專利名稱:一種棉纖維回潮率在線檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種安裝在打包機上的棉纖維回潮率在線檢測裝置。
背景技術(shù):
回潮率是指在規(guī)定條件下測得的原棉水分含量,以試樣的濕重與干重的差值對于干重的百分率表示。
對棉纖維回潮率的測定分離線式和在線式兩種。國內(nèi)目前使用的原棉回潮率檢測方法全部為離線式檢測,主要有烘箱(八籃烘箱)法和電測器法兩大類。烘箱法主要用于實驗室對棉纖維的水分測定,測試結(jié)果精確,但時間慢,試驗要求高。電測器法屬于相對測量,同烘箱法相比,測試速度有所提高,但測試結(jié)果精密度較差且不穩(wěn)定。因此,在標準中明確說明這種方法測得的回潮率指標為參考指標,在兩種方法測得的數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大差異時以正常條件下的烘箱法所測數(shù)據(jù)為準。
離線式檢測原棉回潮率的方法本身存在如下缺點由于是離線檢測,所取棉樣在傳遞過程中受取樣方法、取樣部位、樣品密封及保管等環(huán)節(jié)因素的影響,已難以準確地反映成包皮棉的真實回潮率大小,僅代表了所取棉樣測試時的回潮率。而成包后的棉花,在運輸和存儲過程中其表層部分的棉花回潮率容易受到環(huán)境條件的影響發(fā)生變化。目前我國實行的棉花質(zhì)量公檢制度,在回潮率指標的測試方面仍主要采用電測器法。這種方法測得的棉花回潮率已不能真正代表棉包的內(nèi)在回潮率大小,因此常引起棉花貿(mào)易摩擦。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于為打包機提供一種棉纖維回潮率的在線檢測裝置,以便能實時檢測定成包皮棉的回潮率。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案在打包機打包艙的上壓板上設(shè)置有測回潮率的傳感器,傳感器的信號輸出線與回潮率計算電路相連。
所述的傳感器設(shè)置在上壓板取樣器兩側(cè)兩個對稱的踩壓條鐵上。
所述的兩個對稱的踩壓條鐵上,每個踩壓條鐵上都對稱設(shè)置有兩個傳感器。
所述的傳感器為環(huán)形傳感器,環(huán)形傳感器的兩個測量端處在同一個測量圓面上,一測量端為圓環(huán)面形,另外一測量端為處于上述圓環(huán)面形測量端圓心的圓面,兩測量端被一個圓環(huán)形絕緣材料隔開。
利用該裝置能在線、實時、準確的獲得皮棉成包后的回潮率指標,能夠在高壓力的工況下準確測定原棉的回潮率,測試信號不受打包機轉(zhuǎn)箱的工位限制,傳感器的多點布局能夠充分代表成包皮棉的實際回潮率。
圖1為棉花打包機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為上壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的俯視圖;圖4為采壓條鐵的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-5所示,本實用新型是一種用于打包機的棉纖維回潮率在線檢測裝置,在打包機的上壓板1設(shè)置有測回潮率的傳感器3,傳感器3的信號輸出線與回潮率計算電路相連。傳感器3為環(huán)形傳感器,環(huán)形傳感器的兩個測量端處在同一個測量圓面上,一測量端為圓環(huán)面形,另外一測量端為處于上述圓環(huán)面形測量端圓心的圓面,兩測量端被一個圓環(huán)形絕緣材料隔開。
上壓板1上設(shè)置有一組四只特制的環(huán)形傳感器。四只傳感器3分裝于200噸位或400噸位打包機上壓板1底部的兩條特制踩壓條鐵4上,每條踩壓條鐵4安裝兩只傳感器3,四個傳感器3依次連線成方形。上壓板1上還設(shè)有穿絲槽12,用于穿絲打包。踩壓條鐵4通過聯(lián)結(jié)螺釘2和踩壓條鐵聯(lián)結(jié)板1連接在踩壓條鐵安裝架5上。四組傳感器3的信號引出線6向上貫穿整個上采壓箱的引線通過孔,從上壓箱的頂部引出,連接到棉包回潮率在線檢測系統(tǒng)主機(計算電路)上。主機既可以單個傳感器的信號測定棉包回潮率,也可以采用多個傳感器得到的信號測定棉包回潮率。
安裝好傳感器3的打包機上壓板13底部以及傳感器3的位置如下圖2、圖3所示??捎糜谲埢◤S成包皮棉(I型包和II型包)回潮率的在線檢測。
利用該裝置能實時、準確的獲得皮棉成包后的回潮率指標。根據(jù)需要,該指標可以實時顯示或按一定的方式傳輸至IC卡棉包數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。配合棉包在電子秤上稱重所得到的重量計算出該棉包的準重,結(jié)果可滿足存儲、上傳進入加工廠的數(shù)據(jù)庫或打印出條形碼供包包檢驗、倉儲和貿(mào)易結(jié)算。
同時,依據(jù)測得的棉包回潮率大小可以控制籽棉烘干機的熱風風機電機與皮棉加濕機的電機速度。大大提高成包批皮棉水份的一致性以及軋花廠的生產(chǎn)效率。
打包機工作過程經(jīng)皮棉清理機清理后的松散皮棉,經(jīng)過集棉機9,通過滑棉道到打包機的棉花預(yù)壓箱11,通過預(yù)壓油缸8的作用,在達到規(guī)定的重量后,預(yù)壓箱轉(zhuǎn)換工位至棉花采壓箱7,棉包開始成型。通過頂壓油缸10的作用,在達到規(guī)定的密度后,液壓柱塞停止工作,傳感器3此時測得回潮率值由零逐步達到一穩(wěn)定的數(shù)值;成型箱向上升起,露出棉棉花裸包,穿絲、扣合,頂壓板放松上移,棉包膨脹,包絲漲緊成形。然后棉包被推出落到棉包小車上,棉包小車自動倒回至套包位,套包、稱重、縫口,貼條形碼,碼垛,打包工作完成。
開動打包機,使其正常運轉(zhuǎn),通過打包成包后相對固定的壓力來完成皮棉回潮率的實時測定。檢測結(jié)果傳輸至控制中心(主要由單片機或可編程控制器件組成),使其根據(jù)含水率自動調(diào)整籽棉烘干機或者皮棉加濕機,同時籽棉烘干機或者皮棉加濕機上安裝的自動化設(shè)備將設(shè)備的狀態(tài)反饋至控制中心,控制中心再根據(jù)反饋信息對籽棉烘干機或者皮棉加濕機進行動態(tài)控制,使在軋籽棉的含水率保持在8%左右,同時控制中心也可以發(fā)出指令控制軋花機的轉(zhuǎn)速,使之達到最佳的加工效果。
能夠在200T或400T打包機高壓力的工況下準確測定原棉的回潮率,測試信號不受打包機轉(zhuǎn)箱的工位限制,傳感器的多點布局能夠充分代表成包皮棉的實際回潮率。
權(quán)利要求1.一種棉纖維回潮率在線檢測裝置,其特征在于在打包機打包艙的上壓板上設(shè)置有測回潮率的傳感器,傳感器的信號輸出線與回潮率計算電路相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉纖維回潮率在線檢測裝置,其特征在于所述的傳感器設(shè)置在上壓板取樣器兩側(cè)兩個對稱的踩壓條鐵上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉纖維回潮率在線檢測裝置,其特征在于所述的兩個對稱的踩壓條鐵上,每個踩壓條鐵上都對稱設(shè)置有兩個傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一條所述的棉纖維回潮率在線檢測裝置,其特征在于所述的傳感器為環(huán)形傳感器,環(huán)形傳感器的兩個測量端處在同一個測量圓面上,一測量端為圓環(huán)面形,另外一測量端為處于上述圓環(huán)面形測量端圓心的圓面,兩測量端被一個圓環(huán)形絕緣材料隔開。
專利摘要本實用新型涉及一種棉纖維回潮率在線檢測裝置,在打包機打包艙的上壓板上設(shè)置有測回潮率的傳感器,傳感器的信號輸出線與回潮率計算電路相連。利用該裝置能實時、準確的獲得皮棉成包后的回潮率指標,能夠在高壓力的工況下準確測定原棉的回潮率,測試信號不受打包機轉(zhuǎn)箱的工位限制。
文檔編號G01N27/00GK2781363SQ20042001127
公開日2006年5月17日 申請日期2004年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月14日
發(fā)明者劉軍民, 萬少安 申請人:中華全國供銷合作總社鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所