專利名稱:紡織品色牢度色差評級測試方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種對紡織品色牢度色差評定的方法和裝置,特指針對紡織品色牢度色差評級測試方法和裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的紡織品色牢度色差評定是根據(jù)試樣的變色和貼襯織物的沾色分別評定的。在評定原樣與試后樣的色差時(shí),目前還是沿用目測法,檢驗(yàn)人員首先用肉眼把待測物的顏色差轉(zhuǎn)換為灰度差別,這一步完全依靠檢驗(yàn)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),本身就存在缺陷。因此彩色轉(zhuǎn)換為灰色,依靠人的眼睛是靠不住的,存在著人為的主觀因素。另外就是轉(zhuǎn)換成的灰色與標(biāo)準(zhǔn)的灰色樣卡對照,然后通過判斷得出色差的等級,這一步也存在缺陷,與檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)等因素有很大關(guān)系。同時(shí)在采用計(jì)算機(jī)測定織物色差系統(tǒng)時(shí),因掃描儀儀器的老化、標(biāo)準(zhǔn)卡長時(shí)間的使用導(dǎo)致磨損誤差等,并且整套系統(tǒng)不易維護(hù),出故障后又不易維修,沒有做到每次使用時(shí)自動校核和調(diào)準(zhǔn)功能。同時(shí)印染企業(yè)的配色一直是一個(gè)繁瑣、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的過程,隨著市場競爭日趨激烈,客戶訂單愈來愈呈現(xiàn)出小批量、多品種、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)和交貨期短的趨勢,對印染企業(yè)而言,依靠傳統(tǒng)的人工配色,已遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)今色牢度檢測的要求。根據(jù)專利“一種日曬色牢度儀(申請?zhí)?00320108814)”、“日曬機(jī)色牢度儀(申請?zhí)?00430063917)”、“一種高色牢度原液染色合成革及其制造方法(申請?zhí)?00310116842)”、“一種高色牢度新合纖色織物的制備方法(申請?zhí)?00310116843)”、“一種高色牢度多異皮芯復(fù)合色紗的制備方法(申請?zhí)?00310116844)”、“一種提高羊絨纖維及其制品深色牢度的染色技術(shù)(申請?zhí)?00310100444)”、“濕色牢度改善、固有光穩(wěn)定性并且熱穩(wěn)定的聚酰胺(申請?zhí)?9806283)”、“計(jì)算機(jī)數(shù)碼圖象處理與感光攝影合成照片的方法(申請?zhí)?8113635)”和“天然纖維超臨界二氧化碳染色新工藝(申請?zhí)?3133360)”等分析,國內(nèi)還沒有用著這方面的研究,還很不完善和規(guī)范。有些研究者只對紡織品色牢度等級的某一方面進(jìn)行了部分研究,如段亞峰主編的《紡織CAD/CAM》(西安西北工業(yè)大學(xué)出版社,2002)、曹新忠,趙冬梅發(fā)表在《中國纖檢》(2000年第10期)的文章“用計(jì)算機(jī)測定織物色差系統(tǒng)”、孔凡明,張廣麗發(fā)表在《中國纖檢》(2004年第11期)的文章“色差的定量分析與色牢度儀器評級系統(tǒng)的探討”等分析,國內(nèi)還沒有涉及到色牢度評級檢測時(shí)自動校核和調(diào)準(zhǔn)功能。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的就是要提供一種利用計(jì)算機(jī)圖形圖像分析技術(shù)的紡織品色牢度評級測試的分級方法及裝置。其依據(jù)現(xiàn)有國標(biāo)和紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),用計(jì)算機(jī)圖形圖像分析技術(shù)對紡織品色牢度等級進(jìn)行檢測分級。
本發(fā)明的目的是通過以下方法實(shí)現(xiàn)的在一定的環(huán)境下用掃描儀或攝像設(shè)備采集紡織品的色牢度圖像,通過圖像采集設(shè)備傳送到計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)從所采集的圖像中提取品質(zhì)特征信息,對紡織品的色牢度圖像完成圖像預(yù)處理、濾波去噪、色值和色差界定、色牢度匹配、標(biāo)準(zhǔn)校核、色差等級判定和色牢度的等級評定,最后融合變色、沾色評定信息和經(jīng)、緯向摩擦評定信息給出紡織品色牢度的最終等級。
紡織品色牢度色差評級測試系統(tǒng)按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO105/A03-1993“紡織品——色牢度試驗(yàn)——評定沾色、變色灰色樣卡”以及GB250-1995“評定變色用灰色樣卡”、GB252-1995“評定沾色用灰色樣卡”和GB6151-1997“紡織品色牢度試驗(yàn)通則”等,規(guī)定了紡織品色牢度試驗(yàn)中評定貼襯織物沾色、變色程度的灰色樣卡及其使用方法。此灰卡的精確測色級,可作為永久記錄以供新制作的灰卡及在存儲或使用中發(fā)生變化的灰卡對比之用?;净铱ㄓ晌鍖o光的灰色小樣卡所組成,根據(jù)可分辨的色差分為五個(gè)牢度等級,即分別是5級、4級、3級、2級和1級。在每兩個(gè)級別中再補(bǔ)充半級,即4-5級,3-4級,2-3級,1-2級,就擴(kuò)充成為五級九檔灰卡。每個(gè)等級由兩部分顏色組成,每個(gè)等級的第一組成部分均是中性灰色,其中僅色牢度第五等級的第二組成部分與第一組成部分相一致,其他各對的第二組成依次變淺,色差逐級增大。
所述從所采集的圖像中提取品質(zhì)特征信息包括從標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡評定用圖像中提出信息和從待測試的紡織品圖像中提取信息。系統(tǒng)主要由三部分組成掃描(輸入)、圖像處理和調(diào)準(zhǔn)校核以及計(jì)算及顯示(輸出)。
所述的從待測試的紡織品圖像中提出信息包括以下步驟1、根據(jù)紡織品色牢度按變色和沾色標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡以及棉布標(biāo)準(zhǔn)原樣、毛布標(biāo)準(zhǔn)原樣、蠶絲標(biāo)準(zhǔn)原樣、滌綸標(biāo)準(zhǔn)原樣、錦綸標(biāo)準(zhǔn)原樣、腈綸標(biāo)準(zhǔn)原樣和粘膠標(biāo)準(zhǔn)原樣等分別進(jìn)行掃描或攝像,存儲到指定色牢度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫中。同理分別對待測試的樣品進(jìn)行掃描或攝像,存儲到相應(yīng)的變色、沾色樣品庫中。根據(jù)色牢度類別,確定色牢度圖像初始型號。從整幅圖像中自動識別與區(qū)分出待要測試的區(qū)域。采用圖像閾值分割的方式進(jìn)行,主要是應(yīng)用最大類間方差法,或稱為大津閾值分割法。閾值分割不僅可以大量壓縮數(shù)據(jù),減少存儲容量,而且能大大簡化在其后的分析和處理步驟。
2、把色牢度待測試區(qū)域從紡織品條紋、孔狀等形式組織中分割出來。采用傅立葉變換進(jìn)行圖像的預(yù)處理;利用直方圖修改技術(shù)進(jìn)行圖像增強(qiáng);圖像濾波采用中值濾波法;使用圖像分割、重建、邊緣提取、灰度圖像形態(tài)學(xué)處理技術(shù)等提取樣品檢測區(qū)的像素等。確定色牢度的初始型號。
3、根據(jù)測試要求,由于灰色標(biāo)準(zhǔn)樣卡長時(shí)間的使用,導(dǎo)致磨損和測量的誤差,應(yīng)對使用中的灰色樣卡進(jìn)行調(diào)準(zhǔn)和校核,提取出當(dāng)前狀態(tài)下的灰色樣卡色牢度等級,然后將待測的樣品按色牢度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫中的分類與當(dāng)前狀態(tài)下的灰色樣卡色牢度等級比較判定后輸出評級結(jié)果。
所述的對紡織品的色牢度圖像完成圖像預(yù)處理主要由二值化、濾波和分割等組成。二值化主要采用迭代法求最佳閾值的方式來進(jìn)行。對僅有單個(gè)物體的圖像而言,設(shè)物體和背景的灰度級呈正態(tài)分布,分布概率密度函數(shù)分別為p1(Z)和p2(Z),其灰度均值分別為μ1和μ2。對灰度均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差分別為σ1和σ2,目標(biāo)物象素?cái)?shù)占全圖像素比為θ,則使分割誤差最小的閾值Zt。
所述的濾波是在圖像處理過程,采取中值濾波方法自動去除圖像中的各種干擾噪聲。由于樣品在制作和使用過程中,由于制作方法和試驗(yàn)條件的限制,樣品可能會產(chǎn)生折痕、經(jīng)緯密度不均勻,掃描后得到的圖像會產(chǎn)生波紋狀、點(diǎn)狀的噪聲。中值濾波主要是對于二維的數(shù)字圖像而言,中值濾波實(shí)際上就是用一個(gè)活動窗口沿圖像移動,窗口中心位置的象素灰度用窗口內(nèi)所有的象素灰度的中值代替;在上述的操作中,所有象素采用了統(tǒng)一的處理方法。因而該過程在濾除噪聲的同時(shí),也改變了真正信號點(diǎn)的值,造成了圖像模糊。
二維中值濾波器保護(hù)邊緣消除噪聲的特性與子窗口的選擇有相當(dāng)大的關(guān)系,考慮到圖像在兩維方向上均具有相關(guān)性,在選取窗口時(shí),活動窗口一般都選為二維窗口(3×3,5×5或7×7等),窗口的形狀常用的有方形、十字形、圓形或X字形等,為了更全面地保護(hù)圖象的邊緣細(xì)節(jié)而消除噪聲,采用全方位子窗口選擇辦法。同時(shí),由于實(shí)際的圖象信號都具有極其復(fù)雜的結(jié)構(gòu),這些結(jié)構(gòu)(例如線段、銳角等)都可能被窗口較大的中值濾波處理破壞,因?yàn)榕判蜻^程很可能破壞任意結(jié)構(gòu)和空間的鄰域信息,因此為減少中值濾波器的破壞作用,系統(tǒng)在圖像分割后,取二值化后的圖像相應(yīng)區(qū)域內(nèi)原像素值進(jìn)行客觀評級。
圖像分割是基于區(qū)域增長的方法,在二值圖像中,通過由上到下,由左到右對二值化和濾波處理過的圖像進(jìn)行分析,將圖像分割。區(qū)域增長法能同時(shí)利用圖像的多種性質(zhì),最終決定圖像最終邊界的位置。
本發(fā)明的裝置由掃描儀、光照系統(tǒng)、攝像設(shè)備、圖像采集設(shè)備和具有色牢度色差評級測試圖像處理識別計(jì)算機(jī)組成。光照系統(tǒng)包括熒光燈光源、光照箱體、漫反射涂層、高頻熒光燈電子鎮(zhèn)流器。
系統(tǒng)中掃描儀和攝像機(jī)都是作為數(shù)字圖像輸入設(shè)備。位于其下方的傳動裝置由步進(jìn)電機(jī)來控制,試樣平整放置在傳送帶的載物臺上,當(dāng)試樣被傳送到攝像機(jī)正下方時(shí),攝像機(jī)進(jìn)行拍照,照片輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行“在線檢測”。光照箱體的頂部開有一攝像孔和光源孔,光照箱體內(nèi)側(cè)面涂有一層能產(chǎn)生漫反射的涂層,熒光燈光源布置在光照箱體的底部兩側(cè),與布置在光照箱體兩側(cè)的高頻熒光燈電子鎮(zhèn)流器相聯(lián),熒光燈光源發(fā)出的光,通過光照箱體漫反射涂層反射,均勻散射到紡織品的測試樣品上。該光照箱可用于實(shí)驗(yàn)室拍攝圖像也可用于生產(chǎn)線拍攝圖像。
本發(fā)明的有益效果是同時(shí)準(zhǔn)確地檢測出紡織品的邊緣、條紋、孔狀結(jié)構(gòu)等多個(gè)質(zhì)量指標(biāo),并能得到所測顏色灰度值質(zhì)量等級。與現(xiàn)有色牢度評級員評級方法相比,可以減少勞動強(qiáng)度和人為主官因素的干擾,其結(jié)果更客觀、準(zhǔn)確。
圖1裝置結(jié)構(gòu)框圖;圖2工作流程圖;圖3測試的色牢度分類圖;表1高精度模式識別分級測試結(jié)果示意圖。
圖中1-計(jì)算機(jī);2-攝像頭;3-載物臺;4-帶試樣傳動裝置;5-掃描儀;6-打印機(jī);7-標(biāo)準(zhǔn)光源;8-光照箱體具體實(shí)施方式
本發(fā)明由掃描儀、光照系統(tǒng)、攝像設(shè)備、圖像采集設(shè)備和具有色牢度色差評級測試圖像處理識別的計(jì)算機(jī)等組成;其中具有色牢度色差評級測試圖像處理識別包括沾色色牢度圖像處理和變色色牢度圖像處理以及高精度模式識別處理系統(tǒng)。
掃描儀或攝象機(jī)數(shù)字輸人設(shè)備有以下幾個(gè)重要參數(shù)分辨率、尺寸、輸人輸出倍數(shù)、尖銳度等,它們的設(shè)定對最后的測試結(jié)果有較大的影響。通過反復(fù)試驗(yàn),色牢度測試系統(tǒng)確定相關(guān)參數(shù)主要是原稿種類設(shè)定(Original)、掃描方式設(shè)定(Mode)、掃描解析度設(shè)定(Input/Output)、倍率設(shè)定(Scale to)和銳利度設(shè)定(Sharpness)等。樣品的選取與制備主要考慮的是由于計(jì)算機(jī)獲取的圖像是經(jīng)被測試織物的反射而形成的,織物上微小的疵點(diǎn)與褶皺都會被計(jì)算機(jī)攝取,所以為了獲取真實(shí)的圖像,使測試的結(jié)果能準(zhǔn)確的反映被測試樣品的色差,所選取的樣品應(yīng)該是有代表性的,應(yīng)盡量排除含有較大的織疵、折痕等的樣品。評定沾色前必須去除附于貼襯織物上的散纖維。其次是試樣和貼襯織物在放入掃描儀之前,要恢復(fù)正常含水率,一般不需專門調(diào)濕,當(dāng)它們的含水率差異會影響試驗(yàn)結(jié)果時(shí),則應(yīng)將測試織物放人標(biāo)準(zhǔn)大氣中平衡。最后所選取的原樣與試后樣的尺寸為40mm×100mm,沾色試樣可按20mm×20mm取樣,注意在把它們放入掃描儀或進(jìn)行攝像時(shí),要緊靠地平行擺放。如圖1,將所待測紡織品置于掃描儀或可轉(zhuǎn)動載物臺上,在步進(jìn)電機(jī)的帶動下隨可轉(zhuǎn)動載物臺緩慢平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。光照系統(tǒng)包括熒光燈光源、高頻熒光燈電子鎮(zhèn)流器、光照箱體和漫反射涂層等。攝像設(shè)備安裝在光照箱體頂部,通過攝像孔獲取圖像。掃描儀或攝像頭通過線路與計(jì)算機(jī)相連,將圖像傳送到計(jì)算機(jī)。
用以上所述硬件部分到紡織品色牢度檢測線上直接獲取色牢度圖像或取紡織品色牢度到實(shí)驗(yàn)室拍攝圖像,傳入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。
所述的色牢度圖像處理過程如圖2所示,包括以下處理1、根據(jù)紡織品色牢度按變色和沾色標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡以及棉布標(biāo)準(zhǔn)原樣、毛布標(biāo)準(zhǔn)原樣、蠶絲標(biāo)準(zhǔn)原樣、滌綸標(biāo)準(zhǔn)原樣、錦綸標(biāo)準(zhǔn)原樣、腈綸標(biāo)準(zhǔn)原樣和粘膠標(biāo)準(zhǔn)原樣等分別進(jìn)行掃描或攝像,存儲到指定色牢度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫中。同理分別對待測試的樣品進(jìn)行掃描或攝像,存儲到相應(yīng)的變色、沾色樣品庫中。根據(jù)色牢度類別,確定色牢度圖像初始型號。從整副圖像中自動區(qū)分出待要測試的區(qū)域。
2、把色牢度測試區(qū)域從紡織品條紋、孔狀等形式組織中分割出來。采用傅立葉變換進(jìn)行圖像的預(yù)處理;利用直方圖修改技術(shù)進(jìn)行圖像增強(qiáng);圖像濾波采用中值濾波法;使用圖像分割、重建、邊緣提取、灰度圖像形態(tài)學(xué)處理技術(shù)等提取樣品檢測區(qū)的像素等。確定色牢度的初始型號。
3、根據(jù)測試要求,對原灰色樣卡部分進(jìn)行調(diào)準(zhǔn)和校核,提取出當(dāng)前狀態(tài)下的灰色樣卡色牢度等級,然后將待測的樣品按色牢度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫中的分類與當(dāng)前狀態(tài)下的灰色樣卡色牢度等級比較判定后輸出評級結(jié)果。
經(jīng)以上圖像處理的結(jié)果自動輸入高精度的模式識別軟件,并根據(jù)現(xiàn)有的國家標(biāo)準(zhǔn)和采集到的標(biāo)準(zhǔn)圖片數(shù)據(jù)庫進(jìn)行識別分析。按照國家標(biāo)準(zhǔn)分為五級九檔灰卡等級進(jìn)行測試,如圖3所示得出棉布沾色色牢度的等級,并且得到棉布質(zhì)量的最終等級。
測試時(shí)由于紡織品色牢度色差智能評級測試系統(tǒng)分為兩大部分即分別是測定評定變色色差部分和測定評定沾色色差部分,且各自的測量原理和定級范圍不一樣。首先制備樣品,按原樣和試后樣分別制作。樣品放在掃描儀或載物臺上,并啟動本系統(tǒng)的測試軟件。按“掃描”按鈕,激活掃描儀程序或攝像程序,并根據(jù)不同的樣品選擇不同的參數(shù)。然后把掃描或攝像得到的圖象存放在紡織品色牢度色差智能評級測試系統(tǒng)軟件的安裝目錄下。進(jìn)入用戶窗口,輸入“用戶名”與“口令”進(jìn)入主界面。按“變色色差評定”按鈕或按“沾色色差評定”按鈕進(jìn)人各自分析評定系統(tǒng)界面。按“裝人圖像”按鈕,把待測樣的顏色值裝人分析系統(tǒng)。按“檢測”按鈕,對標(biāo)準(zhǔn)灰卡和對應(yīng)的紡織品原樣進(jìn)行檢測,把各種誤差降到最低。按“評定”按鈕,由分析系統(tǒng)得出色差等級。按“打印”按鈕,可將評測結(jié)果打印出來,便于分析與保存。按“幫助”按鈕,可得到關(guān)于本系統(tǒng)的各種介紹和全方面的服務(wù)。為使檢測人員和相關(guān)部門及時(shí)了解產(chǎn)品質(zhì)量信息,在原始數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)采用統(tǒng)計(jì)分析手段,使用計(jì)算機(jī)及時(shí)而準(zhǔn)確地生成色牢度檢驗(yàn)原始記錄報(bào)表、日報(bào)、周報(bào)、旬報(bào)、月報(bào)等各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
色牢度的客觀評級根據(jù)最大的兩塊區(qū)域計(jì)算每一點(diǎn)的像素值,并求其平均值的差值,判斷色牢度等級。系統(tǒng)進(jìn)行了六組樣品試驗(yàn)以上僅列出棉布沾色的原樣和試后樣,其余樣品及原樣略。評級誤差為半級,系統(tǒng)的準(zhǔn)確率為98.2%。測試結(jié)果如下表1
權(quán)利要求
1.紡織品色牢度色差評級測試方法,其特征在于用掃描儀或攝像設(shè)備采集紡織品的色牢度圖像,通過圖像采集設(shè)備傳送到計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)從所采集的圖像中提取品質(zhì)特征信息,對紡織品的色牢度圖像完成圖像預(yù)處理、濾波去噪、色值和色差界定、色牢度匹配、標(biāo)準(zhǔn)校核、色差等級判定和色牢度的等級評定,最后融合變色、沾色評定信息和經(jīng)、緯向摩擦評定信息給出紡織品色牢度的最終等級。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品色牢度色差評級測試方法,其特征在于從所采集的圖像中提取品質(zhì)特征信息包括從標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡評定用圖像中提出信息和從待測試的紡織品圖像中提取信息;所述的從待測試的紡織品圖像中提出信息包括以下步驟(1)根據(jù)紡織品色牢度按變色和沾色標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡以及棉布標(biāo)準(zhǔn)原樣、毛布標(biāo)準(zhǔn)原樣、蠶絲標(biāo)準(zhǔn)原樣、滌綸標(biāo)準(zhǔn)原樣、錦綸標(biāo)準(zhǔn)原樣、腈綸標(biāo)準(zhǔn)原樣和粘膠標(biāo)準(zhǔn)原樣分別進(jìn)行掃描或攝像,存儲到指定色牢度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫中;同樣分別對待測試的樣品進(jìn)行掃描或攝像,存儲到相應(yīng)的變色、沾色樣品庫中;根據(jù)色牢度類別,確定色牢度圖像初始型號;采用圖像閾值分割的方式從整幅圖像中自動識別與區(qū)分出待要測試的區(qū)域。(2)把上述區(qū)分出的色牢度待測試區(qū)域從紡織品條紋、孔狀等形式組織中分割出來,采用傅立葉變換進(jìn)行圖像的預(yù)處理;利用直方圖修改技術(shù)進(jìn)行圖像增強(qiáng);圖像濾波采用中值濾波法;使用圖像分割、重建、邊緣提取、灰度圖像形態(tài)學(xué)處理技術(shù)提取樣品檢測區(qū)的像素等,確定色牢度的初始型號;(3)對使用中的灰色樣卡進(jìn)行調(diào)準(zhǔn)和校核,提取出當(dāng)前狀態(tài)下的灰色樣卡色牢度等級,然后將待測的樣品按色牢度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫中的分類與當(dāng)前狀態(tài)下的灰色樣卡色牢度等級比較判定后輸出評級結(jié)果;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織品色牢度色差評級測試方法,其特征在于二維中值濾波器在選取窗口時(shí),活動窗口選為二維窗口,窗口的形狀有方形、十字形、圓形或X字形,采用全方位子窗口選擇辦法,系統(tǒng)在圖像分割后,取二值化后的圖像相應(yīng)區(qū)域內(nèi)原像素值進(jìn)行客觀評級。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織品色牢度色差評級測試方法,其特征在于圖像分割是基于區(qū)域增長的方法,在二值圖像中,通過由上到下,由左到右對二值化和濾波處理過的圖像進(jìn)行分析,將圖像分割。
5.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的紡織品色牢度色差評級測試方法的裝置,其特征在于由掃描儀、光照系統(tǒng)、攝像設(shè)備、圖像采集設(shè)備和具有色牢度色差評級測試圖像處理識別計(jì)算機(jī)組成,其中光照系統(tǒng)包括熒光燈光源、光照箱體、漫反射涂層、高頻熒光燈電子鎮(zhèn)流器;系統(tǒng)中掃描儀和攝像機(jī)都是作為數(shù)字圖像輸入設(shè)備;位于其下方的傳動裝置由步進(jìn)電機(jī)來控制,試樣平整放置在傳送帶的載物臺上。光照箱體的頂部開有一攝像孔和光源孔,光照箱體內(nèi)側(cè)面涂有一層能產(chǎn)生漫反射的涂層,熒光燈光源布置在光照箱體的底部兩側(cè),與布置在光照箱體兩側(cè)的高頻熒光燈電子鎮(zhèn)流器相聯(lián)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對紡織品色牢度色差評定的方法和裝置,其由掃描儀、光照系統(tǒng)、攝像設(shè)備、圖像采集設(shè)備和具有色牢度色差評級測試圖像處理識別計(jì)算機(jī)組成,在一定的環(huán)境下用掃描儀或攝像設(shè)備采集紡織品的色牢度圖像,通過圖像采集設(shè)備傳送到計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)從所采集的圖像中提取品質(zhì)特征信息,對紡織品的色牢度圖像完成圖像預(yù)處理、濾波去噪、色值和色差界定、色牢度匹配、標(biāo)準(zhǔn)校核、色差等級判定和色牢度的等級評定,最后融合變色、沾色評定信息和經(jīng)、緯向摩擦評定信息給出紡織品色牢度的最終等級。其可同時(shí)準(zhǔn)確地檢測出紡織品的多個(gè)質(zhì)量指標(biāo),并能得到所測顏色灰度值質(zhì)量等級,減少勞動強(qiáng)度和人為主觀因素的干擾,其結(jié)果更客觀、準(zhǔn)確。
文檔編號G01N33/36GK1793844SQ200510122659
公開日2006年6月28日 申請日期2005年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
發(fā)明者方喜峰, 朱鵬程, 孫飛 申請人:江蘇科技大學(xué)