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風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)及方法

文檔序號:5968228閱讀:551來源:國知局
專利名稱:風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
隨著風(fēng)扇不斷向大電流、大功率、高精度方向的發(fā)展,對相應(yīng)的測試設(shè)備也有了更高的要求,原有風(fēng)扇測試設(shè)備已經(jīng)不能滿足大電流風(fēng)扇的測試需要,其中一個主要原因就是風(fēng)扇測試中壓降問題的影響。
壓降問題是風(fēng)扇測試中一直以來都存在的問題,其產(chǎn)生的主要原因是測試系統(tǒng)中電子電路和相關(guān)連接線的線阻分壓引起的。以前測試的風(fēng)扇功率和電流都很小,電流都在0.3A以下,對于0.2Ω~0.7Ω的線阻由分壓計算公式U=IR可算出加在風(fēng)扇上的工作電壓,最大壓降不超過0.2V,加之風(fēng)扇精度也不是太高,對于0.2V的壓降,測試電壓還在風(fēng)扇正常工作電壓范圍之內(nèi),對測試結(jié)果不會產(chǎn)生太大影響,因此其對風(fēng)扇測試的不良影響一直以來并沒有在實(shí)際應(yīng)用中顯現(xiàn)出來,不為人們所關(guān)注。
隨著大功率、大電流、高精度風(fēng)扇的出現(xiàn),壓降問題隨之突顯出來,由分壓計算公式U=IR可算出對于電流在3A左右的大電流風(fēng)扇,其壓降已經(jīng)高達(dá)0.6V~3V,這已經(jīng)超出了風(fēng)扇正常工作電壓在標(biāo)稱值加減0.5V的范圍,使風(fēng)扇處于非正常工作狀態(tài),從而得出不正確的測試數(shù)據(jù),對風(fēng)扇性能的準(zhǔn)確測試產(chǎn)生致命影響。
要解決對風(fēng)扇測試構(gòu)成很大影響的壓降問題,理論上可從兩個方面著手,一方面可通過消除或盡可能減小測試系統(tǒng)電子電路和連接線的阻抗,另一方面可通過提高電源供給電壓,使風(fēng)扇工作電壓達(dá)到正常工作電壓。
分析以上兩種改進(jìn)方案的可行性,可發(fā)現(xiàn)已經(jīng)是0.2Ω~0.7Ω的線阻要想繼續(xù)減小,其改善空間已經(jīng)很有限。要想減小線阻可通過以下幾種方法1.縮短連接線長度,該方法不利于產(chǎn)線實(shí)際量測操作;2.加粗導(dǎo)線線徑,該方法使成本大幅度增加。這兩種方法都不能從根本上消除線阻,不能從根本上解決壓降問題。徹底消除線阻的方法就是使導(dǎo)線處于絕對低溫產(chǎn)生超導(dǎo)特性,這一點(diǎn)在實(shí)驗(yàn)室也不容易做到,更不用說實(shí)際應(yīng)用。綜上所述,線阻微小的減小都需要付出高昂的成本代價,不具有可操作性,并非改進(jìn)突破口。調(diào)整電源供給電壓只需根據(jù)測試風(fēng)扇端口上實(shí)際電壓調(diào)整電源供給電壓,從而使風(fēng)扇處于正常工作電壓下,相比較可知調(diào)整電源供給電壓是比較可行的改進(jìn)方法。
以往成熟的風(fēng)扇測試設(shè)備對測試分扇的電源受入采用的是開環(huán)控制方式,如圖1是一種傳統(tǒng)風(fēng)扇測試系統(tǒng)的架構(gòu)圖。該風(fēng)扇測試系統(tǒng)包括一電源、一測試設(shè)備、一連接線及一風(fēng)扇。圖2是另一種傳統(tǒng)風(fēng)扇測試系統(tǒng)的架構(gòu)圖。該風(fēng)扇測試系統(tǒng)較之前一種測試系統(tǒng)增加一風(fēng)扇測試電源,其通過連接線與風(fēng)扇連接,但并沒有改變開環(huán)控制測試壓降的傳統(tǒng)。通過對現(xiàn)有風(fēng)扇測試設(shè)備供給被測風(fēng)扇工作電壓的方式進(jìn)行分析比較發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的風(fēng)扇測試設(shè)備存在以下特點(diǎn)這種電源受入控制方式很簡單,對于小電流風(fēng)扇由連接線到測試風(fēng)扇的壓降也非常小,對風(fēng)扇正常工作也不構(gòu)成太大影響,可以忽略不計。但對于大電流高精度風(fēng)扇,連接線上的阻抗和測試儀器對測試風(fēng)扇形成的灌電流將使受測風(fēng)扇獲得的工作電壓與風(fēng)扇測試電源供給電壓相比較有較大的壓降產(chǎn)生,最高可達(dá)3V,這已經(jīng)對風(fēng)扇正常工作構(gòu)成了很大影響,因此用原有測試電源受入法已經(jīng)不能滿足風(fēng)扇測試的需要。
因此,需要提供一種經(jīng)濟(jì)可行的系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確的對大電流、高精度風(fēng)扇進(jìn)行性能測試。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng),其可以準(zhǔn)確的對大電流、高精度風(fēng)扇進(jìn)行性能測試。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種風(fēng)扇測試壓降管控方法,其可以準(zhǔn)確的對大電流、高精度風(fēng)扇進(jìn)行性能測試。
為達(dá)到本發(fā)明的主要目的,本發(fā)明提供一種風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)。該風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)采用閉環(huán)控制方式,其包括一電源、一測試設(shè)備、一連接線、一風(fēng)扇、一數(shù)據(jù)采集器、一電源控制器及一風(fēng)扇測試電源。電源與測試設(shè)備相連用于驅(qū)動測試設(shè)備工作。測試設(shè)備一端與一電源相連,另一端通過連接線與一風(fēng)扇相連,該測試設(shè)備用于監(jiān)控風(fēng)扇工作狀態(tài)、測試風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、電流等參數(shù)。數(shù)據(jù)采集器與風(fēng)扇相連,用于對風(fēng)扇端子上電壓進(jìn)行實(shí)時偵測,并獲取電壓值將其發(fā)送至電源控制器。電源控制器一端與數(shù)據(jù)采集器相連,另一端與風(fēng)扇測試電源相連,用于發(fā)送控制信號給風(fēng)扇測試電源,接收數(shù)據(jù)采集器采集到的電壓值及擷取風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值。風(fēng)扇測試電源通過連接線與風(fēng)扇相連,其采用可程控式電源,用于存儲風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值,及接收電源控制器發(fā)送的控制信號驅(qū)動風(fēng)扇工作。
為達(dá)到本發(fā)明的另一目的,本發(fā)明提供一種風(fēng)扇測試壓降管控方法。該方法包括如下步驟(a)電源控制器發(fā)送控制信號給風(fēng)扇測試電源;(b)風(fēng)扇測試電源接收上述控制信號后,供給風(fēng)扇一電壓值,驅(qū)動風(fēng)扇工作;(c)數(shù)據(jù)采集器實(shí)時采集風(fēng)扇端子上的電壓值;(d)傳送該采集到的電壓值至電源控制器;(e)電源控制器接收上述采集到的電壓值,并擷取風(fēng)扇測試電源中存儲的風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值與之進(jìn)行比對;(f)將比對所得電壓差值傳送至風(fēng)扇測試電源;(g)風(fēng)扇測試電源根據(jù)上述電壓差值調(diào)整風(fēng)扇供給電壓。
本發(fā)明風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)及方法,能夠采用閉環(huán)控制方式控制風(fēng)扇壓降,其經(jīng)濟(jì)可行,且能夠準(zhǔn)確的對大電流、高精度風(fēng)扇進(jìn)行性能測試。

圖1是一種傳統(tǒng)的風(fēng)扇測試系統(tǒng)的架構(gòu)圖。
圖2是另一種傳統(tǒng)風(fēng)扇測試系統(tǒng)的架構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)的硬件架構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明風(fēng)扇測試壓降管控方法作業(yè)流程圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖3所示,是本發(fā)明風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)的硬件架構(gòu)圖。該風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)采用閉環(huán)控制方式,其包括一電源10、一測試設(shè)備11、一連接線12、一風(fēng)扇13、一數(shù)據(jù)采集器14、一電源控制器15及一風(fēng)扇測試電源16。電源10與測試設(shè)備11相連,用于驅(qū)動測試設(shè)備工作。測試設(shè)備11一端與一電源10相連,另一端通過連接線12與一風(fēng)扇13相連,該測試設(shè)備11用于監(jiān)控風(fēng)扇工作狀態(tài)、測試風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、電流等參數(shù)。數(shù)據(jù)采集器14與風(fēng)扇13相連,用于對風(fēng)扇13端子上電壓進(jìn)行實(shí)時偵測,并獲取電壓值將其發(fā)送至電源控制器15。電源控制器15一端與數(shù)據(jù)采集器14相連,另一端與風(fēng)扇測試電源16相連,該電源控制器15用于發(fā)送控制信號給風(fēng)扇測試電源16,接收數(shù)據(jù)采集器14采集到的電壓值及擷取風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值。風(fēng)扇測試電源16通過連接線12與風(fēng)扇相連,其采用可程控式電源用于存儲風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值,及接收電源控制器15發(fā)送的控制信號驅(qū)動風(fēng)扇工作。數(shù)據(jù)采集器14、電源控制器15及風(fēng)扇測試電源16形成一封閉的回路,用于控制風(fēng)扇的壓降,即該風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)采用閉環(huán)控制方式來控制風(fēng)扇壓降。
請參閱圖4所示,是本發(fā)明風(fēng)扇測試壓降管控方法的作業(yè)流程圖。首先,電源控制器15發(fā)送控制信號給風(fēng)扇測試電源16(步驟S40)。風(fēng)扇測試電源16接收上述控制信號后,供給風(fēng)扇一電壓值,驅(qū)動風(fēng)扇工作(步驟S41)。數(shù)據(jù)采集器14實(shí)時采集風(fēng)扇端子上的電壓值(步驟S42),傳送該采集到的電壓值至電源控制器15(步驟S43)。電源控制器15接收上述采集到的電壓值,并擷取風(fēng)扇測試電源16中存儲的風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值與上述采集到的電壓值進(jìn)行比對(步驟S44)。將比對所得電壓差值傳送至風(fēng)扇測試電源16(步驟S45)。風(fēng)扇測試電源16根據(jù)上述電壓差值調(diào)整風(fēng)扇供給電壓,若采集到的電壓值比風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值小,則將原供給電壓值提高該差值大??;若采集到的電壓值比風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值大,則將原供給電壓值降低該差值大小(步驟S46)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng),包括串聯(lián)連接的一電源、一測試設(shè)備、一連接線、一風(fēng)扇,及一與風(fēng)扇相連接的風(fēng)扇測試電源,其特征在于,該風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)還包括一數(shù)據(jù)采集器,與風(fēng)扇相連,用于對風(fēng)扇端子上電壓進(jìn)行實(shí)時偵測,獲取電壓值;一電源控制器,一端與數(shù)據(jù)采集器相連,另一端與風(fēng)扇測試電源相連,用于發(fā)送控制信號給風(fēng)扇測試電源,接收數(shù)據(jù)采集器采集到的電壓值及擷取風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值;其中風(fēng)扇測試電源采用可程控式電源,用于存儲風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值,及接收電源控制器發(fā)送的控制信號驅(qū)動風(fēng)扇工作。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng),其特征在于,其中測試設(shè)備用于監(jiān)控風(fēng)扇工作狀態(tài),測試風(fēng)扇轉(zhuǎn)速及電流。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng),其特征在于,其中數(shù)據(jù)采集器、電源控制器及風(fēng)扇測試電源形成一封閉的回路控制風(fēng)扇的壓降。
4.一種利用權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)扇測試壓降管控的方法,其特征在于,其包括如下步驟電源控制器發(fā)送控制信號給風(fēng)扇測試電源;風(fēng)扇測試電源接收上述控制信號后,供給風(fēng)扇一電壓值,驅(qū)動風(fēng)扇工作;數(shù)據(jù)采集器實(shí)時采集風(fēng)扇端子上的電壓值;傳送該采集到的電壓值至電源控制器;電源控制器接收上述采集到的電壓值,并擷取風(fēng)扇測試電源中存儲的風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值與之進(jìn)行比對;將比對所得電壓差值傳送至風(fēng)扇測試電源;風(fēng)扇測試電源根據(jù)上述電壓差值調(diào)整風(fēng)扇供給電壓。
5.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇測試壓降管控方法,其特征在于,其中風(fēng)扇測試電源調(diào)整風(fēng)扇供給電壓的步驟包括若采集到的電壓值比風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值小,則將原供給電壓值提高該差值大??;若采集到的電壓值比風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值大,則將原供給電壓值該降低差值大小。
全文摘要
本發(fā)明提供一種風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)及方法。該風(fēng)扇測試壓降管控系統(tǒng)采用閉環(huán)控制方式,其包括一電源、一測試設(shè)備、一連接線、一風(fēng)扇、一數(shù)據(jù)采集器、一電源控制器及一風(fēng)扇測試電源。數(shù)據(jù)采集器與風(fēng)扇相連,用于對風(fēng)扇端子上電壓進(jìn)行實(shí)時偵測,獲取電壓值。電源控制器一端與數(shù)據(jù)采集器相連,另一端與風(fēng)扇測試電源相連,用于發(fā)送控制信號給風(fēng)扇測試電源、接收數(shù)據(jù)采集器采集到的電壓值、擷取風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值。風(fēng)扇測試電源通過連接線與風(fēng)扇相連,其采用可程控式電源,用于存儲風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)電壓值,及接收電源控制器發(fā)送的控制信號驅(qū)動風(fēng)扇工作。利用本發(fā)明能夠準(zhǔn)確的對大電流、高精度風(fēng)扇進(jìn)行性能測試。
文檔編號G01M99/00GK1796965SQ20041009192
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月29日
發(fā)明者孫彬, 黃登聰 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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