專利名稱：光信息媒體的評價(jià)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光信息媒體的評價(jià)方法，更詳細(xì)地說，涉及使用評價(jià)用分散液——新型的人造指紋液，判斷媒體表面是否良好的簡便的光信息媒體的評價(jià)方法。
背景技術(shù)：
在再生專用光盤、光記錄盤、光磁記錄盤等光盤的表面，在其使用之際，會(huì)被各種污染物質(zhì)污染，以及附著指紋。這些污染及附著指紋，是不好的現(xiàn)象，為了改善防污性、減少指紋附著性或提高指紋除去性，還往往對光盤的表面實(shí)施適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼?br> 例如，人們對光盤表面實(shí)施各種斥水、斥油處理的情況進(jìn)行了研究。然后，為了確認(rèn)表面處理后防污性的改善效果，而大多采用使光盤表面真的附著指紋，再用肉眼評價(jià)其擦去性的手法?？墒牵@種評價(jià)手法，缺乏定量性及再現(xiàn)性。
另外，在如果光盤表面的斥水性及斥油性高，就容易除去污染物質(zhì)這一假定的基礎(chǔ)上，還常常測量水及脂肪族碳?xì)浠衔锏雀鞣N液體與所述處理表面形成的接觸角?？墒牵鶕?jù)接觸角乃至表面自由能的評價(jià)，是所謂間接性的評價(jià)手法。這樣，只有在如果斥水·斥油性高耐污染性就優(yōu)異這一上述的假定成立的極其有限的情況下，才能作為防污性的評價(jià)手法適當(dāng)?shù)夭捎谩Ａ硗猓撛u價(jià)手法，歸根結(jié)底只能獲得相對性的評價(jià)結(jié)果。就是說，對光盤表面采用這種評價(jià)手法時(shí)，實(shí)質(zhì)上不可能對于接觸角乃至表面自由能，確定實(shí)用上能否沒有問題地使用的臨界值。
可是，近幾年來，在光信息媒體中，為了容納動(dòng)畫圖象信息等龐大的信息，要求進(jìn)一步提高記錄密度，為使記錄容量進(jìn)一步高密度化的研究開發(fā)，正在如火如荼地展開。作為其中之一，例如，有人建議就象DVD所表現(xiàn)的那樣，縮短記錄/再生波長，加大物鏡的開口數(shù)(NA)，從而減少記錄/再生光束的聚光點(diǎn)的直徑。實(shí)際上，與CD相比，將記錄/再生波長從780nm變成650nm、將開口數(shù)(NA)從0.45變成0.60后，達(dá)到6～8倍的記錄容量(4.7GB/面)。另外，最近，作為長時(shí)間記錄高質(zhì)量的動(dòng)畫圖象的方法，正試圖將記錄/再生波長進(jìn)一步縮短到400nm左右，開口數(shù)提高到0.85，以便達(dá)到DVD的4倍以上的記錄容量。
可是，這樣不斷地提高記錄密度后，由于記錄/再生光束的聚光點(diǎn)的直徑變小，所以對于媒體的激光束入射一側(cè)表面附著的灰塵及指紋等，就表現(xiàn)出前所未有的敏感。特別是以指紋為首的含有機(jī)物的污點(diǎn)，污點(diǎn)附著在激光束入射一側(cè)表面之際的影響增大，將其清除也絕非易事，所以迄今為止，人們想出了許多對策。
例如在日本國特開平10-110118號公報(bào)及日本國特開平11-293159號公報(bào)中記敘著在由聚碳酸脂等構(gòu)成的光盤基板的表面形成硬涂層劑涂膜之際，向硬涂層劑中摻入非固化型的氟系界面活性劑。然后，作為光盤硬涂層的表面的防污性的評價(jià)，將在水和乙醇的混合液中溶解少量的氯化納、尿素及乳酸后形成的人造指紋液，作為模擬指紋壓到所述硬涂層表面，再用肉眼判斷其擦去性。該人造指紋液，是JIS K24461994《防銹油》中記述的物質(zhì)。所述JIS標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了鋼鐵等金屬材料的暫時(shí)性防繡使用的防銹油的性能試驗(yàn)方法，這樣，所述人造指紋液，是為了判定對金屬材料的腐蝕性而調(diào)制的。因此，對其它目的根本沒有通用性。實(shí)際上，即使將以水和乙醇為主要成分的所述人造指紋液附著在由聚碳酸脂等樹脂構(gòu)成的光盤基板的表面，大多數(shù)情況下，所述人造指紋液也被彈掉，不能在基板表面定著。因此，可以認(rèn)為無論是未實(shí)施表面處理的樹脂基板表面，還是實(shí)施了表面處理的樹脂基板表面，對所述人造指紋液，都具有同等的擦去性。就是說，將JIS K24461994《防銹油》規(guī)定的所述人造指紋液用作光盤表面的防污性乃至指紋除去性，幾乎毫無意義。
根據(jù)這種實(shí)際情況，人們希望開發(fā)出能夠定量地再現(xiàn)性良好地評價(jià)光盤表面是否良好的人造指紋液。還希望開發(fā)出使用人造指紋液的定量地再現(xiàn)性良好地評價(jià)光盤表面是否良好的簡便的評價(jià)方法。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的，就在于解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供使用評價(jià)用分散液——新型的人造指紋液，定量地再現(xiàn)性良好地評價(jià)光信息媒體的表面是否良好的簡便的光信息媒體的評價(jià)方法。
本發(fā)明包含以下發(fā)明(1)在光信息媒體的記錄及/或再生光束入射側(cè)的表面，以一定的條件附著包含微粒狀物質(zhì)和可以使所述微粒狀物質(zhì)分散的分散劑的評價(jià)用分散液，測量表面的單位面積附著的評價(jià)用分散液滴所占的面積比例，測量的面積比例在6％以下的，判定為良品的光信息媒體的評價(jià)方法。
(2)在光信息媒體的記錄及/或再生光束入射側(cè)的表面，以一定的條件附著包含微粒狀物質(zhì)和可以使所述微粒狀物質(zhì)分散的分散劑的評價(jià)用分散液，在所述表面附著評價(jià)用分散液滴的狀態(tài)下，測量記錄及/或再生特性，測量的記錄及/或再生特性與所定值相等或比所定值好的光盤判定為良品的光信息媒體的評價(jià)方法。
(3)在光信息媒體的記錄及/或再生光束入射側(cè)的表面，以一定的條件附著包含微粒狀物質(zhì)和可以使所述微粒狀物質(zhì)分散的分散劑的評價(jià)用分散液，在所述表面附著評價(jià)用分散液滴的狀態(tài)下，作為記錄及/或再生特性，測量出錯(cuò)率，將測量的出錯(cuò)率與所定值相等或比所定值小的光盤判定為良品的光信息媒體的評價(jià)方法。
(4)如(1)～(3)中任一項(xiàng)所述的光信息媒體的評價(jià)方法，評價(jià)用分散液包含的微粒狀物質(zhì)的平均粒徑在0.05μm以上、30μm以下。
(5)如(1)～(4)中任一項(xiàng)所述的光信息媒體的評價(jià)方法，可以在記錄及/或再生光束入射側(cè)的表面中的記錄及/或再生光束的最小直徑在500μm以下的系統(tǒng)中使用的光信息媒體上應(yīng)用。
(6)如(1)～(4)中任一項(xiàng)所述的光信息媒體的評價(jià)方法，可以在記錄及/或再生光束入射側(cè)的表面中的記錄及/或再生光束的最小直徑大于500μm的系統(tǒng)中使用的光信息媒體上應(yīng)用。
采用本發(fā)明后，可以提供使用評價(jià)用分散液——新型的人造指紋液，定量地再現(xiàn)性良好地判定再生專用光盤、光記錄盤、光磁記錄盤等光信息媒體的記錄/再生光束入射側(cè)表面是否良好的簡便的光信息媒體的評價(jià)方法。


圖1是表示光信息媒體的一個(gè)結(jié)構(gòu)示例的簡要剖面圖。
圖2是表示光信息媒體的其它結(jié)構(gòu)示例的簡要剖面圖。
圖3是實(shí)施示例使用的光記錄盤樣品的簡要剖面圖。
圖4是實(shí)施示例使用的光記錄盤樣品的簡要剖面圖。
具體實(shí)施例方式
首先，講述在本發(fā)明中作為評價(jià)用分散液使用的新型的人造指紋液。
在本發(fā)明中使用的新型的人造指紋液，包含微粒狀物質(zhì)和可以將所述微粒狀物質(zhì)分散的分散劑。在本說明書中，所謂“分散劑”，僅指在成為評價(jià)對象的光信息媒體的表面復(fù)制后，作為模擬指紋而殘留的液態(tài)成分，它與在使用人造指紋液之際還往往根據(jù)需要使用的、復(fù)制后其大部分或全部最終被蒸發(fā)去除的稀釋劑加以區(qū)別。
所述分散劑，在25℃中的表面張力最好在20～50mNm-1的范圍內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)后，就成為具有可以非常接近實(shí)際的指紋的性狀的人造指紋液，宜于在評價(jià)成為評價(jià)對象的光盤表面的防污性、指紋附著性或指紋除去性中使用。
這時(shí)，由于使用僅由液體構(gòu)成的均一成分系的人造指紋液，所以無法近似實(shí)際的指紋的除去性。例如，作為均一系，使用皮脂結(jié)構(gòu)成分之一的三油精時(shí)，由于三油精在25℃中的表面張力是34mNm-1，所以如果是臨界表面張力為18mNm-1左右的聚四氟乙烯(PTFE)的表面，就不會(huì)被三油精潤濕，而將三油精完全彈掉?？墒菍?shí)際的指紋，即使是PTFE表面，也不會(huì)不固定。這主要是因?yàn)橹讣y不是僅由液體物質(zhì)構(gòu)成，而是由包含不溶物及粘性物質(zhì)在內(nèi)的非均一系構(gòu)成。這樣，將適當(dāng)?shù)牟蝗艹煞痔砑拥綄?shí)際的指紋包含的液態(tài)成分及/或由類似于它的液體構(gòu)成的分散劑中構(gòu)成非均一系后，就可以獲得具有非常接近實(shí)際的指紋的性狀的人造指紋液。
在這里，對臨界表面張力做一介紹。斥水性及斥油性，可以由該物質(zhì)的表面自由能的大體上的指標(biāo)——臨界表面張力(γC/mNm-1)一一對應(yīng)地表示。臨界表面張力可以根據(jù)接觸角的實(shí)測值求出。具體地說，對于表面張力已知的多種飽和碳?xì)浠衔镆后w(表面張力γ1/mNm-1)，測量由特定的物質(zhì)構(gòu)成的平滑表面中的接觸角(θ/rad)，在cosθ和γ1的標(biāo)繪圖之中，在cosθ＝1之處外插的值，就是所述特定的物質(zhì)的臨界表面張力γC。某個(gè)物質(zhì)為了彈掉液體，該物質(zhì)的臨界表面張力γC必須低于液體的臨界張力γ1。例如表面成分由甲叉鏈(-CH2-)n構(gòu)成的物質(zhì)的γc是31mNm-1，這樣，該物質(zhì)就彈掉在溫度20℃中的表面張力γ1是73mNm-1的水，但對表面張力γ1是28mNm-1的n-十六烷卻被完全潤濕，接觸角成為0度。
本發(fā)明使用的人造指紋液，在分散劑中包含微粒狀物質(zhì)。實(shí)際的指紋包含的固體成分，大半是名叫“角蛋白”的蛋白質(zhì)。這樣，通過向具有上述物性值的分散劑添加、混合角蛋白的微未，可以最單純地調(diào)制所述人造指紋液。實(shí)際上，以適當(dāng)?shù)谋壤蛩?、油酸、角鯊烯、三油精等分散劑中混合角蛋白微未后的產(chǎn)物，可以作為本發(fā)明的人造指紋液有效使用?？墒牵话銇碚f，能夠買到的角蛋白非常昂貴，不容易大量買到。進(jìn)而，市場上販賣的角蛋白，其粒度分布與實(shí)際的指紋包含的角蛋白不同，所以必須按照需要預(yù)先備齊各種粒度。這樣，使用市場上販賣的角蛋白的方法，無論從簡便的程度上還是從測量精度及其再現(xiàn)性上，都未必能稱作理想的方法。
為了解決角蛋白存在的問題，本發(fā)明人對能夠取代角蛋白的微粒狀物質(zhì)進(jìn)行了探索。結(jié)果發(fā)現(xiàn)如果是對具有上述物性值的分散劑具有良好的潤濕性，而且具有接近實(shí)際的指紋成分包含的角蛋白的粒徑的微粒，就宜于作為微粒狀物質(zhì)使用。
本發(fā)明使用的人造指紋液，作為所述微粒狀物質(zhì)，包含從無機(jī)微粒及有機(jī)微粒中選擇的至少1種。作為所述無機(jī)微粒，沒有特別的限定，例如可以列舉二氧化硅微粒、氧化鋁微粒、氧化鐵微粒及從所述微粒中挑選的任意2種以上的混合物。另外，作為所述有機(jī)微粒，沒有特別的限定，例如可以列舉殼質(zhì)微粒、殼聚糖微粒、丙烯基微粒、苯乙烯系微粒、二乙烯基苯系微粒、聚酰胺系微粒、聚酰亞胺系微粒、聚氨脂系微粒、三聚氰胺系微粒及從所述微粒中挑選的任意2種以上的混合物。
上述無機(jī)微粒，作為人造指紋液的構(gòu)成成分，也都顯示出與角蛋白微粒相同的效果，而且比角蛋白微粒便宜。因此，為了降低成本及穩(wěn)定性能，將全微粒狀物質(zhì)作為基準(zhǔn)，優(yōu)選使無機(jī)微粒的含有量為50重量％以上，80重量％以上則更好，100重量％以上也非常好。按照需要，還可以同時(shí)使用有機(jī)微粒。在所述有機(jī)微粒中，丙烯類微粒、苯乙烯系微粒、二乙烯基苯系微粒、聚酰胺系微粒、聚酰亞胺系微粒、聚氨脂系微粒、三聚氰胺系微粒等，比較便宜，是理想的。另外，還可以同時(shí)使用角蛋白微粒。
所述微粒狀物質(zhì)，最好具有100μm以下的平均粒徑(即中位徑)，具有50μm以下的平均粒徑則更好。作為包含無機(jī)成分的平均粒徑100μm以下的微粒狀物質(zhì)，例如列舉JIS Z 8901試驗(yàn)用粉體1及2、ISO試驗(yàn)粉體12103-1或(社團(tuán)法人)日本粉體工業(yè)技術(shù)協(xié)會(huì)(APPIE)標(biāo)準(zhǔn)粉體等。上述哪種試驗(yàn)用粉體，都粒徑齊全，能夠比較便宜地買到，所以合適。JIS Z8901試驗(yàn)用粉體1中，作為理想的種類，可以列舉關(guān)東壚坶。另外，并不局限于上述各試驗(yàn)用粉體，可以選擇上述各試驗(yàn)用粉體包含的無機(jī)微粒的至少1種，例如可以從SiO2、Fe2O3、Al2O3等各種氧化物微粒等中至少選擇1種后使用。此外，所述微粒狀物質(zhì)的平均粒徑，優(yōu)選為0.05μm以上，0.5μm以上則更好。這樣，所述微粒狀物質(zhì)的平均粒徑，優(yōu)選在0.05μm以上30μm以下，在0.5μm以上10μm以下則更好。所述微粒狀物質(zhì)過大或過小，都難以作為實(shí)際指紋包含的角蛋白的替代品充分發(fā)揮作用。
另外，所述微粒狀物質(zhì)在25℃中的臨界表面張力，最好大于使用的分散劑在25℃中的表面張力，而且所述臨界表面張力最好在40mNm-1以上，更希望在50mNm-1以上。作為無機(jī)微粒例示的所述各粒子，關(guān)于所述臨界表面張力都具有希望的性質(zhì)。
在本發(fā)明中，作為分散劑，最好使用25℃中的表面張力在20～50mNm-1的范圍內(nèi)、200℃中的飽和蒸汽壓在760mmHg(101325Pa)以下的液體。構(gòu)成人體的汗液及皮脂的液體或具有接近其性狀的液體，通常具有這種物性質(zhì)。所以，在本發(fā)明中，作為人造指紋液的分散劑，可以使用具有所述物性值的液體。如果25℃中的表面張力小于20mNm-1時(shí)，對評價(jià)對象的光盤表面的潤濕性就過高，與實(shí)際的指紋相比，非常容易附著在光盤表面，而且難以除去。另一方面，25℃中的表面張力大于50mNm-1后，對評價(jià)對象的光盤表面的潤濕性就下件降，與實(shí)際的指紋相比，難以附著在光盤表面，而且容易除去。
另外，200℃中的飽和蒸汽壓大于760mmHg(101325Pa)后，指紋附著在評價(jià)對象光盤表面后，分散劑逐漸揮發(fā)，附著的人造指紋的狀態(tài)，往往在短時(shí)間內(nèi)變化。指紋附著在評價(jià)對象光盤表面后，分散劑究竟容易揮發(fā)到什么程度，還受到評價(jià)對象光盤表面的溫度及人造指紋液的使用環(huán)境溫度等的影響。
在本發(fā)明中，作為分散劑使用的液體，在25℃中的粘度優(yōu)選在500cP以下，進(jìn)一步優(yōu)選0.5～300cP，更優(yōu)選5～250cP。具有這種粘度后，指紋附著在評價(jià)對象光盤表面后，也能使微粒狀物質(zhì)良好地分散，易于在對象光盤表面固定。
作為所述分散劑，沒有特別限定，可以列舉高級脂肪酸、高級脂肪酸的衍生物、萜烯類及萜烯類的衍生物等。作為高級脂肪酸，例如可以列舉油酸、立索爾酸、三烯酸等各種物質(zhì)。作為高級脂肪酸的衍生物，可以列舉脂衍生物，例如可以列舉甘油二酸脂衍生物、甘油三酸脂衍生物(例如三油精)。作為萜烯類，可以列舉各種萜烯類，例如可以列舉角鯊烯、檸檬烯、α一蒎烯、β一蒎烯、莰烯、里哪醇、萜品醇、杜松烯等。可以從這些物質(zhì)中至少選擇1種，單獨(dú)或混合2種以上后使用。另外，還可以將水與這些物質(zhì)中的1種或2種以上混合使用。
在本發(fā)明中，所述微粒狀物質(zhì)和所述分散劑的適當(dāng)?shù)幕旌媳嚷?，由于與后文講述的在評價(jià)對象的光盤表面附著人造指紋的方法等息息相關(guān)，所以不能統(tǒng)一規(guī)定。可是，一般來說，在重量比上，對所述分散劑1而言，優(yōu)選將所述微粒狀物質(zhì)添加0.1～5.0，添加0.1～3.0則更好，添加0.2～1.0就最理想。微粒狀物質(zhì)與分散劑的混合比過低或過高，都難以作為人造指紋液有效地發(fā)揮作用。所述微粒狀物質(zhì)小于0.1后，不能獲得微粒狀物質(zhì)的添加效果，人造指紋液就存在難以在評價(jià)對象光盤表面固定、或即使固定也容易被除去的傾向。人造指紋液的添加量超過0.5后，分散劑對評價(jià)對象光盤表面的液體固化效果下降，存在人造指紋液難以固定的傾向。
前已敘及，所謂所述分散劑，僅指在成為評價(jià)對象的光信息媒體的表面復(fù)制后，作為模擬指紋而殘留的液態(tài)成分，不包含后文講述的稀釋劑。
在本發(fā)明中，最好向這些在常溫下是液體的分散劑成分添加石臘即高級脂肪酸和一價(jià)酒精的脂，增加其粘度。作為石臘，例如除了小燭樹石臘、巴西棕櫚石臘、OURIKYURI石臘(オウリキユリ一ワツクス)、賴斯石臘、糖臘、木臘、蜜臘、鯨臘、支那昆蟲臘、蟲膠臘、褐煤臘等天然石臘外，還可以使用硬臘酸膽甾基、十四烷酸十四烷基、十六烷酸醇臘脂等合成石臘。上述各種石臘的添加比率，可以按照評價(jià)對象的光盤的特性，例如光盤的記錄/再生光學(xué)系統(tǒng)的特性及評價(jià)的目的等適當(dāng)決定。
另外，還可以向人造指紋液中添加角叉菜膠、阿拉伯樹膠、咕咚樹膠、牛乳甘露聚糖、果膠等一般的增粘劑。進(jìn)而，為了提高微粒狀物質(zhì)的分散性，還可以添加四級胺鹽、烷基苯磺酸鹽、聚氧化乙烯、聚氧化丙二醇等各種界面活性劑。
在本發(fā)明中，為了提高人造指紋復(fù)制性等，可以根據(jù)需要，使用異丙醇、丁酮、甲氧基丙醇等稀釋劑稀釋人造指紋液。這些稀釋劑，是在評價(jià)對象的光盤的表面上復(fù)制后，其全部或大部分最終被蒸發(fā)去除的物質(zhì)。稀釋劑通常是在200℃中的飽和蒸汽壓大于760mmHg(101325Pa)的物質(zhì)。另外，在人造指紋液中，還可以適當(dāng)添加酒精及流動(dòng)石臘等。
這樣，就構(gòu)成本發(fā)明使用的人造指紋液。
下面，講述作為評價(jià)用分散液，在一定的條件下，將所述人造指紋液作為模擬指紋復(fù)制到評價(jià)對象的光盤的記錄/再生光束入射側(cè)表面的方法。
在本發(fā)明中，在一定的條件下，將所述人造指紋液附著到評價(jià)對象的光信息媒體表面之際，最好使用由彈性體構(gòu)成的模擬指紋復(fù)制材料。具體地說，最好制作由硅酮橡膠、丁二烯橡膠、尿烷合成橡膠等構(gòu)成的模擬指紋復(fù)制材料，并且使用它。所述模擬指紋復(fù)制材料，雖然可以從人的手指取型，采用實(shí)際上正確地模擬了指紋圖案的形狀。但最好更簡便地使用JIS K2246-1994規(guī)定的人造指紋液復(fù)制用的橡皮栓。就是說，用JIS R 6251或JIS R 6252規(guī)定的AA240研磨材料或具有與其同等性能的研磨材料磨擦NO.10的橡皮栓的小圓面(直徑約26mm)，將其表面粗糙化后，作為模擬指紋復(fù)制材料使用。但是，只要是實(shí)質(zhì)上可以獲得與上述同等的模擬指紋復(fù)制性的產(chǎn)品，就能夠適當(dāng)?shù)厥褂?，并不局限于上述材料。另外，為了取得接近于現(xiàn)實(shí)的指紋的尺寸，作好使用直徑比上述的橡皮栓小的產(chǎn)品，具體地說，最好使用直徑8～25mm的橡皮栓，使用直徑8～20mm的橡皮栓則更好。
使用這種模擬指紋復(fù)制材料，在一定的條件下，將所述人造指紋液作為模擬指紋復(fù)制到光盤表面的方法，可以按照評價(jià)目的適當(dāng)決定。例如，可以預(yù)先制作模擬指紋圖案復(fù)制用的原版，根據(jù)該原版，使用所述橡皮栓，作為模擬指紋復(fù)制到評價(jià)對象的光盤表面。具體地說，將所述人造指紋液均勻地涂敷到由玻璃及樹脂構(gòu)成的剛性基板上。作為這時(shí)的涂敷方法，可以從自旋涂敷法及浸漬涂敷法等各種涂敷方法中選用適當(dāng)?shù)氖址?。將人造指紋液涂敷到基板上之際，為了獲得良好的涂敷性，可以用異丙醇及丁酮等適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑稀釋。這些稀釋劑，可在涂敷后通過風(fēng)干或加熱干燥等后蒸發(fā)去除。這樣，就制造出人造指紋液被均勻涂敷的基板，將它作為模擬指紋圖案復(fù)制用的原版。
根據(jù)模擬指紋圖案復(fù)制用的原版，使用所述模擬指紋復(fù)制材料在一定的條件下，將所述人造指紋液作為模擬指紋復(fù)制到評價(jià)對象的光盤的表面。在該復(fù)制中，可以按照評價(jià)對象的光盤要求的表面性能的級別(即防污性、指紋附著性或指紋除去性的級別)，及/或按照使用的人造指紋液的成分等，適當(dāng)確定各種操作條件。例如，雖然毫無限定，但可以列舉下列級別1～級別4所示的獨(dú)立的操作條件。
級別1①在制作的原版的涂敷了人造指紋液的表面上，將模擬指紋復(fù)制材料以1N～35N的一定載荷按壓一定時(shí)間，使人造指紋液成分轉(zhuǎn)移到復(fù)制材料中。這時(shí)的一定載荷及一定時(shí)間，可適當(dāng)決定。
②然后，在評價(jià)對象的光盤的表面上，將人造指紋液成分轉(zhuǎn)移到了的復(fù)制材料以1N～35N的一定載荷按壓一定時(shí)間，使模擬指紋圖案復(fù)制到光盤的表面。這時(shí)的一定載荷及一定時(shí)間，也可適當(dāng)決定。
級別2①在制作的原版的涂敷了人造指紋液的表面上，將模擬指紋復(fù)制材料以1N～35N的一定載荷按壓一定時(shí)間，使人造指紋液成分轉(zhuǎn)移到復(fù)制材料中。這時(shí)的一定載荷及一定時(shí)間，可適當(dāng)決定。
②然后，在聚碳酸脂基板(例如形狀和評價(jià)對象的光盤相同的聚碳酸脂基板)表面上，將人造指紋液成分轉(zhuǎn)移到了的復(fù)制材料以1N～35N的一定載荷按壓一定時(shí)間，使轉(zhuǎn)移到了的復(fù)制材料上的人造指紋液成分的一部分轉(zhuǎn)移到聚碳酸脂基板表面。這時(shí)的一定載荷及一定時(shí)間，也可適當(dāng)決定。
③然后，在評價(jià)對象的光盤的表面上，將除去了一部分人造指紋液成分的復(fù)制材料以1N～35N的一定載荷按壓一定時(shí)間，使模擬指紋圖案復(fù)制到光盤的表面。這時(shí)的一定載荷及一定時(shí)間，也可適當(dāng)決定。
級別3①在制作的原版的涂敷了人造指紋液的表面上，將模擬指紋復(fù)制材料以1N～35N的一定載荷按壓一定時(shí)間，使人造指紋液成分轉(zhuǎn)移到復(fù)制材料中。這時(shí)的一定載荷及一定時(shí)間，可適當(dāng)決定。
②然后，在聚碳酸脂基板(例如形狀和評價(jià)對象的光盤相同的聚碳酸脂基板)表面上，將人造指紋液成分轉(zhuǎn)移到了的復(fù)制材料以1N～35N的一定載荷按壓一定時(shí)間，使轉(zhuǎn)移到了的復(fù)制材料上的人造指紋液成分的一部分轉(zhuǎn)移到聚碳酸脂基板表面。這時(shí)的一定載荷及一定時(shí)間，也可適當(dāng)決定。
③然后，在聚碳酸脂基板表面的各別部位，再度將除去了一部分人造指紋液成分的復(fù)制材料以1N～35N的一定載荷按壓一定時(shí)間，使復(fù)制材料上的一部分人造指紋液成分轉(zhuǎn)移到聚碳酸脂基板表面。這時(shí)的一定載荷及一定時(shí)間，也可適當(dāng)決定。
④然后，在評價(jià)對象的光盤的表面上，將一部分人造指紋液成分被2次除去的復(fù)制材料以1N～35N的一定載荷按壓一定時(shí)間，使模擬指紋圖案復(fù)制到光盤的表面。這時(shí)的一定載荷及一定時(shí)間，也可適當(dāng)決定。
級別4①在制作的原版的涂敷了人造指紋液的表面上，將模擬指紋復(fù)制材料以1N～35N的一定載荷按壓一定時(shí)間，使人造指紋液成分轉(zhuǎn)移到復(fù)制材料中。這時(shí)的一定載荷及一定時(shí)間，可適當(dāng)決定。
②然后，在聚碳酸脂基板(例如形狀和評價(jià)對象的光盤相同的聚碳酸脂基板)表面上，將人造指紋液成分轉(zhuǎn)移到了的復(fù)制材料以1N～35N的一定載荷按壓一定時(shí)間，使轉(zhuǎn)移到了的復(fù)制材料上的人造指紋液成分的一部分轉(zhuǎn)移到聚碳酸脂基板表面。這時(shí)的一定載荷及一定時(shí)間，也可適當(dāng)決定。
③然后，在聚碳酸脂基板表面的各別部位，再度將除去了一部分人造指紋液成分的復(fù)制材料以1N～35N的一定載荷按壓一定時(shí)間，使復(fù)制材料上的一部分人造指紋液成分轉(zhuǎn)移到聚碳酸脂基板表面。這時(shí)的一定載荷及一定時(shí)間，也可適當(dāng)決定。
④反復(fù)進(jìn)行上述③的操作。
⑤然后，在評價(jià)對象的光盤的表面上，將一部分人造指紋液成分被3次除去的復(fù)制材料以1N～35N的一定載荷按壓一定時(shí)間，使模擬指紋圖案復(fù)制到光盤的表面。這時(shí)的一定載荷及一定時(shí)間，也可適當(dāng)決定。
隨著從上述級別1向級別4的上升，人造指紋液在評價(jià)對象的光盤的表面上的復(fù)制量逐漸減少。在打算用很小的量附著指紋判定光盤表面的性能是否良好時(shí)，可以提高復(fù)制操作的級別。
在本發(fā)明中，作為人造指紋液，最好向按照對三油精而言以0.2～1.0的重量比添加了作為微粒狀物質(zhì)將平均粒徑為0.5μm以上1.0μm以下的關(guān)東壚坶(JIS Z 8901試驗(yàn)用粉體)的混合物，添加從異丙醇、丁酮、甲氧基丙醇中選擇的稀釋劑。
在本發(fā)明中，作為復(fù)制材料，最好是用JIS R 6251或JIS R 6252規(guī)定的AA240研磨材料或具有與其同等性能的研磨材料磨擦直徑8～20mm的橡皮栓的圓面，將其表面粗糙化的產(chǎn)品。
采用上述方法后，可以再現(xiàn)性良好地使人造指紋液附著在光盤的記錄/再生光束入射側(cè)的表面。
作為觀察一定條件下附著在光盤的記錄/再生光束入射側(cè)的表面的人造指紋液滴的狀態(tài)，本發(fā)明對其表面的單位面積附著的人造指紋液滴所占的面積比例進(jìn)行測量。可是，除了面積比例之外，還可以將附著在表面的人造指紋液滴的直徑、周長、周長與面積的關(guān)系(所謂圓形度)、絕對最大長、針狀比、個(gè)數(shù)、重心距離、面積分布等作為評價(jià)項(xiàng)目。另外，還可以在各評價(jià)項(xiàng)目中，適當(dāng)選擇液滴的最大值、最小值、平均值、合計(jì)值、比例、標(biāo)準(zhǔn)偏差等。
(通過測量表面的單位面積附著的人造指紋液滴所占的面積比例進(jìn)行評價(jià))在本發(fā)明中，如上所述，在一定條件下，使人造指紋液附著在光盤的記錄/再生光束入射側(cè)的表面，測量表面的單位面積附著的人造指紋液滴所占的面積比例，測量的面積比例在6％以下的，判定為良品。
用光學(xué)顯微鏡觀察附著在光盤的表面的人造指紋液滴的狀態(tài)，將其圖象輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)，經(jīng)過圖象處理，測量人造指紋液滴所占的面積比例。在圖象處理中，將人造指紋液滴附著部分和未附著部分，分作2個(gè)值，通過只分別測量其各自的面積的簡單作業(yè)，就可以得到面積比例。
附著在表面的直徑小于5μm的人造指紋液滴，從與激光的光點(diǎn)直徑的關(guān)系上考慮，給激光的聚焦及跟蹤特性帶來壞影響的可能性很小。因此，為方便起見，可以在聚焦及跟蹤特性的測量中，對直徑小于5μm的人造指紋液滴可以忽視(即作為未附著人造指紋液滴的部分)，進(jìn)行上述測量?？墒?，在出錯(cuò)率等記錄及/或再生信號等中，這種細(xì)小的人造指紋液滴，也帶來影響，所以將直徑小于5μm的人造指紋液滴也包括在內(nèi)進(jìn)行測量為宜。在這里，所謂“人造指紋液滴的直徑”，是測量附著在表面的人造指紋液滴的面積，根據(jù)其各自的面積，假設(shè)該人造指紋液滴是真圓時(shí)的真圓的直徑。
使用實(shí)施示例所示的人造指紋液時(shí)，當(dāng)人造指紋液滴所占的面積比例大于6％后，就出現(xiàn)出錯(cuò)率惡化的現(xiàn)象。因此，作為光信息媒體的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，可以將該面積比例為6％以下者判定為良品。進(jìn)而，為了安全起見，也可以設(shè)定一個(gè)比6％更小的面積比例的適當(dāng)值，把該面積比例的值以下的光信息媒體判定為良品。例如，將面積比例為1％以下者判定為良品后，就可以只將出錯(cuò)率非常好的光盤判定為良品。
(在表面附著人造指紋液滴的狀態(tài)下測量記錄及/或再生特性進(jìn)行評價(jià))另外，在本發(fā)明中，如上所述，在一定條件下，使人造指紋液附著在光盤的記錄/再生光束入射側(cè)的表面，在所述表面附著人造指紋液滴的狀態(tài)下，測量記錄及/或再生特性，將測量的記錄及/或再生特性與所定值相等或比所定值良好的光盤判定為良品。所述記錄及/或再生特性的所定值，可以按照評價(jià)對象的光盤要求的性能級別適當(dāng)決定。
應(yīng)該測量的記錄及/或再生特性，沒有特別限定，具體地說，例如可以列舉媒體再生的反射率、調(diào)制度或RF信號平坦度；記錄完畢信號、改寫信號及追記信號中的某一個(gè)的跳動(dòng)，輸出電平、CN比(carrier to noise ratio)或出錯(cuò)率；記錄時(shí)或再生時(shí)的線速度中的焦點(diǎn)靈敏度曲線的p-p(peak-to-peak)值、焦點(diǎn)出錯(cuò)信號的殘留出錯(cuò)部分的量，或所述p-p值和所述殘留出錯(cuò)部分的量的比率等。可以對其中的1種或多種進(jìn)行測量，作為判定基準(zhǔn)。此外，焦點(diǎn)靈敏度曲線通常稱作S曲線，例如1989年2月10日由無線電技術(shù)社出版的《光盤技術(shù)》的第81頁中，對比進(jìn)行了闡述。根據(jù)該焦點(diǎn)靈敏度曲線，求出焦點(diǎn)失誤信號輸出的p-p值即正側(cè)輸出的峰值與負(fù)側(cè)輸出的峰值之差，將其用F表示，另一方面，求出焦點(diǎn)出錯(cuò)信號的殘留出錯(cuò)成分的輸出的p-p值，將其用R表示時(shí)，如果R/F較小，具體地說如果R/F在10％以下，再生時(shí)的跳動(dòng)就非常小，另外，寫入誤差也非常小。
(在表面附著人造指紋液滴的狀態(tài)下測量出錯(cuò)率進(jìn)行評價(jià))另外，在本發(fā)明中，如上所述，作為記錄及/或再生特性，可以測量出錯(cuò)率。就是說，在一定條件下，使包含微粒狀物質(zhì)和可以使所述微粒狀物質(zhì)分散的分散劑的評價(jià)用分散液附著在光信息媒體的記錄/再生光束入射側(cè)的表面，在所述表面附著評價(jià)用分散液滴的狀態(tài)下，作為記錄及/或再生特性，測量出錯(cuò)率，將測量的出錯(cuò)率與所定值相等或比所定值小的光盤判定為良品。出錯(cuò)率是指逐位(bit by bit)出錯(cuò)率、符號出錯(cuò)率等眾所周知出錯(cuò)率。所述出錯(cuò)率的所定值，可以按照評價(jià)對象的光盤要求的性能級別適當(dāng)決定。一般來說，如果逐位的出錯(cuò)率及符號的出錯(cuò)率在10-4以下，在實(shí)用上就沒有問題。
另外，在光盤表面的評價(jià)中，還可以對記錄了數(shù)據(jù)后的光盤表面進(jìn)行上述人造指紋線的復(fù)制操作，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取，或?qū)ξ从涗洈?shù)據(jù)后的光盤表面進(jìn)行上述人造指紋線的復(fù)制操作，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄及數(shù)據(jù)讀取。
本發(fā)明的評價(jià)方法，適用于評價(jià)再生專用光盤、光記錄盤、光磁記錄盤等光盤表面是否良好，但也能適用于記錄/再生光束入射側(cè)表面中的記錄/再生光束的最小直徑在500μm以下的系統(tǒng)中使用的光信息媒體。在該光信息媒體中，在使用之際，指紋等附著在記錄/再生光束入射側(cè)表面后，特別容易引起記錄及/或再生特性、例如出錯(cuò)率惡化的問題。
毫無疑問，本發(fā)明的評價(jià)方法，還能適用于記錄/再生光束入射側(cè)表面中的記錄/再生光束的最小直徑大于500μm的系統(tǒng)中使用的光信息媒體。
圖1示出應(yīng)用本發(fā)明的光信息媒體的結(jié)構(gòu)示例。該光信息媒體是記錄媒體，在剛性比較高的支持基體(20)上，具有作為信息記錄層的記錄層(4)；在記錄層(4)上，具有光透過層(7)；在光透過層(7)上，具有光透過性硬涂層(8)。硬涂層(8)被作為記錄/再生光束入射側(cè)，進(jìn)行記錄或再生的激光束，通過硬涂層(8)及光透過層(7)后射入記錄層(4)。光透過層(7)的厚度，包括硬涂層(8)在內(nèi)，最好是30～300μm，70～150μm則更好。在硬涂層(8)上，還往往形成斥水性·斥油性優(yōu)異的薄薄的防污表面層。
附著的指紋對記錄/再生特性的影響，與媒體的激光束入射側(cè)表面中的激光束的直徑(光束斷面為橢圓時(shí)，其最小徑)息息相關(guān)，如果該直徑較小，就會(huì)引起出錯(cuò)不能訂正的連續(xù)出錯(cuò)等，影響變大。根據(jù)本發(fā)明人的研究可知在媒體的入射側(cè)表面中的激光束的直徑在500μm以下特別是在300μm以下后，在操作媒體之際附著指紋時(shí)，對記錄/再生特性的不良影響就非常顯著。此外，設(shè)圖1中的光透過層(7)的厚度為t、光透過層(7)的折射率為n、記錄/再生光學(xué)系統(tǒng)的物鏡的開口數(shù)為NA時(shí)，媒體的激光束入射側(cè)表面中的激光束的直徑可用下列公式表示2t·tan{sin-1(NA/n)}但是，硬涂層(8)和光透過層(7)的折射率之差較小，另外，硬涂層(8)的厚度比光透過層(7)的厚度小時(shí)，硬涂層可以忽視。
本發(fā)明可以與記錄層的種類無關(guān)地應(yīng)用。就是說，例如無論是相變化型記錄媒體，還是比特形成型記錄媒體，或者是光磁記錄媒體，都能應(yīng)用。此外，為了保護(hù)記錄層及提高光學(xué)效果，通常在記錄層的至少一側(cè)設(shè)置介電體層及反射層，但在圖1中未圖示。另外，本發(fā)明并不局限于圖示的那種可記錄型，還可以在再生專用型中應(yīng)用。這時(shí)，與支持基體(20)一體地形成比特列，覆蓋該比特列的反射層(金屬層或介電體多層膜)構(gòu)成信息記錄層。
另外，還可以在圖2所示的結(jié)構(gòu)示例的光信息媒體中應(yīng)用。圖2所示的媒體，在光透過性支持基體(20)的一個(gè)面上，具有信息記錄層(4)，在信息記錄層(4)上具有保持層(6)，在光透過性支持基體(20)的另一個(gè)面上，具有光透過性硬涂層(8)。硬涂層(8)成為記錄/再生光束入射側(cè)，進(jìn)行記錄/再生的激光束通過硬涂層(8)及支持基體(20)射入記錄層(4)。
此外，還可以將圖1或圖2所示結(jié)構(gòu)的2個(gè)媒體的硬涂層(8)成為外側(cè)地貼合在一起，作為雙面記錄型的媒體。
實(shí)施示例下面，列舉實(shí)施示例，更具體地講述本發(fā)明。本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施示例。
制作了圖3所示的層結(jié)構(gòu)的光盤樣品A。在圖3中，光盤A，在支持基體(20)的形成信息比特及預(yù)置槽等細(xì)微凹凸的一側(cè)的面上，依次具有反射層(3)、第2介電體層(52)、記錄層(4)、第1介電體層(51)，在第1介電體層(51)上，具有光透過層(7)，在光透過層(7)上，具有硬涂層(8)。光盤(1)通過硬涂層(8)及光透過層(7)，使記錄或再生的激光射入和使用。
在形成了旨在記錄信息的槽的盤狀支持基體(20)(聚碳酸脂制、直徑120mm、厚度1.1mm)中的形成槽的面上，通過濺射法形成由Al98Pd1Cu1(原子比)構(gòu)成的厚度100nm的反射層(3)。所述槽的深度，用波長λ＝405nm中的光路長表示，為λ/6。槽記錄方式中的記錄磁道間距為0.3μm。
接著，在反射層(3)的表面，使用Al2O3靶，采用濺射法，形成厚度為20nm的第2介電體層(52)。在第2介電體層(52)的表面，使用由相變化材料構(gòu)成的合金靶，采用濺射法，形成厚度為12nm的記錄層(4)。記錄層(4)的組成(原子比)為Sb74Te18(Ge7In1)。在記錄層(4)的表面，使用ZnS(80莫爾％)-SiO2(20莫爾％)靶，采用濺射法，形成厚度為130nm的第1介電體層(51)。
接著，采用自旋涂敷法，將下述組成的原子團(tuán)重合性的紫外線硬化材料涂敷到第1介電體層(51)的表面，照射紫外線后，形成硬化后的原度為98μm的光透過層(7)。
(光透過層紫外線硬化性材料的組成)尿烷丙烯酸脂低聚物 50重量部
(三菱人造纖維(株)制、DAIYABIIMU UK6035)三聚異氰酸EO變性三丙烯酸脂 10重量部(東亞合成(株)制、ARONIKKUSU M315)三聚異氰酸EO變性二丙烯酸脂 5重量部(東亞合成(株)制、ARONIKKUSU M215)糠基丙烯酸脂25重量部光重合開始劑(1-羥環(huán)己基苯基酮) 3重量部接著，采用自旋涂敷法，將下述組成的紫外線/電子線硬化型硬涂劑作為被膜涂敷到光透過層(7)上，在大氣中以60℃加熱3分鐘，從而除去被膜內(nèi)部的稀釋溶劑，然后照射紫外線，形成硬化后的厚度為2μm的硬涂層(8)。這樣就制作出光盤樣品A。
(硬涂劑的組成)反應(yīng)性基修飾膠體二氧化硅(分散劑丙二醇單甲基醚乙酸脂、不揮發(fā)成分40重量％) 100重量部二季戊四醇六丙烯酸脂48重量部糠基丙烯酸脂12重量部丙二醇單甲基醚乙酸脂40重量部(非反應(yīng)性稀釋劑)IRUGAKYUA 184(重合開始劑) 5重量部2官能硅甲基丙烯酸脂 0.25重量部(信越化學(xué)工業(yè)(株)制、X-22-164A)[制作光盤樣品B]制作了圖4所示的層結(jié)構(gòu)的光盤樣品B。圖4的光盤B，在圖3的光盤A的硬涂層(8)上，還具有防污表面層(9)。光盤樣品B通過防污表面層(9)、硬涂層(8)及光透過層(7)，使記錄或再生的激光射入后使用。
直到形成光透過層(7)為止，都與制作上述光盤A時(shí)同樣進(jìn)行。
采用自旋涂敷法，將下述組成的紫外線/電子線硬化型硬涂劑作為被膜涂敷到光透過層(7)上，在大氣中以60℃加熱3分鐘，從而除去被膜內(nèi)部的稀釋溶劑，然后照射紫外線，形成硬化后的厚度為2μm的硬涂層(8)。
(硬涂劑的組成)反應(yīng)性基修飾膠體二氧化硅(分散劑丙二醇單甲基醚乙酸脂、不揮發(fā)成分40重量％)100重量部二季戊四醇六丙烯酸脂 48重量部糠基丙烯酸脂 12重量部丙二醇單甲基醚乙酸脂 40重量部(非反應(yīng)性稀釋劑)IRUGAKYUA 184(重合開始劑) 5重量部進(jìn)而，采用自旋涂敷法，將下述組成的紫外線/電子線硬化型氟類防污劑作為被膜涂敷到硬涂層(8)上，在大氣中以60℃加熱3分鐘，從而除去被膜內(nèi)部的稀釋溶劑，然后照射紫外線，形成硬化后的厚度為30nm的防污表面層(9)。這樣就制作出光盤樣品B。
(防污劑的組成)全氟聚醚二丙烯酸脂 1重量部(AUJIMONTO制、Fomblin ZDOL的丙烯酸脂變性品、分子量約2000)3-全氟辛基-2-羥基丙基丙烯酸脂(大金貴重化學(xué)品研究所制、R-1833) 3重量部氟類溶劑(住友3M(株)制、FURORINATOFC-17)1600重量部[人造指紋液的調(diào)制及向光盤樣品上的附著](人造指紋液的調(diào)制)作為微粒狀物質(zhì)，將JIS Z 8901規(guī)定的試驗(yàn)用粉體1第11種(中位徑1.6～2.3μm)的關(guān)東壚坶0.4重量部，和作為分散劑的三油精1重量部，作為稀釋劑的甲氧基丙醇10重量部，混合攪拌后，作為人造指紋液。
(制作模擬指紋圖案復(fù)制用的原版)采用下述方法，制作模擬指紋圖案復(fù)制用的原版。一邊用磁性攪拌器仔細(xì)攪拌人造指紋液，一邊采取約1mL，采用自旋涂敷法涂敷到聚碳酸脂的基板(直徑120mm、厚度1.2mm)上。自旋涂敷，采用500rpm2秒，然后250rpm2秒的方式進(jìn)行。將該基板在60℃中加熱3分鐘后，完全除去不需要的稀釋劑——甲氧基丙醇。這樣就獲得模擬指紋圖案復(fù)制用的原版。
(將模擬指紋圖案復(fù)制到光盤樣品表面上)按照如下所示的附著級別1～附著級別4，將人造指紋液成分復(fù)制到各光盤樣品的硬涂層(8)或防污表面層(9)的表面上。
附著級別1用#240的研磨紙(與所述JIS規(guī)定的AA240研磨紙具有同等的性能)，對No.1的硅橡膠栓的小頭的端面(直徑12mm)進(jìn)行同樣的研磨后，將其作為模擬指紋復(fù)制材料使用。將模擬指紋復(fù)制材料的研磨過的端面在所述原版上以4.9N的載荷按壓10秒鐘，使人造指紋液成分轉(zhuǎn)移到復(fù)制材料的所述端面上，接著，在半徑方向上距光盤樣品的硬涂層(8)或防污表面層(9)的表面的中心為40mm的附近處，以4.9N的載荷按壓附著了人造指紋液成分的復(fù)制材料的所述端面10秒鐘，復(fù)制人造指紋液成分。
附著級別2和附著級別1時(shí)同樣，將模擬指紋復(fù)制材料的研磨過的端面在所述原版上以4.9N的載荷按壓10秒鐘，使人造指紋液成分轉(zhuǎn)移到復(fù)制材料的所述端面上。然后，將附著人造指紋液成分的復(fù)制材料的所述端面在聚碳酸值基板的平滑的面上以4.9N的載荷按壓10秒鐘，減少復(fù)制材料的所述端面的人造指紋液成分的附著量。再在半徑方向上距光盤樣品的硬涂層(8)或防污表面層(9)的表面的中心為40mm的附近處，以4.9N的載荷按壓附著量減少了的復(fù)制材料的所述端面10秒鐘，復(fù)制人造指紋液成分。
附著級別3將在附著級別2中附著了人造指紋液成分的復(fù)制材料的所述端面在聚碳酸值基板上以4.9N的載荷按壓10秒鐘的減少附著量的操作，在聚碳酸值基板的不同部位連續(xù)進(jìn)行2次，進(jìn)一步減少復(fù)制材料的所述端面的人造指紋液成分的附著量。此外，和附著級別2一樣，將人造指紋液成分復(fù)制到光盤樣品的硬涂層(8)或防污表面層(9)的表面。
附著級別4將在附著級別2中附著了人造指紋液成分的復(fù)制材料的所述端面在聚碳酸值基板上以4.9N的載荷按壓10秒鐘的減少附著量的操作，在聚碳酸值基板的不同部位連續(xù)進(jìn)行3次，進(jìn)一步減少復(fù)制材料的所述端面的人造指紋液成分的附著量。此外，和附著級別2一樣，將人造指紋液成分復(fù)制到光盤樣品的硬涂層(8)或防污表面層(9)的表面。
(測量表面的單位面積附著的人造指紋液滴所占的面積比例)用光學(xué)顯微鏡(KIENSU制、VK-8510)觀察附著在各光盤樣品的表面的人造指紋液滴的狀態(tài)，用打印機(jī)(KIENSU制、VH-P40)輸出該圖象。將該圖象輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)，用圖象處理解析軟件Win ROOF Ver.3.61示范版(三谷商事(株)制)計(jì)算人造指紋液滴部分在整體中所占的面積比例。該測量還包含直徑小于5μm的人造指紋液滴。
(測定出錯(cuò)率)對各光盤樣品進(jìn)行記錄后，用光記錄媒體評價(jià)裝置(PARUSUTEKKU工業(yè)制、DDU-1000、波長λ＝405nm、NA＝0.85)測量逐位的出錯(cuò)率(bER)(初始出錯(cuò)率)。光盤A的初始出錯(cuò)率是0，光盤B的初始出錯(cuò)率是1×10-7。接著，按照上述附著級別1～附著級別4的各操作，使人造指紋液滴附著在各光盤樣品的表面上，在附著人造指紋液滴的狀態(tài)下，測量出錯(cuò)率(bER)。使用各10枚光盤樣品的平均值。
表1示出以上的測量結(jié)果。
表1

由表1可知以相同的條件復(fù)制操作時(shí)，與光盤樣品A相比，光盤樣品B的表面不容易附著人造指紋液滴，其表面的防污性更加優(yōu)異。
按照附著級別1或2進(jìn)行復(fù)制操作時(shí)，光盤樣品A上附著的人造指紋液滴的面積比例為10.8％或9.6％，大于6％，判為不良；光盤樣品B上附著的人造指紋液滴的面積比例為4.9％或1.0％，小于6％，判為良好。按照附著級別3或4進(jìn)行復(fù)制操作時(shí)，光盤樣品A上附著的人造指紋液滴的面積比例為6.0％或5.2％，小于6％，判為良好；光盤樣品B上附著的人造指紋液滴的面積比例為0.9％或0.2％，也小于6％，判為良好。
根據(jù)這些結(jié)果可知可以按照評價(jià)對象的光盤要求的表面性能級別，適當(dāng)決定復(fù)制操作條件。就是說，在光盤樣品A的表面性能不夠，需要光盤樣品B那樣高的表面性能時(shí)，如果按照附著級別1或2進(jìn)行復(fù)制操作后，兩光盤樣品A、B的表面性能之差，就由不良和良好的判定結(jié)果表現(xiàn)出來。另外，在光盤樣品A那樣的表面性能足夠時(shí)，可以按照附著級別3或4進(jìn)行復(fù)制操作。
人造指紋液滴的面積比例的值，與在附著人造指紋液滴的狀態(tài)下的出錯(cuò)率的值具有相關(guān)性。因此可知可以取代測量人造指紋液滴的面積比例，測量在附著人造指紋液滴的狀態(tài)下的出錯(cuò)率，將其值用于判定光盤的表面性能。將出錯(cuò)率值用于判定時(shí)，按照評價(jià)對象的光盤要求的性能級別，預(yù)先適當(dāng)決定出錯(cuò)率的臨界值，將臨界值以下的光盤判定為良品。在本實(shí)施示例中，示出將出錯(cuò)率臨界值定為1×10-4，進(jìn)行是否良好的判定的例子。通常，出錯(cuò)率如果在1×10-4以下，在實(shí)用上就沒有問題。
綜上所述，采用本實(shí)施示例后，可以使用人造指紋液滴的面積比例值或作為記錄/再生特性的出錯(cuò)率值，判定光盤好壞。人造指紋液(評價(jià)用分散液)的成分及組成、人造指紋液的附著條件、記錄/再生特性的所定值等，可以按照評價(jià)對象的光盤要求的表面性級別適當(dāng)決定。
權(quán)利要求
1.一種光信息媒體的評價(jià)方法，在光信息媒體的記錄及/或再生光束入射側(cè)的表面，以一定的條件附著包含微粒狀物質(zhì)和可使所述微粒狀物質(zhì)分散的分散劑的評價(jià)用分散液，測量表面的單位面積附著的評價(jià)用分散液滴所占的面積比例，將所測量的面積比例在6％以下的，判定為良品。
2.一種光信息媒體的評價(jià)方法，在光信息媒體的記錄及/或再生光束入射側(cè)的表面，以一定的條件附著包含微粒狀物質(zhì)和可以使所述微粒狀物質(zhì)分散的分散劑的評價(jià)用分散液，在所述表面附著有評價(jià)用分散液滴的狀態(tài)下，測量記錄及/或再生特性，將所測量的記錄及/或再生特性與所定值相等或比所定值更好的光信息媒體判定為良品。
3.一種光信息媒體的評價(jià)方法，在光信息媒體的記錄及/或再生光束入射側(cè)的表面，以一定的條件附著包含微粒狀物質(zhì)和可以使所述微粒狀物質(zhì)分散的分散劑的評價(jià)用分散液，在所述表面附著有評價(jià)用分散液滴的狀態(tài)下，作為記錄及/或再生特性，測量出錯(cuò)率，將所測量的出錯(cuò)率與所定值相等或比所定值更小的光信息媒體判定為良品。
全文摘要
使用評價(jià)用分散液——新型的人造指紋液，定量地再現(xiàn)性良好地評價(jià)光信息媒體的表面是否良好的簡便的光信息媒體的評價(jià)方法。在光信息媒體的記錄/再生光束入射側(cè)的表面，以一定的條件附著包含微粒狀物質(zhì)和可以使所述微粒狀物質(zhì)分散的分散劑的評價(jià)用分散液，測量表面的單位面積附著的評價(jià)用分散液滴所占的面積比例，測量的面積比例在6％以下的，判定為良品的光信息媒體的評價(jià)方法。在光信息媒體的記錄/再生光束入射側(cè)的表面，以一定的條件附著所述評價(jià)用分散液，在所述表面附著評價(jià)用分散液滴的狀態(tài)下，測量作為記錄/再生特性(例如出錯(cuò)率)，將測量的記錄/再生特性與所定值相等或比所定值好的光盤判定為良品的光信息媒體的評價(jià)方法。
文檔編號G01N21/95GK1762012SQ20048000742
公開日2006年4月19日 申請日期2004年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月18日
發(fā)明者伊藤秀毅, 田中和志 申請人:Tdk株式會(huì)社