專利名稱：一種螺絲壓頭偵測(cè)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與螺絲有關(guān)，特別是一種螺絲壓頭偵測(cè)器，此尤指一種步驟簡(jiǎn)便、測(cè)量準(zhǔn)確、偵測(cè)項(xiàng)目多且又節(jié)省時(shí)間之螺絲壓頭偵測(cè)器。
背景技術(shù)：
目前市面上的螺絲壓頭偵測(cè)器如圖1、圖2所示，種類繁多，雖都能偵測(cè)出螺絲所需的長(zhǎng)度、尺寸、螺紋深度等，但仍有其缺點(diǎn)1.習(xí)用的螺絲壓頭偵測(cè)器在偵測(cè)螺紋時(shí)，系利用馬達(dá)旋轉(zhuǎn)來(lái)對(duì)準(zhǔn)沉孔位置，但螺絲處于旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，無(wú)法完全正確的測(cè)量出螺紋是否符合使用者的要求。
2.習(xí)用的螺絲壓頭偵測(cè)器因螺絲頭底部與固定板相接觸，當(dāng)螺絲處于旋轉(zhuǎn)的狀況時(shí)，螺絲頭底部與固定板相接觸摩擦，長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)易造成固定板的摩損，以致量測(cè)錯(cuò)誤及誤差。
3.習(xí)用的螺絲壓頭偵測(cè)器當(dāng)偵測(cè)螺絲頭頂部的沉孔深度時(shí)，偵測(cè)針需藉由皮帶與馬達(dá)的帶動(dòng)來(lái)升降探測(cè)沉孔深度，而此時(shí)皮帶做往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)偵測(cè)深度，長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)易造成皮帶的摩損及彈性疲乏，使皮帶無(wú)法確實(shí)的帶動(dòng)偵測(cè)針，而導(dǎo)致測(cè)量誤差。
4.習(xí)用的螺絲壓頭偵測(cè)器，在偵測(cè)螺絲長(zhǎng)度、尺寸、螺紋深度時(shí)，所需執(zhí)行的步驟太多且繁雜，無(wú)法一次將使用者所需的功能完成，且偵測(cè)時(shí)所帶動(dòng)的零件太多，其構(gòu)造也太過(guò)于繁雜。
5.習(xí)用的螺絲壓頭偵測(cè)器，藉由凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)偵測(cè)器的升降，但，長(zhǎng)期間的轉(zhuǎn)動(dòng)下易造成凸輪的摩損而導(dǎo)致無(wú)法將偵測(cè)器完整地帶動(dòng)到定位點(diǎn)上，而產(chǎn)生誤差，且凸輪也易因長(zhǎng)時(shí)間的摩擦而產(chǎn)生凹洞，會(huì)進(jìn)一步影響到偵測(cè)的準(zhǔn)確性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺絲壓頭偵測(cè)器，它能一次準(zhǔn)確測(cè)量多項(xiàng)尺寸，而且操作簡(jiǎn)單及節(jié)省時(shí)間。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下一種螺絲壓頭偵測(cè)器，包括螺絲壓頭偵測(cè)機(jī)、螺絲承置盤、攝影機(jī)和一與攝影機(jī)相連的電腦，其特征在于它還有偏心機(jī)構(gòu)、升降桿組、固定桿組、探測(cè)針組所述的偏心機(jī)構(gòu)位于螺絲壓頭偵測(cè)機(jī)的一側(cè)，該偏心機(jī)構(gòu)與偏心機(jī)構(gòu)拉桿相鎖固；所述的升降桿組由拉動(dòng)升降桿的兩端分別與第一升降桿、第二升降桿相鎖固，第一升降桿的另一端與偏心機(jī)構(gòu)拉桿的另一端相連接，而第二升降桿的另一端與所述固定桿組的頂升桿相鎖固；所述的固定桿組由頂升桿及其頂端相連接的固定桿構(gòu)成，該頂升桿的下端與第二升降桿相鎖固；所述的探測(cè)針組的探測(cè)針旋轉(zhuǎn)頭的探測(cè)針旋轉(zhuǎn)桿依次穿過(guò)扣環(huán)、鎖固件上的鎖固孔、彈簧并和螺絲頭固定塊上端的鎖固孔相鎖固，一螺絲測(cè)頭深入該螺絲頭固定塊的另一端的孔洞而固定；所述攝影機(jī)設(shè)置的位置是在待測(cè)螺絲由螺絲承置盤下落至螺絲旋轉(zhuǎn)盤時(shí)，正好處于所述攝影機(jī)的最佳偵測(cè)范圍。
所述孔洞的形狀與螺絲測(cè)頭外形相同。
該螺絲測(cè)頭固定塊周緣上下的交錯(cuò)位置分別設(shè)有第一螺孔和第二螺孔，在第一螺孔和第二螺孔中以螺固元件、分別螺入以迫緊探測(cè)針旋轉(zhuǎn)桿和螺絲測(cè)頭。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)用新型操作方便，可一次完成測(cè)量出螺絲的多邊形孔的深度、頸部的長(zhǎng)度、牙長(zhǎng)、螺距及螺紋角度等參量。


圖1是習(xí)用螺絲壓頭偵測(cè)器動(dòng)作示意圖(一)圖2是習(xí)用螺絲壓頭偵測(cè)器動(dòng)作示意圖(二)圖3本實(shí)用新型螺絲壓頭偵測(cè)器的立體示意圖圖4本實(shí)用新型螺絲壓頭偵測(cè)器動(dòng)作示意圖(一)圖5本實(shí)用新型螺絲壓頭偵測(cè)器動(dòng)作示意圖(二)圖6本實(shí)用新型探測(cè)針組立體分解圖圖7本實(shí)用新型探測(cè)針組立體組合圖圖8本實(shí)用新型之探測(cè)針組動(dòng)作示意圖圖9本實(shí)用新型之螺絲定位動(dòng)作示意圖圖10本實(shí)用新型所測(cè)螺絲的影像示意圖具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖3、4，由圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型螺絲壓頭偵測(cè)器，包括螺絲壓頭偵測(cè)機(jī)6、螺絲承置盤7、攝影機(jī)8和一與攝影機(jī)相連的電腦(圖中未示)，其特征在于它還有偏心機(jī)構(gòu)1、升降桿組2、固定桿組3、探測(cè)針組4所述的偏心機(jī)構(gòu)1位于螺絲壓頭偵測(cè)機(jī)6的一側(cè)，該偏心機(jī)構(gòu)1與偏心機(jī)構(gòu)拉桿10相鎖固；所述的升降桿組2由拉動(dòng)升降桿22的兩端分別與第一升降桿20、第二升降桿21相鎖固，第一升降桿20的另一端與偏心機(jī)構(gòu)拉桿16的另一端相連接，而第二升降桿21的另一端與所述固定桿組3的頂升桿31相鎖固；所述的固定桿組3由頂升桿31及其頂端相連接的固定桿30構(gòu)成，該頂升桿31的下端與第二升降桿21相鎖固；
所述的探測(cè)針組4的探測(cè)針旋轉(zhuǎn)頭40的探測(cè)針旋轉(zhuǎn)桿42依次穿過(guò)扣環(huán)45、鎖固件46上的鎖固孔460、彈簧44并和螺絲頭固定塊47上端的鎖固孔470相鎖固，一螺絲測(cè)頭43深入該螺絲頭固定塊4的另一端的孔洞471而固定；所述攝影機(jī)8設(shè)置的位置是在待測(cè)螺絲5由螺絲承置盤7下落至螺絲旋轉(zhuǎn)盤70時(shí)，正好處于所述攝影機(jī)8的最佳偵測(cè)范圍。
所述孔洞471的形狀與螺絲測(cè)頭43外形相同。
該螺絲測(cè)頭固定塊47周緣上下的交錯(cuò)位置分別設(shè)有第一螺孔4720和第二螺孔4730，在第一螺孔4720和第二螺孔4730中以螺固元件472、473分別螺入以迫緊探測(cè)針旋轉(zhuǎn)桿42和螺絲測(cè)頭43。
利用偏心機(jī)構(gòu)1的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)拉桿10上所鎖固的第一升降桿20向下拉，并推動(dòng)第二升降桿21向上壓，使固定桿31上壓至螺絲底部50處，而探測(cè)針組4向下壓至螺絲頭51上的多邊形孔52中，如圖4、圖5所示，藉由探測(cè)針旋轉(zhuǎn)頭40上的凹槽41如圖7、圖8所示，將螺絲測(cè)頭42旋轉(zhuǎn)至與螺絲5上的多邊形孔52同一角度且定位如圖9所示。
所述的偏心機(jī)構(gòu)1，位于螺絲壓頭偵測(cè)機(jī)6的底座60的一側(cè)，偏心機(jī)構(gòu)1與偏心機(jī)構(gòu)拉桿10相鎖固；所述的升降桿組2，由第一升降桿20、第二升降桿21、一拉動(dòng)升降桿22所構(gòu)成，該拉動(dòng)升降桿22的兩端各與第一升降桿20、第二升降桿21相鎖固，且第一升降桿20的一端與偏心機(jī)構(gòu)拉桿10相連接，而第二升降桿21與固定桿組3的頂升桿30相鎖固；所述的固定桿組3，由一頂升桿30和固定桿31構(gòu)成，其頂升桿30一側(cè)與第二升降桿21相鎖固，另一側(cè)與固定桿31相鎖固；所述的探測(cè)針組4，包括一側(cè)設(shè)有探測(cè)針旋轉(zhuǎn)頭40且其周緣挖設(shè)有凹槽41的探測(cè)針旋轉(zhuǎn)桿42、螺絲測(cè)頭43、彈簧44、扣環(huán)45、鎖固件46及螺絲測(cè)頭固定塊47，如圖6、圖7所示探測(cè)針旋轉(zhuǎn)頭40的探測(cè)針旋轉(zhuǎn)桿42套設(shè)扣環(huán)45后穿入鎖固件46的鎖固孔460，其外再穿套彈簧44后深入螺絲測(cè)頭固定塊47一端的鎖固孔470中鎖固，而螺絲測(cè)頭固定塊47的另一端的孔洞471，用以穿設(shè)螺絲測(cè)頭43，再以螺固組件472、473分別由螺絲測(cè)頭固定塊47周緣上下交錯(cuò)處設(shè)的螺孔4720、4730鎖螺定位，將其組合完成的探測(cè)針組4鎖固至測(cè)量臺(tái)上。
請(qǐng)參閱圖3，當(dāng)螺絲5由螺絲承置盤7上下落至螺絲旋轉(zhuǎn)盤70時(shí)，螺絲旋轉(zhuǎn)盤70將螺絲5旋轉(zhuǎn)至測(cè)量位置，再藉由攝影機(jī)8將螺絲5的影像53輸出至計(jì)算機(jī)屏幕上顯示，如圖10所示，以測(cè)量出螺絲5的多邊形孔52之深度520、頸部之長(zhǎng)度54、牙長(zhǎng)55、螺距56及螺紋角度57等，一次完成。
權(quán)利要求1.一種螺絲壓頭偵測(cè)器，包括螺絲壓頭偵測(cè)機(jī)(6)、螺絲承置盤(7)、攝影機(jī)(8)和一與攝影機(jī)相連的電腦，其特征在于它還有偏心機(jī)構(gòu)(1)、升降桿組(2)、固定桿組(3)、探測(cè)針組(4)所述的偏心機(jī)構(gòu)(1)位于螺絲壓頭偵測(cè)機(jī)(6)的一側(cè)，該偏心機(jī)構(gòu)(1)與偏心機(jī)構(gòu)拉桿(10)相鎖固；所述的升降桿組(2)由拉動(dòng)升降桿(22)的兩端分別與第一升降桿(20)、第二升降桿(21)相鎖固，第一升降桿(20)的另一端與偏心機(jī)構(gòu)拉桿(16)的另一端相連接，而第二升降桿(21)的另一端與所述固定桿組(3)的頂升桿(31)相鎖固；所述的固定桿組(3)由頂升桿(31)及其頂端相連接的固定桿(30)構(gòu)成，該頂升桿(31)的下端與第二升降桿(21)相鎖固；所述的探測(cè)針組(4)的探測(cè)針旋轉(zhuǎn)頭(40)的探測(cè)針旋轉(zhuǎn)桿(42)依次穿過(guò)扣環(huán)(45)、鎖固件(46)上的鎖固孔(460)、彈簧(44)并和螺絲頭固定塊(47)上端的鎖固孔(470)相鎖固，一螺絲測(cè)頭(43)深入該螺絲頭固定塊(4)的另一端的孔洞(471)而固定；所述攝影機(jī)(8)設(shè)置的位置是在待測(cè)螺絲(5)由螺絲承置盤(7)下落至螺絲旋轉(zhuǎn)盤(70)時(shí)，正好處于所述攝影機(jī)(8)的最佳偵測(cè)范圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲壓頭偵測(cè)器，其特征在于所述孔洞(471)的形狀與螺絲測(cè)頭(43)外形相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺絲壓頭偵測(cè)器，其特征在于該螺絲測(cè)頭固定塊(47)周緣上下的交錯(cuò)位置分別設(shè)有第一螺孔(4720)和第二螺孔(4730)，在第一螺孔(4720)和第二螺孔(4730)中以螺固元件(472)、(473)分別螺入以迫緊探測(cè)針旋轉(zhuǎn)桿(42)和螺絲測(cè)頭(43)。
專利摘要一種螺絲壓頭偵測(cè)器，由螺絲壓頭偵測(cè)機(jī)、螺絲承置盤、攝影機(jī)和一與攝影機(jī)相連的電腦，其特征在于它還有偏心機(jī)構(gòu)、升降桿組、固定桿組、探測(cè)針組構(gòu)成，其主要是以偏心機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)升降桿組將探測(cè)針向下壓，并利用探測(cè)針旋轉(zhuǎn)頭之凹槽，將螺絲旋轉(zhuǎn)至與螺絲之多邊形孔成同一角度定位，以利偵測(cè)螺絲頭之多邊形孔深度，且將固定桿向上推固定螺絲。本實(shí)用新型可一次量測(cè)螺絲頸部長(zhǎng)度、螺距、螺絲角度及螺絲頭底部到螺紋間的距離，具有步驟簡(jiǎn)便、測(cè)量準(zhǔn)確、偵測(cè)項(xiàng)目多且又節(jié)省時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01B5/24GK2723955SQ20042009006
公開(kāi)日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2004年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月15日
發(fā)明者吳俊男 申請(qǐng)人:吳俊男