專利名稱：直線電機多功能動態(tài)試驗臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直線電機多功能動態(tài)試驗臺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的直線電機試驗臺是在靜態(tài)狀況下，測定直線電機 的堵動推力、溫升、電流等。要想測定直線電機在運行狀況下的技術(shù)參數(shù)， 難度比較大，需要研制一種直線電機動態(tài)試驗臺，來測定直線電機在運行 狀況下的推力、速度、溫升、電流等，這種設(shè)備目前在國內(nèi)外還沒有出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供直線電機在運行狀況下，測定扁 平型直線電機的推力等技術(shù)參數(shù)的一種直線電機多功能動態(tài)試驗臺。本發(fā) 明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明為一種直線電機多功能動態(tài) 試驗臺，由次級、操作臺、支架組成，次級的主軸安裝在支架上，次級為 一個次級圓盤結(jié)構(gòu)，次級前面鉚有銅次級板，后,面鉚有鋁次級^1,負載電 機安裝在次級板的一側(cè)，被試電機安裝在另一側(cè)，次級下面是操作臺，負 載電機和被試電機由電機安裝板支承固定，負載電機和被試電機位于次級 圓盤兩側(cè)下部的相對應(yīng)位置，操作臺位于支架中央位置，次級主軸外部的 支架上安裝速度傳感器，升降臺面上安裝推力傳感器。操作臺是直線電機 多功能動態(tài)試驗臺的核心，主要起到固定調(diào)整被試電機和負載電機、轉(zhuǎn)換 測試類別、拾取采集信號、配合整臺設(shè)備完成扁平型直線電機運行狀態(tài)的 各種性能試驗，兼做堵動狀態(tài)的各種性能試驗。它主要由負載電機、被試 電機、電機安裝板、電機調(diào)整板、橫向移動手輪、垂直升降手輪、推力傳 感器、速度傳感器、手腳兩用閘組成。負載電機是為被測電機加一定數(shù)值 的負載，與被測電機推力相反；電機安裝板和電機調(diào)整板A^電機的固定 和調(diào)整作用，電機固定于安裝板上,再通過調(diào)整螺栓固定于電機調(diào)整板上， 調(diào)整螺栓起到調(diào)整與次級板間氣隙的作用，電機調(diào)整板靠四組限定輪通過 法向限定輪架、法向固定架限定了四個方向的位移，只留有大輪子旋轉(zhuǎn)的 兩個方向供浮動裝置移動，以便將力傳給傳感器，四組限定輪采用滾動摩 擦，摩擦阻力很小，約在5N以下；橫向移動手輪和垂直升降手輪，其作 用是使電機沿法向方向、垂直方向移動，以適應(yīng)電機M^格變化和改變試驗
類型的需要；信號釆集部分是由傳感器支架、預(yù)緊支架組成。傳感器安裝 于傳感器支架上，頂在電機的端面上，通過預(yù)緊支架調(diào)整預(yù)緊力，避免傳 感器受沖擊。圓盤轉(zhuǎn)動時，電才幾將所受到的反作用力傳給傳感器，傳感器 將采集到的力信號輸出。 本發(fā)明主要特點如下
(1) 次級為圓盤旋轉(zhuǎn)式，占地面積小，成本低；
(2) 次級圓盤的主軸兩端安裝角接觸球軸承，摩擦系數(shù)很?。?br> (3) 次級圓盤直徑3m，半徑大，使該設(shè)備能測大推力電機；
(4) 被試電機是銅次級時，就將被試電機安裝在次級圓盤鉚有銅次 級板的一側(cè)，負載電機則安裝在鉚有鋁次級板的一側(cè)，若被試電機是鋁次 級時，則反之；
(5 )操作臺水平和垂直方向位置可通過橫向移動手輪和垂直升降手 輪調(diào)整；
(6) 負載電機和被試電機通過電機安裝板和電機調(diào)整板來固定與調(diào) 整，各部位鎖緊牢固可靠，負載電機和被試電才;i4目對異向運動，可以準確 測得被試電機的啟動力矩、不同頻率的最大推力、電流、電壓和功率等， 同時可以測得不同速度和不同推力的電機溫升；
(7) 操作臺可適應(yīng)三大類性能試驗的需要單邊平面次級扁平電動 才幾測試、雙邊平面次級扁平電動才幾測試、弧面次級扁平電動才幾圓周運動測 試。更換試驗類別簡便易行，還具備電機浮動部位的摩擦阻力小而使釆集 數(shù)值更為準確。
(8) 操作臺不僅能做扁平型直線電機運行狀態(tài)的各種性能試驗，還 能兼做堵動狀態(tài)的各種性能試驗；


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)^L圖 圖2為圖1的左^L圖
具體實施例方式
如圖1所示的本發(fā)明為一種直線電機多功能動態(tài)試驗臺，由次級l、 操作臺4、支架14組成，次級l的主軸安裝在支架14上，次級l為一個
次級圓盤結(jié)構(gòu)，次級l前面鉚有銅次級板3，后面鉚有鋁次級斧反2，負載 電機5安裝在次級板的一側(cè)，被試電機6安裝在另一側(cè)，次級1下面是操 作臺4,負載電機5和被試電機6由電機安裝板7支承固定，負載電機5 和被試電機6位于次級圓盤1兩側(cè)下部的相對應(yīng)位置，操作臺4位于支架 14中央位置，次級l主軸外部的支架14上安裝速度傳感器12,升降臺面 上安裝推力傳感器11，負載電機5以及被試電機6固定于電機安裝板7 上，再通過調(diào)整螺栓橫向固定于電機調(diào)整板8上，操作臺4兩側(cè)安裝橫向 移動手輪9，操作臺4下部安裝垂向升降手輪10，主軸一端安裝手腳兩用 閘13，推力傳感器11壓裝在被試電機6的端面上，次級圓盤的主軸兩端 安裝角接觸球軸承。移動手輪9、升降手輪10均通過絲杠、絲母配合調(diào) 整電初d黃向、垂直移動。
本實施例中，當(dāng)被試電機為銅次級時，將#1試電機6安裝在次級圓盤 鉚有銅次級一側(cè)，負載電機5安裝在鉚有鋁次級一側(cè)；當(dāng)被試電機6為鋁 次級時，將被試電機6安裝在次級圓盤鉚有鋁次級一側(cè)，負載電機5安裝 在鉚有銅次級一側(cè)。次級1下面是操作臺4,負載電機5和凈皮試電機6相 對異向運動，可以準確測得被試電機的啟動力矩、最大推力、電流、電壓 和不同推力下的電流、電壓、功率等，同時可以實現(xiàn)在不同速度和不同推 力下被測電機的溫升變化狀態(tài)；電機安裝板7、電機調(diào)整板8是起電機的 固定和調(diào)整作用，負栽電機5和被試電機6分別固定于次級兩側(cè)電機安裝 板7上，再通過調(diào)整螺栓固定于電機調(diào)整板8上，調(diào)整螺栓起到調(diào)整與次 級板間氣隙的作用；橫向移動手輪9和垂直升降手輪10使電機沿法向方 向、垂直方向移動，以適應(yīng)電機規(guī)格變化和改變試驗類型的需要；推力傳 感器11安裝于傳感器支架上，頂在被試電機6的端面上，通過預(yù)緊支架 調(diào)整預(yù)緊力，避免傳感器受沖擊。圓盤轉(zhuǎn)動時，電機將所受到的反作用力 傳給傳感器，傳感器將采集到的力信號輸出；速度傳感器12用于測定次 級轉(zhuǎn)速；手腳兩用閘13可用于系統(tǒng)斷電后的制動；支架14起支撐次級圓 盤1的作用。
權(quán)利要求
1.一種直線電機多功能動態(tài)試驗臺，由次級(1)、操作臺(4)、支架(14)組成，其特征是次級(1)的主軸安裝在支架(14)上，次級(1)為一個次級圓盤結(jié)構(gòu)，次級(1)前面鉚有銅次級板(3)，后面鉚有鋁次級板(2)，負載電機(5)安裝在鉚有次級板的一側(cè)，被試電機(6)安裝在鉚有次級板的另一側(cè)，次級(1)下面是操作臺(4)，負載電機(5)和被試電機(6)分別由電機安裝板(7)支承固定，負載電機(5)和被試電機(6)位于次級圓盤(1)兩側(cè)下部的相對應(yīng)位置，操作臺(4)位于支架(14)中央位置，次級(1)主軸外部的支架(14)上安裝速度傳感器(12)，升降臺面上安裝推力傳感器(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線電機多功能動態(tài)試驗臺，其 特征是負載電機(5 )以及被試電機(6 )分別固定于電機安裝板(7 ) 上，再通過調(diào)整螺栓橫向固定于電機調(diào)整板(8)上，操作臺(4)兩 側(cè)安裝橫向移動手輪(9 )，操作臺(4 )下部安裝垂向升降手輪(10 ), 主軸一端安裝手腳兩用閘(13)，推力傳感器(11)壓裝在被試電機 (6)的端面上，次級圓盤的主軸兩端安裝角接觸球軸承。
全文摘要
本發(fā)明為一種直線電機多功能動態(tài)試驗臺，由次級、操作臺、支架、組成。次級的主軸安裝在支架上，次級為一個次級圓盤結(jié)構(gòu)，次級前面鉚有銅次級板，后面鉚有鋁次級板，可試驗不同次級要求的電機。負載電機安裝在次級板的一側(cè)，被試電機安裝在另一側(cè)，次級下面是操作臺，它是直線電機多功能動態(tài)試驗臺的核心，主要起到固定調(diào)整被試電機、轉(zhuǎn)換測試類別、拾取采集信號、配合整臺設(shè)備完成扁平型直線電機運行狀態(tài)的各種性能試驗，兼做堵動狀態(tài)的各種性能試驗。它主要由負載電機、被試電機、電機安裝板、電機調(diào)整板、橫向移動手輪、垂直升降手輪、推力傳感器、速度傳感器、手腳兩用閘組成。
文檔編號G01R31/34GK101183141SQ20071014465
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者周維全, 崔耀榮, 張學(xué)峰, 楊天利, 楊振學(xué), 赫玉麗 申請人:哈爾濱泰富電氣有限公司