專利名稱：用于測量裝置的密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用雙軸測量裝置進(jìn)行流體測量時與流體測量有關(guān)的密封件、測量裝置、測量方法以及密封件制造方法。
背景技術(shù)：
舉例來說，紙漿濃度在處理廠用雙軸測量裝置測量，在雙軸測量裝置中，兩根軸套在一起。兩根軸有彈性地樞接在一起，這能在兩根軸之間產(chǎn)生有限的扭轉(zhuǎn)。扭轉(zhuǎn)也可以表述為相差，最大只有幾度。
兩根軸通過由電磁體產(chǎn)生的磁場相互影響，這樣，當(dāng)?shù)谝惠S在例如電動機(jī)的帶動下在待測的紙漿中旋轉(zhuǎn)時，另一根軸也旋轉(zhuǎn)。兩軸的末端有不同的突起，待測的紙漿嘗試通過它的濃度使各突起的旋轉(zhuǎn)下降不同的程度。這導(dǎo)致兩根軸之間出現(xiàn)扭矩，這往往會增加有彈性地樞轉(zhuǎn)的兩軸之間的相差。然而，在測量過程中，目的是通過控制供應(yīng)給線圈的電流的大小來保持相差恒定，因此交互的磁力會精確地補償兩軸之間的扭矩。紙漿濃度與扭矩成比例，可以通過測量供應(yīng)給線圈的電流來測量紙漿濃度。一般來說，還可以相應(yīng)測量流體的剪切和摩擦力、粘度或濃度。
在現(xiàn)有技術(shù)中，兩軸之間的間隙使用彈性體密封件(例如O形環(huán)密封件)來密封，然而，使用O形環(huán)牽涉到一些問題。尤其是當(dāng)兩根軸的相差增加和變化時，O形環(huán)會滑動，這會不可預(yù)料地改變兩軸之間的摩擦。另外，由于這種密封件在這一過程中必須經(jīng)受溫度波動以及各種可能的化學(xué)品，因此彈性體密封件的性能會隨時間改變，這也會不可預(yù)料地改變兩軸之間的摩擦。兩軸之間的摩擦由密封件和兩軸之間的摩擦以及密封件內(nèi)的摩擦組成，由于兩軸之間的摩擦?xí)绊憙奢S之間的扭矩，因此由這種密封件引起的扭矩的偶然的和/或不可預(yù)料的變化會嚴(yán)重影響流體性質(zhì)的測量。如果這影響到過程控制，那么有待控制的整個過程可能會進(jìn)入錯誤狀態(tài)，并且成品的質(zhì)量會惡化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供改進(jìn)的密封件、測量裝置、密封件制造方法和測量方法。該目的由一種密封件實現(xiàn)，該密封件用于密封與流體測量有關(guān)的一個軸對，該軸在相同方向上旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸位于外軸的內(nèi)部，軸的相差設(shè)置成保持在預(yù)定的限度內(nèi)。此外，該密封件是由彈性材料制成的管狀密封件，它包括至少兩個相互固定在一起的管段；至少兩個管段的褶子有相反的扭轉(zhuǎn)角；密封件的一端被緊固到外軸上，而另一端被緊固到內(nèi)軸上；并且該密封件設(shè)置成扭轉(zhuǎn)與兩軸之間的相差成比例的扭矩。
本發(fā)明還涉及一種測量裝置，它包括在相同方向上旋轉(zhuǎn)的一個軸對，內(nèi)軸位于外軸的內(nèi)部；測量裝置還包括用于密封軸對的密封件；當(dāng)流體產(chǎn)生的扭矩使兩軸之間出現(xiàn)相差時，該測量裝置設(shè)置用于確定待測流體的性質(zhì)。此外，該密封件是由彈性材料制成的管狀密封件，它包括至少兩個相互固定在一起的管段；至少兩個的管段的褶子有相反的扭轉(zhuǎn)角；密封件的一端被緊固到外軸上，而另一端被緊固到內(nèi)軸上；并且該密封件扭轉(zhuǎn)與兩軸之間的相差成比例的扭矩。
本發(fā)明還涉及一種測量方法，其中流體的性質(zhì)根據(jù)相互位于彼此之內(nèi)的且在相同方向上旋轉(zhuǎn)的兩軸之間的相差來測量，相差由兩軸之間的由流體引起的扭矩產(chǎn)生。該方法還包括通過密封件產(chǎn)生扭矩，該扭矩在與兩軸之間的流體引起的扭矩的扭轉(zhuǎn)方向相反的方向上扭轉(zhuǎn)，且該扭矩與兩軸之間的相差成比例，其中，該密封件是由彈性材料制成的管狀密封件，它包括至少兩個相互固定在一起的管段；每個管段包括至少一個褶子；至少兩個的管段的褶子具有相反的扭轉(zhuǎn)角；密封件的一端被緊固到外軸上，而另一端被緊固到內(nèi)軸上；測量兩軸之間的相差；根據(jù)相差確定流體性質(zhì)。
本發(fā)明還涉及一種密封件的制造方法，其中該密封件用于密封測量裝置的軸對，該軸在相同方向上旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸位于外軸的內(nèi)部，兩根軸的相差設(shè)置成保持在預(yù)定的限度內(nèi)。該方法還包括用彈性材料制造管狀密封件；為該密封件提供至少兩個管段；為每個管段提供至少一個褶子，該褶子的扭轉(zhuǎn)角不同于管狀密封件的縱軸方向；為至少兩個管段提供具有相反扭轉(zhuǎn)角的褶子，從而使測量過程中因密封件的扭轉(zhuǎn)而引起的扭矩與兩軸之間的相差成比例；為密封件的兩端提供緊固部件，密封件通過該緊固部件可以被以如下方式緊固到軸對上，從而密封件的一端緊固到外軸上，而另一端緊固到內(nèi)軸上。
本發(fā)明的優(yōu)選實施方式如各從屬權(quán)利要求所述。
本發(fā)明的方法和系統(tǒng)具有幾個優(yōu)點密封件的性質(zhì)不隨時間變化；在不同的處理條件下，該密封件不會使兩軸之間的扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生不可預(yù)定的變化，這使得測量更精確。


下面將結(jié)合各優(yōu)選實施方式更詳細(xì)地介紹本發(fā)明，其中圖1顯示了一種測量濃度的裝置，圖2顯示了一種密封件，圖3顯示了緊固到軸上的密封件，圖4A顯示了一種密封件，它有兩個套在一起的管段，圖4B顯示了一種密封件，它也有兩個套在一起的管段，圖5顯示了一種測量方法的流程圖，圖6也顯示了一種測量方法的流程圖。
具體實施例方式
顯示的方案適于測量流體的濃度、粘度、剪切和摩擦力。例如，該方案可以用在紙、紙板和紙漿工業(yè)以及廢水處理中，但又不限于此。待測流體可以是液體、氣體或懸浮液。
圖1顯示了一種雙軸測量裝置，舉例來說，可以用該裝置測量含有木質(zhì)纖維的懸浮液的濃度，圖示的方案非常適合這一目的。該方案包括兩根軸，以便在一根外軸100內(nèi)有一根內(nèi)軸102。外軸100的末端可以有一個螺旋槳104，后者在旋轉(zhuǎn)過程中可以將處理管106的主流上的待測流體抽到測量室108中。螺旋槳104在測量過程中也可以混合懸浮液。內(nèi)軸102的末端可以有一個傳感器110。一個電動機(jī)112或類似裝置可以借助皮帶驅(qū)動器114使軸100旋轉(zhuǎn)，例如恒速旋轉(zhuǎn)或以另一種已知的方式旋轉(zhuǎn)。兩根軸在相同方向上旋轉(zhuǎn)，并且盡管待測流體的剪切和摩擦力借助它們在兩軸之間產(chǎn)生的扭矩往往會改變相差，但借助測量部件116中的兩軸之間的電磁連接，軸100、102相對彼此保持恒定相。
軸之間的相差是指兩軸之間相對于預(yù)定的初始位置的扭轉(zhuǎn)。兩根軸通常有彈性地樞接在一起，它們最多可以扭轉(zhuǎn)幾度。例如，相差可以通過光學(xué)方法用測量部件116中的光學(xué)測量裝置來測量，該裝置包括一個光傳送器、一個光接收器和兩個相似的齒輪(圖1中未示)。第一齒輪隨外軸100旋轉(zhuǎn)，而第二齒輪隨內(nèi)軸102旋轉(zhuǎn)。由于齒輪隨軸一起旋轉(zhuǎn)，因此齒輪齒充當(dāng)光傳送器和接收器之間的斬光器，并形成給接收器的脈沖信號。當(dāng)兩軸100、102同相時，兩齒輪的齒可以彼此對齊。但當(dāng)兩軸100、102之間有相差時，兩齒輪的齒則相對彼此處于相應(yīng)的位置。這改變了光信號的脈沖比。這樣相差就與脈沖比成正比。相差也可以用其它本身已知的方式測量。
在現(xiàn)有技術(shù)中，兩軸100、102之間有一個O形環(huán)118，如上所述，它有很多問題。
圖2顯示了一個用于代替O形環(huán)118的密封件。一個由連續(xù)材料制成并且類似于波紋管密封件的管狀密封件200包括固定在一起的兩個管段202、204。管狀意指該密封件的橫截面輪廓形成一個封閉的邊界，舉例來說，該邊界的形狀可以為圓形、橢圓形、多邊形或用連續(xù)曲線畫出的其他任何圖形。通?？梢杂袃蓚€以上管段。密封件200的管段202、204可以連續(xù)排列，這樣，每個管段202、204依靠自身長度即可增加密封件200的長度。圖2中的管段202可以包括6個波浪狀的褶子212。管段204也可以包括6個波浪狀的褶子214。每個管段都可以有所需數(shù)目的褶子，因此每個管段通常都包括至少一個褶子。管段202的褶子212相對密封件的縱向軸向206的扭轉(zhuǎn)角為α。管段202的褶子214相對密封件的縱向軸向206的扭轉(zhuǎn)角為β。密封件200的兩個不同管段的褶子的數(shù)目可以彼此不同。在圖2中，密封件200的管段200、202的褶子沿不同的方向扭轉(zhuǎn)。一般來說，密封件200中的至少兩個不同管段的褶子有不同的扭轉(zhuǎn)角。與管段的扭轉(zhuǎn)有關(guān)的褶子的扭轉(zhuǎn)角與管狀密封件的縱軸206的方向不同，并且與相對密封件的縱軸206的方向成90°角的方向不同。這樣，如果管段202相對管狀密封件的縱軸206的方向的扭轉(zhuǎn)角為α＝45°，那么管段204相對管狀密封件的縱軸206的方向的扭轉(zhuǎn)角可以為β＝-45°，其中，負(fù)號表示反方向的扭轉(zhuǎn)角。另一方面，管段204相對管狀密封件的縱軸206的扭轉(zhuǎn)角也可以為β＝-30°，因為在不同的管段中，褶子的扭轉(zhuǎn)的絕對值不需要相等。在密封件的兩端，可以包括用于將密封件緊固到軸上的緊固部件208、210。如果沿縱軸206的方向發(fā)生壓縮，褶子的相反的扭轉(zhuǎn)角能讓密封件的兩端不扭轉(zhuǎn)。
圖3顯示了一個位于兩軸之間的密封件。管狀密封件200的一端被通過使用緊固部件208緊固到內(nèi)軸102上，而它的另一端通過使用緊固部件210緊固到外軸100上。
圖4A顯示了如下的方案，其中管狀密封件的至少一個管段400位于至少另一個管段402的內(nèi)部，以便位于內(nèi)部且形成密封件的一端的管段400的一端404通過緊固部件208可以被緊固到內(nèi)軸上，而密封件的另一端406通過緊固部件210可以被緊固到外軸上。
圖4B也顯示了如下的方案，其中管狀密封件的至少一個管段400位于至少另一個管段402的內(nèi)部，以便位于內(nèi)部且形成密封件一端的管段400的一端404可以通過緊固部件208被緊固到內(nèi)軸上，而密封件的另一端406可以通過緊固部件210被緊固到外軸上。與圖4A的方案不同的是，圖4B中的管段是平行的，且相互之間沒有傾斜角。
密封件由彈性材料(例如金屬和金屬和金)制成。當(dāng)引起變形的力不再起作用時，彈性物體就回到從前的形狀。這就是彈性物體沒有永久變形的原因。舉例來說，不銹鋼是制造密封件的合適材料，因為由它制成的密封件能經(jīng)受住各種處理條件。材料的彈性確保沿縱軸206的方向?qū)γ芊饧膲嚎s或者沿周長方向的扭轉(zhuǎn)在引起壓縮或扭轉(zhuǎn)的力不再起作用之后是可逆的。由于有彈性，因此相對扭轉(zhuǎn)的兩軸之間的密封件200也產(chǎn)生扭矩τ，它與兩軸之間的相差(即扭的兩軸之間的角θ)成比例τ＝f(θ)， (1)其中，f是扭矩對相差的函數(shù)。扭矩可與兩軸之間的相差成線性比例關(guān)系，這樣，它可以寫成τ＝kθ，(2)其中，k是彈簧扭轉(zhuǎn)常數(shù)，像函數(shù)f一樣，它至少取決于材料(材料的彈性模量)、材料厚度、管狀密封件的橫截面尺寸、密封件和各管段的長度、褶子的數(shù)目和形狀。舉例來說，可以選擇(1Nm)/(1°)作常數(shù)k的值。用具有合適尺寸的材料制作密封件即可獲得所需的常數(shù)k值。在長期的使用中，密封件的性能也保持不變。與流體引起的扭轉(zhuǎn)相比，密封件的扭矩τ的絕對值大小相等，但方向相反。密封件在使用時，兩軸之間不需要電磁耦合，這是由于流體的性質(zhì)可以根據(jù)兩軸之間的相差直接確定。按照經(jīng)驗，可以根據(jù)扭矩確定流體的性質(zhì)，例如濃度c。
整個密封件可以用相同的材料制成，其中材料厚度保持恒定，且就褶子的高度和數(shù)目來說，不同的管段可以有相同的尺寸。褶子的扭轉(zhuǎn)角的絕對值也可以相同。然而，在所示的方案中，至少兩個的管段的材料也可以彼此不同。在這個例子中，不同的管段分別制造，然后固定到一起。由于沿密封件縱向的壓縮不一定能引起密封件扭轉(zhuǎn)，即不一定能在兩軸之間產(chǎn)生相差，因此不同材料的不同彈性模量的效果應(yīng)該得到補償。舉例來說，制作長度不同的不同管段有可能實現(xiàn)這一點。舉例來說，由于鋼的彈性模量大約比鋁的高3倍，因此用鋼制成的管段應(yīng)該比用鋁制成的管段大約長3倍。相應(yīng)地，除了長度之外，也可以改變壁厚、褶子的高度、褶子的數(shù)目或所述性質(zhì)的組合。
在所示的方案中，至少兩個的管段的壁厚或褶子的高度和褶子的數(shù)目也可以彼此不同。管段的每個上述差異可以由管段之間的一個或多個其他差異來補償，這一點在談及材料之間的差異時已經(jīng)描述過。添加多個褶子或增加褶子的高度會減弱密封件的扭轉(zhuǎn)剛性，這意味著彈簧的扭轉(zhuǎn)常數(shù)k減小。當(dāng)褶子的扭轉(zhuǎn)角的絕對值為|α|＝|β|＝45°時，密封件的扭轉(zhuǎn)剛度最小。相對這個值，減小或增大扭轉(zhuǎn)角都會導(dǎo)致密封件的扭轉(zhuǎn)剛度增大。而且，如果管狀密封件的平均直徑變小，那么扭轉(zhuǎn)剛度減小。當(dāng)密封件的長度尺寸改變時，扭轉(zhuǎn)剛度通?？梢员患俣橹辽俳凭€性。在投入使用之前，可以測量密封件的確切扭轉(zhuǎn)剛度。
當(dāng)管狀密封件包括至少兩個管段—這些管段具有扭轉(zhuǎn)角相反的褶子—時，沿縱軸206的方向?qū)γ芊饧膲嚎s沒有在兩根軸之間產(chǎn)生相差，即密封件的兩端沒有彼此相對扭轉(zhuǎn)。壓縮可以由處理壓力引起，例如，在造紙業(yè)中，該壓力可達(dá)幾十巴。
下面我們用圖5來分析一下該測量方法的流程圖，其中，流體的性質(zhì)根據(jù)測量裝置中的套在一起的兩根旋轉(zhuǎn)軸100、102之間的相差來測量，借助于此，流體在兩軸之間引起扭矩。在步驟500中，密封件200產(chǎn)生一個與流體引起的扭矩的扭轉(zhuǎn)方向相反且與兩軸之間的相差成線性比例關(guān)系的扭矩，其中密封件200是由彈性材料制成的管狀密封件，且包括至少兩個固定在一起的管段。每個管段包括至少一個褶子。至少兩個的管段的褶子相對密封件的縱軸的扭轉(zhuǎn)角相反。密封件的一端被緊固到外軸上，而另一端被緊固到內(nèi)軸上。在步驟502中，測量兩軸之間的相差，在步驟504中，根據(jù)相差確定流體性質(zhì)。
下面我們根據(jù)圖6來分析密封件的制造方法，其中密封件用于密封測量裝置的軸對100、102，在此測量裝置中，兩軸在相同方向上旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸位于外軸內(nèi)部，且兩軸的相差根據(jù)安排保持在預(yù)定的限度之內(nèi)。在步驟600中，管狀密封件200由彈性材料制成。在步驟602中，密封件由至少兩個管段202、204、400、402形成。在步驟604中，為每個管段提供至少一個褶子，該褶子的扭轉(zhuǎn)角不同于管狀密封件的縱軸方向。在步驟606中，為至少兩個的管段提供褶子，這些褶子具有相反的扭轉(zhuǎn)角，這是為了讓在測量過程中因密封件扭轉(zhuǎn)而引起的扭矩與兩軸之間的相差成比例。在步驟608中，為密封件的兩端提供緊固部件208、210，通過這些緊固部件，密封件可以按如下方式被緊固到軸對上，其中密封件的一端被緊固到外軸上，而另一端被緊固到內(nèi)軸上。
褶子212、214可以有所需的形狀和尺寸，例如，它們可以為管狀密封件結(jié)構(gòu)上的波浪狀軋花或溝槽。由于有褶子，密封件的壁可以比無褶子的壁厚，但實現(xiàn)了相同的扭轉(zhuǎn)剛度。與壁薄的密封件相比，壁厚的密封件能經(jīng)受更高的處理壓力。
密封件可以通過焊接、滾軋成形或液壓成形來制造。在流體壓力成形中，在兩端密封件的管段內(nèi)部，產(chǎn)生高得足以使管段膨脹的壓力。一個模具環(huán)繞在管段的外表面，且模具膨脹到擁有模具的形狀。所示的密封件可以有許多不同的尺寸，且許多材料都可以用作制造材料。例如，密封件可以有如下尺寸長100mm，直徑14mm，壁厚0.2mm，褶子數(shù)9個，褶子高1mm。這些尺寸可以產(chǎn)生約為1Nm/1°的彈簧扭轉(zhuǎn)常數(shù)。
盡管上面通過如附圖所述的例子對本發(fā)明作了說明，但顯然本發(fā)明并不局限于此，相反，在所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以在許多方面對其進(jìn)行改變。
權(quán)利要求
1.一種用于密封與流體測量有關(guān)的軸對(100，102)的密封件，其中，軸(100，102)在相同方向上旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸(102)位于外軸(100)的內(nèi)部，且兩軸(100，102)的相差設(shè)置成保持在預(yù)定的限度之內(nèi)，其特征在于密封件(200)是由彈性材料制成的管狀密封件；密封件(200)包括至少兩個相互固定在一起的管段(202，204，400，402)；至少兩個管段(202，204，400，402)的褶子(212，214)具有相反的扭轉(zhuǎn)角；密封件(200)的一端被緊固到外軸(100)上，而另一端被緊固到內(nèi)軸(102)上；密封件(200)設(shè)置成扭轉(zhuǎn)與兩軸(100，102)之間的相差成比例的扭矩。
2.如權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于密封件(200)的至少一個管段(400)位于至少另一個管段(402)的內(nèi)部，從而位于內(nèi)部且其一端(404)形成密封件的一端的管段(400)可以被緊固到內(nèi)軸(102)上，而密封件的另一端(406)可以被緊固到外軸(100)上。
3.如權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于密封件(200)的管段(202，204)是連續(xù)順序的，由此，每個管段(202，204)通過自身長度增加密封件(200)的長度。
4.如權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于至少兩個的管段(202，204，400，402)的材料彼此不同。
5.如權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于至少兩個的管段(202，204，400，402)的壁厚彼此不同。
6.如權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于至少兩個的管段(202，204，400，402)的長度彼此不同。
7.如權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于至少兩個的管段(202，204，400，402)的褶子(212，214)的高度彼此不同。
8.如權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于至少兩個的管段(202，204，400，402)的褶子(212，214)的數(shù)目彼此不同。
9.一種測量裝置，包括一個在相同方向上旋轉(zhuǎn)的軸對(100，102)，內(nèi)軸(102)位于外軸(100)的內(nèi)部；該測量裝置還包括用于密封該軸對的密封件；當(dāng)流體由于其產(chǎn)生的扭矩使軸(100，102)之間出現(xiàn)相差時，該測量裝置設(shè)置成用于確定待測流體的性質(zhì)；其特征在于密封件(200)是由彈性材料制成的管狀密封件；密封件(200)包括至少兩個相互固定在一起的管段(202，204，400，402)；至少兩個管段(202，204，400，402)的褶子(212，214)具有相反的扭轉(zhuǎn)角；密封件(200)的一端被緊固到外軸(100)上，而另一端被緊固到內(nèi)軸(102)上；以及密封件(200)設(shè)置成扭轉(zhuǎn)與兩軸(100，102)之間的相差成比例的扭矩。
10.如權(quán)利要求9所述的測量裝置，其特征在于該測量裝置設(shè)置成用于根據(jù)兩軸之間的相差來確定作為線性函數(shù)的密封件(200)的扭矩；該測量裝置設(shè)置成用于根據(jù)密封件(200)的扭矩來確定流體性質(zhì)。
11.如權(quán)利要求9所述的測量裝置，其特征在于密封件(200)的至少一個管段(400)位于至少另一個管段(402)的內(nèi)部，從而位于內(nèi)部且其一端(404)形成密封件(200)的一端的管段(400)被緊固到內(nèi)軸(102)上，而密封件的另一端(406)被緊固到外軸(100)上。
12.如權(quán)利要求9所述的測量裝置，其特征在于密封件(200)的端部(404，406)設(shè)置成使它們彼此相對不扭轉(zhuǎn)。
13.一種測量方法，其中，流體的性質(zhì)根據(jù)相互位于彼此之內(nèi)的且在相同方向上旋轉(zhuǎn)的兩根軸(100，102)之間的相差來測量，該相差由兩軸(100，102)之間的由流體引起的扭矩產(chǎn)生，其特征在于通過密封件(200)產(chǎn)生(500)一個扭矩，該扭矩在與兩軸(100，102)之間的流體引起的扭矩的扭轉(zhuǎn)方向相反的方向上扭轉(zhuǎn)，且該扭矩與兩軸(100，102)之間的相差成比例，其中，密封件(200)是由彈性材料制成的管狀密封件，它包括至少兩個相互固定在一起的管段；每個管段(202，204，400，402)包括至少一個褶子(212，214)；至少兩個管段(202，204，400，402)的褶子(212，214)具有相反的扭轉(zhuǎn)角；密封件(200)的一端被緊固到外軸(100)上，而另一端被緊固到內(nèi)軸(102)上；測量(502)兩軸(100，102)之間的相差；以及根據(jù)相差確定(504)流體性質(zhì)。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于根據(jù)軸(100，102)之間的相差通過一線性函數(shù)來確定密封件的扭矩，并根據(jù)所確定的密封件(200)的扭矩來確定流體性質(zhì)。
15.一種密封件的制造方法，其中，該密封件用于密封測量裝置的軸對(100，102)，該軸(100，102)在相同方向上旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸(102)位于外軸(100)的內(nèi)部，并且軸(100，102)的相差設(shè)置成保持在預(yù)定的限度內(nèi)，其特征在于用彈性材料制造(600)管狀密封件(200)；為該密封件(200)提供(602)至少兩個管段(202，204，400，402)；為每個管段(202，204，400，402)提供(604)至少一個褶子(212，214)，該褶子的扭轉(zhuǎn)角不同于管狀密封件(200)的縱軸方向；為至少兩個管段(202，204，400，402)提供(606)具有相反扭轉(zhuǎn)角的褶子(212，214)，從而使測量過程中因密封件(200)扭轉(zhuǎn)而引起的扭矩與兩軸(100，102)之間的相差成比例；為密封件(200)的端部提供(608)緊固部件(208，210)，密封件(200)通過該緊固部件可以被以如下方式緊固到軸對(100，102)上，從而密封件(200)的一端緊固到外軸(100)上，而另一端緊固到內(nèi)軸(102)上。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于單獨制造管段(202，204，400，402)，并將管段(202，204，400，402)相互固定在一起，以形成連續(xù)的密封件。
17.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于將該密封件的至少一個管段(400)放置在至少另一個管段(402)的內(nèi)部，由此，位于內(nèi)部且其一端形成密封件(200)的一端(404)的管段(400)可以被緊固到內(nèi)軸(102)上，而密封件的另一端(406)可以被緊固到外軸(100)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于密封軸對的密封件，其中，所述軸在相同方向上旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸位于外軸的內(nèi)部，且所述軸的相差設(shè)置成保持在預(yù)定的限度內(nèi)。密封件(200)是由彈性材料制成的管狀密封件，它包括至少兩個相互固定在一起的管段(202，204)。至少兩個的管段(202，204)的褶子(212，214)具有相反的扭轉(zhuǎn)角。密封件(200)的一端被緊固到外軸(100)上，而另一端被緊固到內(nèi)軸(102)上，密封件(200)設(shè)置成扭轉(zhuǎn)與兩軸之間的相差成比例的扭矩。
文檔編號G01N11/14GK1906435SQ200480040678
公開日2007年1月31日 申請日期2004年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月15日
發(fā)明者J·海拉蘇奧, O·羅薩里, K·勞卡寧 申請人:美卓自動化有限公司