專利名稱：告知包裝內(nèi)變化的方法、探測(cè)包裝的方法、包裝和探測(cè)包裝的體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如權(quán)利要求1所述的非破壞包裝的、用于告知包裝泄漏、氧氣含量變化和/或產(chǎn)品劣化的方法，如權(quán)利要求10所述的非破壞包裝的、用于探測(cè)包裝的方法，如權(quán)利要求19所述的包裝，和如權(quán)利要求23所述的體系。
在本發(fā)明的告知包裝泄漏、氧氣含量變化或包裝內(nèi)產(chǎn)品劣化，以及識(shí)別包裝的方法中，使用指示劑，所述指示劑會(huì)變化其顏色以指示包裝狀態(tài)的變化。公知在包裝內(nèi)使用各種指示劑，所述指示劑例如與進(jìn)入包裝內(nèi)的氧氣反應(yīng)或者導(dǎo)致pH變化，從而指示變色。例如，根據(jù)出版物US4772707、JP55-41875、JP61-152299、JP62-259059和FI94802，在包裝內(nèi)使用各種指示劑是已知的。
公開出版物US4349509公開了箔狀氧氣指示劑，它例如在長期真空包裝食品中使用。在該出版物中公開的氧氣指示劑的色彩混合物使用苯胺印刷、凹板印刷或凸板印刷技術(shù)印刷在獨(dú)立的基底上，形成指示劑。通過氧氣指示劑著色劑和基底形成的指示劑(它指示氧氣的存在)獨(dú)立地放入到食品的儲(chǔ)存包裝內(nèi)。
出版物EP627363公開了通過印刷附著在包裝材料上的氧氣和泄漏指示劑。
因此，將指示劑著色劑藉助各種印刷技術(shù)，如苯胺印刷、凹板印刷或凸板印刷技術(shù)事先附著在將放入包裝內(nèi)的基底上。苯胺印刷技術(shù)是通過旋轉(zhuǎn)技術(shù)操作的凸板印刷方法，其中印刷板撓性且壓印圓筒堅(jiān)固。可在粗糙、薄或撓性材料的平面表面上使用前述印刷方法。
出版物EP117390披露了一種指示劑，它公開了環(huán)境對(duì)包裝的影響，該指示劑就其反射能力而言包括變化和非變化區(qū)域?？衫缡褂脟娔夹g(shù)印刷其反射能力變化的區(qū)域。該出版物確實(shí)沒有公開印刷指示劑結(jié)合產(chǎn)品的包裝。
現(xiàn)有技術(shù)的指示劑的問題是，不可能制造它們并與產(chǎn)品的包裝相結(jié)合將它們附著在包裝線上，相反，在包裝階段之前，獨(dú)立地制造指示劑。此外，可在將指示劑附著在包裝上之前，必須儲(chǔ)存它們，因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的印刷技術(shù)包括不可能在產(chǎn)品包裝線上使用的復(fù)雜工藝。此外，現(xiàn)有技術(shù)的指示劑(在所述指示劑內(nèi)，指示劑的色彩混合物必須放在獨(dú)立的基底，如粘合劑標(biāo)簽或箔上)的制造、處理和特別地儲(chǔ)存困難，因?yàn)樗鼈儍A向于與引起變化的因素，例如與空氣中的氧氣反應(yīng)。
此外，現(xiàn)有技術(shù)的指示劑不可能同時(shí)充當(dāng)包裝的指示劑，這是因?yàn)樵诋a(chǎn)品的包裝階段之前已制造好了指示劑本身。因此，除了指示劑以外，還需要提供用于識(shí)別和探測(cè)目的的獨(dú)立編碼的包裝，這增加了包裝工藝的處理階段。
本發(fā)明的目的是克服前述缺點(diǎn)。本發(fā)明一個(gè)特定的目的是與生產(chǎn)線上的包裝相結(jié)合將指示劑直接附著在包裝材料上的新型和簡單方法。此外，該方法能在包裝線上制造單個(gè)、產(chǎn)品特異的指示劑。本發(fā)明的滴流(dripping)技術(shù)的目的是實(shí)現(xiàn)克服現(xiàn)有技術(shù)指示劑在制造、處理和特別地儲(chǔ)存方面存在的問題的方法。本發(fā)明進(jìn)一步的一個(gè)目的是，以能使用該指示劑作為個(gè)別化包裝用標(biāo)識(shí)符的方式將指示劑附著在包裝材料上的方法。包括在指示劑內(nèi)的標(biāo)識(shí)符能識(shí)別和探測(cè)包括在同一批次內(nèi)的包裝，和視需要基于這一信息的產(chǎn)品分類。
關(guān)于本發(fā)明的特征性特點(diǎn)，可參考權(quán)利要求。
本發(fā)明基于其中預(yù)料不到地發(fā)現(xiàn)使用滴流技術(shù)非常適合于與包裝相結(jié)合將指示劑的色彩混合物放入包裝材料內(nèi)而進(jìn)行的研究工作。
本發(fā)明基于下述方法在沒有破壞包裝的情況下，藉助附著到包裝上的指示劑的變色，來顯示泄漏、含氧量的變化和/或產(chǎn)品的劣化。根據(jù)本發(fā)明，就在密封包裝之前，使用滴流技術(shù)將指示劑數(shù)字化地附著到包裝材料的表面上。在滴流技術(shù)中，使用基于滴流的任何印刷技術(shù)，例如使用噴墨打印機(jī)或一些其它的例如靜電技術(shù)，將指示劑直接附著在包裝材料上。優(yōu)選使用噴墨技術(shù)附著指示劑。噴墨技術(shù)基于連續(xù)的壓電或熱噴墨印刷?；诘瘟骷夹g(shù)的印刷，例如噴墨印刷，是非接觸的添加方法，其中所需量的待印刷材料通過計(jì)算機(jī)控制轉(zhuǎn)印到包裝材料的所需位置上。在該方法中，可由數(shù)個(gè)噴嘴同時(shí)印刷數(shù)種不同的材料。
附著到包裝材料表面的指示劑，當(dāng)印刷時(shí)，是有效的，或者在印刷之后變得起作用。
可在將指示劑附著到包裝材料表面上之前混合指示劑的各組分，或者可將指示劑的各組分逐步附著到包裝材料的表面上。在附著到包裝材料上之后，可活化指示劑和/或通過瞬間使其經(jīng)歷引起和/或加速活化的條件來加速其活化。可例如通過加熱和/或光能和/或通過適合于活化指示劑的一些其它的能量或技術(shù)，來達(dá)到這一條件。
附著到包裝材料上的指示劑可與來自外部的氧氣反應(yīng)，從而指示包裝的老化。指示劑還通過泄漏與進(jìn)入到包裝內(nèi)的氧氣反應(yīng)。此外，指示劑可通過間接機(jī)理充當(dāng)劣化指示劑。在此情況下，因產(chǎn)品劣化生成的化合物可通過合適選擇的催化劑，例如酶，或者通過pH的變化，從而引起指示劑變色。如此調(diào)節(jié)指示劑的靈敏度，以便在包裝內(nèi)部不需要獨(dú)立的、活性氧去除劑。通過使用獨(dú)立地可印刷的保護(hù)層，例如清漆層，可保護(hù)待印刷的指示劑避免與包裝產(chǎn)品直接接觸。
待印刷的物質(zhì)可以是顆粒基或者可溶性物質(zhì)。待印刷的物質(zhì)可以是例如水基物質(zhì)，其中水是主要的液體組分，著色劑顆粒分散在該液體內(nèi)?；蛘撸撐镔|(zhì)可以基于熱塑性塑料、蠟或烷屬烴基物質(zhì)或其結(jié)合，這些具有可溶性物質(zhì)和顆?；镔|(zhì)二者的性能。在本發(fā)明中，待印刷的物質(zhì)包括指示劑色彩混合物、粘合劑和/或溶劑。指示劑也可含有在印刷/著色劑和指示劑內(nèi)使用的其它添加劑，例如pH調(diào)節(jié)劑、還原劑、濕度保持劑、酶、底物、增塑劑、蠟、氧氣吸收劑和/或商業(yè)清漆。關(guān)于其組成，本發(fā)明的指示劑不需要與印刷方法所使用的指示劑那樣粘稠。
根據(jù)待包裝的產(chǎn)品，從本領(lǐng)域通常已知的指示劑色料和色彩混合物中選擇指示劑色彩混合物的組成。著色劑可以是例如氧化/還原色料，例如亞甲基藍(lán)、棓花青(gallosyanine)、reazurine和亞甲基紅，pH色料和pH色料如靛藍(lán)胭脂紅和溴酚藍(lán)。
當(dāng)在非吸收性基底如塑料表面上印刷指示劑時(shí)，需要粘合劑?？筛鶕?jù)待印刷的基底和對(duì)打印機(jī)的適合性來選擇粘合劑。粘合劑可以是由例如硝基纖維素、羧甲基纖維素，起始材料可以是例如丁二烯、苯乙烯、乙酸乙烯酯、丙烯酸、甲基丙烯酸和/或其酯的聚合物組成的可溶或者分散聚合物。
還原劑和pH調(diào)節(jié)劑可包括例如還原糖，例如D(+)葡萄糖，有機(jī)酸，例如抗壞血酸和檸檬酸，和進(jìn)一步抗壞血酸鈉、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、disulphite鈉、焦磷酸鈉、抗壞血酸鈣、連二亞硫酸鹽、三乙胺、氫氧化銨、金屬粉末如鐵和鋅、金屬鹽例如數(shù)種離子化合物。濕度保持劑可包括聚乙二醇、甘油、丙二醇、山梨醇、赤蘚糖。溶劑可包括水和醇，例如乙醇、甲醇和異丙醇。酶可以是漆酶、葡糖氧化酶和peroksidase。如上所述，指示劑也可包括底物和/或氧氣吸收劑。當(dāng)使用酶時(shí)，每一酶的典型底物尤其成為討論的話題。例如根據(jù)專利EP936999，在包裝內(nèi)使用的各種指示劑是已知的。在例如專利FI94802中公開了可能的氧氣吸收劑。
因包裝內(nèi)氧氣含量的增加引起的指示劑顏色的氧化和/或因被包裝產(chǎn)品的劣化引起的pH變化導(dǎo)致出現(xiàn)指示劑的可視或光學(xué)可測(cè)量的變色。換句話說，如此制備著色劑，以便當(dāng)印刷時(shí)或者直接在印刷之后，它有效，即處于還原和/或活性狀態(tài)下，它在其中被包裝的產(chǎn)品沒有變質(zhì)的非破壞包裝內(nèi)保持還原或者未變化，和當(dāng)包裝泄漏時(shí)或者因包裝打開或者因被包裝的產(chǎn)品劣化，清楚地出現(xiàn)可視或光學(xué)可讀的變化。
通過著色劑的常規(guī)制備/混合技術(shù)來制備指示劑。可就在印刷到包裝材料內(nèi)并包裝產(chǎn)品之前，制備指示劑。也可事先制備好指示劑，并或者在還原或者在氧化狀態(tài)下儲(chǔ)存。若指示劑儲(chǔ)存在氧化態(tài)下，則在包裝時(shí)刻還原它。就在包裝之前，可將還原劑印刷到例如材料內(nèi)。也可通過將還原化合物加入到指示劑混合物中和/或通過在包裝之后，使指示劑瞬間經(jīng)歷促進(jìn)反應(yīng)的條件，例如熱或光，從而實(shí)施還原。另外，可在各層之間和/或在它們之上添加保護(hù)層，防止指示劑的氧化和干燥。
在一個(gè)實(shí)施方案中，可在室溫下混合指示劑，和之后，以加速的方式通過加熱該溶液(小于100℃)來還原它，之后在例如密封的噴墨盒內(nèi)儲(chǔ)存還原的指示劑溶液以避免氧氣。在還原狀態(tài)下儲(chǔ)存可要求在包裝內(nèi)使用獨(dú)立的活性氧去除劑。
附著到包裝上的指示劑可在可見光波長，400-780nm下，或者在紫外射線波長，100-400nm下改變其顏色?？扇庋刍蛘呓逯詣?dòng)讀取裝置觀察指示劑的變色。
包裝材料可以是紙漿、塑料和/或玻璃基材料，和/或任何其它常用的包裝材料。紙漿基材料可以是例如表面處理或者未處理的紙張、紙板、溶劑紙漿基箔材料或其它紙漿基或聚乙酸酯基材料。塑料材料可以是例如聚乙烯、聚丙烯、其它聚烯烴、聚酯、聚苯乙烯、聚酰胺或通常用作包裝材料的任何其它塑料材料。此外，包裝材料可由前述或其它已知的包裝材料或一些其它種類的化合物材料的層壓體組成。包裝材料也可被涂布。此外，包裝材料可以電暈處理或者以一些其它方式處理以降低材料的表面能。
此外，本發(fā)明基于通過與包裝相結(jié)合將著色劑附著到包裝材料，用于探測(cè)包裝用的非破壞包裝的方法。在密封包裝之前，使用滴流技術(shù)，例如噴墨技術(shù)將指示劑直接附著到包裝材料的表面上。藉助指示劑進(jìn)行包裝的探測(cè)，這使得可利用標(biāo)識(shí)符個(gè)別化包裝。通過指示劑形成的標(biāo)識(shí)符可以是在包裝領(lǐng)域中常用的任何標(biāo)識(shí)符，例如二維或三維標(biāo)識(shí)符。標(biāo)識(shí)符可進(jìn)一步是配混條狀(bar)標(biāo)識(shí)符，其中結(jié)合直鏈、二維或三維條狀標(biāo)識(shí)符形成一個(gè)符號(hào)。標(biāo)識(shí)符也可以是HTML條狀標(biāo)識(shí)符。標(biāo)識(shí)符可包括例如批號(hào)和產(chǎn)品的制造時(shí)間。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，通過使用滴流技術(shù)附著在包裝上的指示劑形成的標(biāo)識(shí)符是可讀的?？赏ㄟ^任何自動(dòng)讀取技術(shù)，如激光掃描儀、CCD掃描儀或者通過利用點(diǎn)、線或矩陣結(jié)構(gòu)的檢測(cè)頭，優(yōu)選CCD或CMOS元件(cell)，讀取標(biāo)識(shí)符。接下來，可通過將檢測(cè)頭連接到計(jì)算機(jī)上，或者通過使用無線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)，傳輸包括在標(biāo)識(shí)符內(nèi)的讀取信息。此外，藉助標(biāo)識(shí)符，從數(shù)據(jù)庫中提取包裝上的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，藉助所述產(chǎn)品數(shù)據(jù)，可探測(cè)在具有該包裝的相同批次內(nèi)包括的包裝。最后，相對(duì)于其它包裝，進(jìn)行分類決定，即例如，對(duì)于劣化的食品，撤銷在相同批次內(nèi)包括的包裝。
此外，本發(fā)明基于以上列出的方式形成的包裝。本發(fā)明的包裝由以上列出的紙漿、塑料和/或玻璃基和/或任何其它常用的包裝材料和/或這些的結(jié)合組成。該包裝可優(yōu)選用于食品、藥品或化妝品的包裝。藉助本發(fā)明的包裝，可通過附著到包裝上的指示劑告知包裝泄漏、氧氣含量變化和/或產(chǎn)品劣化。此外，藉助通過附著到包裝上的指示劑形成的標(biāo)識(shí)符，可個(gè)別化包裝和藉助該標(biāo)識(shí)符來識(shí)別包裝。
此外，本發(fā)明基于探測(cè)包裝的體系。該體系包括將指示劑附著到包裝材料上用的滴流裝置，讀取和/或識(shí)別附著在包裝材料上的指示劑用的讀取和/或識(shí)別裝置，和能探測(cè)在具有該包裝的相同批次內(nèi)包括的包裝的數(shù)據(jù)庫。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，滴流裝置是噴墨打印機(jī)。讀取和/或識(shí)別裝置是例如激光掃描儀、CCD掃描儀和/或利用點(diǎn)、線或矩陣結(jié)構(gòu)的檢測(cè)頭，優(yōu)選CCD或CMOS元件的裝置。
本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)是，藉助比以前簡單的方法，可進(jìn)行將指示劑附著到包裝材料上，以便除了指示包裝泄漏，氧氣含量的變化和/或包裝內(nèi)部產(chǎn)品的劣化以外，唯一且相同的指示劑還可充當(dāng)個(gè)別化包裝的標(biāo)識(shí)符用以識(shí)別和探測(cè)包裝。因此，該包裝不需要獨(dú)立地用編碼標(biāo)記，這使得例如包裝線的工藝比以前更簡單。本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)是，不需要在獨(dú)立的基底上制備將附著到包裝上的指示劑，相反可一直晚到在包裝線上，就在將指示劑附著到包裝材料表面上之前，制備所需的指示劑色彩混合物。
此外，與現(xiàn)有技術(shù)，例如與壓印技術(shù)相比，本發(fā)明的印刷技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是，例如在計(jì)算機(jī)的輔助下控制可轉(zhuǎn)移材料及其在基底上的位置。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是，它比使用各種壓印表面或掩膜進(jìn)行層壓和壓花的方法更靈活。例如，僅僅所需量的材料被轉(zhuǎn)移到所需點(diǎn)上。所討論的該技術(shù)消耗非常少的材料。數(shù)字化進(jìn)一步能夠例如快速制造電子體系和小型串列的原型。當(dāng)印刷是非接觸方法時(shí)，印刷頭可相對(duì)于印刷臺(tái)自由移動(dòng)。這使得也能在非平面的表面上印刷。本發(fā)明方法不僅能精確調(diào)節(jié)，而且印刷大的表面是有利且可靠的。此外，可藉助本發(fā)明方法就地層壓和三維結(jié)構(gòu)成形。此外，可由不同噴嘴同時(shí)印刷不同材料。
此外，本發(fā)明的滴流方法的優(yōu)點(diǎn)是，它是環(huán)境友好的制造方法。在該方法中不使用有毒溶劑。所討論的方法比多階段蒸發(fā)、蝕刻和涂布方法顯著環(huán)境友好得多。此外，本發(fā)明的制造技術(shù)以及在所使用技術(shù)中使用的各組分的成本非常便宜。
在下述中，藉助實(shí)施方案實(shí)施例，并參考附圖，詳細(xì)地描述本發(fā)明，其中

圖1表示使用噴墨技術(shù)將指示劑附著到置于包裝線上的包裝材料表面上；和圖2表示通過附著到包裝材料表面上的指示劑形成的標(biāo)識(shí)符。
實(shí)施例1圖1示出了在包裝線3上的包裝2，在所述包裝2內(nèi)包裝了易腐爛的食品。該包裝由很少允許或根本不允許氧氣滲透的包裝材料組成且形成主要密封的包裝空間。
就在將食品放入包裝內(nèi)并密封包裝之前，使用噴墨打印機(jī)1在包裝材料表面上印刷指示劑4。與此同時(shí)，由指示劑4制成標(biāo)識(shí)符5，如圖2所示。標(biāo)識(shí)符使包裝個(gè)別化。在該實(shí)施方案中，由指示劑4形成的標(biāo)識(shí)符5形成為條形碼的形狀，所述條形碼包括將放入其內(nèi)的食品的批號(hào)和制造時(shí)間。
在該實(shí)施方案中，將附著到包裝材料2表面上的指示劑4包括例如一種或多種著色劑，粘合劑和溶劑，該著色劑對(duì)指示食品劣化的因素和/或包裝的氧氣含量的變化發(fā)生反應(yīng)。本發(fā)明的技術(shù)能以使得對(duì)氧氣不敏感的方式調(diào)節(jié)指示劑的色彩混合物，在此情況下，在包裝內(nèi)不需要獨(dú)立的氧氣去除劑。僅僅滲透到包裝內(nèi)的較大量的氧氣引起指示劑變色，在沒有破壞包裝的情況下，從包裝外部通過包裝上的透明位置看，這種變色是可視的。
除了前述事實(shí)以外，指示劑4包括氧化酶和酶的底物，所述氧化酶要求氧氣才起作用。如此選擇酶和底物，以便在酶反應(yīng)內(nèi)產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物是因微生物劣化引起的劣化所產(chǎn)生的典型的揮發(fā)性化合物。因此，隨著食品變質(zhì)，當(dāng)在包裝2內(nèi)部生成該化合物時(shí)，該化合物在指示劑4內(nèi)引起被視為指示劑4變色的反應(yīng)。
指示劑4，其著色劑以及酶和底物是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)，因此在此不再更充分地描述。
當(dāng)包裝2老化時(shí)，氧氣逐漸滲透到包裝內(nèi)，和在包裝2內(nèi)的食品變質(zhì)。或者，包裝2可例如在運(yùn)輸期間或者放置在貨架上時(shí)不被注意地?fù)p壞。印刷在包裝材料2上的指示劑4例如與滲透到包裝2內(nèi)的氧氣反應(yīng)，從而通過變色指示在包裝2經(jīng)歷環(huán)境之后的一定時(shí)間內(nèi)包裝2的老化。
通過指示劑的變色，指示劑4有效地指示包裝的老化，包裝的老化和/或包裝的破損。基于指示劑4的變色，消費(fèi)者能直接在指示劑內(nèi)看到包裝2受到環(huán)境影響的時(shí)間，例如在商店貨架上的時(shí)間或者包裝的時(shí)刻。
根據(jù)該實(shí)施例，一旦在食品包裝2的指示劑4內(nèi)被告知變色，則藉助識(shí)別裝置可讀取包含在指示劑4內(nèi)的條形碼5。一旦找到包含在所討論的標(biāo)識(shí)符5內(nèi)的產(chǎn)品的批號(hào)和制造時(shí)間，則可從數(shù)據(jù)庫中檢測(cè)到包括在相同批次內(nèi)的其它包裝的位置。之后，告知上述指示標(biāo)志，并檢測(cè)相應(yīng)產(chǎn)品的情況。撤銷劣化產(chǎn)品。
實(shí)施例2該試驗(yàn)的目的是通過氧氣的作用指示印刷指示劑的顏色變化。制備下述指示劑的著色劑25ml亞甲基藍(lán)/水溶液(10mg亞甲基藍(lán)/1ml水)25ml Na2SO3(水溶液，50mg Na2SO3/1ml水)
10ml聚乙二醇400加熱該混合物至沸騰并冷卻到室溫。將清漆(Sicpa 1100，pH6.2)以1∶1的關(guān)系混合到該混合物內(nèi)。將新鮮制備的指示劑色彩混合物放入到噴墨打印機(jī)的墨盒內(nèi)，并使用噴墨打印機(jī)在電暈處理過的光亮聚乙烯箔上印刷。就在印刷之后，印刷的色料是淺色的，但在2小時(shí)的氧氣作用下變?yōu)樗{(lán)色。
實(shí)施例3該試驗(yàn)的目的是通過在有限的空間內(nèi)(食品劣化所產(chǎn)生的)有機(jī)酸的作用指示印刷的指示劑顏色的變色。制備下述指示劑的著色劑25ml reazurine/水溶液(2mg/ml水)25ml Sicpa 1100清漆將新鮮制備的指示劑著色劑放入到噴墨打印機(jī)的墨盒內(nèi)，并使用噴墨打印機(jī)在電暈處理過的光亮聚乙烯箔上印刷。就在印刷之后，所印刷的顏色是藍(lán)紫色，在含有200ppm甲酸、200ppm乙酸或水的50ml玻璃燒瓶內(nèi)密封在聚乙烯箔上印刷的1×1片指示劑。指示劑不與酸或水接觸。密封在含有酸的燒瓶內(nèi)的指示劑的顏色在約2小時(shí)內(nèi)變紅。在含有水的燒瓶內(nèi)，指示劑的顏色保持相同。
本發(fā)明不僅僅限于以上所述的實(shí)施方案實(shí)施例，相反，可在所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明思想的范圍內(nèi)做出各種改性。
權(quán)利要求
1.一種非破壞包裝的、通過將指示劑附著到包裝材料上來告知因泄漏、氧氣含量和/或包裝內(nèi)產(chǎn)物劣化引起的變化的方法，其特征在于-在密封包裝之前，使用滴流技術(shù)，與包裝相結(jié)合將指示劑直接附著到包裝材料的表面上；和-通過指示劑的變色，來指示包裝的泄漏、氧氣含量的變化和/或產(chǎn)物的劣化。
2.權(quán)利要求1的方法，其特征在于使用噴墨技術(shù)將指示劑附著到包裝材料表面上。
3.權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于當(dāng)印刷時(shí)，指示劑是有效的，或者在印刷之后使指示劑變得起作用。
4.權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)的方法，其特征在于在將指示劑附著到包裝材料表面上之前，將指示劑的各組分混合，或者將指示劑的各組分逐步附著到包裝材料表面上。
5.權(quán)利要求1-4任何一項(xiàng)方法，其特征在于通過使指示劑經(jīng)歷引起和/或促進(jìn)活化的條件，從而活化指示劑。
6.權(quán)利要求1-5任何一項(xiàng)方法，其特征在于指示劑包括著色劑混合物，它針對(duì)氧氣含量的變化，包裝內(nèi)pH的變化，和/或與產(chǎn)品劣化相關(guān)所產(chǎn)生的化合物發(fā)生反應(yīng)。
7.權(quán)利要求1-6任何一項(xiàng)方法，其特征在于因氧化和/或通過間接機(jī)理導(dǎo)致指示劑的顏色變化，其中所述間接機(jī)理基于pH變化和/或基于因催化劑，優(yōu)選酶引起的反應(yīng)。
8.權(quán)利要求1-7任何一項(xiàng)方法，其特征在于肉眼注意到指示劑變色和/或藉助自動(dòng)讀取技術(shù)來讀取指示劑的變色。
9.權(quán)利要求1-8任何一項(xiàng)方法，其特征在于包裝材料可以是紙漿、塑料和/或玻璃基包裝材料和/或任何其它通用的包裝材料和/或這些的配混材料。
10.一種非破壞包裝的、通過將指示劑附著到包裝材料上來探測(cè)包裝的方法，其特征在于-在密封包裝之前，使用滴流技術(shù)，與包裝相結(jié)合將指示劑直接附著到包裝材料的表面上；和-藉助指示劑探測(cè)該包裝。
11.權(quán)利要求10的方法，其特征在于使用噴墨技術(shù)將指示劑附著到包裝材料表面上。
12.權(quán)利要求10或11的方法，其特征在于由指示劑形成個(gè)別化包裝的標(biāo)識(shí)符。
13.權(quán)利要求12的方法，其特征在于標(biāo)識(shí)符是一維、二維或三維標(biāo)識(shí)符；其中線性、二維或三維條狀標(biāo)識(shí)符結(jié)合形成一個(gè)符號(hào)的配混條狀標(biāo)識(shí)符，或者HTML條狀標(biāo)識(shí)符。
14.權(quán)利要求12或13的方法，其特征在于標(biāo)識(shí)符包括產(chǎn)品的批號(hào)和制造時(shí)間。
15.權(quán)利要求10-14任何一項(xiàng)的方法，其特征在于-讀取由附著到包裝上的指示劑形成的標(biāo)識(shí)符，-藉助讀取標(biāo)識(shí)符，從數(shù)據(jù)庫中提取包裝的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，-探測(cè)包括在相同批次內(nèi)的包裝。
16.權(quán)利要求15的方法，其特征在于對(duì)于包括在相同批次內(nèi)的被探測(cè)的包裝進(jìn)行分類決定。
17.權(quán)利要求15或16的方法，其特征在于藉助自動(dòng)讀取技術(shù)讀取標(biāo)識(shí)符。
18.權(quán)利要求15-17任何一項(xiàng)的方法，其特征在于通過將探測(cè)頭連接到計(jì)算機(jī)上和/或藉助無線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)，傳輸包括在標(biāo)識(shí)符內(nèi)的讀取信息。
19.一種使用附著到包裝上的指示劑來告知因泄漏、氧氣含量或包裝內(nèi)產(chǎn)品劣化引起的變化的包裝，所述包裝由紙漿、塑料和/或玻璃基包裝材料和/或任何其它通用的包裝材料和/或這些的配混材料組成，其特征在于，在密封包裝之前，通過使用滴流技術(shù)，與包裝相結(jié)合將指示劑附著到包裝材料表面上，形成包裝。
20.權(quán)利要求19的包裝，其特征在于使用噴墨技術(shù)將指示劑附著到包裝材料表面上。
21.權(quán)利要求19或20的包裝，其特征在于指示劑被形成為個(gè)別化包裝的標(biāo)識(shí)符。
22.權(quán)利要求19-21任何一項(xiàng)的包裝，其特征在于包裝是食品、藥品或化妝品的包裝。
23.一種探測(cè)包裝的體系，其特征在于該體系包括-與包裝相結(jié)合將指示劑附著到包裝上的滴流裝置，-讀取和/或識(shí)別附著到包裝上的指示劑用的讀取和/或識(shí)別裝置，-探測(cè)在具有包裝的相同批次內(nèi)包括的包裝用的數(shù)據(jù)庫。
24.權(quán)利要求23的體系，其特征在于讀取和/或識(shí)別裝置包括激光掃描儀、CCD掃描儀和/或點(diǎn)、線或矩陣結(jié)構(gòu)的檢測(cè)頭，優(yōu)選CCD或CMOS元件。
25.權(quán)利要求23的體系，其特征在于讀取和/或識(shí)別裝置包括激光掃描儀、CCD掃描儀和/或利用點(diǎn)、線或矩陣結(jié)構(gòu)的檢測(cè)頭，優(yōu)選CCD或CMOS元件的裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種非破壞包裝的、通過使用滴流技術(shù)將指示劑附著到包裝材料上而告知因泄漏、氧氣含量和/或包裝內(nèi)產(chǎn)品劣化引起的變化的方法，所述指示劑通過變色指示包裝狀態(tài)的變化。此外，本發(fā)明涉及使用滴流技術(shù)，藉助由附著到包裝上的指示劑形成的標(biāo)識(shí)符，探測(cè)包裝的方法。本發(fā)明還涉及通過以上所述的方法生產(chǎn)的包裝，以及探測(cè)包裝的體系。
文檔編號(hào)G01N33/02GK1802295SQ200480015873
公開日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2004年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月24日
發(fā)明者J·海爾曼, H·林納, T·希普拉萊內(nèi)恩-馬爾姆, E·克爾梅, M·斯莫蘭德, H·尼凱寧 申請(qǐng)人:芬蘭技術(shù)研究中心