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電流互感器勵磁特性測試系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5958601閱讀:257來源:國知局
專利名稱:電流互感器勵磁特性測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種電流互感器勵磁特性測試系統(tǒng),特別是一種用于電力電流互感器二次繞組勵磁特性的測試系統(tǒng),用于電力測試技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
電流互感器的二次繞組的勵磁特性是決定互感器性能的重要因素,因此工程實踐當中對電流互感器的二次繞組的勵磁特性測量必不可少。根據(jù)國標GB16847-1997《保護用電流互感器暫態(tài)特性技術(shù)要求》,衡量互感器二次繞組的性能指標有很多。其中較為重要的有繞組電流與磁通關(guān)系、繞組電壓與電流關(guān)系、剩磁系數(shù)、繞組內(nèi)阻、線性電感等參數(shù)。這些參數(shù)的測量過程往往非常復(fù)雜和繁瑣,以往的測試工具功能單一,且操作復(fù)雜,需要較多的后續(xù)處理工作。這些參數(shù)的測量和曲線的獲取不能在一次測量當中全部實現(xiàn),因此很難滿足現(xiàn)代化的快速生產(chǎn)要求。在國標GB16847-1997中提到,傳統(tǒng)的測試裝置采用的測試原理主要有低頻交流法、直流法和電容放電法。
經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)文獻的檢索發(fā)現(xiàn),刊登在《高電壓技術(shù)》第26卷第三期2000.6上的“暫態(tài)保護互感器暫態(tài)繞組勵磁特性及剩磁測試”一文中提到,基于低頻交流法的測試裝置需要采用大容量昂貴的電源裝置,使得系統(tǒng)復(fù)雜、開發(fā)成本高。而采用傳統(tǒng)的直流法的測試裝置,二次繞組放電過程中的電流變化緩慢,電流不能在短時間達到零點,故剩磁系數(shù)的測量不能準確得到。而且在繞組放電過程開始時在繞組兩端會產(chǎn)生電壓突變現(xiàn)象,這對于接在其兩端的電壓傳感器是很不利的,即要求電壓傳感器有很高的耐壓和很寬的頻率相應(yīng)特性。對于TPY級電流互感器,其剩磁通常較低可以忽略,而對于TPS和TPX極電流互感器,由于剩磁系數(shù)高,需在每次試驗前進行鐵心退磁。因此在勵磁特性測量中需要一道額外的消磁處理工序,給測試帶來很大的不便。此外,以上裝置中都不易測得繞組內(nèi)阻,需要附加試驗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種電流互感器勵磁特性測試系統(tǒng),使其克服了傳統(tǒng)測試裝置的復(fù)雜、高壓危險測試狀況,是一種能夠測量多種參數(shù)和曲線的多功能的成本低廉的應(yīng)用方便的測試系統(tǒng)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的,包括電源系統(tǒng)、測量主回路、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)、中央處理器系統(tǒng)和外圍通用設(shè)備。其連接關(guān)系為電源系統(tǒng)與測量主回路通過控制子系統(tǒng)連接,測量主回路與中央處理器系統(tǒng)則通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)接在一起。而外圍通用設(shè)備則與中央處理器系統(tǒng)連接在一起提供數(shù)據(jù)輸入、輸出功能。
電源系統(tǒng)由全橋整流模塊、濾波電容和啟動保護電路組成。電源系統(tǒng)的功能是負責將220VAC,50Hz的交流電轉(zhuǎn)化成為勵磁用的直流電。全橋整流模塊的輸入端施加220VAC,50Hz的交流電,而在其兩個輸出端子間接啟動保護電路。啟動保護電路防止系統(tǒng)突然加電瞬間的大電流產(chǎn)生。緊接著啟動保護電路連接濾波電容進行濾波處理,以減小電源波紋。
測量主回路由阻尼電阻RD、并聯(lián)電阻Rp、并聯(lián)電容Cp、被測繞組組成。并聯(lián)電阻Rp、并聯(lián)電容Cp和被測繞組并聯(lián),在此基礎(chǔ)上再串連一個阻尼電阻RD構(gòu)成了這個測量主回路的主要部件,其它檢測部件則對這個主回路中的相應(yīng)檢測點進行數(shù)據(jù)采集。測量主回路的功能在于構(gòu)成測試用充放電回路。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由電流傳感器、電壓傳感器、隔離模塊、溫度傳感器、溫度變送器和數(shù)據(jù)采集卡的模擬通道組成。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的功能在于采集測量主回路當中被測繞組的電壓、電流信號和環(huán)境溫度。電流傳感器的輸入端與測量主回路中的被測繞組串連在一起,實現(xiàn)被測繞組電流量的測量。而電壓傳感器的輸入端與被測繞組并聯(lián)在一起,實現(xiàn)被測繞組電壓量的測量。電流傳感器和電壓傳感器的輸出端子分別與兩個隔離模塊的輸入端子相連接,以實現(xiàn)系統(tǒng)強電部分與弱點部分的隔離。兩個隔離模塊的輸出端子則分別連接數(shù)據(jù)采集卡的兩個模擬量輸入通道。溫度傳感器用于采集環(huán)境溫度,溫度傳感器是標準熱電阻PT100,它連接溫度變送器的電阻輸入端子。溫度變送器的電源回路中串聯(lián)標準電阻,而這個標準電阻兩端的信號被送到數(shù)據(jù)采集卡的另一個模擬量通道。
控制子系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)字量輸出通道、固態(tài)繼電器、電磁繼電器、接觸器組成。數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)字量輸出通道包括測試控制DO0、繞組反向控制DO1、主電源開關(guān)控制DO2。固態(tài)繼電器包括主電源控制SSR1、繞組反向控制SSR2、測試控制SSR3。電磁繼電器包括主電源控制KM1、繞組反向控制KM2、測試控制KM3。接觸器包括主電源開關(guān)KS1、繞組反向開關(guān)KS2、測試開關(guān)KS3。數(shù)據(jù)采集卡的三個數(shù)字量輸出DO2、DO1、DO0分別連接三個固態(tài)繼電器SSR1、SSR2、SSR3的輸入端子,而三個固態(tài)繼電器SSR1、SSR2、SSR3的輸出端子分別與三個電磁繼電器KM1、KM2、KM3的線圈串聯(lián)在一起連接于24VDC的電源。三個電磁繼電器KM1、KM2、KM3的常開觸點分別與三個接觸器KS1、KS2、KS3的線圈串聯(lián)在一起連接于220VAC,50Hz電源??刂谱酉到y(tǒng)的功能在于構(gòu)成測量主回路的控制開關(guān)及相應(yīng)的隔離驅(qū)動電路。
中央處理器系統(tǒng)由帶有ISA總線擴展槽的工業(yè)控制計算機構(gòu)成。其上運行了視窗操作系統(tǒng),具有友好的控制界面。其功能在于實現(xiàn)中央運算和邏輯控制任務(wù)。通過控制ISA總線擴展槽上的多功能ISA數(shù)據(jù)采集卡實現(xiàn)對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和控制子系統(tǒng)的控制功能。
外圍通用設(shè)備由一臺打印機、一塊液晶顯示器、操作鍵盤和鼠標組成。它負責系統(tǒng)人機交互和被測參數(shù)和曲線的顯示、打印功能。
控制子系統(tǒng)的主電源開關(guān)KS1把220VAC,50Hz的交流電與電源系統(tǒng)連接在一起??刂谱酉到y(tǒng)的測試開關(guān)KS3連接電源系統(tǒng)和測量主回路。而被測繞組是通過控制子系統(tǒng)的繞組反向控制開關(guān)KS2連接于測量主回路當中,屬于測量主回路的一部分。三個接觸器開關(guān)功能分別為主電源開關(guān)KS1負責接通勵磁主電源,為測試做好準備;繞組反向開關(guān)KS2負責將測試繞組反接,實現(xiàn)對繞組的正反向測試;測試開關(guān)KS3負責接通和斷開測試過程。整個系統(tǒng)由中央處理器系統(tǒng)集中控制,中央處理器系統(tǒng)按照嚴格的邏輯順序和時間間隔協(xié)調(diào)處理電源系統(tǒng)、測量主回路、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)和外圍通用設(shè)備的動作。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(1)基于工業(yè)控制計算機,采用了虛擬儀器技術(shù),發(fā)揮計算機的軟硬件優(yōu)勢,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集、分析和處理,突破了傳統(tǒng)儀器在測量速度、功能及適應(yīng)范圍的局限。(2)在一次測試當中實現(xiàn)了對電流互感器二次繞組的線性電感、剩磁系數(shù)、繞組內(nèi)阻、電壓-電流關(guān)系曲線、磁通-電流關(guān)系曲線的測量。(3)不需要額外的專門的消磁措施,即通過正反交替勵磁實現(xiàn)了測量消磁一體化。并且可取多次測量的平均值,減少了隨即誤差,提高了精度。(4)對國標推薦的直流法測試回路B3進行了簡單改造,即在被測繞組側(cè)并聯(lián)一個大電容,改善被測繞組的電壓、電流波形,使放電過程中電壓變化變緩,并且使電流變化在較短時間內(nèi)過零點。這樣保證了對被測繞組電壓的積分時間有限化,使得剩磁系數(shù)的測量更精確。(5)通過對測試開關(guān)的通斷控制,使被測繞組電壓、電流變化曲線中增加相應(yīng)的穩(wěn)態(tài)段,實現(xiàn)了繞組的內(nèi)阻測量。并且通過環(huán)境溫度的在線測量,實現(xiàn)了環(huán)境溫度下繞組內(nèi)阻向標準75℃內(nèi)阻的自動轉(zhuǎn)換。(6)具有勵磁特性曲線的顯示和打印、報表編輯和打印功能。(7)具有測試數(shù)據(jù)保存和歷史記錄查詢功能。


圖1本發(fā)明系統(tǒng)框2本發(fā)明測試時序3~6本發(fā)明測試程序流程7本發(fā)明電路圖具體實施方式
如圖1所示,電流互感器勵磁特性測試系統(tǒng)包括電源系統(tǒng)、測量主回路、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)、中央處理器系統(tǒng)和外圍通用設(shè)備。電源系統(tǒng)由全橋整流模塊、濾波電容和啟動保護電路組成。全橋整流模塊的兩個輸出端子連接啟動保護電路,啟動保護電路的輸出連接濾波電容;測量主回路由阻尼電阻RD、并聯(lián)電阻Rp、并聯(lián)電容Cp、被測繞組組成,并聯(lián)電阻Rp、并聯(lián)電容Cp和被測繞組并聯(lián),在此基礎(chǔ)上再串連一個阻尼電阻RD;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由電流傳感器、電壓傳感器、隔離模塊、溫度傳感器、溫度變送器和數(shù)據(jù)采集卡的模擬通道組成,電流傳感器的輸入端與測量主回路中的被測繞組串連在一起,電壓傳感器的輸入端與被測繞組并聯(lián)在一起,電流傳感器和電壓傳感器的輸出端子分別與兩個隔離模塊的輸入端子相連接,兩個隔離模塊的輸出端子則分別連接數(shù)據(jù)采集卡的兩個模擬量輸入通道,溫度傳感器連接溫度變送器的電阻輸入端子,溫度變送器的電源回路中串聯(lián)標準電阻,而這個標準電阻兩端的信號被送到數(shù)據(jù)采集卡的另一個模擬量通道;控制子系統(tǒng)由多功能數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)字量輸出通道、三個固態(tài)繼電器、三個電磁繼電器、三個接觸器組成,多功能數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)字量輸出通道包含三路輸出,分別經(jīng)三個固態(tài)繼電器和三個電磁繼電器的隔離放大送入三個接觸器開關(guān),以控制測量主回路。中央處理器系統(tǒng)由一臺工業(yè)控制計算機組成,中央處理器系統(tǒng)通過多功能數(shù)據(jù)采集卡連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和控制子系統(tǒng),同時,它與外圍通用設(shè)備連接。
在控制子系統(tǒng)中,多功能數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)字量輸出通道包括測試控制DO0、繞組反向控制DO1、主電源開關(guān)控制DO2,三個固態(tài)繼電器為主電源控制SSR1、繞組反向控制SSR2、測試控制SSR3,三個電磁繼電器為主電源控制KM1、繞組反向控制KM2、測試控制KM3,三個接觸器為主電源開關(guān)KS1、繞組反向開關(guān)KS2、測試開關(guān)KS3,數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)字量輸出DO2、DO1、DO0分別連接固態(tài)繼電器SSR1、SSR2、SSR3的輸入端子,而固態(tài)繼電器SSR1、SSR2、SSR3的輸出端子分別與電磁繼電器KM1、KM2、KM3的線圈串聯(lián)在一起連接于24VDC的電源,電磁繼電器KM1、KM2、KM3的常開觸點分別與接觸器KS1、KS2、KS3的線圈串聯(lián)在一起連接于220VAC,50Hz電源。
控制子系統(tǒng)的主電源開關(guān)KS1連接220VAC,50Hz的交流電和電源系統(tǒng),控制子系統(tǒng)的測試開關(guān)KS3連接電源系統(tǒng)和測量主回路,控制子系統(tǒng)的繞組反向控制開關(guān)KS2連接測量主回路和被測繞組。
中央處理器系統(tǒng)由帶有ISA總線擴展槽的工業(yè)控制計算機構(gòu)成,其上運行了視窗操作系統(tǒng),通過控制ISA總線擴展槽上的多功能ISA數(shù)據(jù)采集卡實現(xiàn)對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和控制子系統(tǒng)的控制。
外圍通用設(shè)備由一臺打印機、一塊液晶顯示器、操作鍵盤和鼠標組成。
以下提供實施例采用虛擬儀器技術(shù),在實施時采用一塊集成了模擬數(shù)據(jù)采集功能和數(shù)字量輸出控制功能的ISA總線多功能數(shù)據(jù)卡,將其插在運行有視窗操作系統(tǒng)和板卡驅(qū)動程序的工業(yè)控制計算機的ISA總線擴展槽上,在計算機內(nèi)部通過應(yīng)用軟件編程實現(xiàn)所有控制功能和數(shù)據(jù)采集功能。即用軟件編程代替了很多硬件設(shè)計,使得系統(tǒng)整潔有效。這里使用的集模擬數(shù)據(jù)采集和數(shù)字量輸出控制功能的ISA總線多功能數(shù)據(jù)卡是一塊PCL-818L數(shù)據(jù)采集卡。它提供了五種常用的測量和控制功能A/D轉(zhuǎn)換、D/A轉(zhuǎn)換、數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、計時器/定時器功能。8通道差分模擬量輸入,TTL兼容,A/D轉(zhuǎn)換器分辨率為12位,精度為0.01%,最高采樣率可達到40KHz。本系統(tǒng)采用差分模擬量輸入方式,總共有3個模擬量輸入,分別為被測繞組兩端電壓AI0、被測繞組電流AI1、來自溫度便送器的溫度信號AI2。每個通道的輸入范圍為±10V,采樣率為3KHz。數(shù)據(jù)傳送方式選用中斷傳送,在每采樣一個數(shù)據(jù)產(chǎn)生一個中斷,中斷程序把數(shù)據(jù)送到事先分配好的緩沖區(qū)內(nèi)。利用板卡的數(shù)字量輸出DO功能實現(xiàn)了三路開關(guān)的控制。圖7中,S開關(guān)為系統(tǒng)啟動的總開關(guān);PCL818L為數(shù)據(jù)采集卡,差分輸入0~10V;KS1、KS2、KS3、KS4為接觸器;KM1、KM2、KM3、KM4為電磁繼電器;SSR1、SSR2、SSR3為固態(tài)繼電器;信號DO0,DO1,D02為數(shù)據(jù)采集卡的三個數(shù)字量輸出;ISO1,ISO2為隔離模塊;HSY為電流傳感器;HNV為電壓傳感器;Rp為并聯(lián)電阻,100Ω,2800W;Cp為并聯(lián)電容1500μF,450V;RD為阻尼電阻,30Ω,900W;C為濾波電容4500μF,450V;R1為啟動保護分壓電阻2.3KΩ,100W;R2為啟動保護串聯(lián)電阻20Ω,600W;RKM4為繼電器KM4內(nèi)阻100Ω;SBWZ為溫度變送器;PT100為溫度傳感器;具備了如上所述的硬件條件后,通過對工業(yè)控制計算機編程,實現(xiàn)對數(shù)據(jù)采集卡控制,使整個系統(tǒng)按照如下邏輯順序動作,完成相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集和處理過程1)工業(yè)控制計算機控制數(shù)據(jù)采集卡進行環(huán)境溫度信號采集,將溫度數(shù)據(jù)存入計算機內(nèi)存。2)工業(yè)控制計算機控制數(shù)據(jù)采集卡輸出主電源開關(guān)控制信號,把主電源開關(guān)KS1接通。3)計算機控制數(shù)據(jù)采集卡輸出繞組反向開關(guān)控制信號,把被測繞組反接。4)計算機控制數(shù)據(jù)采集卡輸出測試控制信號,把測試開關(guān)KS3接通。這時經(jīng)過整流和濾波的直流電流會對被測繞組進行勵磁。通過電壓傳感器和電流傳感器分別對勵磁過程中的被測繞組的電壓和電流信號進行實時采集,直到這個充電過程達到穩(wěn)態(tài)。5)計算機控制數(shù)據(jù)采集卡輸出測試控制信號,把測試開關(guān)KS3斷開。這時直流電源被切斷,并聯(lián)電阻Rp和Cp與被測繞組構(gòu)成了一個獨立的放電回路,產(chǎn)生一個放電過渡過程,數(shù)據(jù)采集卡采集這個放電過程的電壓電流信號,直到放電過程結(jié)束。6)檢查測量次數(shù)是否已經(jīng)達到規(guī)定測量次數(shù)。如果是,則進入第7)步。否則,返回到第3)步繼續(xù)測試。7)計算機控制數(shù)據(jù)采集卡輸出斷開電源信號,把主電源開關(guān)KS1斷開。8)工業(yè)控制計算機對采集到的電壓、電流和溫度信號進行換算、錯誤偵破、濾波和數(shù)值計算等處理過程得出預(yù)期被測參數(shù)和曲線,并根據(jù)需要打印測試報表和勵磁特性曲線。圖2描述了在一次測量當中各個開關(guān)的動作邏輯和數(shù)據(jù)采集過程,其中規(guī)定測量次數(shù)定為4,用戶可以根據(jù)需要靈活設(shè)置此數(shù)(應(yīng)為偶數(shù),因為偶數(shù)能保證在一次測量結(jié)束時所有開關(guān)線圈處于不帶電狀態(tài))。圖3~6中,中央處理器系統(tǒng)內(nèi)部的測試程序流程劃分為四個模塊,它們分別為參數(shù)計算模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、主測試模塊、數(shù)據(jù)處理模塊。它們之間的調(diào)用關(guān)系為主測試模塊依次調(diào)用數(shù)據(jù)采集模塊和數(shù)據(jù)處理模塊,數(shù)據(jù)處理模塊再調(diào)用參數(shù)計算模塊。主測試模塊實現(xiàn)測量和運算的宏觀控制,并打印測試報表;數(shù)據(jù)采集模塊擔當一次被測繞組通斷電過程中的電壓、電流數(shù)據(jù)采集任務(wù);數(shù)據(jù)處理模塊負責對所采集的電壓、電流信號進行數(shù)據(jù)處理,實現(xiàn)數(shù)據(jù)濾波、繞組參數(shù)平均值計算、勵磁特性曲線直流表示到交流表示的轉(zhuǎn)換;參數(shù)計算模塊完成被測繞組勵磁特性參數(shù)(剩磁系數(shù)、繞組內(nèi)阻、線性電感)計算。
權(quán)利要求
1.一種電流互感器勵磁特性測試系統(tǒng),包括電源系統(tǒng)、測量主回路、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)、中央處理器系統(tǒng)和外圍通用設(shè)備,其特征在于,電源系統(tǒng)由全橋整流模塊、濾波電容和啟動保護電路組成,全橋整流模塊連接啟動保護電路,啟動保護電路連接濾波電容;測量主回路由阻尼電阻RD、并聯(lián)電阻Rp、并聯(lián)電容Cp、被測繞組組成,并聯(lián)電阻Rp、并聯(lián)電容Cp和被測繞組并聯(lián),在此基礎(chǔ)上再串連一個阻尼電阻RD;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由電流傳感器、電壓傳感器、隔離模塊、溫度傳感器、溫度變送器和數(shù)據(jù)采集卡的模擬通道組成,電流傳感器的輸入端與測量主回路中的被測繞組串連,電壓傳感器的輸入端與被測繞組并聯(lián),電流傳感器和電壓傳感器的輸出端子分別與兩個隔離模塊的輸入端子相連接,兩個隔離模塊的輸出端子則分別連接數(shù)據(jù)采集卡的兩個模擬量輸入通道,溫度傳感器連接溫度變送器的電阻輸入端子,溫度變送器的電源回路中串聯(lián)標準電阻,而這個標準電阻兩端的信號被送到數(shù)據(jù)采集卡的另一個模擬量通道;控制子系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)字量輸出通道、三個固態(tài)繼電器、三個電磁繼電器、三個接觸器組成,數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)字量輸出通道包含三路輸出,分別經(jīng)三個固態(tài)繼電器和三個電磁繼電器的隔離放大送入三個接觸器開關(guān),控制測量主回路;中央處理器系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集卡連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和控制子系統(tǒng),同時與外圍通用設(shè)備連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電流互感器勵磁特性測試系統(tǒng),其特征是,在控制子系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)字量輸出通道包括測試控制DO0、繞組反向控制DO1、主電源開關(guān)控制DO2,三個固態(tài)繼電器為主電源控制SSR1、繞組反向控制SSR2、測試控制SSR3,三個電磁繼電器為主電源控制KM1、繞組反向控制KM2、測試控制KM3,三個接觸器為主電源開關(guān)KS1、繞組反向開關(guān)KS2、測試開關(guān)KS3,數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)字量輸出DO2、DO1、DO0分別連接固態(tài)繼電器SSR1、SSR2、SSR3的輸入端子,而固態(tài)繼電器SSR1、SSR2、SSR3的輸出端子分別與電磁繼電器KM1、KM2、KM3的線圈串聯(lián)在一起連接于24VDC的電源,電磁繼電器KM1、KM2、KM3的常開觸點分別與接觸器KS1、KS2、KS3的線圈串聯(lián)在一起連接于220VAC,50Hz電源。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的電流互感器勵磁特性測試系統(tǒng),其特征是,控制子系統(tǒng)的主電源開關(guān)KS1連接220VAC,50Hz的交流電和電源系統(tǒng),控制子系統(tǒng)的測試開關(guān)KS3連接電源系統(tǒng)和測量主回路,控制子系統(tǒng)的繞組反向控制開關(guān)KS2連接測量主回路和被測繞組。
4.如權(quán)利要求1所述的電流互感器勵磁特性測試系統(tǒng),其特征是,中央處理器系統(tǒng)由帶有ISA總線擴展槽的工業(yè)控制計算機構(gòu)成,其上運行了視窗操作系統(tǒng),通過控制ISA總線擴展槽上的多功能ISA數(shù)據(jù)采集卡實現(xiàn)對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和控制子系統(tǒng)的控制。
5.如權(quán)利要求1所述的電流互感器勵磁特性測試系統(tǒng),其特征是,外圍通用設(shè)備由一臺打印機、一塊液晶顯示器、操作鍵盤和鼠標組成。
全文摘要
一種電力測試技術(shù)領(lǐng)域的電流互感器勵磁特性測試系統(tǒng),電源系統(tǒng)由全橋整流模塊、濾波電容和啟動保護電路組成,測量主回路由阻尼電阻RD、并聯(lián)電阻Rp、并聯(lián)電容Cp、被測繞組組成,并聯(lián)電阻Rp、并聯(lián)電容Cp和被測繞組并聯(lián),在此基礎(chǔ)上再串連一個阻尼電阻RD,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由電流傳感器、電壓傳感器、隔離模塊、溫度傳感器、溫度變送器和數(shù)據(jù)采集卡的模擬通道組成;控制子系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)字量輸出通道、三個固態(tài)繼電器、三個電磁繼電器、三個接觸器組成;中央處理器系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集卡連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和控制子系統(tǒng),同時與外圍通用設(shè)備連接。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)測試裝置的復(fù)雜、高壓危險測試狀況,能夠測量多種參數(shù)和曲線,成本低廉、應(yīng)用方便。
文檔編號G01R31/02GK1603852SQ20041006756
公開日2005年4月6日 申請日期2004年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月28日
發(fā)明者楊煜普, 達來, 李富根, 張毅君, 牛志勇 申請人:上海交通大學(xué)
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