專利名稱:一種從卷煙濾嘴中分離接裝紙和成形紙的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及煙草領(lǐng)域,具體說是涉及一種從卷煙濾嘴中分離接裝紙和成形紙的方法。
背景技術(shù):
隨著世界經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快,尤其是在我國正式加入WTO和簽署WHO的《煙草控制框架公約》后,中國卷煙市場國際化程度日益加深、市場競爭的日趨激烈,中國煙草正面臨著一場前所未有的壓力和挑戰(zhàn)。同時(shí),隨著反吸煙運(yùn)動(dòng)的日趨高漲和人民生活水平的提高,消費(fèi)者對(duì)卷煙的安全性指標(biāo)也目益關(guān)注,要在這樣的形勢(shì)下立于不敗之地,重視基礎(chǔ)研究和科研開發(fā),降低卷煙有害成分,做到以質(zhì)取勝,已成為煙草行業(yè)持續(xù)發(fā)展的必然要求。采用新技術(shù)、新工藝已成為提高產(chǎn)品水平、增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力的重要手段。因此,近幾年,我國煙草行業(yè)運(yùn)用了各種降焦減害技術(shù)以滿足社會(huì)對(duì)降低卷煙焦油量的需求,其中以打孔接裝紙和高透成形紙相配合的濾嘴通風(fēng)技術(shù)應(yīng)用最為廣泛。
我們知道,卷煙是由煙絲、卷煙紙、絲束、接裝紙及成形紙等材料,通過膠粘劑粘合而成。對(duì)于傳統(tǒng)的卷煙工藝設(shè)計(jì)來講,人們往往是采用已知透氣度設(shè)計(jì)值的打孔接裝紙、高透成形紙相互配合進(jìn)行濾嘴通風(fēng),從而根據(jù)已建立的模型預(yù)測卷煙的焦油量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。但對(duì)于一個(gè)未知的卷煙成品,傳統(tǒng)方法卻無從得知成品卷煙濾嘴上的接裝紙及成形紙的透氣度、未粘膠區(qū)等質(zhì)量及其穩(wěn)定性是否符合設(shè)計(jì)要求。即使有人曾經(jīng)采用蒸餾水浸泡等方式,從成品卷煙濾嘴上將接裝紙、成形紙分離開來,但由于存在分離時(shí)間長、易破損、透氣度與實(shí)際存在較大偏離等問題,該方法并未被廣泛接受。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是基于解決卷煙濾嘴上接裝紙與成形紙之間膠水的溶解問題及目前尚沒有既能使卷煙濾嘴上的接裝紙與成形紙快速分離又能夠減小對(duì)材料透氣度影響的現(xiàn)狀而提供一種有效地從卷煙濾嘴中分離接裝紙和成形紙的方法,使接裝紙和成形紙完整分離,且各自的透氣度不受影響,從而可以評(píng)價(jià)卷煙成品中相應(yīng)材料組分的特性。
本發(fā)明的目的可采用以下措施來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的從卷煙濾嘴中分離接裝紙和成形紙的方法包括以下步驟a.按體積比取乙醇10-80%、乙酸乙脂10-80%、蒸餾水10-45%,并將其充分混合,作為溶劑備用;b.將從成品卷煙濾嘴上切割下來的卷煙接裝紙筒全長放入溶劑中浸泡至少0.5分鐘或至接裝紙筒搭口部分爆開后取出,放在吸水紙或?yàn)V紙上陰干0.5~1分鐘;c.沿接裝紙筒搭口展開接裝紙后,再沿接裝紙與成形紙間的縫隙處將兩者完全剝離,即可得到分離后的成形紙、接裝紙。
本發(fā)明中所述卷煙接裝紙筒全長按下述步驟取得a.分別在卷煙的煙支段和濾嘴段上標(biāo)注標(biāo)記及編號(hào);b.沿卷煙的接裝紙與煙支部分的銜接處采用橫切的方式進(jìn)行分切,棄去煙支部分;c.將接裝紙筒部分去除煙絲和絲束部分后備用。
本發(fā)明中的溶劑是專門針對(duì)卷煙濾嘴上接裝紙與成形紙的各自特點(diǎn)以及粘合劑的特性配制而成,用來分離接裝紙與成形紙。溶劑由濃度為(85%~95%)的乙醇、乙酸乙酯、蒸餾水組成,配制比例可根據(jù)接裝紙與成形紙材質(zhì)的不同來進(jìn)行配制。接裝紙、成形紙主要組成部分為纖維,接裝紙搭口、濾棒搭口、卷煙接嘴等用膠粘劑均為聚乙酸乙烯乳液膠粘劑,俗稱白乳膠,即將乙酸乙烯單體在水介質(zhì)中進(jìn)行乳液聚合后,再填充輔料等混合制得的乳液膠粘劑。其主成分為醋酸乙烯酯,又名乙烯基醋酸酯,簡稱醋酸乙烯,溶劑中的乙醇、乙酸乙酯兩組分主要利用醋酸乙烯酯溶于它們的特性,將接裝紙搭口、濾棒搭口、卷煙接嘴時(shí)的聚乙酸乙烯乳液膠粘劑溶解后便于剝離;而蒸餾水則用于潤濕接裝紙和成形紙中的纖維,這樣將兩者剝離時(shí)可保持接裝紙和成形紙的完整;濃度為(85%~95%)的乙醇還起到使浸泡后樣品中水分快速蒸發(fā)的作用,減小水分在接裝紙和成形紙纖維中的滯留時(shí)間,避免纖維過量吸收水分,改變纖維的分布與結(jié)構(gòu),從而影響其透氣度值。另外,在配比溶劑中保持適量的蒸餾水,也基于上述相同目的。將制備的符合要求的紙筒在按一定配比配制的溶液中浸泡至少0.5分鐘或至接裝紙筒搭口部分爆開后,取出在吸水紙或?yàn)V紙上陰干1~2分鐘,這時(shí)紙筒的接裝紙搭口處、成形紙搭口處以及接裝紙與成形紙間的膠粘劑已被溶解,沿接裝紙與成形紙間的縫隙處,用鑷子小心地將兩者完全剝離,放在吸水紙上至陰干即可得到分離后的成形紙、接裝紙。該方法提供一種有效、快捷的手段,既能使接裝紙和成形紙完整分離,又使各自的透氣度不受影響,因此,可用于評(píng)價(jià)卷煙成品中各相應(yīng)材料組分的實(shí)際特性。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明以下將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步描述,但并不限制本發(fā)明。
實(shí)施例1本實(shí)施例采用以下配比的溶劑工藝步驟來實(shí)現(xiàn)a.取濃度85%~95%的乙醇、乙酸乙脂、蒸餾水,按75%、12.5%、12.5%的體積比依次倒入容器中,用玻璃攪拌棒充分?jǐn)嚢柚辆鶆蜃鳛槿軇﹤溆?;b.取10支卷煙,用鉛筆(也可采用其它書寫器具,但前提是經(jīng)本發(fā)明的溶劑浸泡后,所書寫的標(biāo)記及編號(hào)不應(yīng)被溶解,仍能得以顯示)分別在卷煙及其濾嘴上標(biāo)上標(biāo)記及編號(hào);c.用刀片沿卷煙的接裝紙與煙支部分的相接處橫向切割進(jìn)行分離,棄去煙支部分;d.將接裝紙筒部分去除煙絲和絲束部分后,觀察接裝紙搭口與成形紙搭口位置,選擇兩者位置相近的5個(gè)紙筒備用,用刀片沿接裝紙搭口劃開,剔出接裝紙或成形紙搭口重疊部位后備用;e.用鑷子夾著呈平面的備用樣品在溶劑中放置至少0.5分鐘后取出,放在吸水紙上陰干0.5~1分鐘;f.沿接裝紙與成形紙間的縫隙處,用鑷子小心地將兩者完全剝離,放在吸水紙上至陰干即可得到分離后的成形紙、接裝紙。
g.透氣度測試將分離后的成形紙、接裝紙?jiān)跍囟?3℃±1℃,相對(duì)濕度50%±2%的標(biāo)準(zhǔn)條件下平衡4小時(shí)以上,分別在透氣度測定儀上測定成形紙、接裝紙的透氣度,其平均值與各自標(biāo)稱值的偏差均不超過10%。
實(shí)施例2本實(shí)施例采用以下配比的溶劑及工藝步驟來實(shí)現(xiàn)a.取濃度85%~95%的乙醇、乙酸乙脂、蒸餾水,按10%、80%、10%的體積比依次倒入容器中,用玻璃攪拌棒充分?jǐn)嚢柚辆鶆蜃鳛槿軇﹤溆?;b.取10支卷煙,用鉛筆分別在卷煙及其濾嘴上標(biāo)上標(biāo)記及編號(hào);c.用刀片沿卷煙的接裝紙與煙支部分的相接處橫向切割進(jìn)行分離,棄去煙支部分;d.將接裝紙筒部分去除煙絲和絲束部分后,觀察接裝紙搭口與成形紙搭口位置,選擇兩者位置相近的5個(gè)紙筒備用,用刀片沿接裝紙搭口劃開,剔除接裝紙或成形紙搭口重疊部位后備用;e.用鑷子夾著呈平面的備用樣品在溶劑中放置至少0.5分鐘后取出,放在吸水紙上陰干0.5~1分鐘;f.沿接裝紙與成形紙間的縫隙處,用鑷子小心地將兩者完全剝離,放在吸水紙上至陰干即可得到分離后的成形紙、接裝紙。
g.透氣度測試將分離后的成形紙、接裝紙?jiān)跍囟?3℃±1℃,相對(duì)濕度50%±2%的標(biāo)準(zhǔn)條件下平衡4小時(shí)以上,分別在透氣度測定儀上測定成形紙、接裝紙的透氣度,其平均值與各自標(biāo)稱值的偏差均不超過10%。
實(shí)施例3本實(shí)施例采用以下配比的溶劑及工藝步驟來實(shí)現(xiàn)a.取出卷煙,用鉛筆分別在卷煙及其濾嘴上標(biāo)上標(biāo)記及編號(hào);b.用刀片沿卷煙的接裝紙與煙支部分的相接處橫向切割進(jìn)行分離,棄去煙支部分;c.將剩余的接裝紙筒部分去除煙絲和絲束部分后備用;
d.取濃度85%~95%的乙醇、乙酸乙脂、蒸餾水,按67%、17%、16%的體積比依次倒入容器中,用玻璃攪拌棒充分?jǐn)嚢柚辆鶆騻溆茫籩.用鑷子夾著備用的接裝紙筒在溶劑中放置至接裝紙搭口部分爆開,放在吸水紙上將紙筒表面的多余溶劑去除;f.沿接裝紙搭口的縫隙處,用鑷子小心地將接裝紙和成形紙完全剝離,此時(shí)得到一張完整的接裝紙和一個(gè)成形紙筒。
g.用鑷子小心去除接裝紙背面的多余的部分卷煙紙后,放在吸水紙上至陰干可得到分離后的接裝紙。
h.沿成形紙筒搭口的縫隙處,用鑷子小心地將搭口完全剝離,此時(shí)得到一張完整的成形紙,放在吸水紙上至陰干即可得到分離后的成形紙。
i.透氣度測試將分離后的成形紙、接裝紙?jiān)跍囟?3℃±1℃,相對(duì)濕度50%±2%的標(biāo)準(zhǔn)條件下平衡4小時(shí)以上,分別在透氣度測定儀上測定成形紙、接裝紙的透氣度,其平均值與各自標(biāo)稱值的偏差均不超過10%。
實(shí)施例4本實(shí)施例采用以下配比的溶劑及工藝步驟來實(shí)現(xiàn)a.取出卷煙,用鉛筆分別在卷煙及其濾嘴上標(biāo)上標(biāo)記及編號(hào);b.用刀片沿卷煙的接裝紙與煙支部分的相接處橫向切割進(jìn)行分離,棄去煙支部分;c.將剩余的接裝紙筒部分去除煙絲和絲束部分后備用;d.取濃度85%~95%的乙醇、乙酸乙脂、蒸餾水,按35%、35%、30%的體積比依次倒入容器中,用玻璃攪拌棒充分?jǐn)嚢柚辆鶆騻溆?;e.用鑷子夾著備用的接裝紙筒在溶劑中放置至接裝紙搭口部分爆開,放在吸水紙上將紙筒表面的多余溶劑去除;f.沿接裝紙搭口的縫隙處,用鑷子小心地將接裝紙和成形紙完全剝離,此時(shí)得到一張完整的接裝紙和一個(gè)成形紙筒。
g.用鑷子小心去除接裝紙背面的多余的部分卷煙紙后,放在吸水紙上至陰干可得到分離后的接裝紙。
h.沿成形紙筒搭口的縫隙處,用鑷子小心地將搭口完全剝離,此時(shí)得到一張完整的成形紙,放在吸水紙上至陰干即可得到分離后的成形紙。
i.透氣度測試將分離后的成形紙、接裝紙?jiān)跍囟?3℃±1℃,相對(duì)濕度50%±2%的標(biāo)準(zhǔn)條件下平衡4小時(shí)以上,分別在透氣度測定儀上測定成形紙、接裝紙的透氣度,其平均值與各自標(biāo)稱值的偏差均不超過10%。
權(quán)利要求
1.一種從卷煙濾嘴中分離接裝紙和成形紙的方法,其特征在于它包括以下步驟a.按體積比取乙醇10-80%、乙酸乙脂10-80%、蒸餾水10-45%,并將其充分混合,作為溶劑備用;b.將從成品卷煙濾嘴上切割下來的卷煙接裝紙筒全長放入溶劑中浸泡至少0.5分鐘或至接裝紙筒搭口部分爆開后取出,放在吸水紙或?yàn)V紙上陰干;c.沿接裝紙筒搭口展開接裝紙后,再沿接裝紙與成形紙間的縫隙處將兩者完全剝離,即可得到分離后的成形紙、接裝紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從卷煙濾嘴中分離接裝紙和成形紙的方法,其特征在于所述卷煙接裝紙筒全長按下述步驟取得a.分別在卷煙的煙支段和濾嘴段上標(biāo)注標(biāo)記及編號(hào);b.沿卷煙的接裝紙與煙支部分的銜接處采用橫切的方式進(jìn)行分切,棄去煙支部分;c.將接裝紙筒部分去除煙絲和絲束部分后備用。
全文摘要
一種從卷煙濾嘴中分離接裝紙和成形紙的方法,其特征在于它包括以下步驟a.按體積比取無水乙醇10-80%、乙酸乙脂10-80%、蒸餾水10-45%,并將其充分混合均勻,作為溶劑備用;b.將從成品卷煙濾嘴上切割下來的卷煙接裝紙筒全長放入溶劑中浸泡至少0.5分鐘或至接裝紙筒搭口部分爆開取出后,放在吸水紙或?yàn)V紙上陰干;c.沿接裝紙與成形紙間的縫隙處將兩者完全剝離,即可得到分離后的成形紙、接裝紙。本發(fā)明的方法可有效地從卷煙濾嘴上完整分離出接裝紙和成形紙,且各自的透氣度不受影響,從而評(píng)價(jià)卷煙成品中相應(yīng)材料組分的特性。
文檔編號(hào)G01N1/04GK101042312SQ20071005431
公開日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者胡清源, 邢軍, 李曉輝, 周德成, 周明珠, 劉鋒 申請(qǐng)人:中國煙草總公司鄭州煙草研究院