專利名稱：氣體預處理裝置及其負壓閥結構報警器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于石油勘探業(yè)的錄井作業(yè)用氣體檢測設備的輔助裝置，特別是 涉及經(jīng)過脫氣器處理的氣體，進入氣體分析程序前，進行進一步脫水的氣體預處 理裝置及其警報控制裝置。
背景技術：
地下井液被抽送到檢測儀器房或氣體分析裝置前，由于剛剛進過脫氣器處理， 被脫出的氣體大都含有水分，致使在氣液輸送過程中，經(jīng)常出現(xiàn)管線凍結堵塞， 不僅嚴重的影響了錄井作業(yè)，還會對相關的設備造成毀損。為此業(yè)界作出很多努 力。習知的氣液分離技術，如已公開的中國專利200520109252. 4 —種原油伴生氣 處理裝置，主要由集液管、冷凝彎管、排水管、集液池、閥門及保溫層組成。平 行排布的空腔圓柱狀集液管兩端封閉，最外側的兩根管一根上方開有進氣孔另一 根上方開有排氣孔，并均順長軸方向開有一排孔，其余各管上均順長軸方向并排 開有兩排孔，相鄰兩排管用冷凝彎管連通，各集液管一端的下部均與排水管連通， 排水管通入集液池內(nèi)，集液池底部與總排水管連通，排水管和總排水管上均裝設 有閥門，自冷凝彎管根部以下的整個裝置包裹有保溫層。又如已公開的中國專利92232582. 0 —種氣體處理器，是對氣體進行分離凈化 的裝置，適用于裝在氣體計量儀表前保護計量儀表。主要包括帶上蓋的殼體，捕 霧網(wǎng)箱，分離環(huán)，導流孔板，浮球。在殼體頂部安裝帶氣體出口的上蓋，在其內(nèi) 部入口處安裝帶有出氣槽的分離環(huán)，在捕霧網(wǎng)箱及分離環(huán)之間安裝帶有孔的導流 孔板；浮球通過連接在其上并同分離環(huán)滑動配合的浮球扶正器裝在殼體下半部， 排液口裝有閥座，裝在浮球下部的帶有小排液孔的閥芯同閥座配合，殼體內(nèi)設有 浮球的浮正環(huán)。經(jīng)過該裝置的三級分離凈化。
再如已公開的中國專利00251841. 4 —種濕式氣體予處理裝置，它的氣體采樣 拒內(nèi)裝有射流式抽氣泵、氣水分離器、去濕器、冷卻水流量計、洗滌水流量計、 過濾器，其中水洗式氣體采樣頭位于氣體采樣拒的外部，與射流式抽氣泵、冷 卻水流量計、溫度計相連；射流式抽氣泵與減壓閥、壓力表、氣水分離器相連； 氣水分離器與去濕器相連；去濕器與過濾器相連；緩沖罐與去濕器、過濾器相連。習知的技術設備復雜，且現(xiàn)有技術對氣體脫濕的效果尚不能令人滿意， 一旦 發(fā)生管線凍堵情形的出現(xiàn)，不能實現(xiàn)防爆警報，給維修管理帶來不便。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題在于克服前述中存在的上述缺陷，而提供一種氣 體預處理裝置及其負壓閥結構報警器本實用新型解決氣體預處理裝置技術問題是釆取以下技術方案來實現(xiàn)的，依 據(jù)本實用新型提供的一種氣體預處理裝置，包括，具有集液管和干燥氣體收集管的 氣體處理機構，其中，所述氣體處理機構通過輸氣管線連接一具有負壓閥構造的 負壓閥結構報警器；所述氣體處理機構上設置借由輸氣管線與脫氣裝置連接的氣 體輸入口 ；所述的氣體處理機構的上部設置容納經(jīng)過處理之氣體的干燥氣體收集 管，氣體處理機構的下部設置容納經(jīng)過干燥處理之液體的集液管，所述的集液管 和干燥氣體收集管之間設置內(nèi)腔容有干燥劑的干燥處理區(qū)部；氣體輸入口設置在 可使氣體經(jīng)由干燥處理區(qū)部內(nèi)腔干燥劑過濾的位置處；所述的集液管的下部留有 與溢液管連通的液體出口 ；所述干燥氣體收集管的上端具有通過管線接通抽氣泵 的氣口；所述管線的管壁厚度設置為與管線內(nèi)徑相當?shù)某叽纾凰鼍哂胸搲洪y構 造的負壓閥結構報警器與氣體處理機構的干燥氣體收集管氣口通過管線借由連通 件連接，該負壓閥結構報警器包括閥殼體和可沿閥殼體內(nèi)腔上下移動的閥芯體。本案解決氣體預處理裝置技術問題還可以采取以下技術方案進一步實現(xiàn)前述的氣體預處理裝置，其中，所述具有負壓閥構造的負壓閥結構報警器， 其中，閥殼體內(nèi)腔形成容閥芯體上下滑移的負壓腔室；閥芯體的上端固裝配重件， 所迷的配重件的重量值設置與預設的負壓報警值匹配；閥芯體的下端設置可抵頂
蜂鳴器的錐形端部；蜂鳴器固裝在閥殼體的底蓋上；所述干燥氣體收集管上端的 氣口設置為以每12秒抽氣0.1升的速度抽吸氣體的吸氣口 。前述的氣體預處理裝置，其中，所述的千燥處理區(qū)部內(nèi)腔容置氯化鉤千燥劑； 所述的溢液管成L形拐臂結構設置，溢液管的拐臂端口為溢液出口，溢液出口處 設置單向閥。前述的氣體預處理裝置，其中，所述管線的管壁厚度設置為3毫米，管線內(nèi) 徑為3毫米，管線為硬質(zhì)、抗擠壓塑料管線；所述氣體干燥管及集液管均設置為 便于觀察的透明管體。前迷的氣體預處理裝置，其中，氣體輸入口設置在該干燥處理區(qū)部倒壁偏下 位置；閥殼體的下端配置套裝在蜂鳴器上的裝配膠墊和墊圏；所述的集液管和氣 體千燥管管徑相同。本實用新型解決負壓閥結構報警器技術問題是采取以下技術方案來實現(xiàn)的， 依據(jù)本實用新型提供的一種用于前述氣體預處理裝置的負壓閥結構報警器，包括 與輸氣管線連接的閥殼體，其中，所述閥殼體內(nèi)腔形成容閥芯體上下滑移的負壓 腔室，閥芯體成可沿該閥殼體內(nèi)腔上下移動的構造裝置；閥芯體的上端固裝配重 件，閥芯體的下端設置可^l氐頂蜂鳴器的端部。本案解決負壓閥結構報警器技術問題還可以采取以下技術方案進一步實現(xiàn)前述負壓閥結構報警器，其中，所述配重件的重量值設置與預設的負壓報警 值匹配。前述負壓閥結構報警器，其中，所述的閥芯體的下端抵頂蜂鳴器的端部設置 為錐形。前述負壓閥結構報警器，其中，所述的蜂鳴器固裝在閥殼體的底蓋上。 前迷負壓閥結構報警器，其中，所述的閥殼體的下端配置套裝在蜂鳴器上的 裝配膠墊和墊圏。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果。由以上技術方案可 知，本實用新型在優(yōu)異的結構配置下，至少有如下的優(yōu)點
管線內(nèi)徑與壁厚的合理配置，管線內(nèi)徑小，使氣體在管線中逗留時間短，相應地對氣體的稀釋也?。缓癖诠芫€保溫效果好，冬天不易凍死，確保氣體從脫氣 器到色謙儀內(nèi)的時間穩(wěn)定；硬質(zhì)、抗擠壓管線避免被重物擠壓造成管線不通；透 明管線更便于觀察；干燥處理區(qū)部內(nèi)置千燥劑，使氣體經(jīng)干燥后流向去往錄井房的管線中，多樣 的水份向下滴后排出集液管，由于從井底抽出的泥漿的溫度往往高于常溫，至此 從泥漿中脫出的氣體比較濕甚至水蒸氣較大，當水蒸氣與氯化鈣接觸時產(chǎn)生含有 一定濃度的鹽水，此時的鹽水直接滴到下部的集液管內(nèi)，當集液管內(nèi)的液體達到 一定高度時同樣也會提供底部的單流閥排出；負壓閥結構報警器的構造配置，警報在無電條件下啟動，故可實現(xiàn)防爆、安 全作業(yè)的技術目的；當泥漿被樣氣泵抽到氣體處理機構內(nèi)，出現(xiàn)液體被抽到氣體處 理機構內(nèi)時緩解負壓，發(fā)出警報向錄井人員提示，不論發(fā)生管線凍死或由其它原 因造成管線不暢通，蜂鳴器都會發(fā)出響聲提示錄井人員對管線，氣體處理機構以 及脫氣器進行維護保養(yǎng)，直至暢通。負壓閥結構報警器吸入空氣的同時，閥芯體 上提，蜂鳴器發(fā)出聲音，提示錄井人員對整個氣路進行維護保養(yǎng)；集液管下部的溢液管配置令即使液體進入了氣體處理機構，閥芯體上提，蜂 鳴器發(fā)聲，同時，集存在集液管內(nèi)的液體也會自動排出；本發(fā)明結構簡單，構思 巧妙，解決了直至困擾業(yè)界諸如氣體脫濕、管線凍堵、防爆報警等大問題，氣體 預處理效果顯著，方便實用，親和受眾，更易于產(chǎn)業(yè)推廣，與現(xiàn)有技術相比具有 顯著的技術進步。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖l是本實用新型整體結構示意圖； 圖2是本實用新型負壓閥結構報警器結構示意圖。
具體實施方式
以下結合較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
、特征及其功效，詳細說明如后；為了簡單和清楚的目的，下文恰當?shù)氖÷粤斯夹g的描述， 以免那些不必要的細節(jié)影響對本技術方案的描述。請參見圖1-2, —種氣體預處理裝置及其負壓閥結構報警器，其中，所述的氣體預處理裝置1，包括具有集液管12和干燥氣體收集管11的氣體 處理機構1，其中，所述的氣體處理機構通過輸氣管線2連接一具有負壓闊構造 的負壓閥結構報警器3;所述的氣體處理機構上設置借由輸氣管線2與脫氣裝置 連接的氣體輸入口 131;所迷的氣體處理機構1的上部設置容納經(jīng)過處理之氣體的干燥氣體收集管 11,該氣體干燥管設置為便于觀察的透明管體；氣體處理機構的下部設置容納經(jīng) 過干燥處理之液體的集液管12,該集液管12設置為便于觀察的透明管體；所述 的集液管和氣體干燥管管徑相同；所述的集液管和干燥氣體收集管之間設置內(nèi)腔容有干燥劑的干燥處理區(qū)部 13;所述的干燥劑可以是氯化鈣或其他已知的干燥劑成分；氣體輸入口 131設置在該干燥處理區(qū)部側壁偏下、可使氣體經(jīng)由干燥處理區(qū) 部內(nèi)腔的干燥劑過濾的位置處；所述的集液管12的下部側壁位置留有液體出口 121，該液體出口與溢液管16 連通，液體出口與溢液管連通處設置單向閥15,所述的溢液管成L形拐臂結構設 置，溢液管的拐臂端口為溢液出口 161;溢液出口處設置單向閥165;所述干燥氣體收集管11的上端具有通過管線2接通抽氣泵的氣口 111;所述干燥氣體收集管上端的氣口設置為以每12秒抽氣0. 1升的速度抽吸氣體 的吸氣口，確保氣體輸送流量均勻；經(jīng)脫氣處理的流體自氣體輸入口 131進入干 燥處理區(qū)部，氣輕上升，液重下沉，干燥氣體收集管頂部氣口與氣泵連接，進一 步吸引干燥氣體上升；所述管線的管壁厚度按與管線內(nèi)徑尺寸相當設置，尤以管線內(nèi)徑為3毫米， 外徑為9毫米的透明、硬質(zhì)、抗擠壓塑料管線為最好；所述負壓閥結構報警器3與氣體處理機構的干燥氣體收集管氣口 111通過管 線2借由三通連接件36連接，該負壓閥結構報警器包括閥殼體31和可沿閥殼體 內(nèi)腔上下移動的閥芯體32,其中，閥殼體上蓋34的送氣口通過緊固件33與三通 連接件固裝；閥殼體內(nèi)腔形成容閥芯體32上下滑移的負壓腔室311，以通過閥芯 體上提吸入空氣平衡管線內(nèi)部的壓力，不讓液體進入氣體處理機構內(nèi)；所述的閥芯體的上端固裝配重件321的重量值設置與預設的負壓報警值匹 配；既將管線與脫氣器接觸的一端吸入液體時管線內(nèi)部產(chǎn)生的負壓值設為負壓才艮 警值；閥芯體的下端設置可抵頂蜂鳴器38的錐形端部322;蜂鳴器38固裝在閥殼 體的底蓋35上，閥殼體的下端配置套裝在蜂鳴器上的裝配膠墊39和墊圖37。
負壓閥結構報警器負壓閥構造的工作原理，在正常錄井中，從脫氣器到樣氣 泵的氣管線內(nèi)部通常是壓力之很小的負壓，當管線與脫氣器接觸的一端吸入液體 時，管線內(nèi)部產(chǎn)生的負壓逐漸加大，當液體進入氣液分離裝置時緩解閥的配重力 小于樣氣泵的真空壓力，此時負壓閥構造的負壓閥結構報警器的閥芯體上提，吸 入空氣，由此負壓管線內(nèi)的負壓減小，使得液體難以進入氣體處理機構內(nèi)。
在詳細說明的較佳實施例之后，熟悉該項技術人士可清楚的了解，在不 脫離下述申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改，且本實用新型亦不 限于說明書中所舉實施例的實施方式。
權利要求1.一種氣體預處理裝置，包括，具有集液管(12)和干燥氣體收集管(11)的氣體處理機構(1)，其特征在于，所述的氣體處理機構通過輸氣管線(2)連接一具有負壓閥構造的負壓閥結構報警器(3)；所述的氣體處理機構上設置借由輸氣管線與脫氣裝置連接的氣體輸入口(131)；所述的氣體處理機構的上部設置容納經(jīng)過處理之氣體的干燥氣體收集管(11)，氣體處理機構的下部設置容納經(jīng)過干燥處理之液體的集液管(12)，所述的集液管和干燥氣體收集管之間設置內(nèi)腔容有干燥劑的干燥處理區(qū)部(13)；氣體輸入口(131)設置在可使氣體經(jīng)由干燥處理區(qū)部內(nèi)腔干燥劑過濾的位置處；所述的集液管(12)的下部留有與溢液管(16)連通的液體出口(121)，液體出口與溢液管連通處設置單向閥(15)；所述干燥氣體收集管(11)的上端具有通過管線(2)接通抽氣泵的氣口(111)；所述管線的管壁厚度設置為與管線內(nèi)徑相當?shù)某叽?；所述具有負壓閥構造的負壓閥結構報警器(3)與氣體處理機構的干燥氣體收集管氣口(111)通過管線(2)借由連通件(36)連接，該負壓閥結構報警器包括閥殼體(31)和可沿閥殼體內(nèi)腔上下移動的閥芯體(32)；所述閥殼體(31)內(nèi)腔形成容閥芯體(32)上下滑移的負壓腔室(311)；閥芯體的上端固裝配重件(321)，
2. 如權利要求l所述的氣體預處理裝置，其特征在于，所述閥芯體的上端的 配重件的重量值設置與預設的負壓報警值匹配；閥芯體的下端設置可抵頂蜂鳴器 (38)的錐形端部(322);蜂鳴器(38)固裝在閥殼體的底蓋(35)上；所述干燥氣體收 集管上端的氣口設置為以每12秒抽氣0. 1升的速度抽吸氣體的吸氣口。
3. 如權利要求1或2所述的氣體預處理裝置，其特征在于，所述的干燥處 理區(qū)部內(nèi)腔容置氯化鉀干燥劑；所述的溢液管成L形拐臂結構設置，溢液管的拐 臂端口為溢液出口 (161),溢液出口處設置單向閥(165)。
4. 如權利要求3所述的氣體預處理裝置，其特征在于，所述管線的管壁厚度 設置為3毫米，管線內(nèi)徑為3毫米，管線為硬質(zhì)、抗擠壓塑料管線；所述氣體千 燥管及集液管均設置為便于觀察的透明管體。
5. 如權利要求4所述的氣體預處理裝置，其特征在于，氣體輸入口 (131) 設置在該干燥處理區(qū)部側壁偏下位置；閥殼體的下端配置套裝在蜂鳴器上的裝配 膠墊(39)和墊圈(37);所述的集液管和氣體干燥管管徑相同。
6. —種用于權利要求1-5之一所述氣體預處理裝置的負壓閥結構報警器，包 括與輸氣管線(2)連接的閥殼體(31)，其特征在于，所述閥殼體(31)內(nèi)腔形成容 閥芯體(32)上下滑移的負壓腔室(311),閥芯體(32)成可沿該閥殼體內(nèi)腔上下移動 的構造裝置；閥芯體的上端固裝配重件(321)，閥芯體的下端設置可抵頂蜂鳴器(38) 的端部(322)。
7. 如權利要求6所述的負壓閥結構報警器，其特征在于，所述的配重件的重 量值設置與預設的負壓報警值匹配。
8. 如權利要求7所述的負壓閥結構報警器，其特征在于，所述的閥芯體的下 端抵頂蜂鳴器(38)的端部(322)設置為錐形。
9. 如權利要求8所述的負壓閥結構報警器，其特征在于，所述的蜂鳴器(38) 固裝在閥殼體的底蓋(35)上。
10. 如權利要求9所述的負壓閥結構報警器，其特征在于，所述的閥殼體的 下端配置套裝在蜂鳴器上的裝配膠墊(39 )和墊圈(37 )。
專利摘要一種氣體預處理裝置及其負壓閥結構報警器，涉及經(jīng)過脫氣器處理的氣體，進入氣體分析程序前，進行氣體預處理的裝置，其中，氣體處理機構通過輸氣管線連接一具有負壓閥構造的報警器；報警器的閥殼體內(nèi)腔形成容閥芯體上下滑移的負壓腔室；閥芯體的上端固裝配重件，管線構造合理配置提高了管線的保溫效果；干燥處理區(qū)部內(nèi)置干燥劑，使氣體經(jīng)干燥后流向去往錄井房的管線中，多樣的水份向下滴后排出集液管；負壓閥結構報警器的配置，可及時發(fā)現(xiàn)管線不暢通，并報警提示；集液管下部溢液管的構造配置令即使液體進入了氣體處理機構，集存在集液管內(nèi)的液體也會自動排出，本案結構簡單，方便實用，親和受眾，更易于產(chǎn)業(yè)推廣。
文檔編號G01N1/34GK201007207SQ20062015222
公開日2008年1月16日 申請日期2006年12月31日 優(yōu)先權日2006年12月31日
發(fā)明者李明利 申請人:天津港保稅區(qū)鑫利達石油技術發(fā)展有限公司