專利名稱：單向計(jì)數(shù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及計(jì)數(shù)器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及單向計(jì)數(shù)器，其有可能雙向驅(qū)動，以單向轉(zhuǎn)向指示。
背景技術(shù)：
單向計(jì)數(shù)器的設(shè)計(jì)是用作累計(jì)和指示例如水，煤氣或電能的總量和/或消耗量。單向計(jì)數(shù)器特別適用于電表，尤其適用于這領(lǐng)域的費(fèi)拉里斯電表(Femris meters)。以下，本發(fā)明集中在單向計(jì)數(shù)器在費(fèi)拉里斯電表上的應(yīng)用，但這并不排除在其它方面的應(yīng)用，例如煤氣或水等系統(tǒng)中的應(yīng)用。
在本身公知的費(fèi)拉里斯電表中，一轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)因線路電壓和電流消耗而驅(qū)動，然后再驅(qū)動計(jì)數(shù)器。這種計(jì)數(shù)器可以包括公知的數(shù)字滾輪或數(shù)字圓盤或者具有在固定式數(shù)字刻度盤前轉(zhuǎn)動的指針。萬一轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和計(jì)數(shù)器本身的轉(zhuǎn)動錯誤地以與正確的轉(zhuǎn)向反轉(zhuǎn)并且計(jì)數(shù)器的轉(zhuǎn)動也反轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)單向計(jì)數(shù)器會把處于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和指示之間的不正確的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)化為正確方向，不斷地為指示作累計(jì)。
正如US.4,352,979中所述，掣爪系統(tǒng)以一種公知的方式用于把這類轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的兩個轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)化為諸如數(shù)字滾輪機(jī)構(gòu)的單向轉(zhuǎn)向。本公開說明書敘述了一種單向計(jì)數(shù)器，其中一掣爪機(jī)構(gòu)由齒輪傳動驅(qū)動。驅(qū)動具有棘輪齒的第一或第二中間齒輪取決于掣爪機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向，然后，第一或第二中間齒輪通過另外的一些齒輪提供正確累計(jì)轉(zhuǎn)向。
可以認(rèn)為，計(jì)數(shù)器的許多不同零部件在裝配相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)中的這類型計(jì)數(shù)器是不利的。此外，該計(jì)數(shù)器要求外殼兩側(cè)固定在相互平行配置的前壁和后壁之間，因?yàn)樗膫€以同向或反向轉(zhuǎn)動的部件都被互相毗鄰地配置在單一的轉(zhuǎn)軸上，這四個部件為主動齒輪、掣爪機(jī)構(gòu)和具有棘輪齒的第一和第二中間齒輪。把軸安裝在一側(cè)是不可思議的，因?yàn)閷υ撦S有較大的靜轉(zhuǎn)矩作用。
此外，即使掣爪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動而脫離不穩(wěn)定或穩(wěn)定的平衡狀態(tài)，在沒有外部驅(qū)動的情況下，靜轉(zhuǎn)矩則作用于計(jì)數(shù)器本身。就時鐘指針位置而言，這意味著一旦掣爪機(jī)構(gòu)離開十二點(diǎn)或六點(diǎn)鐘位置甚至在沒有外部驅(qū)動的情況下，也會出現(xiàn)靜轉(zhuǎn)矩。這樣，即使一定不能接受的周期性地改變轉(zhuǎn)向變換，這種不平衡的掣爪機(jī)構(gòu)可以對轉(zhuǎn)換速度有一定影響，以致于可能出現(xiàn)消耗量不正確的指示。
此外，眾所周知，在費(fèi)拉里斯電表的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上施加同樣的驅(qū)動力，也就是說，在待測的消耗介質(zhì)的瞬間消耗量相等的情況下，正確的正向轉(zhuǎn)速和受控的反向轉(zhuǎn)速可以察覺到相互不同。這是因?yàn)檫@類轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)是為正確的正向轉(zhuǎn)動而設(shè)計(jì)和最適合的。因此，在相同的驅(qū)動力下，通常對轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)在受控的反向轉(zhuǎn)動下所測得的轉(zhuǎn)速比正確的正向轉(zhuǎn)動下的轉(zhuǎn)速低。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明目的在于對上述類型的一種單向計(jì)數(shù)器作改進(jìn)，與所述的現(xiàn)有技術(shù)相比，其不但能在正確的正向轉(zhuǎn)動時，而且能在受控的反向轉(zhuǎn)動時確保準(zhǔn)確的檢測以及正確累計(jì)已消耗產(chǎn)品。既然是這樣，本發(fā)明對欺騙性受控轉(zhuǎn)向反轉(zhuǎn)能夠作準(zhǔn)立即檢測也是很重要的。
另外，本發(fā)明目的是提供一種平衡的計(jì)數(shù)器，其無靜轉(zhuǎn)矩從而更準(zhǔn)確、具有更少數(shù)量不同部件和較低的安裝成本。除了已知的外殼兩側(cè)固定在相互平行配置的前壁和后壁之間之外，該計(jì)數(shù)器最好僅可在單側(cè)安裝，換言之，可在前壁或后壁上安裝。而且，根據(jù)本發(fā)明的計(jì)數(shù)器，其比較小型并能夠根據(jù)轉(zhuǎn)向變換補(bǔ)償受電磁影響的傳動轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)速度偏差。
本發(fā)明的目的可由權(quán)利要求1的特征達(dá)到。本發(fā)明的另外一些有利實(shí)施例則為從屬權(quán)利要求的主題。
本發(fā)明的核心是一單向計(jì)數(shù)器，其具有兩個棘輪掣爪系統(tǒng)，兩者透過蝸輪相互連接、一數(shù)字指示器和/或一中間齒輪在計(jì)數(shù)器中互相相鄰地配置，該兩個棘輪掣爪系統(tǒng)本身不同在于它們僅在一轉(zhuǎn)向上近似自發(fā)地嚙合，也就是說，右轉(zhuǎn)或左轉(zhuǎn)和/或正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。在這情況下，棘輪掣爪系統(tǒng)和數(shù)字指示器和/或中間齒輪之間的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的齒輪速比必需是不同的。因此，即使受控反轉(zhuǎn)，由為正轉(zhuǎn)而作最佳設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)原本產(chǎn)生的速度誤差，在本發(fā)明單向計(jì)數(shù)器中得到補(bǔ)償。這樣，對于待測的相同消耗量，單向計(jì)數(shù)器在單位時間內(nèi)顯示正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)下的一幾乎相等的單位消耗量，因此，單向計(jì)數(shù)器可同樣準(zhǔn)確地累計(jì)和指示消耗量，完全與其本身為正轉(zhuǎn)作最佳設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向無關(guān)。簡言之，根據(jù)本發(fā)明的單向計(jì)數(shù)器，即使轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的受控轉(zhuǎn)向改變，基于它的最佳的電磁設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的速度誤差可得到補(bǔ)償。
尤其有利的是，根據(jù)本發(fā)明這樣的速度補(bǔ)償可透過單向計(jì)數(shù)器里齒數(shù)比的簡單實(shí)施例實(shí)現(xiàn)。因?yàn)閮蓚€棘輪掣爪系統(tǒng)在操作上直接在蝸輪和反向齒輪之間相互連接，適合的補(bǔ)償可容易地透過選擇大于1或小于1的適合的齒數(shù)比達(dá)到。此外，棘輪掣爪系統(tǒng)透過第一和第二系統(tǒng)齒輪在操作上互相連接，因此，在這情況下，同樣采用適合地選擇大于1或小于1的齒數(shù)比提供齒輪速比簡單配合。此外，根據(jù)本發(fā)明，在蝸輪和反向齒輪和/或兩個系統(tǒng)齒輪之間采用兩種可能設(shè)定的組合的配比對于適合的倍增是可想象的。這種匹配的組合變化由于有可能精細(xì)調(diào)整齒輪速比是特別的有利的。
另外，在棘輪掣爪系統(tǒng)中一對掣爪和相關(guān)的棘輪齒之間的正反作用下，與現(xiàn)有技術(shù)相比，如果傳動件，例如費(fèi)拉里斯電表的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向變化不正確，本發(fā)明的計(jì)數(shù)器則能夠很快換向。甚至不允許地受控的轉(zhuǎn)向周期性的改變導(dǎo)至由一棘輪掣爪系統(tǒng)嚙合到另一個棘輪掣爪系統(tǒng)而引起的準(zhǔn)直接換向，以致于計(jì)數(shù)器讀數(shù)繼續(xù)被驅(qū)動和不受干擾地單向累計(jì)。
這種情況下，”棘輪掣爪系統(tǒng)”應(yīng)被理解為一種機(jī)構(gòu)，其中以一個方向轉(zhuǎn)動的部件上的掣爪在另一旋轉(zhuǎn)部件的棘輪齒上嚙合或因?yàn)榉崔D(zhuǎn)而不嚙合和從而空轉(zhuǎn)。
如上所述，正如眾所周知的費(fèi)拉里斯電表里的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，蝸輪是計(jì)數(shù)器與傳動蝸桿的連接件。數(shù)字滾輪的直接驅(qū)動是由所謂的中間齒輪產(chǎn)生。一般認(rèn)為，這情況下，該中間齒輪對本發(fā)明的本質(zhì)決不重要。顯然，在創(chuàng)造性之外，計(jì)數(shù)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員也能夠不用這種中間齒輪。
就兩個棘輪掣爪系統(tǒng)而言，本發(fā)明的基本特征在于一次至少一個掣爪以棘輪齒的方向處于嚙合位置或直接與一棘輪齒嚙合。這一決定性的優(yōu)點(diǎn)在于從棘輪掣爪系統(tǒng)準(zhǔn)自發(fā)的嚙合能力，如果傳動蝸桿的轉(zhuǎn)向改變，這時棘輪掣爪系統(tǒng)并不嚙合。對于在一段時間未嚙合而處于空轉(zhuǎn)的棘輪掣爪系統(tǒng)，對于相互之間完全相反棘輪齒，掣爪的作用就像搖臂一樣互相推入與棘輪齒嚙合位置，以致于兩個掣爪中至少有一個總是處于嚙合的位置。
特別有利的是，如果在兩個系統(tǒng)齒輪上的兩對掣爪被相反配置成反相，則以反相旋轉(zhuǎn)。這意味著當(dāng)?shù)诙到y(tǒng)齒輪的第二對掣爪處于六點(diǎn)鐘位置，第一系統(tǒng)齒輪的第一對掣爪處于十二點(diǎn)鐘的位置。當(dāng)經(jīng)中間齒輪相互偶合的兩個系統(tǒng)齒輪轉(zhuǎn)動時，具有掣爪并作用于中間齒輪上的兩系統(tǒng)齒輪的轉(zhuǎn)矩相互完全補(bǔ)償。因此，這種平衡的配置使所有位置均無轉(zhuǎn)矩，這被認(rèn)為是配置本身所造成的和當(dāng)計(jì)數(shù)器停頓時起作用，即靜止時才起作用。
本發(fā)明的計(jì)數(shù)器的另一優(yōu)點(diǎn)是配置很緊密，因?yàn)槲佪喓偷谝幌到y(tǒng)齒輪和/或反向齒輪和第二系統(tǒng)齒輪都同軸相互安裝在一條軸線上。這樣，即使軸安裝在僅一側(cè)，在軸之間很小的彎矩也不存在。這類的安裝也可做到簡單和經(jīng)濟(jì)。
而且，與所述現(xiàn)有技術(shù)相比，本計(jì)數(shù)器采用較少不同的部件，而這對減低成本也很有利。


附圖以示意方式簡單地表示了一些實(shí)施例。用箭頭表示所示齒輪的轉(zhuǎn)向。
圖1所示為本發(fā)明一計(jì)數(shù)器，其具有一作為指示器的數(shù)字滾輪及一傳動蝸桿；圖2所示為沿著圖1中B-B’線截取的計(jì)數(shù)器的剖視圖；圖3a，b，c所示為沿著圖1中B-B’線截取的計(jì)數(shù)器的另一剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1所示為一單向計(jì)數(shù)器的剖視展開圖。展開圖的意思是所有計(jì)數(shù)器的軸都被繪制在一個平面上，縱使事實(shí)上它們不是按這種方式配置。不過，為了弄清楚計(jì)數(shù)器的那一個齒輪直接相互嚙合，即互相驅(qū)動，圖中所示為兩個操作上連接的箭頭22和23。
圖1所示的計(jì)數(shù)器是滾輪型，為了簡便起見，圖中僅僅把一個編號為3的滾輪象征性地表為一指示器，多個編號的滾輪則相互相鄰配置在同一軸線上。原則上，該計(jì)數(shù)器適合累計(jì)和指示電力、煤氣或水等系統(tǒng)的單位購買量或輸送量。以下，重點(diǎn)在于電能累計(jì)和指示，這情況中，特別說明這類能量單位的購買。決不是要減少本發(fā)明所示和所示的實(shí)施例，因?yàn)樵诓幻撾x本發(fā)明基礎(chǔ)的核心之下，計(jì)數(shù)器任何別的應(yīng)用是可想象得出的。這一前提也包括以數(shù)字滾輪為代表；在不脫離本發(fā)明構(gòu)思之下，數(shù)字圓盤或刻盤前的指針代替數(shù)字滾輪作指示是想象得到的。
根據(jù)本發(fā)明的計(jì)數(shù)器由傳動蝸桿20驅(qū)動，其與一個已知的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)同軸地接合(圖中未示)。與圖1有關(guān)，圖2闡明傳動蝸桿20同計(jì)數(shù)器的配置。為此，圖2所示為一沿著圖1中B-B’線截取的剖視圖。該傳動蝸桿20以逆時針方向驅(qū)動在第一正齒2上的蝸輪1。跟第一正齒2同軸，蝸輪1有一圓柱形凸出件5。該圓柱凸部件5的內(nèi)部提供了許多棘輪齒6，而同時圓柱形凸出件5的外部支承蝸輪1的另一第二正齒9。
反向齒輪10透過第二正齒9順時針方向地轉(zhuǎn)動，而傳動是透過反向齒輪10的正齒18。該正齒18在反向齒輪10的圓柱形凸出件11外部上，棘輪齒12在圓柱形凸出件11的內(nèi)部上。這些棘輪齒12中之一跟掣爪13b嚙合，而掣爪13b可轉(zhuǎn)動地安裝在系統(tǒng)齒輪14上。另一掣爪13a同樣地可轉(zhuǎn)動地安裝在系統(tǒng)齒輪14上，掣爪13a和13b兩者被配置成互相操作上連接。
這樣，由于一掣爪13b跟棘輪齒12嚙合，該系統(tǒng)齒輪14同樣地順時針轉(zhuǎn)動。與系統(tǒng)齒輪14上的正齒16連接的是一依次直接驅(qū)動數(shù)字滾輪3的中間齒輪4并通過正齒16與系統(tǒng)齒輪14連接。該中間齒輪4被逆時針方向驅(qū)動和數(shù)字滾輪3則是被順時針方向驅(qū)動。
只要蝸輪1逆時針方向轉(zhuǎn)動，在圓柱形部件5內(nèi)部的棘輪齒6擦過另一個系統(tǒng)齒輪8的一對掣爪7a，7b，以這樣一種方式使相互作共同操作上連接配置的這些掣爪7a，7b分別與蝸輪1的棘輪齒6相關(guān)連，交替地旋轉(zhuǎn)到與其中一個棘輪齒6嚙合位置。另外一個系統(tǒng)齒輪8通過配置在其上的正齒15與逆時針方向旋轉(zhuǎn)的中間齒輪4連接，因此而順時針旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)蝸輪1以逆時針方向轉(zhuǎn)動時，位于蝸輪1和系統(tǒng)齒輪8之間的棘輪掣爪系統(tǒng)6，7a，7b則處于準(zhǔn)備嚙合的位置，以致于如果蝸輪1的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)為順時針方向(圖中未示)，至少一個掣爪7a，7b能夠立刻跟棘輪齒6嚙合。是這樣，該蝸輪1和系統(tǒng)齒輪8將會順時針旋轉(zhuǎn)。因此，該中間齒輪4依次以逆時針旋轉(zhuǎn)和數(shù)字滾輪3則順時針旋轉(zhuǎn)。此時，該反向齒輪10逆時針方向轉(zhuǎn)動，以致于系統(tǒng)齒輪8的掣爪13a，13b僅僅擦過棘輪齒12和交替地轉(zhuǎn)到嚙合的位置上。
兩個棘輪掣爪系統(tǒng)6，7a，7b，12，13a，13b中只有一個系統(tǒng)被嚙合而另外一個永遠(yuǎn)在準(zhǔn)備嚙合位置，這樣本發(fā)明是必不可少的。在一個計(jì)數(shù)器中配置兩個棘輪掣爪系統(tǒng)6，7a，7b，12，13a，13b能夠以簡單的方式基于蝸輪1轉(zhuǎn)向的任何改變準(zhǔn)自發(fā)地進(jìn)行換向。因此，非常準(zhǔn)確地提供能量消耗的累計(jì)和讀數(shù)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的區(qū)別在于，即使轉(zhuǎn)向反向以及絕對消秏值保持恒定，計(jì)數(shù)器的轉(zhuǎn)速也會以最簡單地方式依照從正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)的變化而不同。本發(fā)明特別教導(dǎo)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)有一組在正確操作轉(zhuǎn)向下已校準(zhǔn)的速度，相反，即使受控轉(zhuǎn)向變換和絕對消牦量保持恒定，該轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)可以設(shè)有一與正確操作情況不同的速度。轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)反向操作的速度通常比正向操作的速度慢。在單向計(jì)數(shù)器中，本發(fā)明采用簡單的齒數(shù)比就可補(bǔ)償所述的速度誤差。
本發(fā)明以非常簡單的方式解決該問題，其中可以使正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)齒輪的齒數(shù)比適當(dāng)配合，然而為了簡單的緣故圖中并未清楚地指示。為此，合適的做法是，調(diào)節(jié)蝸輪1的正齒9和反向齒輪10的正齒18之間的齒數(shù)比，可以齒比1到不等于1驅(qū)動齒輪，和/或調(diào)節(jié)第一系統(tǒng)齒輪8的正齒15和第二系統(tǒng)齒輪14的正齒16之間的齒數(shù)比為1到不等于1。例如，如果選擇蝸輪1上的齒數(shù)為41和反向齒輪10上的齒數(shù)為40，結(jié)果增大為1.025∶1。這意味著即使受控反轉(zhuǎn)，計(jì)數(shù)器讀數(shù)會比正確的正轉(zhuǎn)的結(jié)果大2.5％。因此，計(jì)數(shù)器提升的速度以簡單的方式補(bǔ)償逆向時轉(zhuǎn)盤較慢的速度。采用本發(fā)明所必需的齒數(shù)比在蝸輪1和反向齒輪10和/或第一和第二系統(tǒng)齒輪8，14之間的這種齒數(shù)比匹配，任何速度配合均可設(shè)定，齒數(shù)比僅需要一種技能上的表現(xiàn)。
如果，例如轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)在不正確轉(zhuǎn)向上的速度比正確轉(zhuǎn)向上快，根據(jù)本發(fā)明，一相應(yīng)匹配的齒數(shù)比也可想象得到，因?yàn)樯鲜龅钠渲幸粋€齒數(shù)比可以簡單方式調(diào)整為比1小。當(dāng)然，也可想象到增加一棘輪掣爪系統(tǒng)的掣爪數(shù)目，其操作上相互地連接三個或三個以上的掣爪，因此可能與棘輪齒嚙合的數(shù)目就增加。萬一不正確的轉(zhuǎn)向換向可能要改進(jìn)則根據(jù)本發(fā)明可得出結(jié)果。
另外，這樣的計(jì)數(shù)器由數(shù)量比現(xiàn)有技術(shù)中少的不同部件構(gòu)成，其使制作和組裝費(fèi)用降低。另外，整個計(jì)數(shù)器只安裝在外殼壁的一側(cè)，故而安裝容易而快捷。
圖2和圖3所示為蝸輪1以正確的逆時針方向旋轉(zhuǎn)一整圈。從圖2開始，第一棘輪掣爪系統(tǒng)6，7a，7b位于蝸輪1和第一系統(tǒng)齒輪8之間處于六點(diǎn)鐘位置，而第二棘輪掣爪系統(tǒng)12，13a，13b位于反向齒輪10和第二系統(tǒng)齒輪14之間并處于十二點(diǎn)位置。如圖3a所示，如果蝸輪以正確的逆時針方向轉(zhuǎn)動，第一棘輪掣爪系統(tǒng)6，7a，7b移到九點(diǎn)鐘位置，而第二棘輪掣爪系統(tǒng)12，13a，13b移到三點(diǎn)鐘位置。顯然，在這種情況下，主導(dǎo)掣爪7a通過接近并由于一棘輪齒6的擦過使掣爪7b停滯而轉(zhuǎn)入嚙合位置，隨后掣爪7a立即由于擦過另一棘輪齒6而使停滯掣爪7b轉(zhuǎn)入嚙合位置。為了簡化起見，圖中未示。
圖3b和圖3c以近似可自己解釋的方式展示了第一棘輪掣爪系統(tǒng)6，7a，7b如何從十二點(diǎn)鐘位置轉(zhuǎn)到三點(diǎn)鐘位置和/或第二棘輪掣爪系統(tǒng)12，13a，13b如何從六點(diǎn)鐘位置轉(zhuǎn)到九點(diǎn)鐘位置。在圖2和圖3所示的順序中，特別值得注意的是第一棘輪掣爪系統(tǒng)6，7a，7b相對于第二棘輪掣爪系統(tǒng)12，13a，13b以反相配置。這意味著，兩個棘輪掣爪系統(tǒng)6，7a，7b，12，13a，13b以相互反相經(jīng)過轉(zhuǎn)動的一圈中的所有位置。該決定性的優(yōu)點(diǎn)就是沒有靜轉(zhuǎn)矩，就是說，僅由幾何配置產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩，作用于連接兩個棘輪掣爪系統(tǒng)6，7a，7b，12，13a，13b的中間齒輪上。
權(quán)利要求
1.一種單向計(jì)數(shù)器，其具有一可驅(qū)動的蝸輪(1)和至少一可由蝸輪(1)轉(zhuǎn)動驅(qū)動的數(shù)字指示器(3)，所述的蝸輪(1)透過第一棘輪掣爪系統(tǒng)(6，7a，7b)在操作上與第一系統(tǒng)齒輪(8)連接以及所述第一系統(tǒng)齒輪(8)在操作上與數(shù)字指示器(3)連接，其特征在于一反向齒輪(10)可由蝸輪(1)驅(qū)動，所述反向齒輪(10)透過第二棘輪掣爪系統(tǒng)(12，13a，b)在操作上與第二系統(tǒng)齒輪(14)連接，第二系統(tǒng)齒輪(14)也在操作上與數(shù)字指示器(3)連接；隨著所述的蝸輪(1)的轉(zhuǎn)向的變化，不是第一棘輪掣爪系統(tǒng)(6，7a，b)被嚙合，就是第二棘輪掣爪系統(tǒng)(12，13a，b)被嚙合；所述的蝸輪(1)與反向齒輪(10)采用正齒(9，18)并以正齒(9，18)不等于1的多次比互相嚙合，和/或所述的第一系統(tǒng)齒輪(8)的正齒(15)和第二系統(tǒng)齒輪(14)的正齒(16)之間的齒數(shù)比不等于1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向計(jì)數(shù)器，其特征在于第一棘輪掣爪系統(tǒng)(6，7a，b)包括至少一對第一掣爪(7a，b)，所述兩個相同動作的掣爪(7a，b)在操作上互相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單向計(jì)數(shù)器，其特征在于第二棘輪掣爪系統(tǒng)(12，13a，b)至少包括一對第二掣爪(13a，b)，所述兩個相同動作的掣爪(13a，b)在操作上互相連接以及每一次，第一和第二棘輪掣爪系統(tǒng)(6，7a，b；12，13a，b)里至少一掣爪(7a，b，13a，b)在面向棘輪齒(6，12)的方向位于嚙合位置和/或直接與棘輪齒(6，12)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任何一項(xiàng)所述的單向計(jì)數(shù)器，其特征在于一些棘輪齒(6)配置在蝸輪(1)的第一圓柱形凸出件(5)上和至少一對第一掣爪(7a，7b)是配置在第一系統(tǒng)齒輪(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任何一項(xiàng)所述的單向計(jì)數(shù)器，其特征在于一些棘輪齒(12)配置在反向齒輪(10)的第二圓柱形凸出件(11)上和至少一對第二掣爪(13a，b)是配置在第二系統(tǒng)齒輪(14)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任何一項(xiàng)所述的單向計(jì)數(shù)器，其特征在于第一系統(tǒng)齒輪(8)和第二系統(tǒng)齒輪(14)透過中間齒輪(4)連接，而第一對掣爪(7a，b)與第二對掣爪(13a，b)是以反相配置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4到6中任何一項(xiàng)所述的單向計(jì)數(shù)器，其特征在于蝸輪(1)上的棘輪齒(6)數(shù)目配置在第一圓柱形凸出件(5)的內(nèi)壁(17)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5到7中任何一項(xiàng)所述的單向計(jì)數(shù)器，其特征在于反向齒輪(10)的棘輪齒(12)數(shù)目配置在第二圓柱形凸出件(11)的內(nèi)壁(19)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任何一項(xiàng)所述的單向計(jì)數(shù)器，其特征在于蝸輪(1)和第一系統(tǒng)齒輪(8)同軸配置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到9中任何一項(xiàng)所述的單向計(jì)數(shù)器，其特征在于反向齒輪(10)和第二系統(tǒng)齒輪(14)同軸配置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1到10中任何一項(xiàng)所述的單向計(jì)數(shù)器，其特征在于蝸輪(1)和反向齒輪(10)相互平行配置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單向計(jì)數(shù)器，其包括一可驅(qū)動的蝸輪(1)和至少一可由蝸輪(1)轉(zhuǎn)動驅(qū)動的數(shù)字指示器(3)。所述蝸輪(1)經(jīng)第一棘輪齒系統(tǒng)(6，7a，b)與第一系統(tǒng)齒輪(8)配合，其包括至少一第一對動作相同并同時互相配合的棘輪(7a，b)。此外，蝸輪(1)可驅(qū)動一反向齒輪(10)，其中該反向齒輪(10)經(jīng)第二棘輪齒系統(tǒng)(12，13a，b)與第二系統(tǒng)齒輪(14)配合，其包括至少一第二對動作相同并同時互相配合的棘輪(13a，b)。本發(fā)明目的是即使在轉(zhuǎn)向改變時仍可盡可能精確地累計(jì)以及指示所用能量單位。為了這目的，蝸輪(1)與反向齒輪(10)之間的傳動比和/或第一與第二系統(tǒng)齒輪(8，14)之間的傳動比不等于1，其補(bǔ)償單向計(jì)數(shù)器里轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)固有的較慢反向旋轉(zhuǎn)速度。
文檔編號G01R11/16GK1535382SQ02814734
公開日2004年10月6日 申請日期2002年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月21日
發(fā)明者T·尼德曼, T 尼德曼 申請人:蘭迪斯+Gyr股份公司