專利名稱：高壓電機(jī)定子線棒電容均壓型端部防暈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓電機(jī)定子線棒的端部防暈裝置，特別是一種應(yīng)用于大型高壓電機(jī)主絕緣耐壓和老化試驗(yàn)，采用電容均壓方式進(jìn)行定子線棒端部防暈處理的裝置。
背景技術(shù)：
目前，高壓電機(jī)定子線棒端部防暈處理大都采用涂刷SiC防暈漆(如專利號為200420032559.4的實(shí)用新型專利)或者外包半導(dǎo)體防暈帶的方法，能夠滿足運(yùn)行電壓下對定子線棒端部防暈的要求。但是，對定子線棒主絕緣的考核如1分鐘耐壓試驗(yàn)、長時(shí)間電老化試驗(yàn)等，其試驗(yàn)電壓至少為額定電壓的3倍，采用上述端部防暈措施在試驗(yàn)過程中易于出現(xiàn)線棒端部閃絡(luò)和防暈層過熱的情況，從而損傷主絕緣并影響試驗(yàn)的順利進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于大型高壓電機(jī)主絕緣耐壓和老化試驗(yàn)，采用電容均壓方式進(jìn)行定子線棒端部防暈處理的裝置，這種結(jié)構(gòu)能有效改善定子線棒端部表面的電場分布，防止試驗(yàn)過程中線棒端部閃絡(luò)和防暈層過熱，避免損傷主絕緣并保證試驗(yàn)順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下一種高壓電機(jī)定子線棒電容均壓型端部防暈裝置，其特征在于在定子線棒端部主絕緣或者防暈層表面上，距離低阻末端等間隔的依次包繞一定數(shù)量和一定寬度的金屬導(dǎo)電膠帶，然后在低阻(試驗(yàn)時(shí)接地)與相鄰金屬膠帶以及兩相鄰金屬膠帶之間，各連接一個(gè)電容。
本實(shí)用新型所述的各電容的額定電壓不低于試驗(yàn)電壓，其容量和定子線棒直線部分主絕緣體積電容的數(shù)量級相同，并且從低阻末端往外依次減小或相等。
本實(shí)用新型所述的各電容均由一組電容器串并聯(lián)組成，各組電容器分別固定在一塊有機(jī)玻璃插板上，并豎直插入一個(gè)長方體有機(jī)玻璃容器內(nèi)；各插板沿有機(jī)玻璃容器長度方向等間隔的排開，各組電容器通過插板間的高壓線串聯(lián)；相鄰電容的聯(lián)結(jié)點(diǎn)以及首尾兩個(gè)電容的外端均引出一根高壓線，依次與定子線棒的低阻(或接地線)和各金屬膠帶相連接。
本實(shí)用新型所述的高壓線，一端焊接圓形裸端子，另一端焊接鱷魚夾。
本實(shí)用新型所述的有機(jī)玻璃插板上規(guī)則地鉆有圓孔陣列，在圓孔中穿有螺桿，并有螺帽固定；圓孔間距與電容器的尺寸配合，通過螺帽、墊片固定并連接電容器。
本實(shí)用新型所述的長方體有機(jī)玻璃容器分為上下兩層，下層容器沿兩壁豎直方向裝有與插板相匹配的插槽；兩層中間是有機(jī)玻璃隔板，通過容器壁上開有的與之匹配的凹槽，可水平方向打開和封閉下層容器；對應(yīng)相鄰插板之間以及插板與容器壁之間的中心位置，隔板上鉆有圓孔，連接低阻和金屬膠帶的高壓線從中引出，孔徑大小剛好穿過高壓線兩端焊接的電極，高壓線與圓孔間的縫隙由硅膠密封；上層容器的一面?zhèn)缺谂c底部隔板連為一體，可隨之移動，頂部是可移卸的有機(jī)玻璃蓋。
本實(shí)用新型所述的有機(jī)玻璃容器下層裝滿甲基硅油，整個(gè)容器置于木制推車上。
本實(shí)用新型根據(jù)各種定子線棒的幾何尺寸、主絕緣材料特性、試驗(yàn)電壓來確定金屬膠帶的寬度、數(shù)量、間距以及各電容的額定電壓和電容量。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，調(diào)試方便的特點(diǎn)。并且能夠改善線棒在主絕緣耐壓和老化試驗(yàn)中，其端部表面的電場分布，防止端部閃絡(luò)和防暈層過熱，避免損傷主絕緣并保證試驗(yàn)順利進(jìn)行。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為有機(jī)玻璃容器的主視圖。
圖3為圖2俯視圖。
圖4為圖2的A向視圖。
圖5為有機(jī)玻璃插板的主視圖。
圖6為圖5的B向視圖。
圖7有機(jī)玻璃隔板的主視圖。
圖8為圖7的俯視圖。
圖中1——定子線棒2——低阻3——銅膠帶 4——高壓線5——有機(jī)玻璃容器6——電容7——容器頂蓋8——有機(jī)玻璃插板9——有機(jī)玻璃隔板10——插槽11——插板上的圓孔 12——隔板上的圓孔具體實(shí)施方式
如圖所示，一種高壓電機(jī)定子線棒電容均壓型端部防暈裝置，其特征在于在定子線棒1端部主絕緣或者防暈層表面上，距離低阻2末端每隔3cm依次包繞7圈寬2cm的銅膠帶3，然后在低阻2(試驗(yàn)時(shí)接地)與相鄰銅膠帶以及兩相鄰銅膠帶之間，各連接一個(gè)電容6。
本實(shí)用新型所述的七個(gè)電容6的額定電壓不低于試驗(yàn)電壓83kV，其容量和定子線棒直線部分主絕緣體積電容的數(shù)量級相同，均為pF級，并且從低阻2末端往外依次減小或相等，分別為800pF、640pF、533pF、533pF、340pF、340pF、340pF。。
本實(shí)用新型所述的七個(gè)電容6各由一組電容器串并聯(lián)組成，各組電容器分別固定在一塊350mm(長度)×300mm(寬度)×8mm(厚度)的有機(jī)玻璃插板8上，并豎直插入一個(gè)由厚度為8mm的有機(jī)玻璃板制成的長方體容器5內(nèi)；沿有機(jī)玻璃容器5長度方向每隔60mm依次插入七塊插板，七組電容器通過插板間的高壓線串聯(lián)；相鄰電容的聯(lián)結(jié)點(diǎn)以及首尾兩個(gè)電容的外端均引出一根高壓線4，依次與定子線棒的低阻2(或接地線)和各銅膠帶3相連接。
本實(shí)用新型所述的高壓線4，一端焊接圓形裸端子(R型)，另一端焊接鱷魚夾(AY2-0005型)。
本實(shí)用新型所述的有機(jī)玻璃插板8上鉆有5行4列共20個(gè)圓孔11，第一行距插板上邊界50mm，行間距為70mm；第一列距插板左邊界30mm，列間距為80mm；圓孔直徑為6mm，在圓孔中穿有螺桿，并有螺帽固定；圓孔間距與電容器的尺寸配合，通過螺帽、墊片將電容器固定在同一列上相鄰圓孔之間。
本實(shí)用新型所述的有機(jī)玻璃容器5分為上下兩層，下層容器深度為350mm，沿兩壁豎直方向裝有與插板8相匹配的插槽10；兩層中間是厚度為8mm的有機(jī)玻璃隔板9，通過容器壁上開有的與之匹配的深度為4mm的凹槽，可水平方向打開和封閉下層容器；對應(yīng)相鄰插板8之間以及插板與容器壁之間的中心位置，隔板上鉆有直徑15mm的圓孔12，連接低阻2和金屬膠帶3的高壓線4從中引出，圓孔大小剛好能穿過高壓線兩端焊接的電極，高壓線與圓孔間的縫隙由硅膠密封；上層容器深度為100mm，用于存放引出的高壓線4，其右面?zhèn)缺谂c底部隔板9連為一體，可隨之移動，頂部是可移卸的高38mm的有機(jī)玻璃蓋7。
本實(shí)用新型所述的有機(jī)玻璃容器5下層裝滿甲基硅油，整個(gè)容器置于木制推車上。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，調(diào)試方便的特點(diǎn)。并且能夠改善線棒在主絕緣耐壓和老化試驗(yàn)中，其端部表面的電場分布，防止端部閃絡(luò)和防暈層過熱，避免損傷主絕緣并保證試驗(yàn)順利進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種高壓電機(jī)定子線棒電容均壓型端部防暈裝置，其特征在于在定子線棒端部(1)主絕緣或者防暈層表面上，距離低阻(2)末端等間隔的依次包繞一定數(shù)量和一定寬度的金屬導(dǎo)電膠帶(3)，然后在低阻與相鄰金屬膠帶以及兩相鄰金屬膠帶之間，各連接一個(gè)電容(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電機(jī)定子線棒電容均壓型端部防暈裝置，其特征在于各電容(6)的額定電壓不低于試驗(yàn)電壓，其容量和定子線棒直線部分主絕緣體積電容的數(shù)量級相同，并且從低阻(2)末端往外依次減小或相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高壓電機(jī)定子線棒電容均壓型端部防暈裝置，其特征在于各電容(6)均由一組電容器串并聯(lián)組成，各組電容器分別固定在一塊有機(jī)玻璃插板(8)上，并豎直插入一個(gè)長方體有機(jī)玻璃容器(5)內(nèi)；各插板沿有機(jī)玻璃容器長度方向等間隔的排開，各組電容器通過插板間的高壓線(4)串聯(lián)；相鄰電容(6)的聯(lián)結(jié)點(diǎn)以及首尾兩個(gè)電容(6)的外端均引出一根高壓線(4)，依次與定子線棒的低阻(2)和各金屬膠帶(3)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓電機(jī)定子線棒電容均壓型端部防暈裝置，其特征在于高壓線(4)的一端焊接圓型裸端子，另一端焊接鱷魚夾。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓電機(jī)定子線棒電容均壓型端部防暈裝置，其特征在于有機(jī)玻璃插板(8)上規(guī)則地鉆有圓孔(11)陣列，在圓孔中穿有螺桿，并有螺帽固定；圓孔間距與電容器的尺寸配合，通過螺帽、墊片固定并連接電容器。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓電機(jī)定子線棒電容均壓型端部防暈裝置，其特征在于有機(jī)玻璃容器(5)分為上下兩層，下層容器沿兩壁豎直方向裝有與插板(8)相匹配的插槽(10)；兩層中間是有機(jī)玻璃隔板(9)，容器壁上開有與之匹配的凹槽，對應(yīng)相鄰插板(10)之間以及插板與容器壁之間的中心位置，隔板上鉆有圓孔(12)，連接低阻(2)和金屬膠帶(3)的高壓線(4)從中引出，孔徑大小剛好穿過高壓線兩端焊接的電極，高壓線(4)與圓孔(12)間的縫隙由硅膠密封；上層容器的一面?zhèn)缺谂c底部隔板(9)連為一體，頂部是可移卸的有機(jī)玻璃蓋(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的一種高壓電機(jī)定子線棒電容均壓型端部防暈裝置，其特征在于有機(jī)玻璃容器(5)下層裝滿甲基硅油，整個(gè)容器置于木制推車上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于大型高壓電機(jī)主絕緣耐壓和老化試驗(yàn)，采用電容均壓方式進(jìn)行定子線棒端部防暈處理的裝置。在定子線棒端部主絕緣或者防暈層表面上，距離低阻末端等間隔的依次包繞一定數(shù)量的金屬導(dǎo)電膠帶，然后在低阻與相鄰金屬膠帶以及兩相鄰金屬膠帶之間，各連接一個(gè)電容。各電容均由一組電容器串并聯(lián)組成，分別固定在一塊有機(jī)玻璃插板上，并沿插槽豎直插入一個(gè)裝滿甲基硅油的有機(jī)玻璃容器內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，調(diào)試方便，并能改善試驗(yàn)中線棒端部表面的電場分布，防止端部閃絡(luò)和防暈層過熱，避免損傷主絕緣并保證試驗(yàn)順利進(jìn)行。
文檔編號G01R31/12GK2831152SQ20052004436
公開日2006年10月25日 申請日期2005年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
發(fā)明者劉飛, 姚國萍, 金天雄, 江平開, 林新民, 葛發(fā)余 申請人:上海交通大學(xué), 上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司