專利名稱：光學(xué)數(shù)據(jù)載體的質(zhì)量測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般的涉及光學(xué)數(shù)據(jù)載體的質(zhì)量測試設(shè)備和質(zhì)量測試方法的領(lǐng)域，并且尤其涉及一種碟形光學(xué)數(shù)據(jù)載體的質(zhì)量測試的方法，更具體地，涉及一種控制光碟總體質(zhì)量的方法，所述光碟是通過定義多個(gè)同心軌道的螺旋或者環(huán)形圖案的形式存儲(chǔ)光學(xué)可讀信息的類型。
背景技術(shù)：
光學(xué)數(shù)據(jù)載體被用于存儲(chǔ)海量的數(shù)字信息，例如音樂、視頻、圖像或者用于計(jì)算機(jī)的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)如程序文件和數(shù)據(jù)文件等等。最常見的光學(xué)數(shù)據(jù)載體類型是壓縮碟片(CD)和數(shù)字多功能碟片(DVD)，可以應(yīng)用于若干不同的數(shù)據(jù)格式，其中CD-音頻、CD-ROM、CD-ROM XA、CD-I、CD-R、CD-RW、DVD視頻、DVD-R/+R/-RW/+RW和DVD-音頻是最常見的。壓縮碟片的標(biāo)準(zhǔn)在幾十年前既已建立并且沿用至今。近年來引入的DVD是一種更加復(fù)雜類型的光學(xué)數(shù)據(jù)載體。而且，近來的格式是超級(jí)音頻CD(SACD)，并且最近出現(xiàn)在市面上的最新格式是藍(lán)光碟片(BD)、微型化(Small Form Factor)光學(xué)存儲(chǔ)碟片(SFFO)，以及高清晰度DVD(HD-DVD，正式名稱為AOD)。
上述光學(xué)存儲(chǔ)碟片的共同特點(diǎn)是它們?cè)诤苄〉膮^(qū)域中存儲(chǔ)大量的信息。通過激光束的裝置以高精度讀取數(shù)據(jù)信息，即使根據(jù)糾錯(cuò)編碼方法在光碟上存儲(chǔ)信息，這些光碟的制造商和銷售商仍然非常需要檢查光碟的質(zhì)量。需要完全實(shí)現(xiàn)來自飛利浦(Philips)和索尼(Sony)對(duì)CD制定的規(guī)范、DVD論壇(DVD Forum)對(duì)DVD和AOD/HD-DVD制定的規(guī)范以及索尼為BD制定的規(guī)范，從而確保最小數(shù)量的錯(cuò)誤和光學(xué)存儲(chǔ)碟片的缺陷，這種缺陷主要存在于信息載體層。
因此，在碟片制造過程中對(duì)光學(xué)存儲(chǔ)碟片的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。測量并且登記各種參數(shù)，包括物理參數(shù)(例如偏斜度、偏心度、串?dāng)_等等)和邏輯錯(cuò)誤(各種比特錯(cuò)誤率、塊錯(cuò)誤率和分組(burst)錯(cuò)誤率)。其他重要參數(shù)為光碟的透明塑料層中的雙折射度和所謂的抖動(dòng)即讀取或者播放光碟時(shí)獲得的信號(hào)中的統(tǒng)計(jì)時(shí)間差異。而且，涉及光碟質(zhì)量的一個(gè)非常重要參數(shù)是通過激光頭讀取光碟時(shí)獲取的信號(hào)振幅。
眾所周知，通常的光碟是基于大約1.2mm厚度的塑料碟片，直徑為8或者12cm。CD格式的基底厚度為激光讀取厚度1.2mm減去標(biāo)簽側(cè)上的保護(hù)漆的厚度。DVD和HD DVD是由兩個(gè)厚度為0.6mm的基底粘合在一起組成的。BD是由0.1mm的基底粘合或者旋轉(zhuǎn)涂覆在1.1mm碟片上組成的，其中0.1mm的一面是讀取面。塑料碟片通常制造為透明聚碳酸酯塑料的注模件，但是對(duì)于藍(lán)光碟片，0.1mm基底的旋轉(zhuǎn)涂覆是常用的制造方法。實(shí)現(xiàn)很薄的0.1mm基底的一種技術(shù)是以膜的形式依附在基底。在制造期間，塑料碟片利用排列成單個(gè)連續(xù)螺旋圖案的微小凸塊被壓印，所述圖案表示存儲(chǔ)在CD上的信息。使用壓模器(stamper)壓印所述微小凸塊的螺旋圖案。一旦形成了聚碳酸酯碟片的透明件，則噴射很薄的鋁反射層到碟片上，從而覆蓋凸塊的螺旋圖案。然后，對(duì)鋁層應(yīng)用很薄的光敏聚合物層以對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。最后，如果是CD則在光敏聚合物層上印刷CD標(biāo)簽。如果碟片為DVD或者HD-DVD，可以通過使用半反射材料例如硅樹脂而應(yīng)用若干信息層。然后將兩個(gè)0.6mm碟片背靠背粘貼在一起以形成1.2mm厚度的碟片，在任意一面或者兩面上包含信息。對(duì)于藍(lán)光碟片，試驗(yàn)性的制造技術(shù)是注模成形1.1mm碟片，噴射反射層，然后通過旋轉(zhuǎn)涂覆或者依附0.1mm的薄膜而應(yīng)用0.1mm基底。最后的步驟是添加保護(hù)涂層。
螺旋圖案的凸塊通常稱為凹點(diǎn)，因?yàn)檫@是從鋁層觀看時(shí)它們的樣子。相鄰凹點(diǎn)之間的區(qū)域通常稱為平地(land)或者平面區(qū)域。
連續(xù)的螺旋圖案的每個(gè)轉(zhuǎn)彎或者旋轉(zhuǎn)形成圓形軌道，并與螺旋圖案接下來的轉(zhuǎn)彎或旋轉(zhuǎn)同心。因此，CD通常描述為具有多個(gè)圓形軌道，即使這些圓形軌道實(shí)際上通過單個(gè)連續(xù)螺旋圖案互相連接。CD具有大約22,000個(gè)軌道，而DVD具有大約47,000個(gè)軌道，HD-DVD具有大約90,000個(gè)軌道，而BD具有大約110,000個(gè)軌道。
圖1顯示了具有單個(gè)連續(xù)螺旋圖案2的光碟1，例如CD、DVD、HD-DVD或者藍(lán)光碟，螺旋圖案2在預(yù)先錄制(pre-mastered)的碟片的情況下包括凹點(diǎn)和平面區(qū)域。如上所述，螺旋圖案2形成多個(gè)完全同心的圓形軌道3。光碟1具有中心開口5，用于與驅(qū)動(dòng)器軸心嚙合以旋轉(zhuǎn)光碟1。
圖2更加詳細(xì)的顯示了其上數(shù)字化記錄了信息的若干軌道3。如上所述，信息存儲(chǔ)凹點(diǎn)(或者凸塊)，用6表示，而中間的平面區(qū)域(或者平地)用7表示。
如上所述，當(dāng)生產(chǎn)預(yù)先錄制和可錄的光學(xué)介質(zhì)時(shí)，使用壓模器。原版碟片是壓模器的幾何原點(diǎn)，并且可以通過將很薄的光刻材料層或者其他可去除材料應(yīng)用到玻璃碟片上形成。錄制設(shè)備從玻璃碟片的中心連續(xù)向其外圍徑向移動(dòng)并且按照對(duì)應(yīng)于最終產(chǎn)品即光碟所需的凹點(diǎn)和平面區(qū)域的螺旋圖案暴露所述光刻層。在可錄的碟片上，所述錄制設(shè)備以包含編碼區(qū)塊信息的連續(xù)抖動(dòng)圖案暴露所述光刻層。顯然的，在光碟上將凹點(diǎn)與平地清楚區(qū)分是非常重要的。更具體地，當(dāng)讀取光碟時(shí)不同尺寸的凹點(diǎn)需要被適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。在可錄的碟片上，適當(dāng)定義抖動(dòng)溝槽(wobble groove)很重要，從而記錄器可以在碟片上跟蹤并且記錄。
由于壓模器的凹點(diǎn)或者抖動(dòng)凹槽沒有為讀取而優(yōu)化，所以讀取壓模器時(shí)產(chǎn)生的信號(hào)不同于結(jié)果的碟片的信號(hào)。而且，在制造光碟時(shí)，各個(gè)生產(chǎn)線具有其自身特性關(guān)于如何影響壓模器和碟片之間的凹點(diǎn)或者凹槽結(jié)構(gòu)。因此，必須在碟片上執(zhí)行質(zhì)量控制。而且，提供快速而可靠的關(guān)于所生產(chǎn)的碟片的質(zhì)量反饋非常重要，這樣能夠快速調(diào)節(jié)碟片的生產(chǎn)工藝。為了這個(gè)目的，在碟片播放器中讀取碟片并且評(píng)估碟片質(zhì)量。當(dāng)然，通常整個(gè)碟片及其質(zhì)量需要被評(píng)估，因此就目前來看，對(duì)整個(gè)碟片進(jìn)行讀取以為了測量與整個(gè)光碟相關(guān)的信號(hào)。
傳統(tǒng)的用于光學(xué)介質(zhì)的測試設(shè)備是針對(duì)測量和分析預(yù)錄制的、可錄的和重復(fù)可寫的碟片的電學(xué)和物理信號(hào)而設(shè)計(jì)。額定速度(1x)下的完整測試持續(xù)超過一個(gè)小時(shí)，并且目前最快的測試設(shè)備在4倍額定速度(4x)下測試時(shí)測試整個(gè)碟片需要大約20分鐘。目前，這是在制造期間對(duì)光學(xué)存儲(chǔ)碟片執(zhí)行的完整評(píng)估的最快速度。在這個(gè)時(shí)間內(nèi)，在生產(chǎn)線上會(huì)生產(chǎn)大量的碟片(通常大約1000張)，在所制造的碟片在質(zhì)量控制過程中被證明質(zhì)量缺陷時(shí)，這些碟片必須被丟棄。這在啟動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)制造工藝時(shí)尤其麻煩，其中需要進(jìn)行很多次的生產(chǎn)/測試/調(diào)節(jié)的循環(huán)。因此，行業(yè)迫切需要縮短制造過程中對(duì)光學(xué)存儲(chǔ)碟片進(jìn)行質(zhì)量測試所需的時(shí)間。
傳統(tǒng)的測試是基于兩種主要方法沿軌(Tracked)測量和非軌道(Non-Tracked)測量(也稱為離軌(Off-Tracked)測量或開環(huán)(Open Loop))。當(dāng)在沿軌模式中進(jìn)行測量時(shí)，激光頭沿著空白的、記錄的或者預(yù)錄制的軌道，并且徑向和焦點(diǎn)伺服系統(tǒng)鎖定到軌道上。
在離軌測量中，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，徑向伺服系統(tǒng)被禁用并且激光頭被固定在一個(gè)徑向位置。由于光碟的偏心性，若干軌道會(huì)經(jīng)過激光頭，并且可能從激光頭測量若干信號(hào)的組合，目前通常采用四相光檢測器作為激光頭。然而這是一種很耗時(shí)間的方法，因?yàn)樾枰獪y量大量位置并且利用當(dāng)前技術(shù)測量每個(gè)位置至少需要五秒鐘。因此，到目前為止，實(shí)際上不可能在離軌模式中完整測量并且評(píng)估整個(gè)碟片。例如，當(dāng)偏心性導(dǎo)致大約五個(gè)軌道經(jīng)過激光頭時(shí)，需要測量一萬個(gè)位置，其中各個(gè)測量需要大約五秒鐘。因此，通過離軌測量測試單個(gè)碟片需要大約14個(gè)小時(shí)。在偏心性更低的情況下，該過程會(huì)需要更長的時(shí)間，因?yàn)樗熊壍蓝夹枰辉u(píng)估。在同心碟片的情況下，即碟片沒有或者僅有非常低的偏心性，不可能通過傳統(tǒng)的離軌測量系統(tǒng)進(jìn)行任何離軌測量，因?yàn)椴粫?huì)有軌道經(jīng)過鎖定在一個(gè)徑向位置的激光頭。當(dāng)前，在通常的測試情況下，執(zhí)行10至20個(gè)位置的離軌測量，包含定位在內(nèi)花費(fèi)一分鐘以上。然而，在此情況下，僅能測試整個(gè)碟片的一部分。
因此，目前進(jìn)行的光學(xué)存儲(chǔ)碟片的質(zhì)量測試具有若干缺陷。首先，在所有軌道上或者軌道之間連續(xù)測量信號(hào)時(shí)質(zhì)量評(píng)估過程花費(fèi)大量時(shí)間。而且，如果碟片不具有任何偏心性，很難在離軌模式(開環(huán))下高精度并且重復(fù)性的測量信號(hào)。因此，需要一種新的測試光碟整體質(zhì)量的快速方法，所述光碟是以定義多個(gè)同心軌道的螺旋或者環(huán)形圖案的形式存儲(chǔ)光學(xué)可讀信息的類型。同時(shí)還需要能夠?qū)哂械推穆实牡瑘?zhí)行開環(huán)測量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，并且通過提供一種根據(jù)所附權(quán)利要求書的方法和計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)而解決至少上述問題。
根據(jù)本發(fā)明的通常的解決方案是基于如下事實(shí)的，即大多數(shù)缺陷例如碟片表面的劃痕、碟片透明塑料材料中的氣泡或者壓模過程中在碟片上存儲(chǔ)的特征圖案的不規(guī)則性等等通常具有超過某個(gè)最小測量的尺度，大約為50-100μm(大約為人的頭發(fā)厚度的10-20％)。對(duì)于本發(fā)明的方法，這意味著不需要總是測量所有軌道或者半徑。缺陷仍然會(huì)被發(fā)現(xiàn)，如下面的示例所述。例如，如果在沿軌模式中每次讀取100的整倍數(shù)的軌道，在離軌模式中執(zhí)行跨過100條軌道的跳越，對(duì)于DVD大約為500次。DVD的100條軌道大約相距74μm。因此具有上述尺寸50-100μm的缺陷會(huì)在沿軌模式中、離軌模式中的跳越過程中或者在跳越之后的下次沿軌模式中被檢測到。
根據(jù)本發(fā)明，公開了一種測試光碟整體質(zhì)量的方法和計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)，所述光碟是以定義多個(gè)同心軌道的螺旋或者環(huán)形圖案的形式存儲(chǔ)光學(xué)可讀信息的類型。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面，提供了一種方法，其中所述方法包括以下步驟。首先，將所述光碟旋轉(zhuǎn)以通過具有用于碟片的讀取設(shè)備的碟片播放器在不同工作模式中光學(xué)讀取所述碟片。然后，為了對(duì)碟片進(jìn)行質(zhì)量測試，間斷交替執(zhí)行以下步驟a)在所述讀取設(shè)備的沿軌工作模式下至少部分讀取所述螺旋或者環(huán)形圖案的至少一個(gè)第一軌道以確定沿軌質(zhì)量參數(shù)，以及b)在碟片的半徑方向上執(zhí)行跳越并且同時(shí)在跳越期間在離軌測量工作模式中分析所述碟片以確定離軌質(zhì)量參數(shù)。
根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)方面，提供了一種計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)，具有存儲(chǔ)在其上的用于由計(jì)算機(jī)處理的計(jì)算機(jī)程序。所述計(jì)算機(jī)程序包括用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的代碼段，所述代碼段為第一代碼段，用于將所述碟片設(shè)置為旋轉(zhuǎn)以通過具有用于碟片的碟片讀取設(shè)備的碟片播放器在不同工作模式中光學(xué)讀取所述碟片。為了對(duì)碟片進(jìn)行質(zhì)量測試，間斷交替執(zhí)行第二和第三代碼段。更準(zhǔn)確地說，第二代碼段在所述讀取設(shè)備的沿軌工作模式下至少部分讀取所述螺旋或者環(huán)形圖案的至少一個(gè)第一軌道，以確定沿軌質(zhì)量參數(shù)，并且所述第三代碼段在碟片的半徑方向上執(zhí)行跳越并且同時(shí)在跳越期間在離軌測量工作模式中分析所述碟片，以確定離軌質(zhì)量參數(shù)。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)，即能夠?yàn)樯鲜鲱愋偷念A(yù)錄制的、可錄的、可寫的光學(xué)存儲(chǔ)介質(zhì)提供節(jié)省時(shí)間的測試和質(zhì)量控制。它允許進(jìn)一步測試具有單層或者多層結(jié)構(gòu)的復(fù)制的光學(xué)存儲(chǔ)介質(zhì)，例如DVD-5、DVD-9、DVD-10、DVD-14、DVD-18。根據(jù)本發(fā)明的方法完全獨(dú)立于讀取速度并且與現(xiàn)有方法相比由于光碟的“高速掃描”而至少縮短了85％的測試時(shí)間。而且，本方法符合現(xiàn)有和未來的例如DVD論壇的標(biāo)準(zhǔn)。通過根據(jù)本發(fā)明的方法，對(duì)碟片的質(zhì)量能夠進(jìn)行快速觀察。具有缺陷的區(qū)域被迅速識(shí)別并且可以進(jìn)一步通過其他質(zhì)量測試系統(tǒng)進(jìn)一步分析。因此，這些光學(xué)存儲(chǔ)介質(zhì)的制造商可以縮短其反饋時(shí)間并且在制造期間能夠更加迅速的優(yōu)化制造工藝，這樣可以增加產(chǎn)出并且更好的利用生產(chǎn)線。
而且，根據(jù)本發(fā)明的方法獨(dú)立于待評(píng)測的碟片的任何偏心率。如上所述，離軌測量對(duì)于完全或者近乎同心的碟片即高速碟片通常是不可能的，因?yàn)樵谶@種情況下沒有軌道通過在半徑方向上鎖定的激光頭。而且，通過本方法，可以在跳越期間執(zhí)行離軌測量，因?yàn)樗_保了軌道在所執(zhí)行的跳越期間通過半徑方向上的讀取設(shè)備。
而且，另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是對(duì)光碟的大部分執(zhí)行離軌測量，而不是在傳統(tǒng)技術(shù)中僅針對(duì)整個(gè)光碟上的若干徑向點(diǎn)。


本發(fā)明的進(jìn)一步目標(biāo)、特征和優(yōu)點(diǎn)通過下面的結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述可以更加明白，其中圖1為光碟和形成多個(gè)同心軌道的連續(xù)螺旋圖案的示意圖；圖2為其上記錄了示例信息的圖1中光碟的小區(qū)域若干軌道的示意圖；圖3為在對(duì)圖1中的光碟執(zhí)行完整的質(zhì)量測試期間本發(fā)明的實(shí)施方式執(zhí)行的半徑方向的示意圖；圖4顯示了在不同測量過程示例期間測量的信號(hào)的外觀；圖5為與軌道方向相關(guān)的四相光檢測器的示意圖；圖6為通過根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的質(zhì)量測試方法執(zhí)行的測量的示意圖；圖7為執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的用于執(zhí)行光碟質(zhì)量測試方法的質(zhì)量測試設(shè)備的示意結(jié)構(gòu)圖；
圖8顯示了與本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式結(jié)合使用的工作模式檢測原理；以及圖9為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的質(zhì)量測試方法的示意流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面參考圖3至圖9詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
基本上，碟片播放器在沿軌工作模式和離軌工作模式之間交替改變，即所述播放器間斷的執(zhí)行徑向跳越以改變碟片上的徑向位置。當(dāng)播放器跟蹤碟片即處于沿軌工作模式中時(shí)，測量數(shù)據(jù)少量樣本。然后在改變播放器的徑向位置即處于離軌工作模式中時(shí)也測量數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)的鎖定激光頭徑向位置的離軌測量相反，這意味著本發(fā)明的離軌測量是通過徑向位置“非鎖定”的激光頭進(jìn)行的。因此，激光頭會(huì)在光碟上相對(duì)于軌道移動(dòng)，即使碟片具有很低的偏心率。
通過在有限時(shí)間周期內(nèi)跟蹤碟片并且通過執(zhí)行多次徑向位置改變，采集的樣本代表整個(gè)碟片的全面測量，但是比傳統(tǒng)的測量方式在短得多的時(shí)間內(nèi)完成。通過在徑向位置之間跳越短距離，例如75μm，可以檢測到碟片上所有主要缺陷。因此可以在低于2-3分鐘的時(shí)間內(nèi)測量并且覆蓋整個(gè)碟片。
通過監(jiān)視直接從碟片播放器的激光頭獲得的信號(hào)，測量系統(tǒng)提供了確定當(dāng)前讀取工作模式是否為沿軌或者離軌的快速方法。這樣可以不需要等待來自碟片播放器的此類信息即可完成，盡管碟片播放器也可以從徑向伺服機(jī)構(gòu)發(fā)送所述信息。然而，徑向伺服機(jī)構(gòu)相比于直接分析來自碟片播放器的激光頭的信號(hào)要慢得多。由于碟片播放器的徑向伺服機(jī)構(gòu)在確定當(dāng)前模式為沿軌模式之前需要等待直到讀取若干軌道，因此它非常慢。因此，等待碟片播放器的硬件在跳越之后確認(rèn)沿軌工作模式會(huì)不必要的延緩本發(fā)明的質(zhì)量控制方法，因?yàn)樵诘却シ牌鞔_認(rèn)沿軌工作模式時(shí)會(huì)浪費(fèi)時(shí)間。
更準(zhǔn)確的說，根據(jù)本發(fā)明的當(dāng)前實(shí)施方式，激光頭的徑向誤差信號(hào)被用于確定當(dāng)前的工作模式，即沿軌工作模式或者離軌工作模式。然而，在其他實(shí)施方式中，也可以使用其他適合于直接確定當(dāng)前沿軌模式的激光頭信號(hào)替代所述徑向誤差信號(hào)。在徑向誤差信號(hào)具有超過預(yù)定閾值的幅度即峰峰值或者絕對(duì)值的情況下，這表示當(dāng)前工作模式為離軌。在其他情況下，即當(dāng)信號(hào)幅度低于預(yù)定閾值，當(dāng)前工作模式被確定為沿軌工作模式。所述閾值被適當(dāng)?shù)倪x擇。這在圖7中更加詳細(xì)的描述。由于當(dāng)前工作模式的這種即時(shí)反饋，可以在兩個(gè)工作模式之間幾乎沒有任何時(shí)間延遲的進(jìn)行切換。因此，執(zhí)行本發(fā)明方法的測量系統(tǒng)具有快速確定沿軌或者離軌工作模式的方法。因此，這兩種模式中的測量可以“緊挨著”執(zhí)行，由此進(jìn)一步降低總體測量時(shí)間。還應(yīng)指出，由于當(dāng)前硬件的徑向速度、加速度和減速度通常已知，各個(gè)跳越的時(shí)間是已知的。這意味著提供給碟片播放器的徑向促動(dòng)器的脈沖具有確定長度，在此脈沖期間執(zhí)行離軌測量。在脈沖下降后的很短時(shí)間內(nèi)，啟動(dòng)沿軌工作模式。因此，也可以僅在確定的時(shí)間窗口內(nèi)考慮上述信號(hào)幅度，從而提高所述方法的可靠性。
現(xiàn)在回到測量本身，測量可以在沿軌或者離軌模式中啟動(dòng)。在下面的圖4、圖6和圖9所示的示例中，假定在沿軌模式中啟動(dòng)測量1.通過監(jiān)視來自碟片播放器的激光頭的信號(hào)16，測量系統(tǒng)的跟蹤算法(并非碟片播放器的徑向伺服器)確定跟蹤模式為沿軌，如圖4中的17所示。一旦測量系統(tǒng)檢測到跟蹤模式為沿軌，則開始測量沿軌參數(shù)。
2.從t0開始測量軌道3a的沿軌參數(shù)。
3.當(dāng)在沿軌模式中測量了統(tǒng)計(jì)上足夠的數(shù)據(jù)時(shí)，測量系統(tǒng)在t1命令碟片播放器改變徑向位置，即在碟片徑向上執(zhí)行短距跳越。
4.通過監(jiān)視來自碟片播放器的激光頭的信號(hào)，測量系統(tǒng)的跟蹤算法確定碟片處于離軌模式，即在短距跳越中。
5.當(dāng)?shù)幱陔x軌模式時(shí)，測量離軌參數(shù)直到t2。
6.從點(diǎn)2至5的上述序列在待評(píng)測的碟片的局部或者整個(gè)碟片上重復(fù)執(zhí)行，直到完成對(duì)碟片的局部或者整個(gè)的質(zhì)量評(píng)測。
在作為本說明書一部分的附錄中給出了兩種工作模式中測量的參數(shù)示例。圖5中示意顯示了激光頭的四相光檢測器14。所述檢測器包括四個(gè)檢測部分A、B、C和D，互相獨(dú)立的接收從讀取的光學(xué)存儲(chǔ)碟片反射的激光。四相光檢測器14在沿軌工作模式中相對(duì)于軌道3移動(dòng)，并且在離軌工作模式中在垂直于軌道切線的方向上移動(dòng)，即半徑方向12，如圖5所示。在不同于本實(shí)施方式的其他實(shí)施方式中可以使用其他光檢測器。
圖6示意顯示了實(shí)際對(duì)DVD進(jìn)行測試的非限制示例，其中根據(jù)步驟2從時(shí)間點(diǎn)t0開始在沿軌模式中讀取三至四個(gè)軌道3a(為了示例目的顯示為一個(gè)軌道)，直到在t1獲得統(tǒng)計(jì)上足夠的數(shù)據(jù)以進(jìn)行到步驟3。播放器被指示在徑向方向上跳越大約100個(gè)軌道(虛線顯示)，即在碟片上跨越大約50-70μm。碟片上的大多數(shù)缺陷至少具有該數(shù)量級(jí)的尺寸，例如碟片上的一顆灰塵。在跳越過程中，在離軌模式中評(píng)測質(zhì)量參數(shù)(步驟5)。這需要大約20毫秒或者碟片旋轉(zhuǎn)1-2圈。當(dāng)來自碟片播放器的激光頭的信號(hào)在時(shí)間點(diǎn)t2表示再次建立沿軌模式時(shí)，測量程序重復(fù)，直到在大約500次跳越或者低于三分鐘之后達(dá)到碟片末端。然而，通過例如提高播放器的速度和/或激光頭設(shè)備的徑向速度可以進(jìn)一步縮短該時(shí)間。圖6中粗體顯示的箭頭表示激光頭在相對(duì)于碟片移動(dòng)時(shí)收集測量信號(hào)的“虛擬”相對(duì)方向。實(shí)際上，碟片在旋轉(zhuǎn)，而激光頭僅在半徑方向12上移動(dòng)。
圖7給出了執(zhí)行上述方法的質(zhì)量測試設(shè)備的總體圖。以主軸電機(jī)9和旋轉(zhuǎn)軸10形式的碟片驅(qū)動(dòng)器9、10適合于在圖3、圖6和圖7中11所示的方向上通過本領(lǐng)域公知的方式旋轉(zhuǎn)光碟1。激光頭單元20位于光碟1的一個(gè)表面附近并且可以在光碟1的徑向上移動(dòng)，如圖3中箭頭12所示。激光頭單元20利用激光束工作以照射光碟1，檢測從光碟反射的光束，產(chǎn)生對(duì)反射的光束響應(yīng)的測量信號(hào)并且提供所述信號(hào)，在附圖中標(biāo)示為P-Pickup。在上述質(zhì)量測試方法進(jìn)行期間，通過碟片驅(qū)動(dòng)器即主軸電機(jī)9和軸10將光碟1保持旋轉(zhuǎn)。
如上所述，激光頭單元20包括機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置22用于使得激光頭單元20的光學(xué)部件或者光學(xué)讀取設(shè)備21沿著光碟1的表面在圖3中箭頭12所示的方向上在不同徑向位置之間間歇性的徑向移動(dòng)。然而，這種機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置22在本領(lǐng)域中是公知的，并且留待本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選擇合適的機(jī)械和電子部件，例如電機(jī)和機(jī)械支架布置。本質(zhì)上，可以使用任何能夠使得激光頭單元20的光學(xué)部件21在所需徑向上高精度移動(dòng)的任何設(shè)備。而且，激光源可以在商業(yè)可用的各種部件中選擇并可以在所需波長范圍內(nèi)工作，例如對(duì)于CD大約為800nm，對(duì)于DVD為650nm，或者對(duì)于BD為405nm。
來自激光頭單元20的輸出信號(hào)P包括由激光頭單元20在光碟1表面上跨越軌道徑向移動(dòng)時(shí)照射的光點(diǎn)反射光束的強(qiáng)度變化產(chǎn)生的低頻濾波信號(hào)。圖8中顯示了該信號(hào)。當(dāng)所述光點(diǎn)位于未錄的可錄碟片上的凹點(diǎn)6或者微抖動(dòng)軌道的中心時(shí)，反射波束的強(qiáng)度最低，并且當(dāng)光點(diǎn)在相鄰凹點(diǎn)6或者軌道3之間的中間的平面區(qū)域的中心時(shí)，反射波束的強(qiáng)度最大。圖8中還顯示了從光學(xué)單元21的四相光檢測器獲得的(徑向)推-拉信號(hào)(A+B)-(C+D)。該信號(hào)也稱為徑向誤差信號(hào)，根據(jù)本實(shí)施方式被用于區(qū)分不同的工作模式。
在軌道3中存在實(shí)際的凹點(diǎn)6和平地7區(qū)域的情況下，通過凹點(diǎn)6和平地7的吸收和反射產(chǎn)生高頻(HF)信息信號(hào)，否則該高頻信息信號(hào)或多或少不存在，除了當(dāng)?shù)洗嬖诶鐒澓刍蛘咂渌毕輹r(shí)。然而，該信號(hào)并未顯示。
圖8是產(chǎn)生P信號(hào)的根本原理的更詳細(xì)圖示。當(dāng)激光頭單元20的徑向促動(dòng)機(jī)構(gòu)將光學(xué)讀取設(shè)備21沿著光碟1的表面在徑向方向12移動(dòng)時(shí)，通過激光頭單元20產(chǎn)生的輸出為交替信號(hào)P(顯示為低通濾波的包絡(luò))。這顯示為箭頭54a。當(dāng)轉(zhuǎn)換到沿軌模式時(shí)，軌道3沿著激光頭相對(duì)移動(dòng)，如箭頭54b所示。
優(yōu)選的，信號(hào)P在進(jìn)一步被處理之前通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)30被采樣并且轉(zhuǎn)換為數(shù)字形式。這樣，提高了系統(tǒng)的靈活性，因?yàn)樾盘?hào)的后續(xù)處理在數(shù)字域中比模擬域中更容易進(jìn)行，新的功能和計(jì)算算法可以在數(shù)字域中實(shí)現(xiàn)而不需要改動(dòng)硬件。
在處理設(shè)備40中接收信號(hào)P，處理設(shè)備40包括處理器41和存儲(chǔ)器45，如圖7所示。處理器41還可以被連接到輸入設(shè)備例如鍵盤46和鼠標(biāo)47，以及輸出設(shè)備例如顯示器48。處理器41通過執(zhí)行存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器45中的程序指令而執(zhí)行上述質(zhì)量測試方法。因此，所述質(zhì)量測試方法響應(yīng)于由激光頭單元20獲得的測量信號(hào)P而確定對(duì)光碟1關(guān)于參數(shù)的質(zhì)量測試。
處理器41可以通過任何商業(yè)可用的微處理器實(shí)現(xiàn)?？商鎿Q地，可以使用任何其他適當(dāng)類型的電子邏輯電路例如專用集成電路(ASIC)或者現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)替代控制器41。對(duì)應(yīng)地，存儲(chǔ)器、輸入設(shè)備46、47和輸出設(shè)備48均可以通過商業(yè)可用部件實(shí)現(xiàn)并且在此不再詳述。
為了清楚起見，上述的質(zhì)量測試方法被劃分為不同的功能模塊，如圖9所示。然而，應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，這些模塊可以通過硬件或者軟件實(shí)現(xiàn)。
為了實(shí)現(xiàn)正確的測量，光碟1的旋轉(zhuǎn)速度必須適合于光學(xué)讀取設(shè)備21的徑向位置。這是因?yàn)殡S著光學(xué)讀取設(shè)備21從光碟1的中心向外移動(dòng)，凹點(diǎn)以更快的速度經(jīng)過光學(xué)讀取設(shè)備(凹點(diǎn)的切向速度正比于半徑乘以碟片旋轉(zhuǎn)的速度)。可替換地，由于切向速度和徑向位置之間的關(guān)系是已知的，處理設(shè)備40可以后續(xù)補(bǔ)償不同徑向位置讀取導(dǎo)致的效應(yīng)。
來自ADC30的信號(hào)被提供給選擇模塊42，在此從信號(hào)P提取相關(guān)的信息信號(hào)部分。下一個(gè)模塊即測量模塊43從選擇模塊42接收相關(guān)信號(hào)信息的序列以測量相關(guān)信號(hào)部分的信號(hào)級(jí)別。采樣的信息信號(hào)的測量值優(yōu)選的被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器45中。處理設(shè)備中的識(shí)別模塊44如附錄所述從信號(hào)確定信號(hào)分量。
圖7中的處理器41被編程為通過讀取存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器45中的一組程序指令并且在處理器41中順次執(zhí)行所述程序指令而執(zhí)行上述質(zhì)量測試方法。在圖9的流程圖中，顯示了對(duì)應(yīng)于上述方法的步驟，即步驟60測量程序開始。
步驟61沿軌參數(shù)的測量。
步驟62在沿軌模式中是否測量了統(tǒng)計(jì)上足夠的數(shù)據(jù)量(即數(shù)據(jù)量是否足以滿足統(tǒng)計(jì)需求例如預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)差等等)？如果沒有，則在步驟61中繼續(xù)沿軌工作模式。
步驟64當(dāng)在沿軌模式中測量了足夠的數(shù)據(jù)之后，測量系統(tǒng)命令碟片播放器執(zhí)行跨越碟片的短距跳越。
步驟66離軌參數(shù)的測量開始，并且只要測量系統(tǒng)在步驟68中檢測到跟蹤模式為離軌，則繼續(xù)進(jìn)行。
步驟68通過監(jiān)視來自光碟播放器的激光頭的信號(hào)，測量系統(tǒng)的跟蹤算法確定碟片何時(shí)處于離軌模式即在短距跳越過程中。當(dāng)?shù)幱陔x軌模式時(shí)，執(zhí)行離軌參數(shù)的測量，這是通過步驟69的詢問而確保的。
上述步驟62至69的序列對(duì)碟片的剩余部分重復(fù)(從步驟70循環(huán)回到步驟61)直到對(duì)整個(gè)碟片進(jìn)行質(zhì)量評(píng)測的速度掃描程序在步驟72中終結(jié)。可替換地，可以僅測量碟片的選定部分而不是整個(gè)碟片。
如果信號(hào)并不滿足碟片制造商的某種質(zhì)量要求，則控制器40例如可以通過顯示器48產(chǎn)生警報(bào)或者提供其他類型的輸出。可替換地，控制器40可以簡單地在例如硬盤上記錄所有檢測到的錯(cuò)誤和其他輸出數(shù)據(jù)以用于后續(xù)離線使用。
根據(jù)本發(fā)明的方法的上述實(shí)施方式的應(yīng)用和使用可以是各種各樣的，并且包括例如預(yù)錄制或者空白可錄光學(xué)存儲(chǔ)碟片的制造等等領(lǐng)域。
以上參考特定實(shí)施例描述了本發(fā)明。然而，除了上述優(yōu)選實(shí)施方式之外的其他實(shí)施方式也是可能的，但仍在所附權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)，例如，可以使用與上述不同的碟片格式、徑向跳越距離和方向、激光頭原理等等，通過硬件或者軟件執(zhí)行上述方法。
如上所述，本說明書框架內(nèi)的碟片例如為CD、DVD、BD或者一般的任何光碟。因此碟片播放器為可以讀取所述碟片的播放器。
盡管上述說明參考了具有形成大量同心互連軌道的單個(gè)連續(xù)螺旋圖案的凹點(diǎn)和平面區(qū)域的光碟，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明可以應(yīng)用到其他光學(xué)介質(zhì)，不僅包括單個(gè)螺旋圖案，而且包括多個(gè)互不連接的圓形或者環(huán)形信息軌道。
還應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的質(zhì)量測試方法可以實(shí)施為計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，以計(jì)算機(jī)可讀形式存儲(chǔ)在適當(dāng)?shù)挠涗浗橘|(zhì)上(例如光碟或者磁碟、磁性硬盤、電子存儲(chǔ)器)和/或以光、電或者電磁信號(hào)傳輸經(jīng)過計(jì)算機(jī)化網(wǎng)絡(luò)，并且包括多個(gè)程序指令，這些程序指令在由計(jì)算機(jī)讀取并且執(zhí)行時(shí)，可以執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法。
而且，本說明書中使用的術(shù)語“包括”并不排除其他部件或者步驟，術(shù)語“一個(gè)”并不排除可以實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求書中所述的若干單元或者電路的功能的多個(gè)和單個(gè)處理器或者其他單元。
附錄四相光檢測器如圖5所示，四個(gè)檢測部分的輸出信號(hào)A、B、C和D的不同類型的組合產(chǎn)生各種不同的參數(shù)，下面給出了其中對(duì)于沿軌工作模式和離軌工作模式最重要的參數(shù)，如上文所述。
A)沿軌模式
HF參數(shù)，(A+B+C+D)R14HR14H與I14H(見下文)相同，僅表示為百分比的反射率。R14H是最低頻率的最大幅度。
I14/I14HI14凹點(diǎn)/平地的峰峰值和I14H之間的比率。這是對(duì)凹點(diǎn)定義的度量，即凹點(diǎn)引起了多少干擾。該參數(shù)有時(shí)稱為I14調(diào)制。
I3/I14碟片上最短的凹點(diǎn)/平地(I3)的峰峰值和最長的凹點(diǎn)/平地(I14)的峰峰值的比率。這給出了對(duì)I3凹點(diǎn)相對(duì)于I14如何形成的度量。由于I3表示重要的信號(hào)載體，具有很大I3的信號(hào)非常重要(大約30％的凹點(diǎn)為I3)。
ASYM不對(duì)稱性。HF信號(hào)的對(duì)稱性。該測量表示在HF信號(hào)中I3和I14是否具有不同偏移。碟片播放器可以在數(shù)字誤差產(chǎn)生之前處理HF信號(hào)中的一定量不對(duì)稱性。
DC抖動(dòng)抖動(dòng)，數(shù)據(jù)對(duì)時(shí)鐘。相對(duì)于參考時(shí)鐘邊緣的所有數(shù)據(jù)邊緣(凹點(diǎn)和平地結(jié)合)之間時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)差的測量。表示為系統(tǒng)比特時(shí)鐘周期的百分比。
Rb記錄前凹槽反射率。在記錄前從凹槽反射回到檢測器的光量。較低的值表示較薄的反射層。
數(shù)字誤差，檢測器的輸出結(jié)果PIE奇偶內(nèi)部誤差(Parity Inner Error)。這是使用內(nèi)部奇偶校驗(yàn)碼在解碼器第一輪中進(jìn)行的誤差校正的次數(shù)。輸入的數(shù)據(jù)行被校正。PIE在1個(gè)ECC塊中測量。最大為每行一個(gè)PIE。
PIF奇偶內(nèi)部失誤(Parity Inner Fail)。這是第一輪中誤差校驗(yàn)失誤的次數(shù)。PIF在1個(gè)ECC塊中測量。最大為每行一個(gè)PIF。
徑向推拉(A+B)-(C+D)Rad1b、Rad1a允許使用用于徑向跟蹤的參考伺服器測量1.1kHz以下的剩余誤差信號(hào)。增加的信號(hào)級(jí)別表示物理的徑向軌道偏差(例如錄制時(shí)發(fā)生振動(dòng)，壓模器凸塊或者壓模器磨損)。在記錄前和記錄后測量該參數(shù)。
Rad2b、Rad2a允許在1.1至10kHz頻帶中的剩余誤差信號(hào)的r.m.s噪聲值。增加的信號(hào)級(jí)別表示物理的徑向軌道偏差(例如錄制時(shí)發(fā)生振動(dòng)，壓模器凸塊或者壓模器磨損)。在記錄前和記錄后測量該參數(shù)。
WOSNRb、WOSNRa、WOCNRb、WOCNRa記錄前后的抖動(dòng)載波與噪聲比。記錄前凹槽抖動(dòng)信號(hào)的載波與噪聲比。該參數(shù)被測量以檢查抖動(dòng)載波信號(hào)足夠清晰以控制驅(qū)動(dòng)軸速度。當(dāng)驅(qū)動(dòng)器使用推拉跟蹤時(shí)測量該參數(shù)。
ADERb記錄前ADIP誤差率。ADERb并未指定，但是根據(jù)飛利浦建議進(jìn)行測量。它測量具有超過8個(gè)ECC塊的誤差的ADIP塊的最大數(shù)量。由于每個(gè)ECC塊由4個(gè)ADIP塊組成，最大值為32。僅針對(duì)+R/RW。
WOBeat抖動(dòng)節(jié)拍(beat)。最大和最小的抖動(dòng)幅度之間的比值。抖動(dòng)幅度的改變是相鄰軌道中的抖動(dòng)信號(hào)的正的或者負(fù)的干擾的效果。如果該值過高，則驅(qū)動(dòng)器會(huì)發(fā)現(xiàn)改變過大的抖動(dòng)信號(hào)(相鄰凹槽之間過多干擾)。僅針對(duì)+R/RW碟片。
NWO額定抖動(dòng)信號(hào)。額定的抖動(dòng)幅度給出了nm為單位的凹槽抖動(dòng)幅度的測量，在記錄前進(jìn)行測量。該參數(shù)被用于獲得表示抖動(dòng)幅度的獨(dú)立于驅(qū)動(dòng)器的信號(hào)。
在開環(huán)中通過RPP幅度計(jì)算NWO，RPP是在測量區(qū)域的中部進(jìn)行測量的。如果PPb在碟片上改變并且測量區(qū)域很大，NWO會(huì)呈現(xiàn)出與測量區(qū)域的中心相去甚遠(yuǎn)的錯(cuò)誤值。因此最好是測量更小的區(qū)域而不是測量很大的區(qū)域。
PWP相位抖動(dòng)預(yù)制凹點(diǎn)(pre-pit)。平地預(yù)制凹點(diǎn)和抖動(dòng)過零點(diǎn)之間的相位差，單位為度。該參數(shù)被測量以確保平地預(yù)制凹點(diǎn)位于抖動(dòng)信號(hào)的底部。
LPPb記錄前平地預(yù)制凹點(diǎn)級(jí)別。平地預(yù)制凹點(diǎn)置于軌道之間以獲得當(dāng)前位置的信息。LPPb是記錄前通過抖動(dòng)信號(hào)的過零點(diǎn)測量的預(yù)制凹點(diǎn)的幅度(即預(yù)制凹點(diǎn)信號(hào)的強(qiáng)度)。平地預(yù)制凹點(diǎn)被用于將區(qū)塊位置和信息解碼到記錄器(寫入策略代碼、最優(yōu)錄制功率、應(yīng)用代碼等等)。
BLERb記錄前塊誤差率。記錄前預(yù)制凹點(diǎn)信號(hào)中的誤差量。該參數(shù)被測量以確定BLER值。低的BLER值確保了驅(qū)動(dòng)器可以找到正確的位置。測量為1000個(gè)ECC塊的移動(dòng)窗口(大約24秒)。BLER總是額定為如同存在1000個(gè)ECC塊。這表示在首組1000個(gè)ECC塊(最先的24秒)中值無效(即過低)，僅能夠在早期檢測問題。
聚焦誤差，(A+D)-(B+C)FEb，F(xiàn)Ea
聚焦誤差。10kHz以下剩余的垂直誤差的測量。在記錄前和記錄后測量該參數(shù)。
切向推拉，(A+C)-(B+D)TPP切向推拉(播放中推拉)。切向的推拉(沿著軌道)。如光所見的頭部和尾部凹點(diǎn)邊緣的光學(xué)銳度的測量。
B)離軌模式中的信號(hào)參數(shù)HF參數(shù)，(A+B+C+D)TCSb，TCSa軌道交叉信號(hào)。表示在低于10kHz的頻率范圍內(nèi)穿過軌道時(shí)總強(qiáng)度如何變化。在記錄前和記錄后測量該參數(shù)。
徑向推拉(A+B)-(C+D)PPb、PPa記錄前和記錄后的推拉。在記錄前和記錄后穿越軌道時(shí)測量的RPP信號(hào)的峰峰值。該參數(shù)被測量以確定跟蹤信號(hào)是否足夠好以用于跟蹤。為了確保某些跟蹤特性，信號(hào)應(yīng)當(dāng)保持在指定限度內(nèi)。
差分相位檢測，相位(A+D)-相位(B+C)DPD AmpDPD幅度。差分相位檢測幅度。30kHz以下的信號(hào)，表示記錄的或者預(yù)錄制的光碟的跟蹤特性。為了確保某些跟蹤特性，信號(hào)應(yīng)當(dāng)保持在指定限度內(nèi)。
DPD AsymDPD不對(duì)稱性。差分相位檢測不對(duì)稱性。該參數(shù)表示DPD跟蹤信號(hào)中的不對(duì)稱性，該不對(duì)稱性可能導(dǎo)致不被期望的跟蹤偏移。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)光學(xué)碟片(1)進(jìn)行質(zhì)量測試的方法，所述碟片(1)是以定義多個(gè)同心軌道(3)的螺旋或者環(huán)形圖案(2)的形式存儲(chǔ)光學(xué)可讀信息的類型，其特征在于，該方法包括以下步驟將所述碟片(1)旋轉(zhuǎn)以通過具有用于碟片(1)的讀取設(shè)備的碟片播放器在不同工作模式中光學(xué)讀取所述碟片(1)，以及為了對(duì)所述碟片(1)進(jìn)行質(zhì)量測試，間斷交替執(zhí)行以下步驟a)在所述讀取設(shè)備的沿軌工作模式中至少部分讀取所述螺旋或者環(huán)形圖案(2)的至少一個(gè)第一軌道，以確定沿軌質(zhì)量參數(shù)，以及b)在所述碟片(2)的半徑方向上執(zhí)行跳越，并且同時(shí)在跳越期間在離軌測量工作模式中分析所述碟片(1)，以確定離軌質(zhì)量參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述步驟a)和b)被重復(fù)直到從所述碟片(1)的最內(nèi)側(cè)軌道開始至所述碟片(1)的最外側(cè)軌道為止或者相反方向?qū)λ龅?1)的總體質(zhì)量完成測試。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，包括在讀取期間通過從所述讀取設(shè)備(21，14)直接獲得的信號(hào)(P)而確定當(dāng)前工作模式。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，包括分析所述信號(hào)(P)的信號(hào)幅度以確定所述當(dāng)前工作模式。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，包括當(dāng)所述信號(hào)幅度低于所述信號(hào)的預(yù)定閾值時(shí)，將當(dāng)前工作模式確定為沿軌工作模式，以及當(dāng)所述信號(hào)幅度超過所述預(yù)定閾值時(shí)，將當(dāng)前工作模式確定為離軌工作模式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的方法，其中所述信號(hào)為徑向誤差信號(hào)(PP)。
7.根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，包括在步驟a)中對(duì)預(yù)定質(zhì)量級(jí)別在沿軌模式下測量了統(tǒng)計(jì)上足夠的數(shù)據(jù)時(shí)，在步驟b)中指示所述碟片播放器執(zhí)行跳越。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的方法，其中，在不超過在所述質(zhì)量測試中待檢測的所述碟片(1)中的最小缺陷的預(yù)定尺寸的所述碟片(1)的徑向距離上執(zhí)行所述跳躍。
9.根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述跳越在與所述碟片(2)上的所述第一軌道相鄰的至少一個(gè)第二軌道上執(zhí)行。
10.一種計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)，具有存儲(chǔ)在其上的可直接載入到與處理器(41)關(guān)聯(lián)的內(nèi)部存儲(chǔ)器(45)中的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，所述處理器在操作中耦合到光學(xué)讀取設(shè)備(21)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)用于在碟片(1)的至少部分表面上徑向移動(dòng)所述光學(xué)讀取設(shè)備(21)，從而產(chǎn)生測量信號(hào)，所述碟片(1)是以定義多個(gè)同心軌道(3)的螺旋或者環(huán)形圖案(2)的形式存儲(chǔ)光學(xué)可讀信息的類型，所述計(jì)算機(jī)程序包括當(dāng)由所述處理器執(zhí)行時(shí)用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法的代碼段，所述代碼段為第一代碼段，用于將所述碟片(1)設(shè)置為旋轉(zhuǎn)以通過具有用于碟片(1)的讀取設(shè)備的碟片播放器在不同工作模式中光學(xué)讀取所述碟片(1)，以及第二和第三代碼段，用于為了對(duì)碟片(1)進(jìn)行質(zhì)量測試而間斷交替執(zhí)行以下步驟a)在所述讀取設(shè)備的沿軌工作模式中至少部分讀取所述螺旋或者環(huán)形圖案(2)的至少一個(gè)第一軌道，以確定沿軌質(zhì)量參數(shù)，以及b)在碟片(2)的半徑方向上執(zhí)行跳越，并且同時(shí)在跳越期間在離軌測量工作模式中分析所述碟片(1)，以確定離軌質(zhì)量參數(shù)。
11.一種對(duì)光學(xué)碟片(1)的質(zhì)量測試的方法，所述碟片(1)是以定義多個(gè)同心軌道(3)的螺旋或者環(huán)形圖案(2)的形式存儲(chǔ)光學(xué)可讀信息的類型，其特征在于，該方法包括以下步驟在讀取所述碟片(1)期間通過從所述讀取設(shè)備直接獲得的信號(hào)而確定當(dāng)前工作模式，其中當(dāng)所述信號(hào)幅度低于預(yù)定閾值時(shí)，將當(dāng)前工作模式確定為沿軌工作模式，以及當(dāng)所述信號(hào)幅度超過所述預(yù)定閾值時(shí)，將當(dāng)前工作模式確定為離軌工作模式。
12.使用公知的碟片播放器執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1至11所述的方法。
全文摘要
公開了一種測試光碟的總體質(zhì)量的方法，所述光碟是以定義多個(gè)同心軌道的螺旋或者環(huán)形圖案的形式存儲(chǔ)光學(xué)可讀信息的類型。當(dāng)來自碟片播放器的激光頭的信號(hào)低于某個(gè)閾值時(shí)，表示激光頭被鎖定到某個(gè)軌道，測量在沿軌工作模式中進(jìn)行。當(dāng)在沿軌模式中接收到統(tǒng)計(jì)上足夠的數(shù)據(jù)時(shí)在碟片的徑向上執(zhí)行跳越。在跳越過程中，在離軌模式中評(píng)測碟片質(zhì)量。通過重復(fù)這些步驟，相比于現(xiàn)有方法或者設(shè)備，整個(gè)碟片的質(zhì)量可以更加快速并且獨(dú)立于碟片的偏心率地進(jìn)行評(píng)測。
文檔編號(hào)G01N21/84GK1957401SQ200580016534
公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2005年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月24日
發(fā)明者M·內(nèi)克馬 申請(qǐng)人:歐迪奧德弗股份公司