專利名稱：自動化船舶壓載水取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在壓載水排放管線對處理過的船舶壓載水進(jìn)行連續(xù)、自動取樣的裝置。
背景技術(shù)：
船舶壓載水取樣是指采用一定的裝置或手段，獲得一定體積壓載水體中不同尺寸的生物?，F(xiàn)有的各種壓載水取樣技術(shù)大都采用手工或使用微型水泵獲取水樣，然后再使水體通過不同尺寸的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾；或者將帶有濾網(wǎng)的取樣裝置置于壓載艙，然后以一定的速度回收進(jìn)行過濾取樣。而壓載水取樣導(dǎo)則G2則要求在整個壓載水排放過程中，取樣裝置應(yīng)能夠在一定的時刻至少三次，自動收集一定體積的處理過的壓載水，以用于港口國的符合檢查。目前還未有能滿足取樣導(dǎo)則要求的壓載水取樣裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有取樣裝置不能在同一水體中進(jìn)行連續(xù)、定時、定量取樣的不足，本發(fā)明提供一種自動化船舶壓載水取樣裝置，該裝置可方便的安裝在壓載水排放管線，能方便的在某些特定時刻自動獲取一定體積量的壓載水，并繼而完成在同一水體中對兩種不同尺寸生物的過濾收集。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自動化船舶壓載水取樣裝置，該裝置由電磁閥1、電磁流量2、流量控制儀3、帶液晶顯示的PLC可編程控制器4、盛水器5、過濾器6、電磁換向閥7、過濾器8、取樣接頭9和取樣管路10組成，取樣管10與船上預(yù)先留出的標(biāo)準(zhǔn)取樣接頭9通過法蘭相連接，電磁閥1的一端與取樣管10相連接，電磁閥1的另一端與電磁流量計(jì)2的進(jìn)口相連接，電磁流量計(jì)2的出口與盛水器5相連，電磁閥1的控制端與帶液晶顯示的PLC控制器4相連，電磁流量計(jì)2的信號輸出端與流量控制儀3相連接，流量控制儀3的上限信號和復(fù)位信號與帶液晶顯示的PLC控制器4相連，盛水器5與過濾器6相連接，過濾器6的下端通過聚氯乙烯管與電磁換向閥7的進(jìn)口端相連，電磁換向閥7的一路輸出為取樣通道，與過濾器8相連接，另一路輸出為自由排出通道，電磁換向閥7的控制端與帶液晶顯示的PLC可編程控制器4相連接。盛水器5為圓錐體，材質(zhì)為聚氯乙烯，高度為1m，下端帶有管螺紋。過濾器8為圓柱型，長為100mm，直徑為60mm，聚氯乙烯材質(zhì)，兩端為管螺紋。過濾器6的下端裝有50微米濾網(wǎng)，過濾器8的下端裝有10微米的濾網(wǎng)。濾網(wǎng)可方便的旋上和旋下，從而進(jìn)行更換。盛水器5、過濾器6、電磁換向閥7和過濾器8可通過管螺紋連接成一整體，并用方形框架固定。電磁閥1、電磁流量計(jì)2，流量控制儀3和帶液晶顯示的PLC可編程控制器4可同置于方形箱體內(nèi)組成取樣監(jiān)控單元。
本發(fā)明的有益效果是可在自動收集一定體積水樣的同時，進(jìn)行過濾，不但保證了在同一水體進(jìn)行不同尺寸生物體的過濾采集，還可大大節(jié)約的取樣時間，方便了港口國符合檢查。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、電磁閥，2、電磁流量計(jì)，3、流量控制儀，4、帶液晶顯示的PLC可編程控制器，5、盛水器，6、過濾器，7、電磁換向閥，8、過濾器，9取樣接頭，10、取樣管路。
具體實(shí)施例方式
在壓載水排放的某設(shè)定時刻，帶液晶顯示的PLC可編程控制器4控制最前端電磁閥1打開，取樣開始，同時電磁流量計(jì)2開始測量瞬時流量，并將測量值送至流量控制儀3，當(dāng)流量控制儀3在精確累積到上限值100mL后輸出上限信號，帶液晶顯示的PLC可編程控制器4收到信號后會關(guān)閉末端電磁換向閥7的取樣通道，取樣水不會流經(jīng)最后取樣器，轉(zhuǎn)而流經(jīng)自由排出通道。當(dāng)累計(jì)流量達(dá)到另一上限值1m3時，流量控制儀3輸出另一上限信號，帶液晶顯示的PLC可編程控制器4收到該信號后會關(guān)閉最前端的電磁閥，該次取樣結(jié)束。帶液晶顯示的PLC可編程控制器4同時會輸出復(fù)位信號，將二次流量控制儀3的流量累計(jì)值清零，準(zhǔn)備下次取樣。取樣分三次，分別在排放壓載水總量的10％，50％和80％時，每次取兩個樣本。
權(quán)利要求
1.自動化船舶壓載水取樣裝置，其特征在于，該裝置由電磁閥(1)、電磁流量(2)、流量控制儀(3)、帶液晶顯示的PLC可編程控制器(4)、盛水器(5)、過濾器(6)、電磁換向閥(7)、過濾器(8)、取樣接頭(9)和取樣管路(10)組成，取樣管(10)與船上預(yù)先留出的標(biāo)準(zhǔn)取樣接頭(9)通過法蘭相連接，電磁閥(1)的一端與取樣管(10)相連接，電磁閥(1)的另一端與電磁流量計(jì)(2)的進(jìn)口相連接，電磁流量計(jì)(2)的出口與盛水器(5)相連，電磁閥(1)的控制端與帶液晶顯示的PLC控制器(4)相連，電磁流量計(jì)(2)的信號輸出端與流量控制儀(3)相連接，流量控制儀(3)的上限信號和復(fù)位信號與帶液晶顯示的PLC控制器(4)相連，盛水器(5)與過濾器(6)相連接，過濾器(6)的下端與電磁換向閥(7)的進(jìn)口端相連接，電磁換向閥(7)的一路輸出為取樣通道，與過濾器(8)相連，另一路輸出為自由排出通道，電磁換向閥(7)的控制端與帶液晶顯示的PLC可編程控制器(4)相連接。
2.根據(jù)利要求1所述的自動化船舶壓載水取樣裝置，其特征在于，所述的盛水器(5)為圓錐體，材料為聚氯乙烯，高度為1m，下端帶有管螺紋。
3.根據(jù)利要求1所述的自動化船舶壓載水取樣裝置，其特征在于，所述的過濾器(8)為圓柱型，長為100mm，直徑為60mm，材料為聚氯乙烯，兩端為管螺紋。
4.根據(jù)利要求1所述的自動化船舶壓載水取樣裝置，其特征在于，所述的過濾器(6)的下端裝有50微米濾網(wǎng)，過濾器(8)的下端裝有10微米的濾網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及自動化船舶壓載水取樣裝置，由電磁閥、電磁流量、流量控制儀、PLC可編程控制器、盛水器、過濾器、電磁換向閥、過濾器等組成，電磁閥分別與取樣管和電磁流量計(jì)的進(jìn)口相連接，電磁流量計(jì)與盛水器與PLC控制器相連，電磁流量計(jì)的信號輸出端與流量控制儀相連接，流量控制儀的上限和復(fù)位信號與PLC控制器相連，盛水器與過濾器相連接，過濾器的下端與電磁換向閥的進(jìn)口端相連，電磁換向閥的路輸出分別為取樣通道和自由排出通道，電磁換向閥的控制端與PLC可編程控制器相連。本發(fā)明可在自動收集一定體積水樣的同時，進(jìn)行過濾，保證了在同一水體進(jìn)行不同尺寸生物體的過濾采集，可大大節(jié)約取樣時間。方便了港口國符合檢查。
文檔編號G01N1/10GK101046432SQ20071001121
公開日2007年10月3日 申請日期2007年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月4日
發(fā)明者宋永欣, 黨坤 申請人:大連海事大學(xué)