專利名稱：長度測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種長度測量裝置。
背景技術(shù)：
確定兩個能彼此相對運動的物體相對位置的多種長度測量裝置用于例如在沒有附加機械傳送構(gòu)件的情況下記錄多種機床或坐標測量機械內(nèi)的直線坐標軸位置。這些長度測量裝置包括測量器和掃描器，該掃描器掃描測量器以及支承該測量器的承載主體。取決于應(yīng)用條件，在敞開或密封的長度測量裝置之間存在差別。敞開的長度測量裝置用于較少或沒有污染的場合，而密封的長度測量裝置最好用于有污染的粗加工應(yīng)用條件下的機床和設(shè)備，在那里有鋁外殼保護測量器、掃描器以及掃描器導(dǎo)軌，使其不受金屬屑、灰塵和水沫影響。
為了保持高測量精度，長度測量裝置必需跟隨由溫度改變造成的彼此相對運動物體的長度變化。此外還必需抑制該長度測量裝置的自振，它在一定環(huán)境中會由于運動物體的振動而出現(xiàn)。例如，如果長度測量裝置用于機床上，在該機床上產(chǎn)生的振動會從此處傳遞到該長度測量裝置上。如果該敞開或密封長度測量裝置的承載主體僅在多個端部處與該物體之一連接，尤其是在測量較短長度的情況下，在那里中間區(qū)沒有支承，因而在該物體的安裝區(qū)振動時中間區(qū)傾向于以其固有共振頻率進行振動。這些振動傳送到測量器上并且除了其他事情之外還會導(dǎo)致掃描器與測量器脫離接觸的情況，從而形成不正確的測量結(jié)果。
同時連接在物體的安裝區(qū)的承載主體接觸區(qū)缺乏大面積接觸會導(dǎo)致不良的熱連接，因而取決于溫度的該物體長度的變化不能導(dǎo)致承載主體長度的適當變化。
還有的問題是用鋁型材制成的承載主體沒有對于變形或扭轉(zhuǎn)的最佳取向性，以致于在將承載主體正面固定在物體安裝區(qū)的情況下，承載主體接觸區(qū)或者壓靠在該安裝區(qū)上，躺臥在與其平行緊靠的平面上或者離開該安裝區(qū)。在后兩種情況下存在下列危險承載主體不跟隨該物體的機械和熱變化，因而表示其固有的關(guān)于振動和由熱決定的長度變化的動態(tài)特性。
從DE 25 05 587 C3得知一種長度測量裝置，在那里用多個固定構(gòu)件固定承載主體的多個端部，所述固定構(gòu)件以一種連接方式在能彼此相對運動的物體之一上形成，并且該承載主體以下述方式自由地躺臥在固定構(gòu)件之間以致于容易發(fā)生振動從而以不利方式影響測量精度。
己經(jīng)知道，為了抑制自振并改善承載主體的溫度模式，能將多個附加固定裝置分布在承載主體中部或者遍及其整個長度，從而強化承載主體支承區(qū)與該物體安裝區(qū)的接觸。多種螺釘、固定卡子或粘接物質(zhì)可用作固定裝置。
從DE 35 09 390 A1得知一種長度測量裝置，在那里布置多個另外的固定構(gòu)件作為在該測量器外殼端部處的多個彈性固定構(gòu)件的附加物，然而所述另外固定構(gòu)件以下述方式安裝在離開該測物體一定距離處，以致于同樣能夠發(fā)生導(dǎo)致測量錯誤的振動。此外，這個用來強化在承載主體支承區(qū)和該物體之一的安裝區(qū)之間接觸的措施需要附加固定裝置，因而制造成本較高，而且該長度測量裝置與彼此相對運動的物體連接所用的制造資源較多。此外還需要更大的空間以便采用該附加固定裝置，但是這樣的空間在許多應(yīng)用場合中是無法提供的。
從DE 44 06 798 C2還可得知一種位置測量裝置，在那里測量器固定在承載主體上，后者又剛性地固定在一位置上并且至少通過多個彈性構(gòu)件固定在另一位置上，以便將承載主體過渡支承到該物體之一上，并且該承載主體至少以一表面區(qū)域支承在該物體之一上。在這個支承區(qū)內(nèi)提供高彈性層，它由帶有施加于此的抗摩擦層的粘性層制成，沿著測量方向在該承載主體區(qū)和在此平行伸展的物體安裝區(qū)之間延伸。然而這種用來改善在承載主體接觸區(qū)和能彼此相對運動的兩個物體之一的安裝區(qū)之間的接觸的措施需要增加制造和組裝的資源。
圖1表示己知測量裝置的另一實例。該長度測量裝置記錄兩個能彼此相對運動的物體的位置，例如用來測量刀架在機床上的移動。該長度測量裝置具有呈標準尺形的測量器20，它固定在承載主體22上，并且包括例如擠壓的鋁型材或者在壓鑄過程中生成的鋁型材。布置在掃描器26的掃描托架24內(nèi)的光電或磁性傳感器掃描該測量器20。承載主體22因而還有測量器20與能彼此相對運動的兩個物體之一連接，而掃描器26與這兩個物體中的另一個以下述方式連接以致于能記錄下這兩個物體位置的相對變化。
在圖1所示實例中，承載主體22在其前端部28、30處由端件32封閉，端件32以一種形狀鎖緊方式插入承載主體22的外廓。在端件32內(nèi)布置多個與測量方向垂直，也就是說與測量器20的長度垂直的長孔34或孔36。長孔34與測量器20的平面平行或者如同孔36那樣與此處垂直。將螺釘穿過長孔34或孔36并以下述方式與這兩個物體之一的安裝區(qū)內(nèi)的相應(yīng)螺紋擰緊，以致于在承載主體22和安裝區(qū)之間形成固定連接。
圖2表示承載主體22與安裝區(qū)38的端部側(cè)面連接的示意側(cè)視圖，該連接是借助于多個端件32通過承載主體22前端部與安裝區(qū)38的力鎖緊或形狀鎖緊連接而形成的。
在這種連接形式情況下，會出現(xiàn)承載主體22的接觸區(qū)40與安裝區(qū)38的不良接觸，尤其是在拉制的承載主體或在擠壓過程中生成的承載主體用于密封的長度測量裝置的情況下以致于在承載主體22的中間區(qū)域接觸區(qū)40和安裝區(qū)38會相互離開值A(chǔ)。這種不良接觸導(dǎo)致最初描述的后繼錯誤的測量和位置確定問題，而這些問題可用本發(fā)明解決方法加以避免。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種最初提及類型的長度測量裝置，它在將承載主體布置在物體的安裝區(qū)時保證承載主體與安裝區(qū)的最佳接觸而且不需要附加固定裝置和不需要額外資源和空間。
本發(fā)明通過一種用來確定兩個能彼此相對運動的物體相對位置的長度測量裝置來達到該目的。該長度測量裝置包括承載主體，它支承測量器并有接觸區(qū)與該兩個物體之一的安裝區(qū)相連接，而且還帶有與該兩個物體中的另一個相連接并沿著測量方向掃描該測量器的掃描器。其中該承載主體沿著測量方向的端表面上的扭矩以下述方式作用在該承載主體上，以致于該承載主體的該接觸區(qū)壓靠在該安裝區(qū)上。
根據(jù)本發(fā)明的這種解決產(chǎn)生承載主體與兩個能彼此相對運動的物體之一的安裝區(qū)的最佳接觸，而且不需要將承載主體安置在該物體安裝區(qū)所需的附加固定裝置和額外資源、空間。因此該長度測量裝置的溫度和振動模式能在不增加制造和組裝資源的情況下得到改善，從而不加大制造和組裝成本。
本發(fā)明的基礎(chǔ)為在其多個前端部與物體安裝區(qū)連接的承載主體的大面積接觸也能這樣實現(xiàn)，即在沿著測量方向的多個承載主體前端部處采用扭矩，該扭矩使承載主體大部分接觸區(qū)和物體的安裝區(qū)之間產(chǎn)生緊密接觸，所述物體是與該長度測量裝置連接的多個彼此相對運動的物體之一。
用于接觸區(qū)和兩個能彼此相對運動的物體之一或兩者的安裝區(qū)大面積和緊密接觸的該扭矩能按多種不同方法來實現(xiàn)。
最佳實施例包括杠桿和力，該力產(chǎn)生該扭矩并作用在離開承載主體前端部一定距離處，借此在該承載主體上產(chǎn)生在承載主體接觸區(qū)和兩個能彼此相對運動的物體之一的安裝區(qū)之間的大面積接觸。
通過布置杠桿和作用在該長度測量裝置端部的力，將承載主體和該物體安裝區(qū)大面積連接用的引入扭矩移入?yún)^(qū)域，在該區(qū)域中甚至可在與測量方向垂直的緊密結(jié)合狀態(tài)下提供足夠的空間，以便該杠桿和力能工作在最好由型材制成的承載主體的整個寬度上。
該杠桿最好包括朝向所述物體安裝區(qū)的肩部，而作用在承載主體上的力是布置在背離前端部的肩部側(cè)面上的壓力構(gòu)件。
通過該壓力構(gòu)件與該物體之一安裝區(qū)的連接，能使承載主體與該安裝區(qū)的連接與產(chǎn)生扭矩相結(jié)合，這能減少制造和組裝資源并因而降低成本，并能保證中部接觸區(qū)的大面積定位以及在承載主體接觸區(qū)端部的連接。
該肩部最好合并在覆蓋承載主體前側(cè)面的端件之中，該長度測量裝置的外殼在端部用該端件封閉，而且該長度測量裝置用該端件尤其是借助于螺釘連接連接到安裝區(qū)。
用來在與壓力構(gòu)件結(jié)合情況下產(chǎn)生杠桿作用的肩部可用多種不同方法形成。
在第一實施例中，覆蓋該承載主體前側(cè)面的端件具有突出部以及螺旋連接機構(gòu)，該突出部凸出超過躺臥緊靠安裝區(qū)的承載主體的表面區(qū)域，而所述螺旋連接機構(gòu)位于承載主體或端件和物體之一的安裝區(qū)之間并且布置在離該端件小距離處。
該端件與承載主體的連接機構(gòu)能以力鎖緊或者尤其是以形狀鎖緊方式以這樣一種形式出現(xiàn)，使該端件具有插入部，它用來將該端件插入承載主體的前部開口內(nèi)，或者能與測量方向垂直地插入承載主體。
作為替代，肩部能用覆蓋承載主體前側(cè)面并具有稍微傾斜的安裝表面的端件形成，該端件緊貼連接到承載主體的前橫截面上，并且加寬到該端件的離開承載主體前側(cè)面的端部。與布置在承載主體或端件與兩個彼此相對運動的物體之一的安裝區(qū)之間并離開端件小距離處的螺旋機構(gòu)結(jié)合，就形成簡單的杠桿裝置，從而保證在承載主體接觸區(qū)和該安裝區(qū)之間的大面積接觸。
用來獲得承載主體前端部肩部的另外可能性包括布置薄條或幾個肩部，所述幾個肩部互相靠近并且與測量方向垂直地布置，例如呈多個在應(yīng)該躺臥緊靠安裝區(qū)的承載主體接觸區(qū)的端區(qū)內(nèi)的釘頭形式，并且在離開該薄片或多個肩部小距離處提供多個螺旋連接機構(gòu)作為將承載主體連接到安裝區(qū)的固定裝置。
附圖所示的多個模范實施例是為了闡明本發(fā)明的原理和實現(xiàn)成為本發(fā)明基礎(chǔ)的功能原理的可能性。附圖表示


圖1示意地表示己知的密封長度測量裝置實施例；圖2示意地表示將承載主體端側(cè)面固定在圖1密封長度測量裝置的安裝平面上的眾所周知方法；圖3示意地表示根據(jù)本發(fā)明的密封長度測量裝置實施例，它能使用圖4至14所示的各種承載主體和端件實施例；圖4示意地表示圖3本發(fā)明密封長度測量裝置的承載主體接觸區(qū)實施例的側(cè)視圖，該接觸區(qū)是依靠在沿著測量方向的多個承載主體前端部施加扭矩而在以固定方式躺臥緊靠安裝區(qū)的中間區(qū)域內(nèi)形成的；圖5表示本發(fā)明承載主體第二實施例的頂視圖，該承載主體的前端件具有伸出的定位凸緣；圖6表示圖5承載主體端部區(qū)域V的放大圖像；圖7表示要插入圖5承載主體外廓的端件實施例的頂視圖；圖8表示圖7端件的側(cè)視圖；圖9表示本發(fā)明承載主體的第三實施例，該承載主體的兩側(cè)端件具有多個肩部和用于固定裝置的固定件；圖10表示圖9端件的細部圖像；圖11示意地表示本發(fā)明承載主體的第四實施例，該承載主體具有多個稍微傾斜的端件；圖12表示圖11端件的細部圖像；圖13示意地表示本發(fā)明承載主體的第五實施例，該承載主體具有在多個端部區(qū)域內(nèi)提供的釘頭；以及圖14是圖13承載主體的端部區(qū)域的頂視圖。
具體實施例方式
在圖3中表示一種根據(jù)本發(fā)明的長度測量裝置。該長度測量裝置記錄兩個能彼此相對運動的物體的位置，例如用來測量機床中的刀架位移。該長度測量裝置具有呈標準尺形的測量器20，它固定在承載主體22上，并包括例如擠壓的鋁型材或在壓鑄過程中產(chǎn)生的鋁型材。布置在掃描器26的掃描支架24內(nèi)的光電或磁性傳感器掃描該測量器20。承載主體22因而測量器20與兩個能彼此相對運動的物體之一相連接，而掃描器26與這兩個物體中的另一個以下述方式相連接以致于這兩個物體的相對位置變化能記錄下來。
如圖3所示，承載主體22在其前端部28、30處由以形狀鎖緊方式插入承載主體22外廓的不同實施例端件44、48、58、66和76封閉。下文將對這些端件作詳細描述。
圖4是一種解決辦法原理的示意描述，該解決辦法通過在承載主體22的端部施加扭矩保證承載主體22的接觸區(qū)40與安裝區(qū)38在特別是覆蓋該長度測量裝置中間區(qū)域的大表面區(qū)域上充分地連接。
為此目的，在承載主體22上施加來自承載主體22前端28、30的定向扭矩，該扭矩壓迫承載主體22的接觸區(qū)40使之緊靠安裝區(qū)38。該扭矩由布置在承載主體22的前端部28、30上或者接近于它們的杠桿以及壓縮力或者說壓力F產(chǎn)生，力F在離開該杠桿的給定距離處以下述方式接合在承載主體22上，以致于生成的扭矩迫使承載主體22的接觸區(qū)40緊靠安裝區(qū)38。該杠桿由多個離開承載主體22的接觸區(qū)40站立著的肩部42形成，而且肩部42布置在承載主體22的前端28、30上或者直接接近它們，而壓力F在比肩部42離開承載主體22的前端28、30端表面較大的距離處接合在承載主體22上。在壓力F足夠大的情況下，力接合點離開肩部42的較小距離足以保證符合需要的接觸面積40緊靠安裝面積38的大面積定位。
在根據(jù)圖4的示意描述中，在承載主體22的兩個前端28、30上的扭矩值對承載主體22發(fā)生作用，但是根據(jù)本發(fā)明的解決辦法原則上還能用來僅在承載主體22的前端部28或30上施加扭矩，而另一個前端部以另一種方式，例如沒有杠桿并且僅僅通過施加壓力與安裝區(qū)38連接。
圖4表示肩部42在端件44上的布置，后者以一種力鎖緊或形狀鎖緊方式與承載主體22的前端部28、30連接并因此同時蓋住承載主體22的敞開外廓。作為替代，能將肩部42直接布置在承載主體前端部28、30區(qū)域內(nèi)接觸區(qū)40上，于是可能敞開的承載主體22的前側(cè)面能用外封蓋閉合。
在圖4示意描述中，壓力F作用在承載主體22的頂表面46上，該頂表面與接觸區(qū)40相反地躺臥著。力F或者借助于沿著這個方向?qū)⒊休d主體22連接到安裝區(qū)38的壓力和/或固定裝置施加，或者借助于預(yù)加載力和保證預(yù)加載力通過承載主體22的側(cè)區(qū)或端件44垂直設(shè)置在此處的固定裝置施加。
在圖5至14中表示用來產(chǎn)生扭矩的杠桿和力裝置以及它們與用來將承載主體安置在安裝區(qū)38上的固定裝置的組合的各種實施例，并在下文中作出更加詳細的描述。
圖5至8所示實施例具有插入承載主體22的前端部28、30的多個端件48，該端件具有端肩部50，該端肩部至少在承載主體22的接觸區(qū)40的該側(cè)凸出超過接觸區(qū)40的平面。圖6通過圖5的V部的放大圖像描述承載主體22和端件48的端肩部50的比例，并表示出為了產(chǎn)生所需扭矩端肩部50必需只是稍微凸出超過承載主體22的外部區(qū)域。
在圖7和8中分別以頂視和側(cè)視圖形式表示端件48。這兩張圖表示長穿孔52的布置，該孔與承載主體22內(nèi)提供的孔54、56對準并有利于在固定螺釘插入相互對準的孔52、54、56時的公差補償。通過緊固插在對準孔52、54、56內(nèi)的螺釘并與安裝區(qū)內(nèi)提供的螺紋擰緊，就在離開端件48的端肩部50小距離處產(chǎn)生壓力，它與發(fā)生的杠桿作用一起壓迫接觸區(qū)40以大面積形式緊靠與承載主體22連接的物體的安裝區(qū)。因此借助于該固定螺釘，不但生成用來產(chǎn)生扭矩的杠桿作用所需的壓力，而且導(dǎo)致承載主體固定在安裝區(qū)上。
在根據(jù)圖5的實施例中在承載主體22內(nèi)提供用來容納固定螺釘?shù)目?4、56，而在根據(jù)圖9和10的實施例中不出現(xiàn)這些孔，在其中與根據(jù)圖5至8的端件58類似的端件58具有肩部60以及包含用來容納固定螺釘64的孔62。
圖11和12表示用杠桿和壓力產(chǎn)生扭矩的另外實施例，它包括與固定螺釘64相連的端件66，其中能插入承載主體22端部的端件66具有稍微傾斜的安裝表面68，它從與承載主體前端部28、30的接合處到端件66的前端部連續(xù)地加寬。與能夠類似地插入端件66的孔的固定螺釘64結(jié)合，就產(chǎn)生符合需要的杠桿作用從而壓迫承載主體22的接觸區(qū)40緊靠安裝區(qū)。
在圖13和14中表示另一實施例，在其中肩部直接在承載主體22的前端部區(qū)域中以多個釘頭70、72形式整體地形成，這些釘頭布置在前端部28、30和承載主體22的接觸區(qū)40該側(cè)上的長穿孔74之間。呈穿過長穿孔74的固定螺釘形式的張力裝置與相應(yīng)的壓力一起保證杠桿作用的實現(xiàn)，該杠桿作用壓迫承載主體22的接觸區(qū)40使之緊靠安裝區(qū)，這是實現(xiàn)本發(fā)明原理所必需的。在這個實施例中用端蓋76來閉合承載主體22的敞開前端部28、30。
還能在長穿孔74和承載主體22的前端28或30之間提供貫通薄條來替代兩個布置成相互離開一定距離的釘頭70、72，該薄條以與釘頭70、72相同的方式形成肩部并且與固定螺釘?shù)慕佑|力以及生成的杠桿作用結(jié)合來壓迫接觸區(qū)40使之緊靠能彼此相對地運動的兩個物體之一的安裝區(qū)。
上文說明僅用來描述本發(fā)明，不起限制作用。在不超越在所附權(quán)利要求中陳述的本發(fā)明范圍情況下，可對本發(fā)明進行各種添加、替代和其他改型。
權(quán)利要求
1.一種用來確定兩個能彼此相對運動的物體相對位置并具有一測量器的長度測量裝置，所述長度測量裝置包括一承載主體，它支承所述測量器并有一接觸區(qū)與所述兩個物體之一的一安裝區(qū)相連接，而且還帶有一與所述兩個物體中的另一個相連接并沿著一測量方向掃描所述測量器的掃描器；其特征在于，在所述承載主體的沿著所述測量方向的一端表面上的一扭矩以下述方式作用在所述承載主體上，以致于所述承載主體的所述接觸區(qū)壓靠在所述安裝區(qū)上。
2.如權(quán)利要求1所述的長度測量裝置，它還包括一杠桿和一產(chǎn)生所述扭矩并作用在離開所述端表面一距離處的力。
3.如權(quán)利要求2所述的長度測量裝置，其特征在于，所述杠桿包括一朝向所述安裝區(qū)的肩部，而且作用在所述承載主體上的所述力包括一布置在所述肩部離開所述端表面的一側(cè)的張力裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的長度測量裝置，其特征在于，所述張力裝置連接在所述安裝區(qū)上。
5.如權(quán)利要求3所述的長度測量裝置，其特征在于，所述肩部配置成與所述測量方向相垂直并且在離開所述張力裝置一給定距離處延伸。
6.如權(quán)利要求2所述的長度測量裝置，其特征在于，所述杠桿布置在所述端表面上，而所述張力裝置布置在所述承載主體的一第二端表面上。
7.如權(quán)利要求6所述的長度測量裝置，其特征在于，所述張力裝置設(shè)置在分別布置在所述端表面和所述第二端表面上的一第一肩部和一第二肩部之間。
8.如權(quán)利要求6所述的長度測量裝置，其特征在于，所述張力裝置設(shè)置在離開所述端面和所述第二端面一距離處。
9.如權(quán)利要求7所述的長度測量裝置，其特征在于，所述張力裝置包括一形狀鎖緊連接。
10.如權(quán)利要求7所述的長度測量裝置，其特征在于，所述張力裝置包括一力鎖緊連接。
11.如權(quán)利要求9所述的長度測量裝置，其特征在于，所述張力裝置包括一螺旋連接。
12.如權(quán)利要求10所述的長度測量裝置，其特征在于，所述張力裝置包括一螺旋連接。
13.如權(quán)利要求11所述的長度測量裝置，其特征在于，所述螺旋連接機構(gòu)通過在所述承載主體內(nèi)一容納螺釘?shù)目缀鸵徊贾迷谒霭惭b區(qū)的螺紋形成。
14.如權(quán)利要求12所述的長度測量裝置，其特征在于，所述螺旋連接通過在所述承載主體內(nèi)一容納螺釘?shù)目缀鸵徊贾迷谒霭惭b區(qū)的螺紋形成。
15.如權(quán)利要求1所述的長度測量裝置，其還包括一端件，它覆蓋帶有一伸出超過所述接觸區(qū)的凸緣的所述端表面；以及一螺旋連接，它位于所述承載主體和所述安裝區(qū)之間并布置在離開所述端件一小距離處。
16.如權(quán)利要求1所述的長度測量裝置，其還包括一端件，它覆蓋帶有一伸出超過所述接觸區(qū)的凸緣的所述端表面；以及一螺旋連接，它位于所述端件和所述安裝區(qū)之間并布置在離開所述端件一小距離處。
17.如權(quán)利要求1所述的長度測量裝置，其還包括一端件，它覆蓋所述承載主體的所述端表面并具有一稍微傾斜的安裝表面，所述安裝表面緊貼連接到所述端表面的一橫截面上，并且加寬到所述端件的一離開所述端表面的端部；以及一螺旋連接，它位于所述承載主體和所述安裝區(qū)之間并布置在離開所述端件一小距離處。
18.如權(quán)利要求1所述的長度測量裝置，其還包括一端件，它覆蓋所述承載主體的所述端表面并具有一稍微傾斜的安裝表面，所述安裝表面緊貼連接到所述端表面的一橫截面上，并且加寬到所述端件的一離開所述端表面的端部；以及一螺旋連接，它位于所述端件和所述安裝區(qū)之間并布置在離開所述端件一小距離處。
19.如權(quán)利要求15所述的長度測量裝置，其特征在于，所述端件以一形狀鎖緊方式與所述承載主體連接。
20.如權(quán)利要求16所述的長度測量裝置，其特征在于，所述端件以一形狀鎖緊方式與所述承載主體連接。
21.如權(quán)利要求17所述的長度測量裝置，其特征在于，所述端件以一形狀鎖緊方式與所述承載主體連接。
22.如權(quán)利要求18所述的長度測量裝置，其特征在于，所述端件以一形狀鎖緊方式與所述承載主體連接。
23.如權(quán)利要求19所述的長度測量裝置，其特征在于，所述端件包括一插入物，它用來將所述端表面插入一在所述端表面上的開口。
24.如權(quán)利要求20所述的長度測量裝置，其特征在于，所述端件包括一插入物，它用來將所述端表面插入一在所述端表面上的開口。
25.如權(quán)利要求21所述的長度測量裝置，其特征在于，所述端件包括一插入物，它用來將所述端表面插入一在所述端表面上的開口。
26.如權(quán)利要求22所述的長度測量裝置，其特征在于，所述端件包括一插入物，它用來將所述端表面插入一在所述端表面上的開口。
27.如權(quán)利要求15所述的長度測量裝置，其特征在于，所述端件與所述測量方向垂直地插入所述承載主體。
28.如權(quán)利要求15所述的長度測量裝置，其特征在于，所述端件具有一用來容納一螺釘?shù)目?，所述螺釘擰入所述安裝區(qū)的一螺紋。
29.如權(quán)利要求16所述的長度測量裝置，其特征在于，所述端件具有一用來容納一螺釘?shù)目?，所述螺釘擰入所述安裝區(qū)的一螺紋。
30.如權(quán)利要求1所述的長度測量裝置，其還包括一第一肩部和一第二肩部， 它們與所述測量方向垂直地定位在所述端表面上；以及一固定裝置，它定位在離開所述第一肩部和所述第二肩部一小距離處并將所述承載主體連接在所述安裝區(qū)。
31.如權(quán)利要求30所述的長度測量裝置，其特征在于，所述第一肩部和所述第二肩部包括至少兩個相互離開一距離的釘頭。
全文摘要
一種用來確定兩個能彼此相對運動的物體相對位置的長度測量裝置。該長度測量裝置包括承載主體，它支承測量器并以接觸區(qū)與該兩個物體之一的安裝區(qū)相連接，而且還帶有與該兩個物體中的另一個相連接并沿著測量方向掃描該測量器的掃描器。其中該承載主體沿著測量方向的端表面上的扭矩以下述方式作用在該承載主體上，以致于該承載主體的該接觸區(qū)壓靠在該安裝區(qū)上。
文檔編號G01D11/00GK1439862SQ03106149
公開日2003年9月3日 申請日期2003年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月19日
發(fā)明者M·馬茲加, H·維爾克 申請人:約翰尼斯海登海恩博士股份有限公司