專利名稱：鏈斗式循環(huán)縮分器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械工程領(lǐng)域，主要用于對散狀物料(如煤、焦碳、礦石等)實現(xiàn)機械化制樣過程。
背景技術(shù)：
目前對于顆粒狀粉狀物料縮分，大多采用旋斗刮取式縮分器。此種設(shè)備常與皮帶給料機組合使用。主要由機殼體、旋斗縮分頭、落料管等部分組成。機殼體橫向跨裝在皮帶給料機架上，旋斗縮分頭縱向安裝在機殼體中部，落料管則裝在機殼體一側(cè)下方。當皮帶給料機上料流通過時，旋斗縮分頭旋轉(zhuǎn)垂直于膠帶縱向劃過料流截取物料即樣品，在重力作用下拋入落料管。此類設(shè)備縮分頭在料流中運動軌跡并不是直線而是一條斜線，也就不是全斷面截取物料了，因此影響了縮分的代表性?？s分頭截取物料靠重力拋入落料管，物料運動軌跡為拋物線，遇到粉狀粘料時會粘附在縮分頭上拋不掉。設(shè)備不能單獨使用，使用場合受到很大限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是提供一種針對顆粒狀粉狀物料縮分的設(shè)備，不粘料不堵塞，縮分比1/16~1/2可調(diào)，外形尺寸小的鏈斗式循環(huán)縮分器。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣的在結(jié)構(gòu)上，本設(shè)備殼體中央設(shè)置鏈輪傳動機構(gòu)，鏈輪傳動機構(gòu)與調(diào)速制動電機相連接，縮分斗附著在鏈輪傳動機構(gòu)的傳動鏈上，鏈輪傳動機構(gòu)的下方配置了樣品管與棄料管。具體工作過程當物料從進料口下落，調(diào)速制動電機驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)按預(yù)先設(shè)定的旋轉(zhuǎn)周期(縮分比)運轉(zhuǎn)，帶動附著在傳動鏈上的縮分斗轉(zhuǎn)動。當縮分斗運動到并掃過設(shè)備頂部進料口下方A處時，此時縮分斗切割物料流接到全截面下落的物料，載有樣品的縮分斗繼續(xù)運轉(zhuǎn)過樣品管上方B處，縮分斗即垂直傾瀉樣品至樣品管。其余大部分物料直接落入棄料管。該縮分器可通過增減縮分斗1的數(shù)量改變縮分比；和可通過改變調(diào)速制動電機7轉(zhuǎn)速來設(shè)定縮分比。
本實用新型的優(yōu)點是對于顆粒狀、粉狀物料進行制樣縮分時不粘料不堵塞；縮分比可在1/16~1/2范圍內(nèi)自由選擇?？s分斗完全符合全斷面截取物料，大大提高了縮分的精度。


本實用新型的結(jié)構(gòu)由以下附圖和實施例提供。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為左視示意圖。
如圖1與圖2所示，本實用新型主要包括1.樣品管，2.縮分斗，3.傳動鏈，4.鏈輪傳動機構(gòu)，5.棄料管，6.殼體，7.調(diào)速制動電機。
實施方式縮分斗(2)斗底圓弧過渡，殼體(6)的中央配置了鏈輪傳動機構(gòu)(4)，縮分斗(2)附著在鏈輪傳動機構(gòu)(4)的傳動鏈(3)上。鏈輪傳動機構(gòu)(4)與調(diào)速制動電機(7)相連接。
殼體(6)頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有樣品管(1)和棄料管(5)。
權(quán)利要求1.一種鏈斗式循環(huán)縮分器，它包括樣品管(1)，縮分斗(2)，傳動鏈(3)，鏈輪傳動機構(gòu)(4)，棄料管(5)，殼體(6)，調(diào)速制動電機(7)；其特征是縮分斗(2)斗底圓弧過渡，殼體(6)的中央配置了鏈輪傳動機構(gòu)(4)，縮分斗(2)附著在鏈輪傳動機構(gòu)(4)的傳動鏈(3)上，鏈輪傳動機構(gòu)(4)與調(diào)速制動電機(7)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈斗式循環(huán)縮分器，殼體(6)頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有樣品管(1)和棄料管(5)。
專利摘要本實用新型涉及機械工程領(lǐng)域，主要用于對散狀物料(如煤、焦碳、礦石等)實現(xiàn)機械化制樣過程。其特征是縮分斗斗底圓弧過渡，殼體的中央配置了鏈輪傳動機構(gòu)，縮分斗附著在鏈輪傳動機構(gòu)的傳動鏈上。鏈輪傳動機構(gòu)與調(diào)速制動電機相連接。其優(yōu)點是對于顆粒狀、粉狀物料進行制樣縮分時不粘料不堵塞；縮分比可在1/16~1/2范圍內(nèi)自由選擇?？s分斗完全符合全斷面截取物料，大大提高了縮分的精度。
文檔編號G01N1/20GK2663971SQ200320110848
公開日2004年12月15日 申請日期2003年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月13日
發(fā)明者王曉強, 陳清 申請人:徐州市赫爾斯采制樣設(shè)備有限公司