專利名稱：內(nèi)置式氣體流量計的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體流量計，特別是一種氣體腰輪流量計和氣體渦輪流量計，屬氣體流量計制造成領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知所有的氣體，包括天然氣和城市煤氣的密度都是會隨著其壓力和溫度的變化而變化。根據(jù)這一物理特性，要想準(zhǔn)確的計量其流經(jīng)管道的流量，特別是用于貿(mào)易結(jié)算的計量，要保護消費者和生產(chǎn)者雙方的利益，就必須在測量流量值的同時測量介質(zhì)的溫度和壓力值，通過計算得出介質(zhì)流經(jīng)管道的真正的流量值-“標(biāo)準(zhǔn)狀況流量”，簡稱標(biāo)況流量。目前市場上銷售的氣體腰輪流量計和氣體渦輪流量計，雖然在技術(shù)方案設(shè)計上實現(xiàn)了溫度壓力自動修正(補償)的“標(biāo)準(zhǔn)狀況流量”。但在溫度、壓力補償傳輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)和方法上，采用的是在流量計殼體外部設(shè)立取壓口、測溫口，再通過壓力傳感器(或變送器)、溫度傳感器(或變送器)、防爆接頭、防爆套管、電纜把測得的電信號輸送給顯示儀表。通過顯示儀表內(nèi)部設(shè)置的單片微機的運算，顯示出流經(jīng)流量計的氣體的標(biāo)況流量、氣體的溫度、壓力。如上海莘興熱工儀表有限公司生產(chǎn)的氣體腰輪流量計和氣體渦輪流量計。其不足之處是一是取壓口、測溫口、壓力傳感器、溫度傳感器、防爆頭、防爆套管、電纜等安裝在流量計殼體的外部，不僅零部件易老化損壞，而且易被他人損壞，給用戶帶來諸多不安全因素，對此用戶和用氣管理部門深感頭痛；二是由于取壓口、測溫口、壓力傳感器、溫度傳感器、防爆頭、防爆套管、電纜等安裝在流量計殼體的外部，無法有效地屏蔽外界磁場等其它信號的干擾，其抗干擾能力差，所傳輸信號在受到外界強無線信號和磁場干擾后，其可靠性和準(zhǔn)確性無法保證，至今尚未找到解決的辦法；三是體積大，不僅用戶的安裝使用不便，而且廠家包裝、運輸極不方便；四是零部件多，不僅制造成本大，而且直接影響到產(chǎn)品的整體技術(shù)性能和外觀質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的將取壓口、測溫口、壓力傳感器、溫度傳感器、防爆頭、防爆套管、電纜等安裝在流量計殼體的內(nèi)部，以避免背景技術(shù)中的不足之處。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型由組成流量計的機體(殼體)、機體內(nèi)的轉(zhuǎn)子、流量發(fā)訊機構(gòu)、流量計隔板、流量計端蓋和流量計的罩蓋等零件中設(shè)置若干個通道，在通道的外端口設(shè)置螺紋聯(lián)接孔和相應(yīng)螺紋接口的壓力傳感器(或壓力變送器)和溫度傳感器(或溫度變送器)。通過測量流經(jīng)流量計機體介質(zhì)的壓力和溫度值，對被測介質(zhì)流量的進行壓力、溫度修正、補償，顯示其標(biāo)況流量(Nm3)。這些元器件全部設(shè)置在流量計的內(nèi)部，其流量、壓力和溫度信號在流量計罩蓋內(nèi)部通過連接導(dǎo)線直接傳送給與流量計罩蓋連為一體的微機型數(shù)字顯示器。其技術(shù)方案①內(nèi)置式氣體流量計，背景技術(shù)是氣體腰輪流量計或氣體渦輪流量計，機體內(nèi)設(shè)有用于溫度補償和壓力補償信號的傳感器，補償溫度和補償壓力傳感器的信號傳輸線位于機體內(nèi)且直接輸送至與機體內(nèi)腔連通的數(shù)字顯示器。其溫度壓力補償傳輸方法，背景技術(shù)如上所述，氣體流量計中氣體介質(zhì)的溫度、壓力的取樣及信號傳輸均位于氣體流量計的內(nèi)部。②內(nèi)置式氣體流量計，背景技術(shù)是氣體腰輪流量計或氣體渦輪流量計，機體內(nèi)設(shè)有用于采集溫度補償信號的傳感器，溫度補償傳感器的信號傳輸線位于機體內(nèi)且直接輸送至與機體內(nèi)腔連通的數(shù)字顯示器。其溫度補償傳輸方法，背景技術(shù)如上所述，氣體流量計中的氣體溫度的取樣、傳輸均位于氣體流量計的內(nèi)部。③內(nèi)置式氣體流量計，背景技術(shù)是氣體腰輪流量計或氣體渦輪流量計，機體內(nèi)設(shè)有用于采集壓力信號的傳感器，壓力傳感器的信號傳輸線位于機體內(nèi)且直接輸送至與機體內(nèi)腔連通的數(shù)字顯示器。其壓力補償傳輸方法，背景技術(shù)如上所述，氣體流量計中的氣體壓力的取樣、傳輸均位于氣體流量計的內(nèi)部。④內(nèi)置式氣體流量計，背景技術(shù)是氣體腰輪流量計或氣體渦輪流量計，機體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器、壓力信號傳遞氣膜口、壓力信號取樣口以及與壓力信號取樣口相匹配的壓力傳感器，壓力傳感器和溫度傳感器的信號傳輸線位于機體內(nèi)且直接輸送至與機體內(nèi)連通的數(shù)字顯示器。壓力信號傳遞氣膜口內(nèi)置有氣膜。
本實用新型與背景技術(shù)相比，一是由于將背景技術(shù)中的取壓口、測溫口、壓力傳感器、溫度傳感器、防爆頭、防爆套管、電纜等安裝在流量計機體的內(nèi)部，不僅解決了背景技術(shù)存在的零部件外置易老化、易損壞、不安全等因素，而且有效地屏蔽了外界磁場等信號的干擾，其抗干擾能力大大增強，保證了信號傳輸?shù)目煽啃院蜏?zhǔn)確性，使用戶和用氣管理部門倍感放心，解決了背景技術(shù)一直尚未解決的技術(shù)難題，二是體積大大縮小，不僅廠家包裝、運輸方便，而且更便于用戶的安裝使用；三是技術(shù)方案更加科學(xué)，零部件大大減少、可靠性大大增強、制造成本大大降低，更重要的是產(chǎn)品的整體技術(shù)質(zhì)量達到了免維護的水準(zhǔn)、其整機的連續(xù)使用壽命是背景技術(shù)的2～3倍。


圖1是本實用新型第一種實施例的局部剖視圖。
圖2是圖1的B-B截面視圖。
圖3是本實用新型第二種實施例的局部剖視圖。
圖4是本實用新型第三種實施例的局部剖視圖。
圖5是本實用新型第四種實施例的局部剖視圖。
圖6是本實用新型第五種實施例的局部剖視圖。
具體實施方式
實施例1參照附圖1和圖2。圖1和圖2涉及的是氣體腰輪流量計。該流量計包括固定聯(lián)接的流量計機體2、流量計隔板3、流量計端蓋4和流量計罩蓋9，在流量計端蓋側(cè)面除現(xiàn)有的專利技術(shù)(01253920.1)記載的磁感應(yīng)流量信號輸出機構(gòu)6外，還在其適當(dāng)位置設(shè)置二個帶O形圈12密封口的通道11，在通道11的另一端設(shè)置有帶螺紋的密封口，分別安裝壓力傳感器(或壓力變送器)5和溫度傳感器(或溫度變送器)8，流量信號、壓力信號和溫度信號分別由導(dǎo)線7在流量罩蓋內(nèi)直接輸送給與罩蓋9連為一體的微機型數(shù)字顯示器10(也可設(shè)計為信號遠傳輸出、處理、讀數(shù))。機體內(nèi)轉(zhuǎn)子與流量傳感器的同軸相連的隔板上設(shè)有溫度傳感器、壓力信號取樣口以及與壓力信號取樣口相匹配的壓力傳感器。機體2包含端蓋4和罩蓋9，數(shù)字顯示器為單片機數(shù)字顯示器。機體內(nèi)轉(zhuǎn)子與流量傳感器的同軸相連的隔板上設(shè)有溫度傳感器、壓力信號取樣口以及與壓力信號取樣口相匹配的壓力傳感器。
其工作原理當(dāng)有流體流經(jīng)流量計時，帶動機體內(nèi)轉(zhuǎn)子軸1等傳動機構(gòu)一起轉(zhuǎn)動工作，通過磁感應(yīng)流量信號輸出機構(gòu)6輸出流量信號。同時壓力、溫度傳感器測量流體的實際壓力和溫度值，輸出流經(jīng)流體的壓力、溫度信號，通過導(dǎo)線7輸送給顯示器10內(nèi)部的微處理器，由微處理器對流量、壓力、溫度信號的數(shù)據(jù)進處理、運算，再根據(jù)微處理器的各種功能，顯示或遠傳顯示流經(jīng)流量計流體的標(biāo)況流量值、溫度壓力值及標(biāo)準(zhǔn)信號輸出、RS485計算機聯(lián)網(wǎng)、反饋控制等等。
實施例2參照附圖3。內(nèi)置式氣體流量計，背景技術(shù)是氣體腰輪流量計或氣體渦輪流量計，機體內(nèi)設(shè)有用于溫度傳感器8、壓力信號傳遞氣膜口13、壓力信號取樣口14以及與壓力信號取樣口相匹配的壓力傳感器5，壓力傳感器和溫度傳感器的信號傳輸線7位于機體內(nèi)且直接輸送至與機體內(nèi)連通的數(shù)字顯示器10。氣體介質(zhì)的壓力作用在壓力傳遞氣膜口13上，位于氣膜口上的氣膜受力變形直接作用于不可壓縮的油，油則作力在位于壓力傳感器取樣口的傳感器，實現(xiàn)壓力取樣的目的。
實施例3參照附圖4。主要用在氣體渦輪及其它氣體流量計上。將實施例1中的壓力、溫度傳感器(變送器)及流量傳感器設(shè)置安裝在流量計機體2通道的壁外的罩蓋9內(nèi)，由流量傳感器接受葉輪或其它流量發(fā)訊機構(gòu)發(fā)出的流量信號，同時壓力、溫度傳感器測量流體的壓力和溫度值，達到實施例1同樣的目的。
實施例4參照附圖5。內(nèi)置式氣體流量計，背景技術(shù)是氣體腰輪流量計和氣體渦輪流量計，機體內(nèi)設(shè)有用于采集補償溫度信號的傳感器8，補償溫度傳感器的信號傳輸線位于機體內(nèi)且直接輸送至與機體內(nèi)連通的數(shù)字顯示器9。其內(nèi)置式氣體流量計的溫度補償傳輸方法，背景技術(shù)如上所述，氣體流量計中的氣體溫度的取樣、傳輸均位于氣體流量計的內(nèi)部。
實施例5參照附圖6。內(nèi)置式氣體流量計，背景技術(shù)是氣體腰輪流量計和氣體渦輪流量計，機體內(nèi)設(shè)有用于采集壓力信號的傳感器，壓力傳感器的信號傳輸線位于機體內(nèi)且直接輸送至與機體內(nèi)連通的數(shù)字顯示器。其內(nèi)置式氣體流量計的壓力補償傳輸方法，背景技術(shù)如上所述，氣體流量計中的氣體補償壓力的取樣、傳輸均位于氣體流量計的內(nèi)部。
實施例6機體內(nèi)轉(zhuǎn)子與流量傳感器的同軸相連的隔板上設(shè)有溫度傳感器、壓力信號取樣口14以及與壓力信號取樣口相匹配的壓力傳感器5。
實施例7將圖1中通道11進行了改革在不考慮流量計端蓋4內(nèi)儲存潤滑油流入流量計機體內(nèi)的情況下，可以取消圖1中的通道11及密封O形圈12。
應(yīng)該理解到的是①雖然本實用新型采用上述實施例的方式進行了詳細(xì)說明。但這些實施例只是說明性的而非用于對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神范圍內(nèi)的變化和改進都落入本實用新型的保護范圍。②實施例1～7未涉及的結(jié)構(gòu)及部件均系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置式氣體流量計，背景技術(shù)是氣體腰輪流量計或氣體渦輪流量計，其特征是機體內(nèi)設(shè)有用于采集補償溫度和補償壓力信號的傳感器，溫度補償和壓力補償傳感器的信號傳輸線位于機體內(nèi)且直接輸送至與機體內(nèi)連通的數(shù)字顯示器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式氣體流量計，其特征是機體內(nèi)轉(zhuǎn)子與流量傳感器的軸同軸相連的隔板上設(shè)有溫度傳感器、壓力信號取樣口以及與壓力信號取樣口相匹配的壓力傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式氣體流量計，其特征是機體包含端蓋和罩蓋。
專利摘要本實用新型涉及一種氣體流量計，特別是一種氣體腰輪流量計和氣體渦輪流量計，機體內(nèi)設(shè)有用于采集溫度補償和壓力補償信號的傳感器，溫度補償和壓力補償傳感器的信號傳輸線位于機體內(nèi)且直接輸送至與機體內(nèi)連通的數(shù)字顯示器。優(yōu)點不僅解決了背景技術(shù)存在的零部件外置易老化、易損壞、不安全等因素，而且有效地屏蔽了外界磁場等信號的干擾，其抗干擾能力大大增強，保證了信號傳輸?shù)目煽啃院蜏?zhǔn)確性，使用戶和用氣管理部門倍感放心，解決了背景技術(shù)一直尚未解決的技術(shù)難題，其整機的連續(xù)使用壽命是背景技術(shù)的2～3倍。
文檔編號G01F1/50GK2643289SQ0324667
公開日2004年9月22日 申請日期2003年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月20日
發(fā)明者胡永成, 林俠民, 朱思惠 申請人:胡永成