專利名稱：具有模制固定墊片的磁共振成像掃描器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及診斷成像技術(shù)。本發(fā)明尤其應(yīng)用于采用強場、短孔磁體的磁共振成像中，且將具體參照上述進行描述。然而，本發(fā)明還應(yīng)用于其它類型的磁共振成像掃描器中。
在磁共振成像中，強主(B0)磁場是有益的。強主磁場產(chǎn)生更強的磁共振信號，并繼而得到更高的信噪比。目前，高分辨率磁共振成像掃描器的主磁體提供約1.5特斯拉的主B0磁場強度。目標(biāo)是具有產(chǎn)生高于3特斯拉的磁場的主磁體的掃描器。
然而，對于固定的磁體長度，隨著磁場強度的增加，保持磁場均勻變得越來越困難。因此，更高強度的主磁體通常產(chǎn)生相應(yīng)的更小可用成像視場。通過穿過更長的磁體孔可擴大視場。但是更長的孔會增加患者通道并引起幽閉恐怖癥和其它問題。
每個掃描器通常采用鋼材或其它磁性材料墊片定制地用墊片調(diào)整磁場，以補償磁場的不均勻性。在一種設(shè)置中，墊片安裝在由梯度線圈線圈架支撐的托盤中。由于在磁體孔內(nèi)還放置了大量的其它部件，所以將固定鋼材靠近成像體積放置是復(fù)雜的。這些其它部件包括整體射頻線圈和可選局部射頻線圈，用于在x-、y-和z-方向產(chǎn)生磁場梯度的梯度線圈，以及用于屏蔽附近結(jié)構(gòu)使其不受梯度線圈影響的屏蔽線圈。特別是，射頻線圈放置在梯度線圈和其它金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)，從而梯度線圈不會影響射頻線圈。射頻線圈優(yōu)選放置在盡可能靠近成像體積處。放置在靠近成像體積處的鋼材對于展寬視場更為有效，且對高階磁場項產(chǎn)生更強的影響。為獲得最佳性能，精確放置固定鋼材陣列是重要的。
本發(fā)明設(shè)想一種克服上述局限性和其它缺陷的改進的設(shè)備和方法。
根據(jù)一方面，公開了一種磁共振成像掃描器。大體上圓筒形的主磁體組件形成一圓筒軸。第一組墊片剛性地放置在主磁體組件內(nèi)距圓筒軸約第一距離處。第二組墊片剛性地放置在主磁體組件內(nèi)距圓筒軸約第二距離處。第二距離不同于第一距離。大體上圓筒形的射頻線圈設(shè)置在主磁體組件內(nèi)距圓筒軸約第三距離處。多個梯度線圈設(shè)置在主磁體組件內(nèi)距圓筒軸約第四距離處。
根據(jù)另一方面，提供一種制造磁共振掃描器的方法。將第一組墊片剛性地放置在主磁體組件內(nèi)距主磁體組件的圓筒軸約第一距離處。將第二組墊片剛性地放置在主磁體組件內(nèi)距圓筒軸約第二距離處。第二距離不同于第一距離。將大體上圓筒形的射頻線圈安裝在主磁體組件內(nèi)距圓筒軸約第三距離處。將多個梯度線圈安裝在主磁體組件內(nèi)距圓筒軸約第四距離處。
根據(jù)又一方面，提供一種利用磁共振成像掃描器進行磁成像的方法。該掃描器包括定義圓筒軸的大體圓筒形主磁體組件，剛性地放置在主磁體組件內(nèi)距圓筒軸約第一距離處的第一組墊片，剛性地放置在主磁體組件內(nèi)距圓筒軸約第二距離(不同于第一距離)處的第二組墊片，設(shè)置在主磁體組件內(nèi)距圓筒軸約第三距離處的大體上圓筒形的射頻線圈和設(shè)置在主磁體組件內(nèi)距圓筒軸約第四距離處的多個梯度線圈。通過主磁體組件以及第一和第二組墊片的協(xié)作在視場內(nèi)生成基本均勻的磁場。采用大體上圓筒形的射頻線圈和另一個射頻線圈中的一個在視場內(nèi)激發(fā)磁共振。采用由多個梯度線圈產(chǎn)生的磁場梯度對磁共振進行空間編碼。采用大體上圓筒形的射頻線圈和另一個射頻線圈中的一個檢測所激發(fā)的和被空間編碼的磁共振。
本發(fā)明的優(yōu)點在于節(jié)省了制造時間和精力，以及現(xiàn)代化的建造工作流程。
另一優(yōu)點在于墊片的對稱封裝布置構(gòu)造成具有小的凈Z推力，以及大體向外朝向封裝支撐結(jié)構(gòu)的徑向力。
另一個優(yōu)點在于精度提高，固定鋼材在磁體孔內(nèi)放置的公差減小。
另一優(yōu)點在于更有效地使用磁體孔內(nèi)的空間。
還有一個優(yōu)點在于將鋼材放置得靠近成像體積以擴大視場。對于給定量的鋼材，與將鋼材放置得遠離成像體積相比，將鋼材放置得靠近成像體積對磁場的影響更為有效。
在閱讀下面優(yōu)選實施例的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的許多其它優(yōu)點和有益效果將對本領(lǐng)域技術(shù)人員變得更為明顯。
本發(fā)明可以采取各種元件和元件布置的形式，且可采取各種處理操作和處理操作的安排的形式。附圖僅是為解釋說明優(yōu)選實施例的目的而不是要限制本發(fā)明。


圖1圖示出磁共振成像系統(tǒng)，其包括磁共振成像掃描器的圖解側(cè)剖面圖。
圖2圖示出圖1中磁共振成像掃描器的端部視圖。
圖3示出磁共振成像掃描器的介電線圈架的透視圖，其上固定有鳥籠射頻線圈和固定墊片組。
圖4示出圖3的透視圖，其中固定墊片組固定到介電線圈架上。在圖4的視圖中鳥籠射頻線圈已被取下。
圖5示出示例性模塊，其包含有結(jié)合到單獨模制的托盤上的固定墊片組。
圖6示出圖5中的模塊和單獨模制的托盤的一部分的剖視圖，其中由該截面顯示被該模塊封裝的墊片組。
圖7示出圖5中模塊之一以及單獨模制的托盤一部分的放大透視圖。
圖8示出圖7中模塊和托盤部分的剖視圖，其中由該截面顯示所封裝的墊片組。
參見圖1-3，磁共振成像掃描器(圖解地示出其橫截面)包括環(huán)形主磁體組件10，其優(yōu)選為超導(dǎo)的且由冷防護罩12包圍。該主磁體組件通常包括有源屏蔽線圈。主磁體10和冷防護罩12限定磁體孔14，病人或其它成像對象放置在所述磁體孔14內(nèi)以進行成像。主磁體10產(chǎn)生在空間上和時間上恒定且均勻的主磁場，該主磁場的方向為沿著孔14的縱軸方向。代替超導(dǎo)磁體，也可采用非超導(dǎo)磁體。在優(yōu)選實施例中，主磁體10限定約1.5米或更短的短孔磁體，并在磁體孔14內(nèi)產(chǎn)生3特斯拉或更強的強磁場。然而，磁體也可是孔較長的磁體和/或產(chǎn)生較低強度的磁場。
磁場梯度線圈20在孔14內(nèi)產(chǎn)生磁場梯度以用于對磁共振信號進行空間編碼或產(chǎn)生磁化干擾(magnetization-spoiling)磁場梯度等。優(yōu)選地，磁場梯度線圈20包括構(gòu)造成在包括平行于主磁場的縱軸方向在內(nèi)的三個正交方向上產(chǎn)生磁場梯度的線圈。例如，梯度線圈20可包括x一梯度線圈、y-梯度線圈和縱向z-梯度線圈。屏蔽梯度線圈22將主磁體10和冷防護罩12的導(dǎo)電部分以及周圍結(jié)構(gòu)與梯度磁場屏蔽開。
一個大體圓筒形介電線圈架24支撐射頻線圈組件26，其生成用于激發(fā)磁共振的射頻脈沖。射頻線圈組件26還用于檢測磁共振信號。可選擇地，可包括額外的局部射頻線圈或相控射頻線圈陣列(未示出)，以用于激發(fā)和/或檢測孔14內(nèi)局部區(qū)域處的磁共振。
梯度脈沖放大器30向磁場梯度線圈20傳遞受控電流，以產(chǎn)生選定的磁場梯度。磁場梯度控制器32控制該梯度脈沖放大器30。優(yōu)選為數(shù)字式的射頻發(fā)射器34向射頻線圈組件26施加射頻脈沖或脈沖群，以產(chǎn)生選定的磁共振激發(fā)。也耦合到射線圈組件26的射頻接收器36接收磁共振信號。如果設(shè)置一個以上的射頻線圈(如局部線圈或相控線圈陣列)，則不同線圈任選地用于磁共振激發(fā)和檢測操作。
為采集對象的磁共振成像數(shù)據(jù)，將對象放置在磁體孔14內(nèi)，優(yōu)選在主磁場等角點處或等角點附近。順序控制器40與梯度控制器32和射頻發(fā)射器34通信，以在對象內(nèi)產(chǎn)生選定的瞬時或穩(wěn)態(tài)磁共振配置、對該磁共振進行空間編碼、有選擇地干擾(spoil)磁共振、或生成對象的選定磁共振信號特征。所生成的磁共振信號由射頻接收器36檢測，并存儲在k-空間存儲器44內(nèi)。成像數(shù)據(jù)由重建處理器46重建，以產(chǎn)生存儲在圖像存儲器48內(nèi)的圖像表示。在一個適當(dāng)?shù)膶嵤├校亟ㄌ幚砥?6進行反向傅里葉變換重建。
得到的圖像表示由視頻處理器50處理，并顯示在用戶界面52上，所述用戶界面52優(yōu)選為個人計算機、工作站或其它類型的計算機。圖像表示也可不產(chǎn)生視頻圖像，而是由打印機驅(qū)動器處理并打印，或在計算機網(wǎng)絡(luò)或因特網(wǎng)等上傳送等等。優(yōu)選地，用戶界面52還允許放射師或其他操作者與磁共振順序控制器40通信，以選擇磁共振成像順序、修改成像順序和執(zhí)行成像順序等。
主磁體10在成像視場上產(chǎn)生基本均勻的磁場。為擴展或延伸該視場，在與由主磁體10定義的圓筒軸16相距徑向距離約d1處放置固定墊片60的推進環(huán)(booster ring)。優(yōu)選地，每個固定墊片60包括一個或多個鋼片或另一種磁性材料片，這些片固定在一起形成墊片組60。每個墊片組60中的磁性材料的量對應(yīng)于所固定的鋼片的數(shù)目和厚度。雖然優(yōu)選采用墊片組以有利于可變質(zhì)量墊片的大規(guī)模生產(chǎn)，也可考慮每個固定墊片包括具有選定質(zhì)量的單個整體鋼片或其它材料片，每個固定墊片的選定質(zhì)量通常是不同的。
此外，可調(diào)整墊片62優(yōu)選可選擇地設(shè)置在距圓筒軸16徑向距離d2處，以校正制造缺陷或視場內(nèi)磁場的其它非均勻性。通常，可調(diào)整墊片62也是鋼片或另一種磁性材料片，其在主磁體10制造墊片組60的推進環(huán)定位后，可選擇地放置在墊片托盤內(nèi)或其它墊片容器內(nèi)。在初始磁體校正期間，選擇性地插入可調(diào)整墊片62以提高視場內(nèi)的磁場均勻性?？蛇x擇地，在初級梯度線圈線圈架內(nèi)安裝直徑更大的鐵墊片環(huán)64(如圖1所示)。
射頻線圈組件26設(shè)置與圓筒軸16相距徑向距離約d3處，而磁場梯度線圈20設(shè)置在距圓筒軸16徑向距離約d4處。金屬射頻防護罩66將梯度線圈20和其它外部元件與由射頻線圈26所生成的射頻信號屏蔽開。通常，在小于有源元件徑向距離的徑向距離處設(shè)置孔襯墊(未示出)，以防止在成像期間與掃描器有源元件的接觸，并提高磁共振成像掃描器10的外觀美感。
在示出的實施例中，第一和第二組墊片60，62、射頻線圈26和梯度線圈20具有或設(shè)置成約圓形截面的形狀或輪廓，且由是為徑向距離的距離d1，d2，d3，d4進行適當(dāng)?shù)拿枋?。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會意識到，第一和第二組墊片、射頻線圈和梯度線圈中的一個或多個可選擇地具有或被設(shè)置成橢圓形或其它截面形狀或輪廓，而不是所示出的示范性圓形截面輪廓。這種非徑向結(jié)構(gòu)由與圓筒軸的適當(dāng)距離進行描述。例如，具有或被設(shè)置成約橢圓形輪廓的鳥籠射頻線圈由沿橢圓長軸從圓筒軸到線圈的距離、沿橢圓短軸從圓筒軸到線圈的距離或沿橢圓中間軸從圓筒軸到線圈的距離進行適當(dāng)?shù)拿枋觥?br> 在優(yōu)選的實施例中，推進環(huán)的固定墊片組60所處的距離d1小于可調(diào)整墊片62可選擇設(shè)置的距離d2。放置在相對靠近視場處的墊片對較高階磁場諧波具有較強作用，因此，該優(yōu)選的較小距離d1使固定墊片組60調(diào)整較高階諧波，以有效地擴展或延伸視場、即基本均勻磁場的區(qū)域?？烧{(diào)整墊片62可選擇設(shè)置在較大距離d2處，在該處其對較低階磁場項具有較大作用。
為了有效利用孔14內(nèi)成像體積附近的空間，在優(yōu)選設(shè)置中，固定墊片組60放置在與射頻線圈組件60相同的介電線圈架24上。在這種設(shè)置中，固定墊片組60的距離d1基本上等于射頻線圈組件26的距離d3。梯度線圈20的距離d4優(yōu)選遠大于距離d1、d3。在一優(yōu)選實施例中，可調(diào)整墊片62可選擇設(shè)置在初級梯線圈20的外側(cè)；也就是說，距離d2大于距離d4。然而，可調(diào)整墊片62也可放置在初級梯度線圈20內(nèi)部；也就是說，梯度線圈的距離d4可以大于或等于可調(diào)整墊片的距離d2。
固定墊片組60設(shè)置在射頻線圈組件26的橫擋70之間，該射頻線圈組件26在一優(yōu)選實施例中為鳥籠線圈。在示例性示出的實施例中，鳥籠線圈組件26具有16個大體上平行于圓筒軸16的橫擋70，且推進環(huán)包括設(shè)置在射頻線圈橫擋70之間徑向位置處的16排固定墊片組60。如圖2中所最佳示出的那樣，固定墊片組60優(yōu)選以相對于圓筒軸16徑向?qū)ΨQ的方式設(shè)置。固定墊片組60還優(yōu)選設(shè)置成關(guān)于孔14的縱向?qū)ΨQ平面72(如圖1所示)左右對稱。徑向和左右對稱促進受控地和對稱地改變主(B0)磁場的較高階項。相反，可調(diào)整墊片可任選地沒有關(guān)于圓筒軸16的徑向?qū)ΨQ和關(guān)于縱向?qū)ΨQ平面72的左右對稱中的一個或兩個都沒有。
通過將推進環(huán)的固定墊片組60靠近成像體積放置，利用有限量的鋼材或其它磁性材料就可獲得成像體積的大幅伸展。然而，這種靠近放置還會導(dǎo)致對固定墊片組60精確放置的高靈敏度。此外，墊片堆60通常承受來自主B0磁場和來自由梯度線圈20所產(chǎn)生的磁場梯度的大量磁力。因此，固定墊片組60應(yīng)當(dāng)精確并剛性地固定到介電線圈架24上。在一優(yōu)選實施例中，固定墊片組60通過采用塑料封裝固定到介電線圈架24上。
參見圖4和5，其中示出了12個固定墊片組601、602、603、604、605、606、607、608、609、6010、6011、6012的模制條80。圖6示出包含有前七個固定墊片組601、602、603、604、605、606、607的模制條80的部分的剖面圖。在示出的實施例中，在每個模塊中封裝一至三個固定墊片組。這樣，模塊82包括墊片組601、602、603；模塊84包括墊片組604、605；模塊86包括墊片組606；模塊88包括墊片組607；模塊90包括墊片組608、609；以及模塊92包括墊片組6010、6011、6012。雖然在所示出實施例的每個模制組中包含一至三個墊片組，但是可考慮在一個封裝模塊中包含三個以上的墊片組。
模塊82、84、86、88、90、92固定到單獨模制的托盤96上。在優(yōu)選實施例中，模塊82、84、86、88、90、92通過超聲結(jié)合到單獨模制的托盤96上而被固定。每個模塊82、84、86、88、90、92包括與單獨模制的托盤96的相應(yīng)表面配合并超聲結(jié)合的配合延伸部100(見圖6和8)。此外，單獨模制的托盤96包括延長的邊102(見圖5-7)，其進一步支撐和定位模塊82、84、86、88、90、92。雖然優(yōu)選采用超聲結(jié)合，也可考慮采用其它結(jié)合技術(shù)、例如灌封或采用機械緊固件進行固定，將模塊固定到托盤上。單獨模制的托盤96通過緊固件或超聲結(jié)合等固定到大體圓筒形的介電線圈架22上。
具體參見圖7和8，其中示例性模塊82封裝固定墊片組601、602、603。在封裝前，將鋼片或其它磁性材料片通過鉚釘104固定在一起，以形成墊片組601、602、603。每個墊片組內(nèi)的磁性片數(shù)目通?？刹煌?。例如，圖8示出墊片組601、602比墊片組603包含更多的磁性片。在一優(yōu)選實施例中，墊片組601、602、603利用彈簧偏置銷或其它模制固定裝置定位在模塊內(nèi)，且塑料模塊82利用注模、樹脂轉(zhuǎn)移模制(resintransfer molding，RTM)、壓?；蚱渌线m的技術(shù)模制在鋼片周圍。穿過模塊82中的開口106取出模制固定裝置。
在選擇模制材料時考慮與鋼或其它磁性材料的熱匹配。大的熱不匹配可能導(dǎo)致模塊82在安裝期間斷裂或其它損壞。本發(fā)明人已進行了熱模擬并已確定按以下定義封裝材料的極限應(yīng)變εult≥(Δα·ΔT)F.S. (1)，其中Δα、αencapsulation-αshim(2)，ΔT＝Tg-Tmin(3)，εult是封裝材料的極限應(yīng)變，αencapsulation是封裝材料的熱膨脹系數(shù)，αshim是墊片材料的熱膨脹系數(shù)，Tg是封裝材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，Tmin是最低使用溫度，以及F.S.是安全因數(shù)。在優(yōu)選實施例中，模塊82由Ultem(通用電氣的聚醚酰亞胺熱塑塑料，其熱膨脹系數(shù)為5.6×10-5mm/mm·℃)制成。Ultem具有約為60％的較大極限應(yīng)變、有利的U.L.率和高強度、韌性和穩(wěn)定性。然而，根據(jù)方程(1)-(3)可選擇其它的熱塑料。當(dāng)采用優(yōu)選的Ultem封裝材料時，使模塊82有利地進行四到八小時退火，以加速應(yīng)力釋放?；蛘?，在不退火的情況下，應(yīng)力釋放要經(jīng)歷大約一至兩個星期的周期。在一實施例中，使固定墊片堆601、602、603的角成圓形，以便減少在角處的應(yīng)力。
再返回具體參見圖5和6，模塊82、84、86、88、90、92還可設(shè)計成承受由主B0磁場和磁場梯度施加在固定墊片組601、602、603、604、605、606、607、608、609、6010、6011、6012上的相當(dāng)大的力。用于減小這些力的一種技術(shù)是模塊內(nèi)的力平衡。也就是，單個模塊內(nèi)的兩或三個墊片組優(yōu)選是力平衡的，使得它們在墊片組之間的模制材料上施加壓縮力。Ultem模制材料的抗壓力的能力比抗張應(yīng)力的能力更強。也可不采用結(jié)合到單獨模制的托盤96上的多個模塊82、84、86、88、90、92，而考慮制成包含固定墊片組601、602、603、604、605、606、607、608、609、6010、6011、6012的單個模塊。
本發(fā)明已參照優(yōu)選實施例進行了描述。顯然，在閱讀和理解前述具體描述的基礎(chǔ)上可進行其它修改和改變。旨在將本發(fā)明解釋為包括全部這些修改和改變，只要它們落入附加權(quán)利要求或其等同表述的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種磁共振成像掃描器，包括大體上圓筒形的主磁體組件(10)，其限定圓筒軸(16)；第一組墊片(60)，剛性地放置在主磁體組件(10)內(nèi)距圓筒軸(16)約第一距離(d1)處；第二組墊片(62)，剛性地放置在主磁體組件(10)內(nèi)距圓筒軸(16)約第二距離(d2)處，所述第二距離(d2)不同于所述第一距離(d1)；大體上圓筒形的射頻線圈(26)，設(shè)置在主磁體組件(10)內(nèi)距圓筒軸(16)約第三距離(d3)處；和多個梯度線圈(20)，設(shè)置在主磁體組件(10)內(nèi)距圓筒軸(16)約第四距離(d4)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁共振成像掃描器，其中所述第二距離(d2)大于所述第一距離(d1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁共振成像掃描器，其中所述第一距離(d1)等于所述第三距離(d3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁共振成像掃描器，其中所述第一組墊片(60)具有相對于所述圓筒軸(16)的徑向?qū)ΨQ性。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁共振成像掃描器，其中所述第一組墊片(60)具有相對于縱向?qū)ΨQ平面(72)的左右對稱性，所述縱向?qū)ΨQ平面(72)垂直于所述圓筒軸(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁共振成像掃描器，其中所述第二組墊片(62)關(guān)于所述圓筒軸(16)和所述縱向?qū)ΨQ平面(72)中的至少一個不對稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁共振成像掃描器，其中所述第一組墊片(60)包括大體上圓筒形的介電線圈架(24)；布置在大體上圓筒形的介電線圈架(24)上的磁性材料組(60)；和封裝該磁性材料組(60)的塑料封裝(80，82，84，86，88，90，92)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁共振成像掃描器，其中所述塑料封裝(80，82，84，86，88，90，92)包括開口(106)，模制固定裝置通過該開口(106)取出。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁共振成像掃描器，其中所述塑料封裝(80，82，84，86，88，90，92)包括單獨模制的托盤(80，82，84，86，88，90，92)，每個單獨模制的托盤將一個或多個磁性材料組(60)固定到大體上圓筒形的介電線圈架(24)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁共振成像掃描器，其中所述塑料封裝(80，82，84，86，88，90，92)具有熱膨脹系數(shù)αencapsulation，使得εult≥(Δα·ΔT)F.S.，其中Δα＝αencapsulatlon-αshim，ΔT＝Tg-Tmin，εult是封裝材料的極限應(yīng)變，αencapsulation是封裝材料的熱膨脹系數(shù)，αshim是墊片材料的熱膨脹系數(shù)，Tg是封裝材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，Tmin是最低使用溫度，以及F.S.是安全因數(shù)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁共振成像掃描器，其中所述塑料封裝(80，82，84，86，88，90，92)由聚醚酰亞胺熱塑塑料制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁共振成像掃描器，其中每個磁性材料組(60)包括通過至少一個緊固件(104)固定在一起的一個或多個鋼片。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的磁共振成像掃描器，其中所述鋼片具有圓形邊緣，以減小鋼片和塑料封裝(80，82，84，86，88，90，92)之間的應(yīng)力。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁共振成像掃描器，其中所述射頻線圈(26)包括多個大體上平行于圓筒軸(16)排列的橫擋(70)，其中磁性材料組(60)布置在橫擋(70)之間的徑向位置處。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的磁共振成像掃描器，其中所述第一距離(d1)等于所述第三距離(d3)，且射頻線圈橫擋(70)固定到所述大體上圓筒形的介電線圈架(24)上。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的磁共振成像掃描器，還包括墊片環(huán)(64)，設(shè)置在主磁體組件(10)內(nèi)大于第一距離(d1)并小于第二距離(d2)的距離處，墊片環(huán)(64)相對于縱向?qū)ΨQ平面(72)對稱設(shè)置。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁共振成像掃描器，其中所述第一、第二、第三和第四距離(d1，d2，d3，d4)是徑向距離。
18.一種制造磁共振掃描器的方法，該方法包括將第一組墊片(60)剛性地放置在主磁體組件(10)內(nèi)距主磁體組件(10)的圓筒軸(16)約第一距離(d1)處；將第二組墊片(62)剛性地放置在主磁體組件(10)內(nèi)距圓筒軸(16)約第二距離(d2)處，第二距離(d2)不同于第一距離(d1)；將大體上圓筒形的射頻線圈(26)安裝在主磁體組件(10)內(nèi)距圓筒軸(16)約第三距離(d3)處；和將多個梯度線圈(20)安裝在主磁體組件(10)內(nèi)距圓筒軸(16)約第四距離(d4)處。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述第一組墊片(60)的放置包括在第一組墊片(60)周圍模制塑料材料；和將模制的塑料材料結(jié)合到大體上圓筒形的線圈架(24)上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述模制包括利用至少一個緊固件將所述第一墊片(60)緊固到注模中；和在第一墊片(60)的周圍注模所述塑料材料。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中所述模制還包括在注模后，去除該至少一個緊固件。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中所述模制還包括在將每個第一墊片(60)緊固到注模內(nèi)之前，將選定數(shù)量的金屬片固定在一起以定義第一墊片(60)。
23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中將模制的塑料材料結(jié)合到大體上圓筒形的線圈架(24)上包括將模制的塑料材料超聲結(jié)合到單獨模制的托盤(96)上；和將單獨模制的托盤(96)緊固到介電線圈架(24)上。
24.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中在所述第一組墊片(60)周圍模制塑料材料產(chǎn)生多個模塊(80，82，84，86，88，90，92)，其中每個模塊包括所述第一組墊片(60)中的至少一個墊片，以及將模制的塑料材料結(jié)合到大體上圓筒形的線圈架(24)上包括將模塊(80，82，84，86，88，90，92)結(jié)合到大體上圓筒形的線圈架(24)周圍的徑向間隔開的位置處。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，還包括將射頻線圈(26)的橫擋(70)在模塊(80，82，84，86，88，90，92)之間的徑向間隙中固定到大體上圓筒形的線圈架(24)上。
26.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中在墊片(60)周圍模制塑料材料包括在墊片(60)周圍模制該塑料材料；和熱退火以釋放墊片(60)和該塑料材料之間的應(yīng)力。
27.一種利用磁共振成像掃描器進行磁成像的方法，其中該磁共振成像掃描器包括定義圓筒軸(16)的大體圓筒形主磁體組件(10)，剛性地放置在主磁體組件(10)內(nèi)距圓筒軸(16)約第一距離(d1)處的第一組墊片(60)，剛性地放置在主磁體組件(10)內(nèi)距圓筒軸(16)不同于第一距離(d1)的約第二距離(d2)處的第二組墊片(62)，設(shè)置在主磁體組件(10)內(nèi)距圓筒軸(16)約第三距離(d3)處的大體上圓筒形的射頻線圈(26)和設(shè)置在主磁體組件(10)內(nèi)距圓筒軸(16)約第四距離(d4)處的多個梯度線圈(20)，該方法包括通過主磁體組件(10)和第一和第二組墊片(60，62)的協(xié)作在視場內(nèi)產(chǎn)生基本均勻的磁場；采用大體上圓筒形的射頻線圈(26)和另一個射頻線圈中的一個在視場內(nèi)激發(fā)磁共振；采用由多個梯度線圈(20)產(chǎn)生的磁場梯度對磁共振進行空間編碼；采用大體上圓筒形的射頻線圈(26)和另一個射頻線圈中的一個檢測所激發(fā)的并被空間編碼的磁共振。
全文摘要
一種磁共振成像掃描器包括定義圓筒軸(16)的大體上圓筒形的主磁體組件(10)。第一組墊片(60)剛性地放置在主磁體組件(10)內(nèi)距圓筒軸(16)約第一距離(d
文檔編號G01R33/3873GK1798981SQ200480014850
公開日2006年7月5日 申請日期2004年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月30日
發(fā)明者W·H·阿莫爾, D·K·埃維特, J·S·奧爾登, R·G·亨德森, T·M·多伊爾, R·B·沙普勒斯, G·B·J·穆德, G·N·皮倫 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司