專利名稱：分析用具及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在分析試樣中所含的特定成分時(shí)使用的分析用具及其制造方法。
背景技術(shù)：
作為分析用具，通常使用采用電化學(xué)方法或光學(xué)方法進(jìn)行試樣分析的分析用具。作為用于采用電化學(xué)的方法進(jìn)行試樣分析的分析用具，有例如本申請(qǐng)圖20～圖22所示的葡萄糖傳感器9(glucose sensor)(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
圖示的葡萄糖傳感器9是安裝在分析裝置中使用的，具有通過毛細(xì)管力使試樣移動(dòng)的流路90。進(jìn)一步具體而言，葡萄糖傳感器9是隔著隔板94，將覆蓋層95接合在形成有作用極91和對(duì)極92的基板93上的分析用具。流路90由基板93、隔板94和覆蓋層95所規(guī)定，通過導(dǎo)入口96和排氣口97與外部連通。因此，就葡萄糖傳感器9而言，從導(dǎo)入口96導(dǎo)入的試樣，通過排氣口97，排出流路90內(nèi)部的氣體，同時(shí)，通過在流路90的內(nèi)部產(chǎn)生的毛細(xì)力在流路90中移動(dòng)。
在葡萄糖傳感器9中，排氣口97通過在覆蓋層95上形成貫通口來形成。進(jìn)一步具體而言，排氣口97通過對(duì)平板進(jìn)行壓制加工并對(duì)平板的一部分進(jìn)行沖孔而形成。然而，在對(duì)平板進(jìn)行沖孔的方法中，在壓制加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生沖壓片。有時(shí)該沖壓片沒有完全從覆蓋層95上分離，仍附著在覆蓋層95上。此時(shí)，在將覆蓋層95與基板93進(jìn)行接合時(shí)，沖壓片會(huì)夾雜在基板93和覆蓋層95之間。因此，沖壓片會(huì)露出于流路90的內(nèi)部，妨礙了試樣在流路90中的移動(dòng)，將對(duì)測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生不良的影響。此外，采用通過沖壓來形成排氣口97的方法，即使在將沖壓片從覆蓋層95上妥當(dāng)?shù)胤蛛x的情況下，也有必要處理該沖壓片，因此很難操作。此外，在通過沖壓形成排氣口97的葡萄糖傳感器9中，在葡萄糖傳感器9(覆蓋層95)的上面98，排氣口97向上方開放。因此，使用者有時(shí)將排氣口97與導(dǎo)入口96弄錯(cuò)，而從排氣口97導(dǎo)入試樣。此時(shí)，無法得到正確的測(cè)定結(jié)果。
專利文獻(xiàn)1日本特公平8-10208號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，用可操作性良好地制造的分析用具來抑制由制造時(shí)產(chǎn)生的不合格或使用者的操作失誤產(chǎn)生的分析誤差。
本發(fā)明的第一方面提供的分析用具，包括第一和第二板狀部件；設(shè)置在這些板狀部件之間的流路；和用于排出該流路內(nèi)部氣體的排氣口。其特征在于上述第一板狀部件具有形成為平板狀的主要部；上述排氣口被設(shè)置在上述第一板狀部件上，且具有向上述主要部的厚度方向偏離的部分。
第一板狀部件具從例如主要部突出、與主要部成一體地設(shè)置、并且用于規(guī)定排氣口的突出部。突出部通過例如使例如第一板狀部件的一部分變形而設(shè)置。
突出部形成為例如圓頂狀。此時(shí)，突出部具有一個(gè)以上的構(gòu)成例如排氣口的開口部。
突出部可以形成為切開片，或者向水平方向開放、且包含構(gòu)成排氣口的一對(duì)開口部的橋狀。
在本發(fā)明的第二方面，提供了分析用具的制造方法，其特征在于，包括第一工序，其形成第一板狀部件，所述第一板狀部件具有形成為平板狀的主要部，和一個(gè)以上的具有向所述主要部的厚度方向偏離的位置的開放部分的開口部；和第二工序，其在所述第一板材上以一定間隔接合第二板狀部件。
一個(gè)以上的開口部是通過例如對(duì)平板進(jìn)行壓制加工而形成的。在壓制加工中，例如使用由熱塑性樹脂形成的平板，可以在將平板加熱到可熱變形的程度的狀態(tài)來進(jìn)行壓制加工。在壓制加工中，也可以通過將平板切開來形成開口部。
在第一工序中，也可以在進(jìn)行壓制加工之前，使平板形成縫隙。此時(shí)，優(yōu)選使用由熱塑性樹脂形成的平板，在將平板加熱到可熱變形的程度的狀態(tài)，使與縫隙鄰接的部分熱壓變形，進(jìn)行壓制加工。


圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的葡萄糖傳感器的整體立體圖。
圖2是圖1中所示的葡萄糖傳感器的分解立體圖。
圖3是沿圖1的III-III線的截面圖。
圖4是用于說明圖1～圖3所示的葡萄糖傳感器的制造方法中的第一板材形成工序的帶有縫隙的平板的整體立體圖。
圖5是用于說明上述制造方法中的第一板材形成工序的主要部分的截面圖。
圖6是第一板材形成工序完成后的第一板材的整體立體圖。
圖7是表示在上述制造方法中的電極形成工序結(jié)束后的第二板材的整體立體圖。
圖8是表示在上述制造方法中的絕緣膜形成工序結(jié)束后的第二板材的整體立體圖。
圖9是表示在上述制造方法中的試劑部形成工序結(jié)束后的第二板材的整體立體圖。
圖10是用于說明上述制造方法中的中間體形成工序的整體立體圖。
圖11是表示在上述制造方法中的中間體形成工序結(jié)束后的中間體的整體立體圖。
圖12是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的葡萄糖傳感器的整體立體圖。
圖13是沿圖12的XIII-XIII線的截面圖。
圖14是用于說明圖12和圖13所示的葡萄糖傳感器的制造方法中的第一板材形成工序的主要部分的截面圖。
圖15是第一板材形成工序結(jié)束后的第一板材的整體立體圖。
圖16是表示本發(fā)明第三實(shí)施方式的葡萄糖傳感器的整體立體圖。
圖17是沿圖16的XVII-XVII線的截面圖。
圖18是用于說明圖16和圖17所示的葡萄糖傳感器的制造方法中的第一板材形成工序的主要部分的截面圖。
圖19是第一工序結(jié)束后的第一板材的整體立體圖。
圖20是表示現(xiàn)有技術(shù)的葡萄糖傳感器的一個(gè)實(shí)例的整體立體圖。
圖21是圖20所示的葡萄糖傳感器的分解立體圖。
圖22是沿圖20的XXII-XXII線的截面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1～圖3所示的葡萄糖傳感器X1是一次性的結(jié)構(gòu)，將其安裝在濃度測(cè)定裝置(圖示略)中，用于測(cè)定血糖值。該葡萄糖傳感器X1具有隔著隔板2將覆蓋層3疊層在長(zhǎng)矩形基板1的形態(tài)。在葡萄糖傳感器X1中，通過各部件1～3規(guī)定有沿基板1的長(zhǎng)度方向(圖中的N1、N2方向)延伸的毛細(xì)管4。毛細(xì)管4利用毛細(xì)管現(xiàn)象，使從導(dǎo)入口40導(dǎo)入的血液沿基板1的長(zhǎng)度方向(圖中的N1、N2方向)移動(dòng)，并用于保持導(dǎo)入的血液。
隔板2用于規(guī)定從基板1的上面10到覆蓋層3的下面30的距離，即毛細(xì)管4的高度尺寸，例如由雙面帶構(gòu)成。在該隔板2中形成有其前端部開放的切口20。切口20用于規(guī)定毛細(xì)管4的寬度尺寸，并且在切口20前端的開放部分構(gòu)成用于將血液導(dǎo)入毛細(xì)管4的內(nèi)部的導(dǎo)入口40。
覆蓋層3具有主要部3A和突出部30。主要部3A是覆蓋層3的突出部30以外的部分，形成為平板狀。突出部30形成為從主要部3A突出的圓頂狀，且具有排氣口31。排氣口31用于將毛細(xì)管4內(nèi)部的氣體向外部排放。該排氣口31向主要部3A上方的側(cè)面(圖中的箭頭N2方向)開放。這樣的覆蓋層3由例如維尼龍或高結(jié)晶化的PVA等潤(rùn)濕性高的熱塑性樹脂形成。
如圖2和圖3所示，基板1由例如PET等絕緣樹脂材料形成，在其上面10形成有作用極11、對(duì)極12、絕緣膜13和試劑部14。作用極11和對(duì)極12作為整體形成為“L”狀。進(jìn)一步具體而言，作用極11和對(duì)極12的大部分沿基板1的長(zhǎng)度方向(圖中的N1、N2方向)延伸，同時(shí)，端部11a、12a沿基板1的寬度方向(圖中的N3、N4方向)延伸。另一方面，作用極11和對(duì)極12的端部11b、12b構(gòu)成用于使之與設(shè)置在濃度測(cè)定裝置(圖示略)中的端子接觸的端子部。作用極11和對(duì)極12可以通過例如使用具有導(dǎo)電性的碳墨的網(wǎng)版印刷來形成。
絕緣膜13以使作用極11和對(duì)極12的端部11a、12a、11b、12b露出的方式，覆蓋作用極11和對(duì)極12的大部分。該絕緣膜13具有用于使作用極11和對(duì)極12的端部11a、12a露出的開口部13a。該開口部13a規(guī)定用于形成試劑部14的區(qū)域，并形成沿基板1的長(zhǎng)度方向(圖中的N1、N2方向)延伸的矩形形狀。
在絕緣膜13的開口部13a中，試劑部14以跨越作用極11和對(duì)極12的端部11a、12a之間的方式設(shè)置，并且含有例如電子傳遞物質(zhì)和相對(duì)少量的氧化還原酶。該試劑部14形成為容易溶解于血液的多孔質(zhì)的固體狀。因此，在將血液導(dǎo)入毛細(xì)管4時(shí)，在毛細(xì)管4的內(nèi)部，構(gòu)成了含電子傳遞物質(zhì)、氧化還原酶和葡萄糖的液相反應(yīng)體系。
作為氧化還原酶，可以使用例如葡萄糖氧化酶(GOD)或葡萄糖脫氫酶(GDH)，典型地可以使用PQQGDH。作為電子傳遞物質(zhì)，可以使用例如釕配合物或鐵配合物，典型地可以使用[Ru(NH3)6]Cl3或K3[Fe(CN)6]。
就葡萄糖傳感器X1而言，將該葡萄糖傳感器X1安裝到濃度測(cè)定裝置(圖示略)上之后，通過葡萄糖傳感器X1的導(dǎo)入口40，向毛細(xì)管4供給血液，由此在濃度測(cè)定裝置(圖示略)中能夠自動(dòng)進(jìn)行血糖值的測(cè)定。
對(duì)葡萄糖傳感器X1的血液供給在將葡萄糖傳感器X1安裝到濃度測(cè)定裝置(圖示略)之前或安裝之后均可。通常，在將被驗(yàn)者的皮膚切開，使血液流出后，通過使該血液附著在葡萄糖傳感器X1的導(dǎo)入口40上來進(jìn)行。將葡萄糖傳感器X1設(shè)置成排出口31作為突出部30的一部分向側(cè)面開放。因此，與現(xiàn)有技術(shù)的葡萄糖傳感器9(參照?qǐng)D20～圖22)所示的排氣口97向上方開放的結(jié)構(gòu)相比，降低了把排氣口31和導(dǎo)入口40搞錯(cuò)而導(dǎo)入血液的可能性。
在濃度測(cè)定裝置(圖示略)上安裝有葡萄糖傳感器X1時(shí)，葡萄糖傳感器X1的作用極11和對(duì)極12與濃度測(cè)定裝置的端子(圖示略)接觸。另一方面，在葡萄糖傳感器X1中，附著在導(dǎo)入口40上的血液通過在毛細(xì)管4中產(chǎn)生的毛細(xì)管現(xiàn)象，向排氣口31行進(jìn)。在血液的行進(jìn)過程中，試劑部14被血液溶解，在毛細(xì)管4的內(nèi)部構(gòu)成液相反應(yīng)體系。
在液相反應(yīng)體系中，例如氧化還原酶與血液中的葡萄糖發(fā)生特定反應(yīng)，從葡萄糖中取出電子，向電子傳遞物質(zhì)供給這些電子，電子傳遞物質(zhì)變?yōu)檫€原型。利用作用極11和對(duì)極12向液相反應(yīng)體系施加電壓時(shí)，電子從變?yōu)檫€原型的電子傳遞物質(zhì)供給到作用極11。因此，在濃度測(cè)定裝置中，對(duì)作用極11和對(duì)極12施加電壓時(shí)，可以測(cè)定出例如對(duì)作用極11的電子供給量作為應(yīng)答電流值。用濃度測(cè)定裝置(圖示略)，根據(jù)從例如對(duì)毛細(xì)管4供給血液開始，經(jīng)過一定的時(shí)間時(shí)測(cè)定的應(yīng)答電流值，演算出血糖值。
上述說明的葡萄糖傳感器X1可以經(jīng)過第一板材形成工序、電極形成工序、絕緣膜形成工序、試劑部形成工序、中間體形成工序和切斷工序制造。但是，第一板材形成工序也可以在電極形成工序、絕緣膜形成工序和試劑部形成工序之后、或者與這些工序同時(shí)進(jìn)行。
在第一板材形成工序中，首先如圖4所示，在平板5上形成多個(gè)縫隙50。作為平板5，可以使用維尼龍等熱塑性樹脂?？p隙50可通過公知的方法形成。接著，如圖5A和圖5B所示，利用各縫隙50形成多個(gè)具有開口部52的突出部51，進(jìn)而成為如圖6所示的第一板材5A。進(jìn)一步具體而言，首先，如圖5A所示，對(duì)形成有對(duì)應(yīng)于目標(biāo)突出部51形狀的凹部53的彎曲模54，在凹部53上確定縫隙50的位置，并將平板5裝載到彎曲模54上。優(yōu)選將彎曲模54加熱到平板5不熔化、且可以使平板5熱變形的程度。然后，如圖5B所示，在與凹部53位置吻合的狀態(tài)下，使沖頭55下壓，對(duì)于平板5，形成具有與凹部53的內(nèi)表面形狀對(duì)應(yīng)的外表面形狀的突出部51。在從第一板材5A的平板部分向厚度方向位移的部位上，使突出部51形成具有向側(cè)面開放的開口部52。
在第一板材形成工序中，進(jìn)一步形成用于使隨后形成的作用極61和對(duì)極62(參照?qǐng)D7)的端部61b、62b露出的開口部56(參照?qǐng)D11)。開口部56可以在形成縫隙50或突出部51時(shí)同時(shí)形成，此外，也可以與縫隙50或突出部51分別形成。
第一板材形成工序可以通過樹脂成型進(jìn)行。即，第一板材5A可以通過使用可形成突出部51、開口部52和開口部56的模具的樹脂成型而形成。
如圖7所示，在電極形成工序中，對(duì)設(shè)定在第二板材6上的多個(gè)傳感器形成區(qū)域60，每個(gè)傳感器形成區(qū)域60都形成一對(duì)作用極61和對(duì)極62。作用極61和對(duì)極62，可以通過使用例如碳糊劑的網(wǎng)版印刷，對(duì)多個(gè)傳感器形成區(qū)域60一起形成。作用極61和對(duì)極62的形成可以用除碳以外的其它導(dǎo)電性材料進(jìn)行。此外，也可以利用蒸鍍、濺射或CVD進(jìn)行。
如圖8所示，在絕緣膜形成工序中，在第二板材6上形成絕緣膜63。絕緣膜63具有多個(gè)對(duì)應(yīng)于葡萄糖傳感器X1的開口部13a(參照?qǐng)D4)的開口部63a，并且以作用極61和對(duì)極62的端部61a、61b、62a、62b露出的狀態(tài)形成。這種絕緣膜63，首先可以通過使用含高疏水性材料的油墨的網(wǎng)版印刷形成。絕緣膜63也可以通過使用感光性樹脂的光刻法來形成。
如圖9所示，在試劑部形成工序中，在絕緣膜63的各開口部63a上形成試劑部64。試劑部64可以通過向各開口部63a分別注入含氧化還原酶和電子傳遞物質(zhì)的材料液之后，使材料液干燥來形成。
如圖10和圖11所示，在中間體形成工序中，在插入雙面帶7的狀態(tài)下，通過對(duì)第二板材6疊層第一板材5A，形成中間體8。作為雙面帶7，使用預(yù)先形成有多個(gè)應(yīng)成為切口20(參照?qǐng)D2)的開口部70、和用于使作用極61和對(duì)極62(參照?qǐng)D7)的端部61b、62b露出的開口部71(參照?qǐng)D11)的雙面帶。將開口部70與絕緣膜63的開口部63a對(duì)準(zhǔn)，并且利用開口部71，在使作用極61和對(duì)極62的端部61b、62b露出的狀態(tài)下，將雙面帶7插入第一板材5和第二板材6之間。
在切斷工序中，通過以傳感器形成區(qū)域60相互交界線為切斷線L，切斷中間體8(參照?qǐng)D11)，得到如圖1～圖3所示的各個(gè)的葡萄糖傳感器X1。
在上述說明的制造方法中，利用對(duì)平板5實(shí)施壓制加工來形成葡萄糖傳感器X1的排氣口31。由此，形成排氣口31時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生如現(xiàn)有技術(shù)的沖壓片。因此，在覆蓋層3和基板1之間存在切取片，切取片不會(huì)露出于毛細(xì)管4中。結(jié)果，能夠抑制因切取片引起的測(cè)定精度的惡化。此外，形成排氣口31時(shí)，如果不產(chǎn)生沖壓片，則沒有必要處理沖壓片。結(jié)果，在本實(shí)施方式中，提高了制造葡萄糖傳感器X1時(shí)的操作性。
在本發(fā)明實(shí)施方式中說明的效果，在下面說明的第二和第三實(shí)施方式的葡萄糖傳感器及其制造方法中也能奏效。
首先，參照?qǐng)D12～圖15，對(duì)本發(fā)明第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。在這些附圖中，與前面說明的第一實(shí)施方式中參照的附圖中相同的部件使用相同的符號(hào)表示。
圖12和圖13所示的葡萄糖傳感器X2中的覆蓋層3′的方式與前面說明的葡萄糖傳感器X1(參照?qǐng)D1～圖3)的不同。覆蓋層3′通過在其一部分上設(shè)置切開片30′，使之具有排氣口31′。排氣口31′在從覆蓋層3′的主要部3A′向厚度方向偏離的部位，具有向N2方向、N3方向和N4方向開放的部分。
該葡萄糖傳感器X2可以在第一實(shí)施方式中說明的制造方法中，通過下面說明的方法進(jìn)行第一板材形成工序來形成。
在本實(shí)施方式的第一板材形成工序中，通過使用圖14A和圖14B所示的彎曲模54′和沖頭55′，對(duì)平板5′實(shí)施壓制加工，形成圖15所示的第一板材5A′。進(jìn)一步具體而言，通過如圖14A所示，在對(duì)形成有三角形截面的凹部53′的彎曲模54′裝載平板5的狀態(tài)下，如圖14B所示，使具有銳邊的沖頭55′與凹部53′對(duì)準(zhǔn)，并下壓，來進(jìn)行第一板材形成工序。這樣，如圖14B和圖15所示，切開平板5′的一部分，形成具有切開片51′和開口部52′的第一板材5A′。
下面參照?qǐng)D16～圖19對(duì)本發(fā)明的第三實(shí)施方式進(jìn)行說明。在這些附圖中，與前面說明的第一實(shí)施方式中參照的附圖中相同的部件使用相同的符號(hào)表示。
圖16和圖17所示的葡萄糖傳感器X3的覆蓋層3″的方式與前面說明的葡萄糖傳感器X1(參照?qǐng)D1～圖3)的不同。覆蓋層3″通過在其一部分上設(shè)置橋狀突出部30″，形成具有排氣口31″的結(jié)構(gòu)。該排氣口31″在從覆蓋層3″的主要部3A″向厚度方向偏離的部位，具有如圖16所示的向N3方向開放的部分、和如圖17所示的向N4方向開放的部分。
該葡萄糖傳感器X3可以在第一實(shí)施方式中說明的制造方法中，通過下面說明的方法進(jìn)行第一板材形成工序來形成。
在本實(shí)施方式中的第一板材形成工序中，通過使用圖18A和圖18B所示的彎曲模54″和沖頭55″對(duì)平板5″實(shí)施壓制加工，形成圖19所示的第一板材5A″。進(jìn)一步具體而言，在對(duì)形成有梯形截面的凹部53″的彎曲模54″裝載平板5″的狀態(tài)下，使具有與凹部53″內(nèi)表而形狀對(duì)應(yīng)的前端部的沖頭55″與凹部53″對(duì)準(zhǔn)，并下壓來進(jìn)行第一板材形成工序。
本發(fā)明不局限于第一～第三實(shí)施方式中說明的葡萄糖傳感器，可以有各種設(shè)計(jì)變形。特別是排氣口開放的方向不局限于例示的方向。例如，在第一實(shí)施方式的葡萄糖傳感器X1中，排氣口31向N2方向開放，但也可以向N1方向、N3方向或N4方向開放。
本發(fā)明不局限于以采用電化學(xué)方法測(cè)定血液中葡萄糖濃度的方式構(gòu)成的葡萄糖傳感器，對(duì)其它的分析用具也適用。作為可適用于本發(fā)明的分析用具，可以例舉例如測(cè)定除血液中葡萄糖以外的其它成分(例如乳酸或膽固醇)的分析用具、進(jìn)行使用血液以外的其它試樣分析的分析用具、或采用光學(xué)方法分析試樣(例如血液、尿)中所含的特定成分(例如葡萄糖、乳酸、膽固醇)的分析用具。
權(quán)利要求
1.一種分析用具，其包括第一和第二板狀部件；設(shè)置于這些板狀部件之間的流路；和用于將該流路內(nèi)部的氣體排出的排氣口，其特征在于所述第一板狀部件具有形成為平板狀的主要部，所述排氣口設(shè)置在所述第一板狀部件上，并且具有向所述主要部的厚度方向偏離的部分。
2.如權(quán)利要求1所述的分析用具，其特征在于所述第一板狀部件具有從所述主要部突出、與所述主要部成一體地設(shè)置、并且用于規(guī)定所述排氣口的突出部。
3.如權(quán)利要求2所述的分析用具，其特征在于所述突出部通過使所述第一板狀部件的一部分變形而設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的分析用具，其特征在于所述突出部形成為圓頂狀。
5.如權(quán)利要求4所述的分析用具，其特征在于所述突出部具有一個(gè)以上的構(gòu)成所述排氣口的開口部。
6.如權(quán)利要求2所述的分析用具，其特征在于所述突出部是切開片。
7.如權(quán)利要求2所述的分析用具，其特征在于使所述突出部形成為橋狀。
8.如權(quán)利要求7所述的分析用具，其特征在于所述突出部具有向水平方向開放、并且構(gòu)成所述排氣口的一對(duì)開口部。
9.一種分析用具的制造方法，其特征在于，包括第一工序，其形成第一板狀部件，所述第一板狀部件具有形成為平板狀的主要部，和一個(gè)以上的具有在偏離所述主要部的厚度方向的位置上開放的部分的開口部；和第二工序，其在所述第一板材上以一定間隔接合第二板狀部件。
10.如權(quán)利要求9所述的分析用具的制造方法，其特征在于所述一個(gè)以上的開口部通過對(duì)平板實(shí)施壓制加工而形成。
11.如權(quán)利要求10所述的分析用具的制造方法，其特征在于作為所述平板，使用由熱塑性樹脂形成的平板，并且所述壓制加工在將所述平板加熱到可熱變形程度的狀態(tài)下進(jìn)行。
12.如權(quán)利要求10所述的分析用具的制造方法，其特征在于在所述壓制加工中，通過切開所述平板的一部分，形成所述一個(gè)以上的開口部。
13.如權(quán)利要求10所述的分析用具的制造方法，其特征在于在所述第一工序中，在進(jìn)行所述壓制加工之前，在所述平板上形成縫隙。
14.如權(quán)利要求13所述的分析用具的制造方法，其特征在于作為所述平板，使用由熱塑性樹脂形成的平板，并且，所述壓制加工在將所述平板加熱到可熱變形程度的狀態(tài)下，通過使與所述縫隙鄰接的部分熱壓變形而進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分析用具(X1)，其包括第一和第二板狀部件(1、3)；設(shè)置于這些板狀部件(1、3)之間的流路(4)；和用于將該流路(4)內(nèi)部的氣體排出的排氣口(31)。排氣口(31)設(shè)置于第一板狀部件(3)上，并且具有向第一板狀部件(3)的主要部(3A)的第一板狀部件(3)的厚度方向位移的部分。優(yōu)選第一板狀部件(3)具有在第一板狀部件(3)上一體地設(shè)置的且用于規(guī)定排氣口(31)的突出部(51)。
文檔編號(hào)G01N27/30GK1947004SQ20058001279
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2005年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月23日
發(fā)明者日下靖英 申請(qǐng)人:愛科來株式會(huì)社