專利名稱：六氟化硫電氣設(shè)備故障檢測(cè)儀的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通過檢測(cè)六氟化硫電氣設(shè)備內(nèi)部氣體中二氧化硫和硫化氫的含量來快速診斷出六氟化硫電氣設(shè)備內(nèi)部是否存在缺陷的故障檢測(cè)儀的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
六氟化硫氣體具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu)異的絕緣性能以及滅弧性能，因此常被用于電氣設(shè)備中，為電力系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起了很好的作用。但由于電氣絕緣設(shè)備中固體絕緣材料的質(zhì)量、制造、安裝和維護(hù)工藝等還存在一些不足，使用時(shí)難免還是會(huì)存在一些絕緣缺陷，而由于這些電氣絕緣設(shè)備在使用時(shí)都是密封的，外界難以及時(shí)知道里面發(fā)生的故障，從而引起事故，給社會(huì)帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失和不良影響。目前雖然已有一些檢測(cè)儀器用以進(jìn)行常規(guī)的預(yù)防性試驗(yàn)，但存在檢測(cè)靈敏度低，對(duì)缺陷的檢出率低，以及一般都需停電才能進(jìn)行檢測(cè)等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種六氟化硫電氣設(shè)備故障檢測(cè)儀的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)有利于檢測(cè)儀獲取六氟化硫電氣設(shè)備內(nèi)部的故障信號(hào)以便檢測(cè)儀進(jìn)行報(bào)警和故障診斷等處理。
本專利申請(qǐng)人經(jīng)過大量的實(shí)際檢測(cè)和故障實(shí)例得知六氟化硫電氣絕緣設(shè)備內(nèi)部的絕緣子和傳動(dòng)桿等固體絕緣材料為熱固型環(huán)氧樹脂，當(dāng)內(nèi)部存在局部放電或嚴(yán)重過熱的缺陷時(shí)，在熱和電的作用下，六氟化硫和環(huán)氧樹脂發(fā)生裂解，會(huì)生成低氟化物和硫化物；進(jìn)而總結(jié)出在各種故障情況下產(chǎn)生的主要特征氣體為SO2和H2S。由于這兩種組份濃度較高、毒性小且易標(biāo)定，因而可通過檢測(cè)這些氣體的含量來判斷設(shè)備內(nèi)部是否存在故障。
本實(shí)用新型的特征在于設(shè)有用以與內(nèi)部充有六氟化硫的電氣設(shè)備殼體下部的出氣孔相連通的輸出管，其輸出端上連接有二氧化硫檢測(cè)器。
當(dāng)輸出管與六氟化硫電氣設(shè)備殼體下部的出氣孔接通時(shí)，六氟化硫電氣設(shè)備體內(nèi)的氣體經(jīng)輸出管流入二氧化硫檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，一旦六氟化硫電氣設(shè)備內(nèi)部發(fā)生局部放電或嚴(yán)重過熱的現(xiàn)象時(shí)，六氟化硫和環(huán)氧樹脂在熱和電的作用下將發(fā)生裂解，生成部分二氧化硫，于是檢測(cè)儀即可通過二氧化硫檢測(cè)器檢測(cè)到該信號(hào)，以便進(jìn)一步進(jìn)行故障診斷及報(bào)警。
較之已有技術(shù)而言，本實(shí)用新型不僅有利于檢測(cè)儀通過該檢測(cè)機(jī)構(gòu)獲取六氟化硫電氣設(shè)備內(nèi)部的故障信號(hào)進(jìn)行報(bào)警和故障診斷，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏度高、穩(wěn)定性好。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造示意圖(圖中7為本實(shí)用新型檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)儀)。
圖2是本實(shí)用新型檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)儀的電子線路方框圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例的特征在于設(shè)有用以與內(nèi)部充有六氟化硫的電氣設(shè)備殼體下部的出氣孔相連通的輸出管1，其輸出端上連接有二氧化硫檢測(cè)器5。
上述的輸出管的輸出端上連接有四通接頭3，該四通接頭分別與壓力傳感器4、二氧化硫檢測(cè)器5和硫化氫檢測(cè)器6相連接。
上述的輸出管的輸入端上串接有過濾器和壓力調(diào)節(jié)閥2。
使用時(shí)，使本儀器的輸出管與六氟化硫電氣設(shè)備殼體下部的出氣孔相連通，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥閥門使氣體流入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，經(jīng)壓力傳感器檢出氣體流量達(dá)到設(shè)定值后，分別進(jìn)入二氧化硫傳感器和硫化氫傳感器檢測(cè)出其含量。從而可判斷出電氣設(shè)備內(nèi)部是否存在故障。
檢測(cè)時(shí)，可根據(jù)氣體中二氧化硫濃度從0～≥20μl/l和硫化氫濃度從0～≥20μl/l對(duì)設(shè)備內(nèi)部故障進(jìn)行智能化診斷并提出處理意見。
本實(shí)用新型的電路原理為氣體進(jìn)入儀器經(jīng)流量控制系統(tǒng)后，分別流入SO2、H2S傳感器進(jìn)行檢測(cè)。輸出信號(hào)經(jīng)調(diào)理單元送至微處理器和A/D轉(zhuǎn)換器，將模擬量的氣體濃度轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，由微處理器作邏輯處理、判斷，由LCD顯示檢測(cè)的即時(shí)值和最大值，并將檢測(cè)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。當(dāng)故障氣體的濃度超標(biāo)時(shí)，專家系統(tǒng)將對(duì)檢測(cè)的結(jié)果作出判斷，并提出相應(yīng)的處理意見。機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)的檢測(cè)數(shù)據(jù)和診斷結(jié)果均可通過RS232接口下載和遠(yuǎn)傳。
本實(shí)用新型是基于對(duì)六氟化硫電氣絕緣設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、故障過程和分解氣體的產(chǎn)生規(guī)律作了大量調(diào)查研究后研制成功的。本實(shí)用新型選擇SO2和H2S為故障特征組分，采用圖1中的氣路流程，實(shí)現(xiàn)對(duì)六氟化硫電氣設(shè)備內(nèi)部故障的快速檢測(cè)，并由故障診斷專家系統(tǒng)進(jìn)行智能化綜合判斷。此外，本實(shí)用新型使用大容量、高性能的可充電電池作為電源，檢測(cè)時(shí)間僅30秒，耗氣100ml左右，檢測(cè)時(shí)設(shè)備不需停電。該儀器具有靈敏度高、穩(wěn)定性好、耗氣量少，測(cè)試無需停電，并能進(jìn)行智能化診斷的顯著優(yōu)點(diǎn)，其研制成功，填補(bǔ)了我國(guó)的空白，該檢測(cè)技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。
本實(shí)用新型不僅構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且測(cè)試靈敏、使用方便，其推廣應(yīng)用前景十分可觀。
權(quán)利要求1.一種六氟化硫電氣設(shè)備故障檢測(cè)儀的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于設(shè)有用以與內(nèi)部充有六氟化硫的電氣設(shè)備殼體下部的出氣孔相連通的輸出管，其輸出端上連接有二氧化硫檢測(cè)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六氟化硫電氣設(shè)備故障檢測(cè)儀的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的輸出管的輸出端上連接有四通接頭，該四通接頭分別與壓力傳感器、二氧化硫檢測(cè)器和硫化氫檢測(cè)器相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的六氟化硫電氣設(shè)備故障檢測(cè)儀的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的輸出管的輸入端上串接有過濾器和壓力調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種六氟化硫電氣設(shè)備故障檢測(cè)儀的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于設(shè)有用以與內(nèi)部充有六氟化硫的電氣設(shè)備殼體下部的出氣孔相連通的輸出管，其輸出端上連接有二氧化硫檢測(cè)器。該機(jī)構(gòu)有利于檢測(cè)儀獲取六氟化硫電氣設(shè)備內(nèi)部的故障信號(hào)并進(jìn)行報(bào)警和故障診斷等處理。
文檔編號(hào)G01N35/00GK2747583SQ20042015051
公開日2005年12月21日 申請(qǐng)日期2004年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者游榮文 申請(qǐng)人:游榮文