專利名稱：流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)流體介質(zhì)自動(dòng)給進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種流量計(jì)量標(biāo)定系 統(tǒng)流體介質(zhì)自動(dòng)給進(jìn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外容積法標(biāo)定流量計(jì)，多采用定時(shí)計(jì)容原理，直筒式結(jié) 構(gòu)的流量標(biāo)定裝置。這種裝置加工精度要求高，成本高而標(biāo)定精度較 低，并且量程范圍受到限制。另外，流體介質(zhì)的給進(jìn)精度也直接影響 著標(biāo)定系統(tǒng)的標(biāo)定精度，在現(xiàn)有技術(shù)中還沒有出現(xiàn)流體介質(zhì)給進(jìn)精度 高并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給進(jìn)的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，給進(jìn) 精度高，能實(shí)現(xiàn)流體介質(zhì)自動(dòng)給進(jìn)的流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)流體介質(zhì)自動(dòng) 給進(jìn)裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)流體介質(zhì)自動(dòng)給進(jìn)裝置，包括配有動(dòng)力源的 頂推機(jī)構(gòu)、配有進(jìn)口及出口的工作腔；所述頂推機(jī)構(gòu)的頂推工作端與 工作腔的內(nèi)壁動(dòng)配合。
作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述頂推機(jī)構(gòu)為絲杠頂推機(jī)構(gòu)；所述 動(dòng)力源包括電機(jī)；電機(jī)的輸出動(dòng)力經(jīng)同步帶傳遞給絲杠頂推機(jī)構(gòu)的動(dòng)
力輸入端。
作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述工作腔的介質(zhì)流入流出端部呈 喇叭結(jié)構(gòu)。
作為第三種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述工作腔的另一端部配有導(dǎo)向端
蓋；所述導(dǎo)向端蓋上可配有氣孔。
作為第四種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述絲杠頂推機(jī)構(gòu)的絲杠上設(shè)有與 其配接的螺母；所述絲杠頂推機(jī)構(gòu)的絲杠的端部附近設(shè)有絲杠軸承 座。
另外，本發(fā)明所述所述進(jìn)口及出口可呈180 °。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，具有較高的運(yùn)行效率及精度并能實(shí) 現(xiàn)流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)中流體介質(zhì)的自動(dòng)給進(jìn)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。本發(fā)明的 保護(hù)范圍將不僅局限于下列內(nèi)容的表述。
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的工作流程框圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)流體介質(zhì)自動(dòng)給進(jìn)裝置，包括 配有動(dòng)力源的頂推機(jī)構(gòu)、配有進(jìn)口 12及出口 11的工作腔9;所述頂
推機(jī)構(gòu)的頂推工作端8與工作腔9的內(nèi)壁動(dòng)配合。頂推機(jī)構(gòu)可采用液 壓油缸驅(qū)動(dòng)，也可采用絲杠頂推機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；所述動(dòng)力源包括電機(jī)l; 電機(jī)1的輸出動(dòng)力經(jīng)同步帶2傳遞給絲杠頂推機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端。所
述工作腔9的介質(zhì)流入流出端部10呈喇叭結(jié)構(gòu)。所述工作腔9的另 一端部配有導(dǎo)向端蓋7;所述導(dǎo)向端蓋7上配有氣孔6。所述絲杠頂 推機(jī)構(gòu)的絲杠4上設(shè)有與其配接的螺母5;所述絲杠頂推機(jī)構(gòu)的絲杠 4的端部附近設(shè)有絲杠軸承座3。所述進(jìn)口 12及出口 11可呈180 °。 如圖2所示，本發(fā)明工作時(shí)，動(dòng)力源中的電機(jī)1帶動(dòng)同步帶2同 步傳動(dòng)，絲杠頂推機(jī)構(gòu)中的絲杠4正轉(zhuǎn)，螺母5帶動(dòng)活塞桿向出水口 推進(jìn)，工作腔9逐步變小，流體介質(zhì)被從工作腔9中推出，經(jīng)管路流 經(jīng)流量計(jì)計(jì)量腔后進(jìn)入水箱。當(dāng)電機(jī)1帶動(dòng)絲杠頂推機(jī)構(gòu)中的絲杠4 反轉(zhuǎn)時(shí)，螺母5帶動(dòng)活塞桿后移，工作腔9逐步增大，流體介質(zhì)被吸 入，這時(shí)系統(tǒng)完成一個(gè)工作循環(huán)。
權(quán)利要求
1、流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)流體介質(zhì)自動(dòng)給進(jìn)裝置，其特征在于，包括配有動(dòng)力源的頂推機(jī)構(gòu)、配有進(jìn)口(12)及出口(11)的工作腔(9)；所述頂推機(jī)構(gòu)的頂推工作端(8)與工作腔(9)的內(nèi)壁動(dòng)配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)流體介質(zhì)自動(dòng)給進(jìn) 裝置，其特征在于所述頂推機(jī)構(gòu)為絲杠頂推機(jī)構(gòu)；所述動(dòng)力源包括 電機(jī)(1);電機(jī)(1)的輸出動(dòng)力經(jīng)同步帶(2)傳遞給絲杠頂推機(jī)構(gòu) 的動(dòng)力輸入端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)流體介質(zhì)自動(dòng)給 進(jìn)裝置，其特征在于所述工作腔(9)的介質(zhì)流入流出端部(10) 呈喇叭結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)流體介質(zhì)自動(dòng)給進(jìn)裝置，其特征在于所述工作腔(9)的另一端部配有導(dǎo)向端蓋(7);所述導(dǎo)向端蓋(7)上配有氣孔(6)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)流體介質(zhì)自動(dòng)給進(jìn)裝 置，其特征在于所述絲杠頂推機(jī)構(gòu)的絲杠(4)上設(shè)有與其配接的 螺母(5);所述絲杠頂推機(jī)構(gòu)的絲杠(4)的端部附近設(shè)有絲杠軸承 座(3)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)流體介質(zhì)自動(dòng)給進(jìn)裝 置，其特征在于所述進(jìn)口 (12)及出口 (11)呈180 °。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)流體介質(zhì)自動(dòng)給進(jìn)裝 置，其特征在于所述進(jìn)口 (12)及出口 (11)呈180 °。
全文摘要
本發(fā)明屬流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)流體介質(zhì)自動(dòng)給進(jìn)裝置，包括配有動(dòng)力源的絲杠頂推機(jī)構(gòu)、配有進(jìn)口(12)及出口(11)的工作腔(9)；所述絲杠頂推機(jī)構(gòu)的頂推工作端(8)與工作腔(9)的內(nèi)壁動(dòng)配合；所述動(dòng)力源包括電機(jī)(1)；電機(jī)(1)的輸出動(dòng)力經(jīng)同步帶(2)傳遞給絲杠頂推機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端；所述工作腔(9)的介質(zhì)流入流出端部(10)呈喇叭結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，具有較高的運(yùn)行效率及精度并能實(shí)現(xiàn)流量計(jì)量標(biāo)定系統(tǒng)中流體介質(zhì)的自動(dòng)給進(jìn)。
文檔編號(hào)G01F25/00GK101393048SQ20071001292
公開日2009年3月25日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者王麗娟 申請人:王麗娟