專利名稱：一種高精度電子數(shù)顯卡尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子數(shù)顯卡尺類量具，特別是一種高精度電子數(shù)顯卡尺。主要用于精密測量外徑和厚度等。
背景技術(shù)：
經(jīng)網(wǎng)上檢索專利文獻(xiàn)和《機(jī)械制造》、《工具技術(shù)》、《機(jī)械工程師》等有關(guān)刊物目錄，及國內(nèi)量具生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品介紹，均未發(fā)現(xiàn)和本發(fā)明結(jié)構(gòu)類似的一種高精度電子數(shù)顯卡尺。
在現(xiàn)有技術(shù)中，眾所周知，國內(nèi)外廣泛使用的電子數(shù)顯游標(biāo)卡尺，一般分辨率為0.01mm，即最小可讀值為0.01mm，但示值誤差達(dá)±0.03mm，且測量范圍越大，它們的示值誤差越大。
現(xiàn)有數(shù)顯卡尺雖均有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、用途廣泛、測量范圍較大等優(yōu)點(diǎn)，但其測量精度均不及一般示值范圍間隔為25mm規(guī)格的普通千分尺。該類最廣泛使用的千分尺，可讀值為0.01mm，一級(jí)品0-25mm規(guī)格的，示值誤差為±0.004mm。測量精度更高的杠桿千分尺和杠桿卡規(guī)類及微米千分尺，屬千分尺類的精品，示值誤差為±0.002mm。但由于可讀測微范圍或量程有限及價(jià)格高等因素制約，在一般企業(yè)的一線車間里運(yùn)用并不普遍，據(jù)說大多為檢驗(yàn)員使用。
由于精密量具、量儀類大多價(jià)格較高或昂貴且測微范圍較小，有的對(duì)一線生產(chǎn)環(huán)境難以適應(yīng)等諸多因素的存在，使得在正向數(shù)字化、高速、高效、高精方向發(fā)展的機(jī)械制造業(yè)的一線車間里，有許多按公差與配合等級(jí)要求本應(yīng)使用精密量具測量的工件常常被迫使用游標(biāo)卡尺、數(shù)顯卡尺或一般千分尺去進(jìn)行費(fèi)時(shí)費(fèi)力且難度很大的高精度測量。這不但影響產(chǎn)品質(zhì)量，也阻礙生產(chǎn)率的進(jìn)一步提高。這些都是通用量具精密化技術(shù)發(fā)展滯后造成的。
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，耐用且特別能適用于一線車間生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)員等使用的高精度電子數(shù)顯卡尺。該尺最低設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的起點(diǎn)為可讀值0.001mm，示值誤差應(yīng)為±0.003mm，較高精度的，其可讀值便進(jìn)入微米以外的區(qū)域。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的高精度電子數(shù)顯卡尺，主要是把已被電子數(shù)顯卡尺運(yùn)用的容柵測量系統(tǒng)，應(yīng)用到本人的另一項(xiàng)已申請(qǐng)專利——一種高精度游標(biāo)卡尺中去，該專利申請(qǐng)?zhí)?005100174644。從而實(shí)現(xiàn)更快速度的高精度測量及測量結(jié)果的數(shù)字化顯示。本發(fā)明一種高精度電子數(shù)顯卡尺主尺正面有一條與主尺下部斜面平行的淺槽，槽內(nèi)裝有定柵，定柵外貼保護(hù)膜。帶數(shù)顯卡尺顯示器的蓋板固定在尺框的兩導(dǎo)向板之間，使顯示器與定柵組成有效的容柵數(shù)顯測量系統(tǒng)。淺槽上方有一條與其平行的導(dǎo)向槽。定柵、顯示器、淺槽、導(dǎo)向槽、尺框傾斜導(dǎo)軌以及主尺下部斜面的傾斜角度均相同。主尺前端有一安全螺絲，主尺尾部及尺框上測量時(shí)人手接觸處均須設(shè)置隔熱件，以防體溫影響測量效果。主尺的上平面即為主尺的上量爪面。主尺上平面與尺框上朝下的各量爪面平行。當(dāng)主尺上平面與0-x量爪面無隙接觸時(shí)，本尺處于可校零狀態(tài)。此時(shí)，主尺上平面與尺框里的上平面間仍留有1mm左右垂直空間。主尺上平面與尺框上各量爪面、及尺框上平面、底平面平行，與各導(dǎo)向板、主尺自身兩側(cè)面垂直。
尺框量爪面的數(shù)量，優(yōu)選地，可以為一個(gè)或多個(gè)，該尺所用角度的函數(shù)值越小，量爪面可設(shè)數(shù)越多，量爪面越多，總示值范圍越大。量爪懸伸長度越長可設(shè)的量爪面就越多。
量爪面之間的落差相等，且分別等于主尺擬定的最佳升程為最佳。因?yàn)檫@樣就多一個(gè)量爪面，示值范圍就可擴(kuò)大。
主尺在尺框里允許的縱向移位量的最大值決定主尺最大升程值。優(yōu)選地，主尺用于測量的最佳縱向位移量長度值，由所需最佳設(shè)計(jì)升程決定。在測量范圍內(nèi)，有效縱向位移量乘該尺所用銳角對(duì)應(yīng)的正弦值等于擬定主尺的有效升程。在取相同角度時(shí)，主尺有效升程越大，示值范圍越大。
尺框上量爪面的上方側(cè)面上，標(biāo)有該量爪面的測量范圍，如標(biāo)注數(shù)為40-50mm時(shí)，則表示該量爪面可測Φ40-Φ50或厚度為40mm-50mm的工件或零件，標(biāo)注為0-10mm，則表示可測量0-10mm尺寸大小的工件或零件等，以此類推。事實(shí)上因主尺前端預(yù)留了伸出導(dǎo)軌的一部分長度，每量爪面均可測量稍大于其最大可測值的零件。
當(dāng)主尺上平面距0-10mm量爪面垂直距離為10mm時(shí)，主尺的上平面即主尺的量爪面，與尺框上各量爪面間的垂直距離，為各量爪面上方標(biāo)注的最大可測值。例如在以正弦值0.1選取該尺斜角時(shí)，尺框上量爪面若有標(biāo)注較小測量范圍值，如0-10mm 0-5mm等等，則主尺在尺框里縱向移動(dòng)至主尺上平面與0-10mm量爪面為無間隙接觸的校零狀態(tài)。此時(shí)主尺上平面與尺框上其它量爪面間的垂直距離為其它量爪面上方標(biāo)注的最小可測范圍值。
當(dāng)完全采用現(xiàn)有數(shù)顯卡尺的容柵測量系統(tǒng)配置時(shí)，主尺的斜面和尺框里導(dǎo)軌的傾斜角的正弦值可在包括0.1在內(nèi)的由0.1趨近于0的值中選取，優(yōu)先地應(yīng)選擇0.1 0.01 0.001 0.0001等。理由是，僅將顯示器上的數(shù)據(jù)乘本卡尺選取的三角函數(shù)值，即得0-x量爪面下實(shí)測工件尺寸，因清零后向后拉動(dòng)主尺，會(huì)使主尺與尺框相對(duì)位移量的顯示值皆帶負(fù)號(hào)，故應(yīng)視該負(fù)號(hào)無意義即可。故僅用小數(shù)點(diǎn)向前移位法即得實(shí)測值。例如本卡尺選取的三角函數(shù)值為0.1時(shí)，如顯示器顯示為66.26mm，則可直讀為6.626mm。
該尺上使用的容柵測量系統(tǒng)，可以選用現(xiàn)有普通電子數(shù)顯游標(biāo)卡尺使用的分辨率為0.01mm的測量系統(tǒng)，也可選用分辨率達(dá)0.001mm的高精度測量系統(tǒng)。
二者測量精度如下表表1、分辨率為0.01mm的容柵高精度數(shù)顯卡尺對(duì)應(yīng)測量精度

表2、分辨率為0.001mm的容柵高精度數(shù)顯卡尺對(duì)應(yīng)測量精度

更方便讀數(shù)的方案是改編顯示器程序。如采用以下兩套顯示器程序設(shè)計(jì)方案，則本發(fā)明的選用正弦值可在包括0.5在內(nèi)的0.5趨近于0的任意值中根據(jù)需要選定。
顯示器程序設(shè)計(jì)方案如下1、顯示值＝顯示器與定柵的實(shí)測相對(duì)位移×sinα+所用量爪面下限值。例如，零件夾在10-20量爪面與主尺上平面之間，顯示器與定柵的實(shí)測相對(duì)位移為62.58mm，則顯示值＝10mm+62.58mm×0.1＝16.258mm。測量時(shí)根據(jù)所使用的不同量爪面，按功能按鈕切換量爪面下限參數(shù)值。
2、顯示值＝顯示器與定柵的實(shí)測相對(duì)位移×sinα，使用人員將顯示器示數(shù)與所用量爪面下限值相加得測量值。無須設(shè)置參數(shù)轉(zhuǎn)換功能按鈕。例如，零件夾在10-20量爪面與主尺上平面之間，顯示器與定柵的實(shí)測相對(duì)位移為62.58mm，則顯示值＝62.58mm×0.1＝6.258mm。零件測量值＝10mm+6.258mm＝16.258mm。
本發(fā)明高精度電子數(shù)顯卡尺的防塵技術(shù)處理，參照現(xiàn)有電子數(shù)顯卡尺進(jìn)行。但本發(fā)明防塵軟片設(shè)在導(dǎo)向板7和25的外側(cè)面，有效防阻區(qū)域應(yīng)覆蓋導(dǎo)向槽及其下方的尺面。
本高精度電子數(shù)顯卡尺的設(shè)計(jì)，依據(jù)物體在斜面上移動(dòng)會(huì)上升或下降原理，運(yùn)用直角三角形中邊與邊及邊與角之間存在精確的正切或正弦函數(shù)關(guān)系的原理，視與主尺的上平面平行的尺框的底平面，為本發(fā)明的卡尺尺框的斜面導(dǎo)軌的斜角的鄰邊，斜面導(dǎo)軌為斜邊，尺框左下部的端面為對(duì)邊。因所用斜角很小，故主尺在尺框里的斜面導(dǎo)軌上較大的縱向位移量，對(duì)其上升位移的影響也較小。其上升位移值還同時(shí)與該斜角即銳角大小密切相關(guān)。本卡尺所用角愈大，量程愈大。
本發(fā)明的高精度電子數(shù)顯卡尺，所用斜角角度越小，容柵測量系統(tǒng)的分辨率對(duì)本發(fā)明的可讀值精確度的影響力越小，測量精確度越高。以用正弦值為0.1取主尺和斜面導(dǎo)軌的斜角為例，當(dāng)本發(fā)明該卡尺選用分辨率為0.01mm的容柵測量系統(tǒng)時(shí)，本發(fā)明卡尺游標(biāo)副尺的可讀值精確度已為分辨率×sinα＝0.01mm×0.1＝0.001mm；同理，若所選取導(dǎo)軌角度的正弦值為0.01，則本發(fā)明卡尺的的可讀值精確度應(yīng)為0.01mm×0.01＝0.0001mm。由此亦可見，本發(fā)明的高精度電子數(shù)顯卡尺，采用正弦值為0.01的斜角時(shí)，事實(shí)上可讀值精確度已為現(xiàn)有數(shù)顯游標(biāo)卡尺可讀值精確度的100倍。同理如果采用分辨率為0.001mm的容柵測量系統(tǒng)，則測量精確度為0.001mm×0.1＝0.0001mm，可讀值精確度也為現(xiàn)有數(shù)顯卡尺可讀值精確度的100倍。將此原理推廣，改變本發(fā)明卡尺導(dǎo)軌斜角角度，即可方便的使可讀值精度呈幾何級(jí)數(shù)提高。
本發(fā)明的高精度電子數(shù)顯卡尺，不局限于附圖1示例，主要借助圖1說明其結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)原理、運(yùn)用依據(jù)、使用方法等以便審閱。就圖1示例而言，該尺亦可像普通千分尺一樣形成各種不同測量范圍的規(guī)格。如普通千分尺，一般設(shè)計(jì)為0-25mm，25-50mm，50-75mm等規(guī)格，圖1高精度卡尺亦可形成0-30mm(指該尺數(shù)量爪面測量范圍涵蓋的區(qū)域大小)，30-60mm，60-90mm，90-120mm等規(guī)格。所測直徑越大，量爪面越少，最少時(shí)為1個(gè)。尺型較大或太大時(shí)，尺框上懸伸的量爪部分，可參照普通千分尺設(shè)計(jì)成凹弧形，以增大有益空間，容納被測大工件的外圓表面。尺框里與主尺上平面相對(duì)的平面至該尺框底平面部分，形態(tài)可不變，僅放大尺寸。
本高精度電子數(shù)顯卡尺，無論規(guī)格多大，均應(yīng)如圖一示例尺0-10mm量爪面處設(shè)一可測0-x值的量爪面，如此，即可增加本發(fā)明的高精度電子數(shù)顯卡尺的測量范圍，又能保證該尺在測量前有一個(gè)精確可靠的位置為操作置零按鈕的基準(zhǔn)點(diǎn)。
0--x值，可以是0-10mm.也可以是0-20mm.或0-5mm等等，應(yīng)依據(jù)具體設(shè)計(jì)需要而定?？傊O(shè)0-x量爪很重要，它使其它量爪面標(biāo)注測量范圍值的依據(jù)(如當(dāng)主尺上平面和該0-x量爪面呈無隙狀態(tài)時(shí)，主尺上平面距尺框上的各量爪面垂直距離均分別為各量爪面上標(biāo)注的最小可測范圍值)。因?yàn)?-x量爪面，即是主尺向左向上運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)。
其他如以0.5、0.4、0.3、0.2……0.0001等三角函數(shù)值取角的高精度電子數(shù)顯卡尺，亦可參照上述方法形成系列化，形成測量范圍不同、形態(tài)各異的規(guī)格品種。另外也可只在尺框上部設(shè)一個(gè)垂直向上的尺身，尺身上有高度尺一樣尺框及其上的量爪，或者設(shè)置一個(gè)螺旋測微頭等借助校對(duì)量桿或量塊增大測量范圍。該量爪或螺旋測微頭可為可分解式的固定在尺框上向前懸伸部或左端面適當(dāng)部位。當(dāng)然本發(fā)明還可以采用其它一切有效形式。
為使附圖簡潔，防塵件和尺框(6)上的隔熱件等，均未畫入圖1。


圖1是本發(fā)明高精度電子數(shù)顯卡尺一種示例尺的結(jié)構(gòu)示意圖以下借助附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)和使用方法。
由圖1示例尺可見，主尺(1)兩側(cè)面與尺框壁及導(dǎo)向板(7)、(15)、(25)之間呈精密配合狀態(tài)，主尺(1)斜面與尺框(6)的斜面導(dǎo)軌(18)成兩斜面接觸狀態(tài)，主尺(1)導(dǎo)向槽(4)內(nèi)，配合有調(diào)整螺釘(19)、(26)，前端有與導(dǎo)向槽(4)配合的導(dǎo)向圓柱面，調(diào)整螺釘(應(yīng)為滾花螺釘)，可把主尺(1)鎖于尺框內(nèi)任意位置，導(dǎo)向板(25)被螺釘(5)和導(dǎo)向板最下面一個(gè)螺釘(24)壓緊在尺框上下側(cè)面上。導(dǎo)向板(7)的結(jié)構(gòu)和作用與導(dǎo)向板25完全一樣。懸伸于尺框(6)左上方的部分是與尺框一體的(或可分解式)量爪(11)。量爪(11)上有從左前方向右下方呈階梯狀分布的(12)、(10)、(9)量爪平面，在每個(gè)量爪面上方標(biāo)有其測量范圍，且各爪面落差為主尺(1)的最佳升程值。各量爪面均與其下方的主尺(1)上平面平行，量爪側(cè)面與主尺側(cè)面平行，量爪(11)最左方前端面不允許超出尺框斜面導(dǎo)軌(18)左端面，以確保在該量爪下測量工件時(shí)，測量力落于斜面導(dǎo)軌(18)承受區(qū)域，避免主尺(1)承受使其右后方微翹之力。被主尺(1)左前部遮擋的伸向斜面導(dǎo)軌(18)左端面的那條長虛線(16)，是與尺框里框壁平行的與導(dǎo)向板(7)前端尺框連為一體的主尺后面的導(dǎo)向面，它由尺框壁前端一直伸向與導(dǎo)向板(15)左端側(cè)面持平處以增強(qiáng)導(dǎo)向能力。導(dǎo)向板(15)上有和螺釘(14)相同的三個(gè)螺釘，把導(dǎo)向板(15)固定在斜面導(dǎo)軌側(cè)面上。導(dǎo)向板(15)右邊為圖1卡尺選用的斜角三角函數(shù)值的標(biāo)示(17)。(18)是尺框里延伸出的斜面導(dǎo)軌，(20、8)是導(dǎo)向板(7)的緊固螺釘。(21、22)等同于顯示器上部相同的三個(gè)小螺釘將顯示器(23)固定在尺框上。安裝在尺框(6)上的導(dǎo)向板及與尺框一體的用虛線(16)示意的導(dǎo)向面，與主尺的接觸面必須光滑精密。主尺應(yīng)淬火，硬度必須高。用于測量的主尺上平面(3)、尺框各量爪面亦可焊接硬質(zhì)合金以增加耐磨性?？傊髁孔γ嬗捕仍礁咴胶?。當(dāng)主尺上平面(3)與0-10量爪面呈無間隙接觸狀態(tài)時(shí)，為該尺校零狀態(tài)。這時(shí)尺框上各量爪面與主尺上平面(3)的垂直距離應(yīng)與其標(biāo)示出的最小測量范圍值一致。當(dāng)主尺上平面(3)向右拉至距0-10mm量爪面為10mm時(shí)，主尺上平面與(10、12)兩量爪面之間的距離，分別為它們上面標(biāo)注的最大測量范圍值。
以下敘述圖1示例尺使用方法由圖1主視圖和A-A剖面圖可知，主尺(1)被裝在尺框(6)里面。主尺1的上平面距尺框里的上平面的空間高度，略大于主尺1與0-10mm量爪之間的距離。擰緊調(diào)整螺釘(19)或(26)，可將主尺緊鎖在尺框里，也可用于調(diào)整間隙，使主尺另一側(cè)面貼于尺框內(nèi)壁。并且螺釘(19)和(26)前端的圓柱面，伸入主尺(1)側(cè)面的斜向?qū)虿?4)內(nèi)，可以限制主尺向其上方非正常上升，對(duì)主尺起保護(hù)作用，又可保證主尺(1)上的定柵(2)和顯示器(23)位置正確。因?qū)虿?4)傾斜度與主尺(1)傾斜角一致，故不會(huì)妨礙主尺(1)縱向移動(dòng)時(shí)向上升或下降。
準(zhǔn)備測量時(shí)，新尺以各導(dǎo)向件、面與主尺兩側(cè)面的精密配合精度、可確保主尺斜面在斜面導(dǎo)軌(18)上的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量。以下演示在工作臺(tái)上測量已加工好的零件。設(shè)被測量工件直徑小于Φ10，適合圖(1)示例尺0-10mm量爪面測量。
以左手食指或中指托住尺框(6)后面，拇指捏住(17)附近，右手拇指和食指捏住主尺(1)隔熱件(24)，主尺校零后向后拉將零件立放。首先將0-10mm尺框量爪面及導(dǎo)向板(7)側(cè)面挨著零件表面，右手推動(dòng)主尺(1)，使主尺向左前方縱向移動(dòng)，于是主尺上平面(3)在縱向位移中上升逐漸接近工件。接近工件時(shí)，速度減緩，右手略感阻力增大，即停止推動(dòng)主尺(1)。該阻力表明主尺上平面和尺框量爪面均已接觸零件被測表面。該微小阻力即為測量力。此時(shí)可直接閱讀顯示器得零件測量值。數(shù)字顯示器編程方法如前所述，不再贅述。
測平面類零件時(shí)，更不允許用力過大，以免量爪面與零件平面間出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象。
在機(jī)床上，直接測量被加工工件時(shí)極為方便。如在外圓磨床測量兩頂針間裝夾的Φ20-Φ30軸時(shí)，可將該尺20-30mm量爪面直接搭掛在軸的上表面上，左手扶尺框(6)將尺尾向上翹起。當(dāng)主尺(1)處在與地平面夾角為20°左右時(shí)，右手推動(dòng)主尺上平面至離工件下表面不遠(yuǎn)處，然后可松開主尺尾部任其靠自重產(chǎn)生的下滑分力，克服與尺框斜面導(dǎo)軌之間的靜摩擦力后，繼續(xù)前進(jìn)，可自動(dòng)接觸被測工件的下表面。如此操作測量力會(huì)十分微小，測量更精確。
按示例最后一種方法使用該類尺，其測量力可隨尺尾向上翹起角度大小隨心所欲地控制。另外，該尺在設(shè)計(jì)時(shí)已考慮到在適當(dāng)位置配重，以確保該尺重心位于偏下部。這樣，當(dāng)尺框上量爪面搭掛在被測工件表面時(shí)，自重便基本能讓上量爪面與被測工件上表面處于良好的接觸狀態(tài)。而尺尾上翹，可用主尺下滑分力，同時(shí)使主尺上平面以自動(dòng)追蹤消隙的方式完成與工件下表面良好接觸的過程。這些均對(duì)高精度測量十分有利，也有利于長期保持該尺的精密。該尺的這種使用方法，有利于我國機(jī)械制造業(yè)一線車間運(yùn)用，直接在多類別普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行精密測量外圓類工件。對(duì)提高測量精度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和減少用于測量的輔助時(shí)間均有現(xiàn)實(shí)意義。
該尺保養(yǎng)方法和注意事項(xiàng)均按現(xiàn)有電子數(shù)顯卡尺要求進(jìn)行。
特別注意事項(xiàng)1、不可在非測量狀態(tài)時(shí)將該尺頭部即尺框量爪朝下倒拿；2、只有在用調(diào)整螺釘(4)鎖緊主尺時(shí)，才允許手握尺框倒拿該尺；3、主尺上平面接近被測表面時(shí)，動(dòng)作要慢，施加的測量力要盡量小。
以下敘述高精度電子數(shù)顯卡尺的讀數(shù)原理。
以圖1高精度電子數(shù)顯示例尺為例，主尺傾斜面傾斜角度sinα＝0.1，所以當(dāng)主尺在傾斜導(dǎo)軌上移動(dòng)時(shí)，主尺上平面相對(duì)與尺框上量爪面的垂直距離，等于顯示器與定柵的實(shí)際相對(duì)位移量乘sinα。測量時(shí)主尺上平面相對(duì)與量爪面的垂直距離就是零件的實(shí)際值。
每次測量零件之前需要校零(即清零)。方法舉例如使用圖1示例尺，使主尺(1)上平面(3)與0-10mm量爪面(9)在正常手感測力下稱無隙接觸狀態(tài)時(shí)，按NO、ZERO按鈕，使顯示器(23)清零后，再向后拉動(dòng)主尺(1)進(jìn)入待測狀態(tài)。
綜上所述，本發(fā)明的高精度電子數(shù)顯卡尺，不但可讀值精確、示值誤差小，且設(shè)計(jì)原理獨(dú)特，具有堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、測量精準(zhǔn)迅速、在其測量范圍內(nèi)具有全程測微功能等優(yōu)點(diǎn)。僅將如圖1示例基礎(chǔ)類型的規(guī)格品種系列化后，即完全可以取代現(xiàn)有普通千分尺和示值誤差為±0.002mm的杠桿千分尺、微米千分尺等，直接運(yùn)用于機(jī)械制造一線車間進(jìn)行精密工件測量，或檢驗(yàn)。而本發(fā)明包含的斜角三角函數(shù)值為0.01、0.001等更高精度的卡尺，則可替代部分精密量儀直接運(yùn)用于專業(yè)檢測?；蛲度肷a(chǎn)一線降級(jí)使用，直接以其高精度監(jiān)測精密機(jī)床加工工件的質(zhì)量。當(dāng)然也可以充當(dāng)普通量具應(yīng)用于所有制造現(xiàn)場，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)精密制造的水平。
權(quán)利要求
1一種高精度電子數(shù)顯卡尺其特征在于主尺(1)正面有一條與主尺下部斜面平行的淺槽，槽內(nèi)裝有定柵(2)，定柵外貼保護(hù)膜，帶數(shù)顯卡尺顯示器(23)的蓋板固定在尺框的兩導(dǎo)向板(25)(7)之間，使顯示器(23)與定柵組成有效的容柵數(shù)顯測量系統(tǒng)，裝有定柵的淺槽上方有一條與其平行的導(dǎo)向槽(4)，定柵(2)顯示器(23)淺槽，導(dǎo)向槽(4)尺框傾斜導(dǎo)軌(18)以及主尺(1)下部斜面的傾斜度均相同，尺(1)前端有一安全螺釘(13)，主尺尾部及尺框上測量時(shí)人手接觸處均須設(shè)置隔熱件，以防體溫影響測量效果，主尺的上平面(3)即位主尺的量爪面，主尺上平面(3)與尺框上朝下的各爪面平行，當(dāng)主尺上平面(3)與0-x量爪面無隙接觸時(shí)，本尺處于可校零狀態(tài)，此狀態(tài)下主尺上平面(3)與尺框(6)里的上平面仍留有1mm左右的垂直空間，主尺上平面(1)與尺框(6)上各量爪面，尺框上平面，底平面平行，與各導(dǎo)向板，主尺自身兩側(cè)面垂直，本電子數(shù)顯卡尺主尺及尺框?qū)к墐A斜角度，均以正弦函數(shù)值取角。
2根據(jù)權(quán)利要求書1所述的高精度電子數(shù)顯卡尺的主尺(1)等的取角函數(shù)值，其特征在于可在包括0.5在內(nèi)的0.5至趨近于0之間的所有正弦函數(shù)值中按設(shè)計(jì)需要選取。
全文摘要
一種高精度電子數(shù)顯卡尺，屬于卡尺類量具。其主要特征為在具有一定斜度的主尺的適當(dāng)部位裝有定柵等原件。測量時(shí)，當(dāng)主尺在安有顯示器系統(tǒng)的尺框的傾斜導(dǎo)軌上移動(dòng)時(shí)，從顯示器上可直接或間接閱讀被測工件的精密尺寸。該尺測量速度快，測量精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有的電子數(shù)顯卡尺。本發(fā)明最低級(jí)別的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)示值精度也達(dá)到±0.001mm或±0.003mm，稍高精度級(jí)別的可讀值即可進(jìn)入微米以外區(qū)域。該尺特別適合機(jī)械制造業(yè)一線車間進(jìn)行精密測量。
文檔編號(hào)G01B3/38GK1967139SQ200510048559
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2005年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月17日
發(fā)明者施曉宇 申請(qǐng)人:施曉宇