專利名稱:一種光纖準直器自動調(diào)試設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種光纖準直器自動調(diào)試設備，所述光纖準直器包括玻璃管以及與所述玻璃管活動連接的尾纖，所述光纖準直器自動調(diào)試設備包括機箱、設置于所述機箱底板上的光斑探測裝置和固化裝置、多個沿第一方向并排設置于所述底板上的第一夾持裝置以及設置于所述機箱上蓋上的第二夾持裝置。本實用新型提供的光纖準直器自動調(diào)試設備，通過探測儀檢測到的光斑大小來進行光纖準直器的自動調(diào)節(jié)。所述光纖準直器自動調(diào)試設備能夠大幅降低整體設備成本、簡化操作步驟、提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種光纖準直器自動調(diào)試設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及光通信技術領域，尤其涉及一種光纖準直器自動調(diào)試設備。
【背景技術】
[0002]隨著光通信技術的發(fā)展，市場光纖準直器的需求越來越旺盛并成迅速上升的趨勢，傳統(tǒng)方法中需要人工對光纖準直器進行調(diào)試，調(diào)試速度慢、員工培訓難度較大，所以，成熟的生產(chǎn)線需要依賴員工的經(jīng)驗。目前，市場上也出現(xiàn)自動調(diào)試設備，但是，現(xiàn)有自動調(diào)試設備價格高昂；為了實現(xiàn)效率合理化、最大化，對于一些中小型企業(yè)來說自動調(diào)試設備的配備通常為3-5臺，而自動調(diào)試設備高昂的價格不利于中小型企業(yè)配備投產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種光纖準直器自動調(diào)試設備，本光纖準直器自動調(diào)試設備能夠大幅降低整體設備成本、簡化操作步驟、提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型提出的具體技術方案為:提供一種光纖準直器自動調(diào)試設備，所述光纖準直器包括玻璃管以及與所述玻璃管活動連接的尾纖，所述光纖準直器自動調(diào)試設備包括機箱、設置于所述機箱底板上的光斑探測裝置和固化裝置、多個沿第一方向并排設置于所述底板上的第一夾持裝置以及設置于所述機箱上蓋上的第二夾持裝置；
[0005]所述第一夾持裝置包括第一驅(qū)動組件、第一支桿以及第一夾持件，所述第一驅(qū)動組件裝設于所述底板上，所述第一支桿一端與所述第一驅(qū)動組件連接、一端穿過所述上蓋與所述第一夾持件連接，其中，所述第一夾持件用于夾持所述尾纖，所述第一驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述第一夾持件沿與所述第一方向垂直的第二方向移動并帶動所述尾纖沿所述第二方向在所述玻璃管中移動；
[0006]所述光斑探測裝置包括第二驅(qū)動組件、第二支桿以及探測儀，所述第二驅(qū)動組件設置于所述底板上，所述第二支桿一端與所述第二驅(qū)動組件連接、一端穿過所述上蓋與所述探測儀連接，其中，所述探測儀用于檢測從所述尾纖中透射出的光斑大小，所述第二驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述探測儀沿所述第一方向移動；
[0007]所述第二夾持裝置包括多個沿第一方向并排設置于所述上蓋上、與所述第一夾持件對應的第二夾持件，其中，所述第二夾持件位于所述第一夾持件與所述探測儀之間、用于夾持所述玻璃管；
[0008]所述固化裝置包括第三驅(qū)動組件、第三支桿以及光源，所述第三驅(qū)動組件設置于所述底板上，所述第三支桿一端與所述第三驅(qū)動組件連接、一端懸于所述第二夾持件上方，多個所述光源沿第一方向并排設置于所述第三支桿上、與所述第二夾持件對應，所述第三驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述第三支桿沿分別與所述第一方向、所述第二方向垂直的第三方向移動并帶動所述光源沿所述第三方向移動。
[0009]進一步地，所述第一驅(qū)動組件包括設置于所述底板上的第一驅(qū)動電機、與所述第一驅(qū)動電機連接的第一絲桿，所述第一支桿活動連接于所述第一絲桿上，所述第一支桿在所述第一驅(qū)動電機的帶動下沿所述第一絲桿在所述第二方向上進行運動。
[0010]進一步地，所述第二驅(qū)動組件包括設置于所述底板上的第二驅(qū)動電機、與所述第二驅(qū)動電機連接的第二絲桿，所述第二支桿活動連接于所述第二絲桿上，所述第二支桿在所述第二驅(qū)動電機的帶動下沿所述第二絲桿在所述第一方向上進行運動。
[0011]進一步地，所述第三驅(qū)動組件包括設置于所述底板上的第三驅(qū)動電機、與所述第三驅(qū)動電機連接的第三絲桿，所述第三支桿活動連接于所述第三絲桿上，所述第三支桿在所述第三驅(qū)動電機的帶動下沿所述第三絲桿在所述第三方向上進行運動。
[0012]進一步地，所述第二夾持裝置還包括扣射于所述上蓋上的基板，所述基板上開設有與所述第一夾持件對應的通孔;所述第二夾持件設置于所述基板上，所述第一夾持件穿過所述通孔與所述第二夾持件對應。
[0013]進一步地，所述第二夾持裝置還包括與所述第二夾持件對應、設置于所述基板上的支撐件，用于支撐所述尾纖;所述第一夾持件位于所述第二夾持件與所述支撐件之間。
[0014]進一步地，所述第二夾持裝置還包括與所述第二夾持件對應、設置于所述基板上的第三夾持件;所述第三夾持件位于所述第一夾持件與所述第二夾持件之間。
[0015]進一步地，所述第一夾持件包括與所述第一支柱固定連接的第一夾臂、以及與所述第一支柱活動連接的第二夾臂;所述第二夾臂包括與所述第一支柱連接的固定端以及與所述固定端連接的自由端;所述第一夾持件具有所述自由端與所述第一夾臂相互分離的打開狀態(tài)、以及具有所述自由端與所述第一夾臂相互夾緊的閉合狀態(tài)。
[0016]進一步地，所述第一夾持件還包括按壓板;所述按壓板包括位于所述基板下方的按壓部以及由所述按壓部向上延伸出的、與所述第二夾臂連接的連接部;所述第二夾臂上設置有滑動軸，所述連接部上對應設置有供所述滑動軸滑動的弧形槽；當所述按壓板沿所述第三方向運動時，所述滑動軸沿所述弧形槽運動并帶動所述第二夾臂運動，所述第一夾持件在所述按壓板以及所述復位件的作用下在所述打開狀態(tài)和所述閉合狀態(tài)之間進行轉換。
[0017]進一步地，所述第一夾持件還包括設置于所述按壓部上的滾軸;所述滾軸位于所述基板與所述按壓部之間。
[0018]本實用新型提供的光纖準直器自動調(diào)試設備，通過探測儀檢測到的光斑大小來進行光纖準直器的自動調(diào)節(jié)。所述光纖準直器自動調(diào)試設備能夠大幅降低整體設備成本、簡化操作步驟、提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0019]通過結合附圖進行的以下描述，本實用新型的實施例的上述和其它方面、特點和優(yōu)點將變得更加清楚，附圖中:
[0020]圖1為光纖準直器自動調(diào)試設備結構示意圖；
[0021]圖2為光纖準直器自動調(diào)試設備另一結構示意圖；
[0022]圖3為第一夾持裝置結構示意圖；
[0023]圖4為光斑探測裝置結構示意圖；
[0024]圖5為固化裝置結構示意圖；
[0025]圖6為光纖準直器自動調(diào)試設備又一結構示意圖；
[0026]圖7為第二夾持裝置另一結構示意圖；
[0027]圖8為第一夾持件另一結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下，將參照附圖來詳細描述本實用新型的實施例。然而，可以以許多不同的形式來實施本實用新型，并且本實用新型不應該被解釋為限制于這里闡述的具體實施例。相反，提供這些實施例是為了解釋本實用新型的原理及其實際應用，從而使本領域的其他技術人員能夠理解本實用新型的各種實施例和適合于特定預期應用的各種修改。
[0029]實施例1
[0030]參照圖1、圖2，本實施例提供一種光纖準直器自動調(diào)試設備，其包括機箱1、光斑探測裝置2、固化裝置3、第一夾持裝置4以及第二夾持裝置5。其中，所述光纖準直器6包括中空的玻璃管61以及與所述玻璃管61活動連接的尾纖62，所述尾纖62穿插進所述玻璃管61且所述尾纖62與所述玻璃管61連接的一端可以在所述玻璃管61中滑動。所述機箱I為一箱體，其包括底板la、側壁Ib以及上蓋lc。所述光纖準直器自動調(diào)試設備包括多個所述第一夾持裝置4且多個所述第一夾持裝置4沿第一方向并排設置于所述底板Ia上，所述第一夾持裝置4用于夾持所述尾纖62。所述第二夾持裝置5設置于所述上蓋Ic上，其用于承載所述光纖準直器6。所述光斑探測裝置2和所述固化裝置3分別設置于所述底板Ia上，所述光斑探測裝置2用于檢測從所述尾纖62中透射出的光斑大小，所述固化裝置3用于對手動點膠后的尾纖62和玻璃管61的點膠處進行照射使膠快速固化，從而使得準直后的尾纖62與所述玻璃管61固定，優(yōu)選的，所述膠為UV膠。其中，點膠處指的是所述尾纖62和所述玻璃管61的連接處。這里定義所述機箱I的前后方向為第一方向，所述箱體I的左右方向即水平方向為第二方向，所述箱體I的上下方向即垂直方向為第三方向。
[0031]參照圖3，所述第一夾持裝置4包括第一驅(qū)動組件41、第一支桿42以及第一夾持件43。其中，所述第一支桿42—端與所述第一驅(qū)動組件41連接、一端穿過所述上蓋Ic與所述第一夾持件43連接;所述第一夾持件43用于夾持所述尾纖62，所述第一驅(qū)動組件41用于驅(qū)動所述第一夾持件43沿水平方向進行移動并帶動所述尾纖62在所述玻璃管61中水平移動。具體的，所述第一驅(qū)動組件41裝設于所述底板Ia上，其包括設置于所述底板Ia上的第一驅(qū)動電機41a、與所述第一驅(qū)動電機41a連接的第一絲桿41b。所述第一絲桿41b與所述底板Ia所在平面平行，所述第一支桿42活動連接于所述第一絲桿41b上并與所述底板Ia所在平面垂直;在所述第一驅(qū)動電機41a的帶動下，所述第一支桿42沿所述第一絲桿41b在水平方向上進行運動。所述第一夾持件43位于所述上蓋Ic上，其包括與所述第一支柱42固定連接的第一夾臂43a、以及與所述第一支柱42活動連接的第二夾臂43b;所述第二夾臂43b包括與所述第一支柱42連接的固定端100以及與所述固定端100連接的自由端101。所述第一夾持件43具有所述自由端101與所述第一夾臂43a相互分離的打開狀態(tài)、以及具有所述自由端101與所述第一夾臂43a相互夾緊的閉合狀態(tài)，在未對所述光纖準直器進行準直時，所述第一夾持件43處于打開狀態(tài)，當需要對所述光纖準直器進行準直時，通過手動使得所述自由端101與所述第一夾臂43a夾緊，此時，所述第一夾持件43處于閉合狀態(tài)。
[0032]所述第二夾持裝置5包括多個沿前后方向并排設置于所述上蓋Ic上、與所述第一夾持件43對應的第二夾持件51，所述第二夾持件51用于夾持所述玻璃管61。當所述第一夾持件43在所述第一驅(qū)動組件41的驅(qū)動下沿水平方向移動時，所述尾纖62也隨之一起在所述玻璃管61中水平移動。
[0033]參照圖4，所述光斑探測裝置2包括第二驅(qū)動組件21、第二支桿22以及探測儀23。其中，所述第二支桿22—端與所述第二驅(qū)動組件21連接、一端穿過所述上蓋Ic與所述探測儀23連接;所述探測儀23用于檢測從所述尾纖62中透射出的光斑大小，所述第二驅(qū)動組件21用于驅(qū)動所述探測儀23沿前后方向進行移動。具體的，所述第二驅(qū)動組件21設置于所述底板Ia上，其包括設置于所述底板Ia上的第二驅(qū)動電機21a、與所述第二驅(qū)動電機21a連接的第二絲桿21b，所述第二絲桿21b與所述底板Ia所在平面平行，所述第二支桿22活動連接于所述第二絲桿21b上并與所述底板Ia所在平面垂直;在所述第二驅(qū)動電機21a的帶動下，所述第二支桿22沿所述第二絲桿21b在前后方向上進行運動。所述第二夾持件51位于所述第一夾持件43與所述探測儀23之間，當需要進行探測時，先將所述尾纖62以及所述玻璃管61分別夾持于所述第一夾持件43以及第二夾持件51上，然后，所述第二驅(qū)動組件21驅(qū)動所述探測儀23沿前后方向移動到與所述玻璃管61正對的一面上檢測從所述尾纖62中透射出的光斑大小。如果所述探測儀23檢測到的光斑大小不符合要求，則通過所述第一驅(qū)動組件41驅(qū)動所述第一夾持件43沿水平方向移動并帶動所述尾纖62在所述玻璃管61中水平移動，直到所述探測儀23檢測到的光斑大小符合要求。
[0034]參照圖5，所述固化裝置3包括第三驅(qū)動組件31、第三支桿32以及光源33。其中，所述第三支桿32—端與所述第三驅(qū)動組件31連接、一端懸于所述第二夾持件51上方，多個所述光源33沿前后方向并排設置于所述第三支桿32上、與所述第二夾持件51對應，所述光源33用于對手動點膠后的尾纖62和玻璃管61的點膠處進行照射使得所述膠快速固化，優(yōu)選的，所述光源33為紫外光源。所述第三驅(qū)動組件31用于驅(qū)動所述第三支桿32沿垂直方向移動并帶動所述光源沿垂直方向移動。具體的，所述第三驅(qū)動組件31設置于所述底板Ia上，其包括設置于所述底板Ia上的第三驅(qū)動電機31a、與所述第三驅(qū)動電機31a連接的第三絲桿31b，所述第三絲桿31b與所述底板Ia所在平面垂直，所述第三支桿32活動連接于所述第三絲桿31b上并與所述底板Ia所在平面平行；在所述第三驅(qū)動電機31a的帶動下，所述第三支桿32沿所述第三絲桿31b在垂直方向進行運動。當所述探測儀23檢測到的光斑大小符合要求后，人工手動在所述點膠處點膠，然后，所述第三驅(qū)動組件31驅(qū)動所述第三支桿32沿垂直方向移動使得所述光源33達到預定高度并對點膠處進行照射，使得所述膠快速固化。
[0035]實施例2
[0036]本實施例與實施例1不同之處在于所述第二夾持裝置5的結構。為了便于將所述光纖準直器安裝在所述第二夾持裝置5上，在本實施例中，所述第二夾持裝置5可拆卸的裝設于所述上蓋Ic上。
[0037]參照圖6、圖7，所述第二夾持裝置5還包括扣射于所述上蓋Ic上的基板52、設置于所述基板52上的支撐件53以及第三夾持件54，所述支撐件53用于支撐所述尾纖62未與所述玻璃管61連接的一端，所述第三夾持件54用于臨時夾持所述尾纖62。所述第二夾持件51設置于所述基板52上，所述基板52上開設有與所述第一夾持件43對應的通孔52a，所述第一夾持件43穿過所述通孔52a與所述第二夾持件51對應。其中，所述支撐件53、所述第一夾持件43、所述第三夾持件54以及所述第二夾持件51沿水平方向從左到右依次排列。為了便于拆卸或裝設所述第二夾持裝置5，所述基板前端還設有提環(huán)55。
[0038]在實際操作過程中，現(xiàn)將所述第二夾持裝置5從所述上蓋Ic上拆卸，然后將需要進行準直的光纖準直器裝設于所述第二夾持裝置5上，具體的，將所述玻璃管61放置于所述第二夾持件51上，手動將所述第二夾持件51閉合使得其將玻璃管61夾緊;將所述尾纖62放置于所述第三夾持件54上，手動將所述第三夾持件54閉合使得其將尾纖62夾緊，所述尾纖62未與所述玻璃管61連接的一端擱置在所述支撐件53上，然后，將承載有光纖準直器的第二夾持裝置5裝設于所述上蓋Ic上，所述尾纖62位于所述支撐件53與所述第三夾持件54之間的部分剛好位于所述第一夾持件43上，手動將所述第一夾持件43閉合使得所述第一夾持件43從打開狀態(tài)轉化為閉合狀態(tài)。這樣，所述光纖準直器便被固定以便后續(xù)對其進行準直。
[0039]實施例3
[0040]本實施例與實施例1、實施例2不同之處在于所述第一夾持件43的結構。在本實施例中，可以通過所述第二夾持裝置5的拆卸或裝設來使得所述第一夾持件43在打開狀態(tài)和閉合狀態(tài)之間轉換。
[0041]參照圖8，所述第一夾持件43還包括按壓板43c以及復位件43d;所述按壓板43c包括位于所述基板52下方的按壓部102以及由所述按壓部102向上延伸出的、與所述第二夾臂43b連接的連接部103，所述按壓部102與所述連接部103呈L型；其中，所述第一支桿42與所述第一絲桿41b連接的一端與所述復位件43d—端連接，所述復位件43d另一端與所述按壓部102連接。所述第二夾臂43b上設置有滑動軸104，所述連接部103上對應設置有供所述滑動軸104滑動的弧形槽105，所述弧形槽105具有第一端點和第二端點。
[0042]當所述第二夾持裝置5未與所述上蓋Ic裝設時，所述第一夾持件43處于打開狀態(tài)，所述滑動軸104位于所述弧形槽的第一端點處，所述復位件43d處于未被壓縮狀態(tài)；當所述第二夾持裝置5裝設到所述上蓋Ic時，所述基板52在與所述上蓋Ic扣合的過程中按壓所述按壓部102，所述按壓部102向下運動并帶動所述連接部103向下運動，所述滑動軸104沿所述弧形槽105運動到所述第二端點處，所述復位件43d在所述按壓部102作用下處于被壓縮狀態(tài)，所述第二夾臂43b在所述滑動軸帶動下運動使得所述第一夾持件43從打開狀態(tài)轉換為閉合狀態(tài)。
[0043]當對所述光纖準直器調(diào)試完后，將承載有所述光纖準直器的第二夾持裝置5從所述上蓋Ic上拆卸，此時，所述復位件43d在自身彈力作用下推動所述按壓板43c恢復到所述第二夾持裝置5未與所述上蓋Ic裝設時其所處的位置，所述按壓部102向上運動并帶動所述連接部103向上運動，所述滑動軸104沿所述弧形槽105運動到所述第一端點處，所述第二夾臂43b在所述滑動軸帶動下運動使得所述第一夾持件43從閉合狀態(tài)轉換為打開狀態(tài)。
[0044]為了減少所述第一夾持裝置4在水平方向運動時，所述基板52與所述按壓部102之間的摩擦，所述第一夾持件43還包括設置于所述按壓部102上的滾軸106，所述滾軸106包括支架106a以及貫穿于所述支架106a上的滾輪106b，當所述第一夾持裝置4在水平方向運動時，所述滾輪106b繞著所述支架106a在所述基板52與所述按壓部102之間滾動，這樣可以大大降低所述基板52與所述按壓部102之間相互滑動時產(chǎn)生的摩擦力。
[0045]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。
【主權項】
1.一種光纖準直器自動調(diào)試設備，所述光纖準直器包括玻璃管以及與所述玻璃管活動連接的尾纖，其特征在于，所述光纖準直器自動調(diào)試設備包括機箱、設置于所述機箱底板上的光斑探測裝置和固化裝置、多個沿第一方向并排設置于所述底板上的第一夾持裝置以及設置于所述機箱上蓋上的第二夾持裝置； 所述第一夾持裝置包括第一驅(qū)動組件、第一支桿以及第一夾持件，所述第一驅(qū)動組件裝設于所述底板上，所述第一支桿一端與所述第一驅(qū)動組件連接、一端穿過所述上蓋與所述第一夾持件連接，其中，所述第一夾持件用于夾持所述尾纖，所述第一驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述第一夾持件沿與所述第一方向垂直的第二方向移動并帶動所述尾纖沿所述第二方向在所述玻璃管中移動； 所述光斑探測裝置包括第二驅(qū)動組件、第二支桿以及探測儀，所述第二驅(qū)動組件設置于所述底板上，所述第二支桿一端與所述第二驅(qū)動組件連接、一端穿過所述上蓋與所述探測儀連接，其中，所述探測儀用于檢測從所述尾纖中透射出的光斑大小，所述第二驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述探測儀沿所述第一方向移動； 所述第二夾持裝置包括多個沿第一方向并排設置于所述上蓋上、與所述第一夾持件對應的第二夾持件，其中，所述第二夾持件位于所述第一夾持件與所述探測儀之間、用于夾持所述玻璃管； 所述固化裝置包括第三驅(qū)動組件、第三支桿以及光源，所述第三驅(qū)動組件設置于所述底板上，所述第三支桿一端與所述第三驅(qū)動組件連接、一端懸于所述第二夾持件上方，多個所述光源沿第一方向并排設置于所述第三支桿上、與所述第二夾持件對應，所述第三驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述第三支桿沿分別與所述第一方向、所述第二方向垂直的第三方向移動并帶動所述光源沿所述第三方向移動。2.根據(jù)權利要求1所述的光纖準直器自動調(diào)試設備，其特征在于，所述第一驅(qū)動組件包括設置于所述底板上的第一驅(qū)動電機、與所述第一驅(qū)動電機連接的第一絲桿，所述第一支桿活動連接于所述第一絲桿上，所述第一支桿在所述第一驅(qū)動電機的帶動下沿所述第一絲桿在所述第二方向上進行運動。3.根據(jù)權利要求1所述的光纖準直器自動調(diào)試設備，其特征在于，所述第二驅(qū)動組件包括設置于所述底板上的第二驅(qū)動電機、與所述第二驅(qū)動電機連接的第二絲桿，所述第二支桿活動連接于所述第二絲桿上，所述第二支桿在所述第二驅(qū)動電機的帶動下沿所述第二絲桿在所述第一方向上進行運動。4.根據(jù)權利要求1所述的光纖準直器自動調(diào)試設備，其特征在于，所述第三驅(qū)動組件包括設置于所述底板上的第三驅(qū)動電機、與所述第三驅(qū)動電機連接的第三絲桿，所述第三支桿活動連接于所述第三絲桿上，所述第三支桿在所述第三驅(qū)動電機的帶動下沿所述第三絲桿在所述第三方向上進行運動。5.根據(jù)權利要求1所述的光纖準直器自動調(diào)試設備，其特征在于，所述第二夾持裝置還包括扣射于所述上蓋上的基板，所述基板上開設有與所述第一夾持件對應的通孔;所述第二夾持件設置于所述基板上，所述第一夾持件穿過所述通孔與所述第二夾持件對應。6.根據(jù)權利要求5所述的光纖準直器自動調(diào)試設備，其特征在于，所述第二夾持裝置還包括與所述第二夾持件對應、設置于所述基板上的支撐件，用于支撐所述尾纖;所述第一夾持件位于所述第二夾持件與所述支撐件之間。7.根據(jù)權利要求5所述的光纖準直器自動調(diào)試設備，其特征在于，所述第二夾持裝置還包括與所述第二夾持件對應、設置于所述基板上的第三夾持件;所述第三夾持件位于所述第一夾持件與所述第二夾持件之間。8.根據(jù)權利要求5所述的光纖準直器自動調(diào)試設備，其特征在于，所述第一夾持件包括與所述第一支柱固定連接的第一夾臂、以及與所述第一支柱活動連接的第二夾臂;所述第二夾臂包括與所述第一支柱連接的固定端以及與所述固定端連接的自由端;所述第一夾持件具有所述自由端與所述第一夾臂相互分離的打開狀態(tài)、以及具有所述自由端與所述第一夾臂相互夾緊的閉合狀態(tài)。9.根據(jù)權利要求8所述的光纖準直器自動調(diào)試設備，其特征在于，所述第一夾持件還包括按壓板以及復位件;所述按壓板包括位于所述基板下方的按壓部以及由所述按壓部向上延伸出的、與所述第二夾臂連接的連接部;所述復位件一端與所述第一支桿連接、另一端與所述按壓部連接;所述第二夾臂上設置有滑動軸，所述連接部上對應設置有供所述滑動軸滑動的弧形槽；當所述按壓板沿所述第三方向運動時，所述滑動軸沿所述弧形槽運動并帶動所述第二夾臂運動，所述第一夾持件在所述按壓板以及所述復位件的作用下在所述打開狀態(tài)和所述閉合狀態(tài)之間進行轉換。10.根據(jù)權利要求9所述的光纖準直器自動調(diào)試設備，其特征在于，所述第一夾持件還包括設置于所述按壓部上的滾軸;所述滾軸位于所述基板與所述按壓部之間。
【文檔編號】G01M11/02GK205719481SQ201620194461
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】史開貴, 黃見軍, 陳享郭, 湯小梅
【申請人】深圳市比洋光通信科技有限公司