而且，所述液浮陀螺儀的兩個接合零件分別為端蓋與殼體、或蓋環(huán)與端 蓋、或波紋管部件與殼體。
而且，所述寬膠槽的入口寬為0.5mm、長度為0.6mm;所述的窄膠槽底 部寬0.05mm、長度為0.6mm、錐度為右側(cè)傾斜5。。
而且，所述接合零件的右側(cè)零件在位于窄膠槽的下端部設(shè)計(jì)有一退刀槽， 該退刀槽的截面尺寸為O.lmmXO.lmm。
而且，在所述的密封膠槽內(nèi)填充有膠，該膠為環(huán)氧樹脂膠618和填料氧 化鋁以2: l的體積比充分混均構(gòu)成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
1. 本密封膠槽結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂膠采用氧化鋁粉作為填料，且環(huán)氧樹脂膠 采用618膠，能夠有效提高膠體的膨脹系數(shù)以接近零件金屬材料。
2. 本密封膠槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了寬窄膠槽組合使用方式，這樣寬膠槽能夠保證 密封膠量容積，并能慢慢滲滿窄膠槽；而窄膠槽容納膠量非常有限，雖然環(huán) 氧樹脂膠跟陀螺基體材料相比熱膨脹系數(shù)大，但是窄膠槽內(nèi)環(huán)氧樹脂膠的體 積隨溫度變化收縮非常小，基本可以忽略不計(jì)。
3. 本密封膠槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的密封膠槽為雙膠槽，其截面積只有0.35mm2，而 現(xiàn)有的膠槽截面積為0.52mm2以及0.43 mm2，因此本膠槽結(jié)構(gòu)使用的環(huán)氧樹 脂膠體積大大減小，整個膠槽內(nèi)的膠體容積也能夠滿足密封要求，經(jīng)質(zhì)譜檢 漏儀檢驗(yàn)密封后的漏率為不大于1.2X 10—9Pa.m3^^。
4. 本密封膠槽由于上部為寬膠槽，便于封膠人員添膠操作，而窄膠槽一 側(cè)為斜面，便于膠滲入到底部。
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小到0.25mm，而且零件的總高度并沒有增大，因而沿徑向兩個零件的尺寸還可以減小，完全可以達(dá)到使液浮陀螺儀體積和重量減小的目的。
6. 本密封膠槽零件的高度2.5mm為參考尺寸，有些零件允許，如端蓋零 件，還可以沿配合面處對右側(cè)零件設(shè)計(jì)一個0.1X0.1的退刀槽，相當(dāng)于又加
7. 本密封膠槽設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，便于裝配操作，可以應(yīng)用到多 種型號的陀螺儀中。
8. 本密封膠槽采用上述膠槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量試驗(yàn)測試，由于漏油提前報(bào) 廢的陀螺儀減少到1%左右，基本能滿足密封15年不漏油。


圖1是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的局部結(jié)構(gòu)剖視圖3是與本實(shí)用新型相關(guān)的現(xiàn)有密封膠槽的一種結(jié)構(gòu)剖視圖4是與本實(shí)用新型相關(guān)的現(xiàn)有密封膠槽的另一種結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，下述實(shí)施例是說明性的， 不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1: 一種液浮陀螺儀密封膠槽結(jié)構(gòu)，由液浮陀螺儀的兩個接合零 件(標(biāo)號為l、 3)構(gòu)成并形成密封膠槽結(jié)構(gòu)，如端蓋與殼體、蓋環(huán)與端蓋、 波紋管部件與殼體之間所形成的膠槽，本實(shí)施例圖l所示出的零件圖主要是 針對殼體、蓋環(huán)、波紋管部件的密封。密封膠槽由上部的寬膠槽及與之相通 的下部所形成的窄膠槽組合構(gòu)成，寬膠槽為一其截面為方形結(jié)構(gòu)的膠槽，其
入口寬為0.5mm、長度為0.6mm;窄膠槽為一其截面為錐形結(jié)構(gòu)的膠槽，其 底部寬0.05mm、長度為0.6mm、右側(cè)傾斜5。；寬膠槽的左側(cè)立面與窄膠槽 的左側(cè)立面為同一貫通立面。
從加工角度考慮，零件l即孔加工方式和尺寸可以依照原有膠槽加工工 藝進(jìn)行即可，而零件3要加工出長0.6mm圓柱面和0.6mm長的斜5°的錐面。 在寬膠槽中，零件1和零件3的長0.6mm的圓柱面間配合間隙要控制在0.5 ±0.05范圍內(nèi)；在窄膠槽中，零件l和零件3的長0.6mm的錐面間配合間隙 要控制在0.05 0.11范圍內(nèi)，兩個零件之間的配合面4采用H7/H6基孔制過 渡配合。
兩個零件之間的配合面的寬度a可以減小到0.25mm。 實(shí)施例2:僅是在零件3的位于窄膠槽下端部設(shè)計(jì)了一退刀槽5，主要適 用于端蓋零件。具體結(jié)構(gòu)是在沿配合面4處的零件3上設(shè)計(jì)一個O.lmmX O.lmm的退刀槽，相當(dāng)于又力口了第二道防護(hù)，以防止膠流入內(nèi)部。 其他同于實(shí)施例l。
權(quán)利要求1.一種液浮陀螺儀密封膠槽結(jié)構(gòu)，由液浮陀螺儀的兩個接合零件構(gòu)成，在兩個接合零件之間形成密封膠槽，其特征在于密封膠槽由上部的寬膠槽及與之相通的下部所形成的窄膠槽組合構(gòu)成，寬膠槽為一其截面為方形結(jié)構(gòu)的膠槽，窄膠槽為一其截面為錐形結(jié)構(gòu)的膠槽，其中寬膠槽的左側(cè)立面與窄膠槽的左側(cè)立面為同一貫通立面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浮陀螺儀密封膠槽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 液浮陀螺儀的兩個接合零件分別為端蓋與殼體、或蓋環(huán)與端蓋、或波紋管部 件與殼體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浮陀螺儀密封膠槽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 寬膠槽的入口寬為0.5mm、長度為0.6mm;所述的窄膠槽底部寬0.05mm、 長度為0.6mm、錐度為右側(cè)傾斜5。。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浮陀螺儀密封膠槽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 接合零件的右側(cè)零件在位于窄膠槽的下端部設(shè)計(jì)有一退刀槽，該退刀槽的截 面尺寸為O.lmmXO.lmm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浮陀螺儀密封膠槽結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的密封膠槽內(nèi)填充有膠，該膠為環(huán)氧樹脂膠618和填料氧化鋁以2: 1的體積比充分混均構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液浮陀螺儀密封膠槽結(jié)構(gòu)，其主要技術(shù)特點(diǎn)是由液浮陀螺儀的兩個接合零件構(gòu)成，在兩個接合零件之間形成密封膠槽，其中密封膠槽由上部的寬膠槽及與之相通的下部所形成的窄膠槽組合構(gòu)成，寬膠槽為一其截面為方形結(jié)構(gòu)的膠槽，窄膠槽為一其截面為錐形結(jié)構(gòu)的膠槽，寬膠槽的左側(cè)立面與窄膠槽的左側(cè)立面為同一貫通立面。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，能夠有效地減小環(huán)氧樹脂膠膨脹系數(shù)大帶來的危害，密封效果好，尤其適合對體積和重量需要嚴(yán)格控制的液浮陀螺儀。
文檔編號G01C19/00GK201138206SQ20072009943
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者慧 石, 韋俊新, 韓香瑩 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七○七研究所