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數(shù)顯膠圈測長儀的制作方法

文檔序號:5960759閱讀:237來源:國知局
專利名稱:數(shù)顯膠圈測長儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種測量儀器,特別涉及一種能夠測量彈性膠圈周長的數(shù)顯膠圈測長儀。
背景技術(shù)
根據(jù)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T90039.1-92規(guī)定,當(dāng)膠圈的寬度為W=24~35mm,厚度δ=0.91-1.15mm。測量中施加的額定張力為13N。傳統(tǒng)的測長儀為彈簧式,液壓式等。
由于彈性元件測長的特殊性,使得到目前為止還沒有一個盡如人意的解決方案。傳統(tǒng)的測長儀為彈簧式,液壓式等。彈簧式測量儀采用彈簧向被測膠圈施加額定張力,由力學(xué)知識可知彈簧的伸長與應(yīng)變成正比,因此當(dāng)膠圈的周長有很大變動時,施加在膠圈上的力也產(chǎn)生很大的變動,而我們要施加在膠圈上的力是一個額定力(13N)并不隨測量范圍的變化而變化。從而難以保證全量程范圍內(nèi)的精度。在同等精度下彈簧式測量儀就把測量長度限制在一個很小的范圍內(nèi),同時測量的精度也受機械系統(tǒng)及環(huán)境影響較大。指針式顯示方式也使讀數(shù)不夠直觀。而液壓式又使整個系統(tǒng)過于復(fù)雜,同時在向膠圈加力時由于液壓泵的脈動性使系統(tǒng)的精度難以提高。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有測量儀測量精度低、讀數(shù)不便的缺點,本發(fā)明的目的在于,提供一種數(shù)顯膠圈測長儀,本發(fā)明利用重物向被測膠圈施加額定力,利用空氣阻尼系統(tǒng)克服配重下降過程中產(chǎn)生的沖量。并以數(shù)碼管實時顯示測量結(jié)果,讀數(shù)方便快捷。
實現(xiàn)上述任務(wù)的技術(shù)解決方案是,一種能夠測量彈性膠圈周長的數(shù)顯膠圈測長儀,包括一底板,在底板上垂直安裝有主架板和側(cè)架板構(gòu)成整個儀器的骨架;其特征在于,在主架板的上方安裝有上測量頭,上測量頭的半圓型測量柱垂直于主架板的平面;在上測量頭和底板的平面之間安裝有兩根垂直于底板平面的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿的上端與上測量頭固聯(lián)在一起,導(dǎo)桿的下端與底板固聯(lián)在一起;沿兩根導(dǎo)桿安裝有下測量頭,下測量頭可以沿兩根導(dǎo)桿上下移動;在下測量頭上安裝有齒條,齒條與齒輪連接,齒條與下測量頭固聯(lián)在一起;下測量頭的右側(cè)固定安裝有第一軸;第一軸通過連桿和第二軸與曲柄連接,曲柄的一端連接有第三軸,第三軸上固聯(lián)有手輪;當(dāng)手輪轉(zhuǎn)動時,曲柄和第三軸也一起繞第三軸的軸線旋轉(zhuǎn);齒輪上連接有第四軸,并通過連軸器與光電編碼器連接,光電編碼器固定在底板上;在下測量頭的下底面上安裝有活塞,活塞的軸線與下測量頭的底面垂直;在底板上垂直與底板的平面安裝有氣缸;當(dāng)下測量頭沿導(dǎo)桿上下移動時便帶動活塞在氣缸中上下移動,同時通過齒輪、第四軸、連軸器驅(qū)動光電編碼器旋轉(zhuǎn),將下測量頭的垂直移動轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柾ㄟ^電纜傳送到儀器內(nèi)設(shè)置的電路系統(tǒng),電路系統(tǒng)計算后再將結(jié)果用數(shù)碼管顯示出來;氣缸的底部通過導(dǎo)氣管與節(jié)氣閥連通。
所述節(jié)氣閥的開度可以調(diào)節(jié),以調(diào)節(jié)下測量頭的下降速度。調(diào)節(jié)節(jié)氣閥開度的大小,便可以使下測量頭接觸膠圈時的速度趨近于零,從而使測量時施加的力總為一個額定力,保證測量的準(zhǔn)確性。
電路系統(tǒng)是以8031單片機為核心組成的,由光電編碼器送入的脈沖信號經(jīng)過整形輸入8031單片機,計算結(jié)果再經(jīng)驅(qū)動模塊74LS07驅(qū)動后送數(shù)碼管實時顯示。
本發(fā)明由氣缸、活塞、節(jié)氣閥組成空氣阻尼器,利用空氣阻尼系統(tǒng)克服配重下降過程中產(chǎn)生的沖量。并以數(shù)碼管實時顯示測量結(jié)果,測量所需的額定力來源于下測量頭自身的重量,空氣阻尼系統(tǒng)消除了下測量頭下降過程中的沖量,從而保證在全量程范圍內(nèi)施加在膠圈上的力總是一個穩(wěn)定值,保證了測量的精度。經(jīng)實驗驗證測量精度可以達到小數(shù)點后兩位。和傳統(tǒng)測長儀相比,大幅提高了測量精度。


圖1是數(shù)顯膠圈測長儀主視圖;圖2是數(shù)顯膠圈測長儀側(cè)視圖;圖3是數(shù)顯膠圈測長儀俯視圖;圖4是數(shù)顯膠圈測長儀電路框圖。
圖中所示的符號分別表示1、導(dǎo)氣管,2、氣缸,3、底板,4、導(dǎo)桿,5、活塞,6、下測量頭,7、齒條,8、齒輪,9、上測量頭,10、電路系統(tǒng),11、第一軸,12、連桿,13、第二軸,14、曲柄,15、側(cè)架板,16、第三軸,17、手輪,18、節(jié)氣閥,19、光電編碼器,20、連軸器,21、第四軸,22、主架板。
具體實施例方式參見附圖1~4,本發(fā)明的數(shù)顯膠圈測長儀具體結(jié)構(gòu)是包括一底板3,在底板3上垂直安裝有主架板22和側(cè)架板15構(gòu)成整個儀器的骨架。在主架板22的上方安裝有上測量頭9,上測量頭9的半圓型測量柱垂直于主架板22的平面。在上測量頭和底板平面之間安裝有兩根垂直于底板平面的導(dǎo)桿4,導(dǎo)桿4的上端與上測量頭固聯(lián)在一起,下端與底板固聯(lián)在一起。沿兩根導(dǎo)桿4安裝有下測量頭6,下測量頭6可以沿兩根導(dǎo)桿4上下移動。在下測量頭上安裝有齒條7,齒條7與下測量頭固聯(lián)在一起。下測量頭的右側(cè)固定安裝有第一軸11。手輪17與第三軸16固聯(lián)在一起,而第三軸16的左端固聯(lián)有曲柄14,的當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪17時曲柄14和第三軸16也一起繞第三軸16的軸線旋轉(zhuǎn)。曲柄14上固聯(lián)有第二軸13,第二軸13與第一軸11通過連桿12連接。光電編碼器19通過連軸器20與第四軸21對接在一起,齒輪8套在第四軸21上并固連在一起。光電編碼器19固定在底板上。
在下測量頭6的下底面上安裝有活塞5,活塞5的軸線與下測量頭的底面垂直。在底板3上垂直與底板3的平面安裝有氣缸2。當(dāng)下測量頭6沿導(dǎo)桿4上下移動時便帶動活塞5在氣缸2中上下移動,同時通過齒輪8、第四軸21、連軸器20驅(qū)動光電編碼器19旋轉(zhuǎn),將下測量頭6的垂直移動轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柾ㄟ^電纜傳送到電路系統(tǒng)10,電路系統(tǒng)10計算后再將結(jié)果用數(shù)碼管顯示出來。氣缸2的底部通過導(dǎo)氣管1與節(jié)氣閥18連通,由于空氣的阻尼作用,調(diào)節(jié)氣閥18開度便可以調(diào)節(jié)下測量頭6的下降速度。經(jīng)實驗驗證,通過調(diào)節(jié)節(jié)氣閥18可以將下測量頭下降的速度限制在誤差允許的范圍內(nèi)。
電路系統(tǒng)是以8031單片機為核心組成的,由光電編碼器送入的脈沖信號經(jīng)過整形輸入8031單片機系統(tǒng),計算結(jié)果再經(jīng)驅(qū)動模塊74LS07驅(qū)動后送數(shù)碼管適時顯示。
根據(jù)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T90039.1-92規(guī)定,當(dāng)膠圈的寬度為W=24~35mm,厚度δ=0.91-1.15mm。測量中施加的額定張力為13N。本發(fā)明的工作過程如下手動順時針轉(zhuǎn)動手輪17,固定在第三軸16上的曲柄14也順時針轉(zhuǎn)動,帶動連桿12向上運動,第一軸11的一端空套在連桿12的小孔中,另一端固定在下測量頭6上,這樣連桿12通過第一軸11帶動下測量頭6沿兩條導(dǎo)桿4向上運動,當(dāng)下測量頭6上升到終點位置時,下測量頭6與固定在主架板22上的上測量頭9緊密接觸,在接觸的瞬間上.下測量頭6作為開關(guān)元件將電信號立刻輸入單片機8031,作為測量膠圈的原始數(shù)據(jù)。這時套上被測膠圈,松開手握的手輪17,下測量頭6在重力的作用下沿導(dǎo)桿4運動,直至下測量頭6與被測膠圈緊密接觸時停止運動。在下測量頭6下降的同時,固定在下測量頭左側(cè)的螺齒條8也隨下測量頭一同向下運動,帶動與之相嚙合的齒輪8、第四軸21轉(zhuǎn)動,第四軸21通過連軸器20帶動光電編碼器19同步轉(zhuǎn)動,光電編碼器19將實際轉(zhuǎn)動的角度轉(zhuǎn)換成電脈沖經(jīng)整形后輸入單片機8031,在經(jīng)單片機運算后,將信號送入驅(qū)動模塊74LS07,驅(qū)動器再將信號輸入數(shù)碼管實時顯示。
設(shè)下測量頭6的質(zhì)量為m,當(dāng)下測量頭下降時,在重力mg的作用下下測量頭迅速與膠圈下端碰撞接觸,接觸的瞬間測頭的速度由最大速度vmax.瞬間變?yōu)榱闼俣龋鶕?jù)動量原理mVmax=F·τ式中F是因下測量頭動量變化作用在膠圈上的附加作用力;τ是下測頭與膠圈碰撞接觸時間,一般τ=0.1-0.01。
膠圈與下測量頭的接觸過程中除了受到重力mg的作用外,還要受到附加作用力F的作用。設(shè)在F的作用下膠圈產(chǎn)生附加伸長Δ1,由于手動釋放狀態(tài)每次不盡相同,下測量頭系統(tǒng)動.靜摩擦系統(tǒng)的變化,膠圈安裝位置的變化,τ值的變化等,都將引起下測量頭最大速度在Vmax±ΔV的范圍內(nèi)變化,進而引起附加作用力F在F±ΔF的范圍內(nèi)變化,使得附加伸長也在一定范圍內(nèi)變化,這樣極大的影響膠圈長度測量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
為了下測量頭下降時與膠圈碰撞接觸中由于下測量頭動量變化而產(chǎn)生的附加伸長對測量精度的影響,安裝了由活塞5、氣缸2、導(dǎo)氣管1、節(jié)氣閥18組成的空氣阻尼器?;钊?定在下測量頭底面上,汽缸2固定在機座底板上,當(dāng)下測量頭下降時活塞將缸體內(nèi)空氣壓縮,缸內(nèi)空氣壓力升高,壓縮空氣經(jīng)節(jié)氣閥的閥口排出,
只要調(diào)節(jié)節(jié)氣閥閥口通流截面面積的大小,就可以控制缸體內(nèi)壓縮空氣壓力的大小,使下測量頭與膠圈碰撞接觸時的速度近似趨于零,也就是說FZ/T90039·1-92所規(guī)定的張力近似靜止地加到被測膠圈上。下測量頭下降過程中的最大動能T為T=12mV2max---(1)]]>式中vmax為下測量頭下降過程中的最大速度。下測量頭下降過程中固定在下測量頭底部的活塞也快速下降,缸體中的空氣受到壓縮,該壓縮過程可以近似地認(rèn)為是一個絕熱過程,空氣受壓縮后壓力由大氣壓P。升到壓力P所需的能量E為E=KK-1P0V[(P1P0)k-1k-1]---(2)]]>式中K為絕熱指數(shù),對于空氣K=1.4;V為缸體排氣側(cè)的容積(m3)。
若要完全實現(xiàn)下測量頭與膠圈碰撞接觸時的速度為零,必須滿足T=E,聯(lián)立(1)式和(2)式可求出P1p1=[mv′22KP0(K-1)V+1]kk-1]]>由流體力學(xué)可知阻尼孔前后壓差ΔP為ΔP=P1-P0=QCdA0m---(4)]]>式中Q是流經(jīng)節(jié)流孔的流量(m3);Cd是流量系數(shù);A0是節(jié)流孔通流截面面積(m2);m是指數(shù)。
由(4)式可知只要調(diào)節(jié)節(jié)氣閥節(jié)流孔流通面積的大小就可以得到所要求的壓力P1但要實現(xiàn)碰撞的速度完全為零。節(jié)流孔的流通截面應(yīng)隨膠圈長度的變化以及活塞運動速度的變化而變化。這樣會使結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,所以本儀器最后采用調(diào)試的辦法,使測量頭與膠圈碰撞接觸時的速度趨近為零,保證測量的精度。
本發(fā)明的數(shù)顯膠圈測長儀,其技術(shù)效果是1、利用齒輪齒條及光電編碼器機構(gòu)將下測量頭的垂直位移轉(zhuǎn)換為電脈沖信號,電路系統(tǒng)再由電脈沖信號計算出膠圈的周長,并由數(shù)碼管實時顯示出來,測量精度高,讀數(shù)方便快捷。
2、測量所需的額定力來源于下測量頭自身的重量,空氣阻尼系統(tǒng)消除了下測量頭下降過程中的沖量,從而保證在全量程范圍內(nèi)施加在膠圈上的力總是一個穩(wěn)定值,保證了測量的精度。經(jīng)實驗驗證測量精度可以達到小數(shù)點后兩位。較之傳統(tǒng)測長儀大幅提高了測量精度。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)顯膠圈測長儀,包括一底板(3),在底板(3)上垂直安裝有主架板(22)和側(cè)架板(15)構(gòu)成整個儀器的骨架;其特征在于,在主架板(22)的上方安裝有上測量頭(9),上測量頭(9)的半圓型測量柱垂直于主架板(22)的平面;在上測量頭(9)和底板(3)的平面之間安裝有兩根垂直于底板(3)平面的導(dǎo)桿(4),導(dǎo)桿(4)的上端與上測量頭(9)固聯(lián)在一起,導(dǎo)桿(4)的下端與底板(3)固聯(lián)在一起;沿兩根導(dǎo)桿(4)安裝有下測量頭(6),下測量頭(6)可以沿兩根導(dǎo)桿(4)上下移動;在下測量頭(6)上安裝有齒條(7),齒條(7)與齒輪(8)連接,齒條(7)與下測量頭(6)固聯(lián)在一起;下測量頭(6)的右側(cè)固定安裝有第一軸(11);第一軸(11)通過連桿(12)和第二軸(13)與曲柄(14)連接,曲柄(14)的一端連接有第三軸(16),第三軸(16)上固聯(lián)有手輪(17);當(dāng)手輪(17)轉(zhuǎn)動時,曲柄(14)和第三軸(16)也一起繞第三軸(16)的軸線旋轉(zhuǎn);齒輪(8)上連接有第四軸(21),并通過連軸器(20)與光電編碼器(19)連接,光電編碼器(19)固定在底板上;在下測量頭(6)的下底面上安裝有活塞(5),活塞(5)的軸線與下測量頭(6)的底面垂直;在底板(3)上垂直與底板(3)的平面安裝有氣缸(2);當(dāng)下測量頭(6)沿導(dǎo)桿(4)上下移動時便帶動活塞(5)在氣缸(2)中上下移動,同時通過齒輪(8)、第四軸(21)、連軸器(20)驅(qū)動光電編碼器(19)旋轉(zhuǎn),將下測量頭(6)的垂直移動轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柾ㄟ^電纜傳送到儀器內(nèi)設(shè)置的電路系統(tǒng)(10),電路系統(tǒng)(10)計算后再將結(jié)果用數(shù)碼管顯示出來;氣缸(2)的底部通過導(dǎo)氣管(1)與節(jié)氣閥(18)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)顯膠圈測長儀,其特征在于,所述節(jié)氣閥(18)的開度可以調(diào)節(jié)下測量頭(6)的下降速度。
3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)顯膠圈測長儀,其特征在于,電路系統(tǒng)(10)是以8031單片機為核心組成的,由光電編碼器(19)送入的脈沖信號經(jīng)過整形輸入8031單片機,計算結(jié)果再經(jīng)驅(qū)動模塊74LS07驅(qū)動后送數(shù)碼管實時顯示。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能夠測量彈性膠圈周長的數(shù)顯膠圈測長儀。根據(jù)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T90039.1-92規(guī)定,當(dāng)膠圈的寬度為W=24~35mm,厚度δ=0.91-1.15mm。測量中施加的額定張力為13N。儀器包括在鋼制的底板上安裝的主架板、上測量頭、下測量頭、導(dǎo)桿、手輪及連桿機構(gòu),和由氣缸、活塞、節(jié)氣閥組成空氣阻尼器,調(diào)節(jié)節(jié)氣閥開度的大小,便可以使下測量頭接觸膠圈時的速度趨近于零,從而使測量時施加的力總為一個額定力,保證測量的準(zhǔn)確性。測量膠圈的周長時首先擰動手輪通過連桿使下測量頭運動到導(dǎo)桿上端,將膠圈套在上下測量頭的半圓柱上,松開手輪,下測量頭在重力的作用下沿導(dǎo)桿向下移動,直到下測量頭碰到膠圈為止。下測量頭的運動被由編碼器及電路系統(tǒng)轉(zhuǎn)換并以數(shù)字量的形式顯示。
文檔編號G01B5/02GK1605826SQ20041007327
公開日2005年4月13日 申請日期2004年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月15日
發(fā)明者劉琦云, 閆廣民, 孫華雷, 唐懷丹, 焦榮, 王建輝 申請人:西安思源職業(yè)學(xué)院
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