專利名稱：自帶控制閥的差壓液位計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與測(cè)量液化氣貯槽中液位高度的裝置有關(guān)。
技術(shù)背景已有的差壓液位計(jì)只有在低壓氣體，高壓氣體同時(shí)送氣的條件下才 能正常工作。如果單向送氣會(huì)使液位計(jì)過載，造成損壞。為了防止單向 送氣，常在液位計(jì)下方安置三個(gè)閥門。這些閥門與差壓液位計(jì)之間的連 接應(yīng)該這樣要求①必須是剛性連接；②閥門及接頭處必須有嚴(yán)格的動(dòng) 密封、靜密封等氣密性要求；(D連接管線必須簡短可靠。由于閥門多，上述要求很難一一滿足，造成密封性能差，安裝、拆 卸不便。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提提供一種結(jié)構(gòu)簡單，氣密封性能良好，結(jié)構(gòu)尺 寸短，操作方便，便于安裝拆卸的自帶控制閥的差壓液位計(jì)。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型自帶控制閥的差壓液位計(jì)，差壓液位計(jì)1通過連接組件 與控制閥6連接，連接組件由與差壓液位計(jì)1連接的第一接頭2和與控制閥6連接的第二接頭5組成，第一、二接頭對(duì)接的密封面上有密封圈 3，鎖緊螺母4與第一接頭或第二接頭螺紋連接，并壓緊第二接頭或第 一接頭，第二接頭或第一接頭與鎖緊螺母4的孔壁和內(nèi)壁有間隙。第一接頭2與差壓液位計(jì)1和鎖緊螺母4螺紋連接，第二接頭5與 控制閥6焊接，有臺(tái)階與鎖緊螺母4的孔壁壓緊配合，第二接頭5的端 面有槽與密封圈3配合。第一接頭和第二接頭分別與差壓液位計(jì)和控制閥焊接。 控制閥6的閥體14的內(nèi)腔中間有臺(tái)階16，閥體兩端分別與下螺母 12和上螺母9連接，閥桿的長軸26上有臺(tái)階17和通氣環(huán)27，臺(tái)階 長軸26的外螺紋連接，短軸11與下螺母12通過鍵槽連接，第二通氣 環(huán)27與下螺母12和短軸11連接，短軸11與第二通氣環(huán)27間有密封 環(huán)，閥體的進(jìn)氣側(cè)有第三接頭20，出氣側(cè)有第二接頭5通過通道與閥體 14的內(nèi)腔連通，兩個(gè)第三接頭分別通過通道與第一、二通氣環(huán)27接通， 第三接頭20與閥體14焊接。閥體14上有壓力表座24，其通道25與短軸11旁邊的第二接頭5 的通道30連通。本實(shí)用新型連接組件使差壓液位計(jì)與控制閥實(shí)現(xiàn)了剛性對(duì)接，對(duì)接 處氣密性良好，結(jié)構(gòu)尺寸短，便于安裝、拆卸。所使用的控制閥在閥門 打開時(shí)低壓和高壓氣體分別導(dǎo)通，且兩通道彼此不相關(guān)。閥門關(guān)閉時(shí)閥 體的進(jìn)氣側(cè)的高壓和低壓氣體分別截止，閥門無氣體輸送到差壓液位 計(jì)，此時(shí)差壓液位計(jì)部分的高壓和低壓部分連通，差壓液位計(jì)保持平衡。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，密封能好，成本低廉，使用壽命長，操作方便， 便于維修。自帶控制閥可避免因誤操作而受單向過壓的沖擊，充分保障 差壓液位計(jì)正常工作。僅使用一個(gè)手柄即可代替原有的上、下閥，平衡 閥和壓力計(jì)閥的工作，省去了分別安裝各閥門的管線，消除了原有四個(gè) 閥門的誤操作提高了操作可靠性，縮小了安裝空間。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為連接組件結(jié)構(gòu)圖。 圖3為控制閥結(jié)構(gòu)圖之一。 圖4為控制閥的結(jié)構(gòu)圖之二。 圖5為控制閥打開狀態(tài)圖。 圖6為控制閥關(guān)閉狀態(tài)圖。 圖7為控制閥中間平衡狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
差壓液位計(jì)1與第一接頭2螺紋連接，控制閥6與第二接頭5焊接， 第二接頭的端面有槽，槽內(nèi)有密封圈3與第一接頭的端面密封連接。鎖 緊螺母4的孔壁壓緊第二接頭5的法蘭與第一接頭2螺紋連接。控制閥6的閥體14的內(nèi)腔中間有臺(tái)階16，兩端分別與上、下螺母 9、 12連接，長軸26上有臺(tái)階17和第一通氣環(huán)27，臺(tái)階17和第一通 氣環(huán)27之間有密封環(huán)，長軸26與上螺母7與上螺母9連接，短軸11
的內(nèi)螺母與長軸26的外螺紋連接，短軸11與下螺母12通過鍵槽連接。 第二通氣環(huán)27與下螺母12和短軸11連接，短軸11與第二通氣環(huán)27 之間有密封環(huán)，閥體14的進(jìn)氣側(cè)有第三接頭20，出氣側(cè)與第二接頭5 連接。第二、三接頭與閥體焊接。閥體l 4上有壓力表座24，其通道 與短軸11旁邊的第二接頭5的通道30連接。
權(quán)利要求1、自帶控制閥的差壓液位計(jì)，其特征在于差壓液位計(jì)(1)通過連接組件與控制閥(6)連接，連接組件由與差壓液位計(jì)(1)連接的第一接頭(2)和與控制閥(6)連接的第二接頭(5)組成，第一、二接頭對(duì)接的密封面上有密封圈(3)，鎖緊螺母(4)與第一接頭或第二接頭螺紋連接，并壓緊第二接頭或第一接頭，第二接頭或第一接頭與鎖緊螺母(4)的孔壁和內(nèi)壁有間隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶控制閥的差壓液位計(jì)，其特征在于 第一接頭(2)與差壓液位計(jì)(1)和鎖緊螺母(4)螺紋連接，第二接 頭(5)與控制閥(6)焊接，有臺(tái)階與鎖緊螺母(4)的孔壁壓緊配合， 第二接頭(5)的端面有槽與密封圈(3)配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶控制閥的差壓液位計(jì)，其特征在于 第一接頭和第二接頭分別與差壓液位計(jì)和控制閥焊接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶控制閥的差壓液位計(jì)，其特征在于 控制閥(6)的閥體(14)的內(nèi)腔中間有臺(tái)階(16)，閥體兩端分別與下 螺母(12)和上螺母(9)連接，閥桿的長軸(26)上有臺(tái)階(17)和 通氣環(huán)(27)，臺(tái)階(17)與第一通氣環(huán)(27)之間有密封環(huán)，長軸與 上螺母(9)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，有密封圈(28)、壓環(huán)(29)，螺母(7)與上螺 母(9)螺紋連接，閥桿的短軸(11)的內(nèi)螺紋與長軸(26)的外螺紋 連接，短軸(11)與下螺母(12)通過鍵槽連接，第二通氣環(huán)(27)與 下螺母(12)和短軸(11)連接，短軸(11)與第二通氣環(huán)(27)間有 密封環(huán)，閥體的進(jìn)氣側(cè)有第三接頭(20)，出氣側(cè)有第二接頭(5)通過 通道與閥體(14)的內(nèi)腔連通，兩個(gè)第三接頭分別通過通道與第一、二 通氣環(huán)(27)接通，第三接頭(20)與閥體(14)焊接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自帶控制閥的差壓液位計(jì)，其特征在于 閥體(14)上有壓力表座(24)，其通道(25)與短軸(11)旁邊的第 二接頭(5)的通道(30)連通。
專利摘要本實(shí)用新型自帶控制閥的差壓液位計(jì)，與液化氣貯槽液位高度測(cè)量裝置有關(guān)，解決已有裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，密封性能差，使用壽命短的問題。差壓液位計(jì)(1)通過連接件與控制閥(6)連接，連接組件由與差壓液位計(jì)(1)連接的第一接頭(2)和與控制閥(6)連接的第二接頭(5)組成，第一、二接頭對(duì)接的密封同為平面有密封圈(3)，鎖緊螺母(4)與第一接頭或第二接頭螺紋連接。
文檔編號(hào)G01F23/14GK201047769SQ20072007986
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者瀾 茅 申請(qǐng)人:瀾 茅