專利名稱:一種檢測可燃氣體爆燃狀態(tài)的感應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種燃氣吹灰器用檢測可燃氣體爆燃狀態(tài)的感應(yīng)裝置。
背景技術(shù):
燃氣吹灰器相對于蒸汽吹灰器和聲波吹灰器來說,具有吹灰效果好,清 灰有效范圍大、時間短、清灰較徹底的優(yōu)點。在該系統(tǒng)的工作過程中,對于
可燃氣體爆燃狀態(tài)是否正常,只是通過裝置運作時發(fā)生的聲響進行判斷;但 是,由于多層裝置一起運作,從而致使不能對每一個裝置都是否正常運作做 出一個很明確的判斷。目前,對于燃氣吹灰器裝置各層是否正常運作,沒有 專用的檢測裝置做出準(zhǔn)確的判定。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種檢測可燃氣體 爆燃狀態(tài)的感應(yīng)裝置,它設(shè)置在每一層裝置上,能夠依靠其自身的感應(yīng)裝置 對該層裝置是否正常運作做出準(zhǔn)確的判定。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括
缸體l;
活塞5,設(shè)置在缸體l內(nèi);
上限位板3,固定設(shè)置在活塞5上方的缸體1內(nèi)壁上且其中部開有中心孔 31;
下限位板6,固定設(shè)置在活塞5下方的缸體1內(nèi)壁上且其中部開有中心走
氣孔61;回位彈簧4,設(shè)置在上限位板3與活塞5之間的缸體內(nèi);
檢測桿7,下端固定設(shè)置在活塞5的上表面上,且其上端穿過回位彈簧4
和上限位板3中部的中心孔31;
接近傳感器2,固定設(shè)置在檢測桿7上方的缸體1上。
本發(fā)明所述缸體1下端的缸口與高壓氣體管路封固連接,接近傳感器2 的信號輸出端與處理器連接。工作時,可燃氣體爆燃產(chǎn)生的高沖擊壓力氣體, 推動活塞5克服回位彈簧4的阻力及自身的重力上移作功,檢測桿7隨之上 移,此時,接近傳感器2根據(jù)檢測桿7的位移量輸出信號;作功過程結(jié)束后, 活塞5在回位彈簧4及自身的重力的作用下回位。
作為本發(fā)明的改進,所述接近傳感器2為電感式接近開關(guān),所述檢測桿7 的材質(zhì)為金屬材料。
作為本發(fā)明的進一步改進,在所述接近傳感器2上方的缸體1上開有通 孔ll;所述上限位板3上開有走氣通孔32?;钊?上移過程中,缸體l上腔 的氣體經(jīng)上限位板3上的走氣通孔32和缸體1上的通孔11排出,減小活塞 5上移阻力,增加本裝置的檢測精度。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、合理,檢測準(zhǔn)確、可靠的優(yōu)點,能夠依靠其自身 的感應(yīng)裝置對裝置是否正常運作做出準(zhǔn)確的判定。
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合說明書附圖具體說明具體實施方式
。
如圖1所示,本實施方式包括缸體l;活塞5,設(shè)置在缸體l內(nèi);上限位
板3,固定設(shè)置在活塞5上方的缸體1內(nèi)壁上且其中部開有中心孔31;下限 位板6,固定設(shè)置在活塞5下方的缸體1內(nèi)壁上且其中部開有中心走氣孔61; 回位彈簧4,設(shè)置在上限位板3與活塞5之間的缸體內(nèi);檢測桿7,下端固定 設(shè)置在活塞5的上表面上,且其上端穿過回位彈簧4和上限位板3中部的中 心孔31;接近傳感器2,固定設(shè)置在檢測桿7上方的缸體1上。
其中,所述上限位板3和下限位板6可以分別與缸體1的螺紋連接;同 時,缸體l的頂蓋12可以為分體式,與以便于裝置的維護。
另外,可以理解地是,接近傳感器2的輸出信號可輸出給處理器,并在 顯示裝置上示出明確結(jié)果,現(xiàn)有技術(shù)即可實現(xiàn),在此不予贅述。
優(yōu)選地,所述接近傳感器2為電感式接近開關(guān),所述檢測桿7的材質(zhì)為 金屬材料。電感式接近開關(guān)屬于一種有開關(guān)量輸出的位置傳感器,它由LC 高頻振蕩器和放大處理電路組成,利用金屬物體在接近這個能產(chǎn)生電磁場的 振蕩感應(yīng)頭時,使物體內(nèi)部產(chǎn)生渦流。這個渦流反作用于接近開關(guān),使接近 開關(guān)振蕩能力衰減,內(nèi)部電路的參數(shù)發(fā)生變化,由此識別出有無金屬物體接 近,進而控制開關(guān)的通或斷。
更優(yōu)選地,在所述接近傳感器2上方的缸體1上開有通孔11,可以根據(jù) 需要設(shè)計通孔11的直徑和數(shù)量;所述上限位板3上開有走氣通孔32,可以 根據(jù)需要設(shè)計走氣通孔32的直徑和數(shù)量。
以上關(guān)于本發(fā)明所述檢測可燃氣體爆燃狀態(tài)的感應(yīng)裝置的具體描述,僅 用以說明本發(fā)明而并非限制本實施例所描述的技術(shù)方案。本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換,以達到相同的技術(shù) 效果;只要滿足使用需要,都在本專利的保護范圍中。
權(quán)利要求
1、一種檢測可燃氣體爆燃狀態(tài)的感應(yīng)裝置,其特征在于它包括缸體(1);活塞(5),設(shè)置在缸體(1)內(nèi);上限位板(3),固定設(shè)置在活塞(5)上方的缸體(1)內(nèi)壁上且其中部開有中心孔(31);下限位板(6),固定設(shè)置在活塞(5)下方的缸體(1)內(nèi)壁上且其中部開有中心走氣孔(61);回位彈簧(4),設(shè)置在上限位板(3)與活塞(5)之間的缸體內(nèi);檢測桿(7),下端固定設(shè)置在活塞(5)的上表面上,且其上端穿過回位彈簧(4)和上限位板(3)中部的中心孔(31);接近傳感器(2),固定設(shè)置在檢測桿(7)上方的缸體(1)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測可燃氣體爆燃狀態(tài)的感應(yīng)裝置,其特征在于 所述接近傳感器(2)為電感式接近開關(guān),所述檢測桿(7)的材質(zhì)為金屬材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的檢測可燃氣體爆燃狀態(tài)的感應(yīng)裝置,其特征 在于在所述接近傳感器(2)上方的缸體(1)上開有通孔(11)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢測可燃氣體爆燃狀態(tài)的感應(yīng)裝置,其特征在于 所述上限位板(3)上開有走氣通孔(32)。
全文摘要
一種檢測可燃氣體爆燃狀態(tài)的感應(yīng)裝置,它涉及一種燃氣吹灰器用檢測可燃氣體爆燃狀態(tài)的感應(yīng)裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括缸體(1);活塞(5),設(shè)置在缸體(1)內(nèi);上限位板(3),固定設(shè)置在活塞(5)上方的缸體(1)內(nèi)壁上且其中部開有中心孔(31);下限位板(6),固定設(shè)置在活塞(5)下方的缸體(1)內(nèi)壁上且其中部開有中心走氣孔(61);回位彈簧(4),設(shè)置在上限位板(3)與活塞(5)之間的缸體內(nèi);檢測桿(7),下端固定設(shè)置在活塞(5)的上表面上,且其上端穿過回位彈簧(4)和上限位板(3)中部的中心孔(31);接近傳感器(2),固定設(shè)置在檢測桿(7)上方的缸體(1)上。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、合理,檢測準(zhǔn)確、可靠的優(yōu)點,能夠依靠其自身的感應(yīng)裝置對燃氣吹灰器裝置是否正常運作做出準(zhǔn)確的判定。
文檔編號G01N19/00GK101109745SQ200710121330
公開日2008年1月23日 申請日期2007年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日
發(fā)明者廖志超, 文光偉 申請人:北京光華五洲紡織集團公司;北京光華啟明烽科技有限公司