專利名稱：全密封單級破碎單級縮分聯(lián)合制樣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制樣機(jī)，特別涉及到一種適應(yīng)于塊狀、顆粒狀、粉末狀物料及上述三種狀態(tài)的混合物料樣品的全密封單級破碎單級縮分聯(lián)合制樣機(jī)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前有多種形式的聯(lián)合制樣機(jī)，都能在一定程度上達(dá)到聯(lián)合機(jī)械制備分析樣品的目的。但仍存在制樣過程中含水分較高的樣品粘附及相互污染(混樣)，使樣品不具代表性，系統(tǒng)水分損失超標(biāo)，制樣精密度不穩(wěn)定等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使制備的分析樣品能代表原采集的樣品，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，不混樣、不粘附、制樣精密度高，特別適應(yīng)于含水分較高的物料的全密封單級破碎單級縮分聯(lián)合制樣機(jī)。
本實用新型的技術(shù)方案是它包括裝有除鐵器的皮帶給料輸送機(jī)、錘式破碎機(jī)、機(jī)械震動式料斗、回轉(zhuǎn)筒可調(diào)縫隙式縮分器和密封機(jī)體，皮帶給料輸送機(jī)安裝在密封機(jī)體上部，錘式破碎機(jī)、機(jī)械震動式料斗、回轉(zhuǎn)筒可調(diào)縫隙式縮分器組裝在密封機(jī)體內(nèi)，由一臺電機(jī)驅(qū)動，其特征在于所述的錘式破碎機(jī)的進(jìn)料管和進(jìn)口機(jī)殼的迎擊面?zhèn)妊b有清除粘附物裝置。
所述的清除粘附物裝置由齒輪傳動機(jī)構(gòu)、偏心頭、連桿及插板構(gòu)成，插板底端成齒形刀片狀，偏心頭安裝在齒輪傳動機(jī)構(gòu)的軸端，與連桿連接，底端成齒形刀片狀的插板安裝在錘式破碎機(jī)的內(nèi)腔壁，通過螺栓螺母與連桿連接。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的錘式破碎機(jī)的主軸組合式法蘭盤上裝有活動異形錘頭，活動異形錘頭通過銷軸與主軸組合式法蘭盤活動連接。所述的活動異形錘頭包括右端部活動異形錘頭、左端部活動異形錘頭、右端中間活動異形錘頭、左端中間活動異形錘頭和內(nèi)活動異形錘頭；右端部活動異形錘頭的錘擊部位一端有凸臺且凸臺處開有楔形斜面，左端部活動異形錘頭與其結(jié)構(gòu)左右對稱，右端中間活動異形錘頭的錘擊部位兩端有凸臺且一端凸臺處開有楔形斜面，左端中間活動異形錘頭與其結(jié)構(gòu)左右對稱，內(nèi)活動異形錘頭錘擊部位兩端有凸臺，五種活動異形錘頭上端的錘擊面傾角α為15°～25°。
所述的右端部活動異形錘頭安裝于主軸組合式法蘭盤右端層錘頭槽內(nèi)，右端中間活動異形錘頭安裝于主軸組合式法蘭盤右端中間層錘頭槽內(nèi)，內(nèi)活動異形錘頭裝于主軸組合式法蘭盤內(nèi)層錘頭槽內(nèi)，左端中間活動異形錘頭、左端部活動異形錘頭分別安裝在主軸組合式法蘭盤左端中間層錘頭槽、左端層錘頭槽內(nèi)，每層安裝若干個錘頭，沿徑向均勻分布，層與層之間錘頭交錯分布，各間隔層錘頭沿軸向用銷軸串連安裝在主軸組合式法蘭盤上，各形成一組錘頭，錘頭有若干組。
所述的錘式破碎機(jī)的下部料斗上方設(shè)有特形孔篩板，特形孔篩板上開有交錯排列的若干腰圓形孔。
所述的皮帶給料輸送機(jī)上裝有勻料裝置。
所述的錘式破碎機(jī)的進(jìn)料口和下部料斗兩側(cè)裝有空氣自循環(huán)管；所述的錘式破碎機(jī)的機(jī)殼前側(cè)開有一活動門。
本實用新型的優(yōu)點在于在錘式破碎機(jī)的進(jìn)料管和進(jìn)口機(jī)殼的迎擊面?zhèn)妊b有清除粘附物裝置，可清除迎擊面上的粘附物；錘頭采用活動異形錘頭，能使物料不粘附在機(jī)體內(nèi)腔壁上，同時又可將物料向中部驅(qū)趕，錘頭上端的錘擊面采用15°～25°傾角，改變了物料拋射角，也可減少進(jìn)料管和進(jìn)料口迎擊面上的物料粘附；活動異形錘頭與主軸組合式法蘭盤為銷軸活動連接，在錘式破碎機(jī)啟停的低速過程中，因自重有敲打作用，會將粘附在活動異形錘頭上的物料震掉下來，以清除粘附；錘式破碎機(jī)的下部料斗上方安裝開有交錯排列的若干腰圓形孔的特形孔篩板，保證破碎粒度變化較?。辉阱N式破碎機(jī)的進(jìn)料口和下部料斗兩側(cè)裝有空氣自循環(huán)管，可減少物料破碎過程中的水分損失；在錘式破碎機(jī)機(jī)殼前側(cè)開一活動門，便于清除機(jī)腔內(nèi)故障和更換錘頭；皮帶給料輸送機(jī)上裝有勻料裝置，使給料連續(xù)、均勻。本實用新型具有原理合理、結(jié)構(gòu)新穎緊湊、操作自動化、安全可靠、制樣過程不粘堵、不粘附、系統(tǒng)水分損失率小、制樣精密度高而穩(wěn)定等特點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是清除粘附物裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖3是圖2的A向局部視圖。
圖4是圖1的A-A剖視圖。
圖5是圖4的B-B剖視圖。
圖6是右端部活動異形錘頭的主視圖。
圖7是右端部活動異形錘頭的左視圖。
圖8是右端部活動異形錘頭的俯視圖。
圖9是右端中間活動異形錘頭的主視圖。
圖10是右端中間活動異形錘頭的左視圖。
圖11是右端中間活動異形錘頭的俯視圖。
圖12是內(nèi)活動異形錘頭的主視圖。
圖13是內(nèi)活動異形錘頭的左視圖。
圖14是內(nèi)活動異形錘頭的俯視圖。
圖15是特形孔篩板的結(jié)構(gòu)圖。
圖16是特形孔篩板的展開圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括裝有除鐵器3的皮帶給料輸送機(jī)1、錘式破碎機(jī)8、機(jī)械震動式料斗12、回轉(zhuǎn)筒可調(diào)縫隙式縮分器13和密封機(jī)體14，皮帶給料輸送機(jī)1安裝在密封機(jī)體14上部，錘式破碎機(jī)8、機(jī)械震動式料斗12、回轉(zhuǎn)筒可調(diào)縫隙式縮分器13組裝在密封機(jī)體14內(nèi)，由一臺電機(jī)驅(qū)動，其特征在于所述的錘式破碎機(jī)8的進(jìn)料管和進(jìn)口機(jī)殼的迎擊面?zhèn)妊b有清除粘附物裝置4；如圖2、3所示，該清除粘附物裝置4由齒輪傳動機(jī)構(gòu)、偏心頭5、連桿6及插板7構(gòu)成，插板7底端成齒形刀片狀，偏心頭5安裝在齒輪傳動機(jī)構(gòu)的軸端，與連桿6連接，底端成齒形刀片狀的插板7安裝在錘式破碎機(jī)8的內(nèi)腔壁，通過螺栓螺母與連桿6連接；通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)，偏心頭5帶動連桿6，使底端成齒形刀片狀的插板7作垂直上下運(yùn)動。
如圖1、4～14所示，所述的錘式破碎機(jī)8的主軸組合式法蘭盤17上裝有活動異形錘頭9，活動異形錘頭9通過銷軸16與主軸組合式法蘭盤17活動連接。所述的活動異形錘頭9包括右端部活動異形錘頭91、左端部活動異形錘頭95、右端中間活動異形錘頭92、左端中間活動異形錘頭94和內(nèi)活動異形錘頭93；右端部活動異形錘頭91的錘擊部位一端有凸臺且凸臺處開有楔形斜面，左端部活動異形錘頭95與其結(jié)構(gòu)左右對稱，右端中間活動異形錘頭92的錘擊部位兩端有凸臺且一端凸臺處開有楔形斜面，左端中間活動異形錘頭94與其結(jié)構(gòu)左右對稱，內(nèi)活動異形錘頭93錘擊部位兩端有凸臺；五種活動異形錘頭上端的錘擊面傾角α為15°。所述的右端部活動異形錘頭91安裝于主軸組合式法蘭盤17右端層錘頭槽內(nèi)，右端中間活動異形錘頭92安裝于主軸組合式法蘭盤17右端中間層錘頭槽內(nèi)，內(nèi)活動異形錘頭93裝于主軸組合式法蘭盤17內(nèi)層錘頭槽內(nèi)，左端中間活動異形錘頭94、左端部活動異形錘頭95分別安裝在主軸組合式法蘭盤17左端中間層錘頭槽、左端層錘頭槽內(nèi)，每層安裝三個錘頭，沿徑向均勻分布，層與層之間錘頭交錯60°分布，活動異形錘頭91、93、95及活動異形錘頭92、94分別沿軸向用銷軸16串連安裝在主軸組合式法蘭盤17上各形成三組錘頭，錘頭有六組。
如圖1、15、16所示，所述的錘式破碎機(jī)8的下部料斗上方設(shè)有特形孔篩板10，特形孔篩板10上開有交錯排列的若干腰圓形孔。
如圖1所示，所述的皮帶給料輸送機(jī)1上裝有勻料裝置2；所述的錘式破碎機(jī)8的進(jìn)料口和下部料斗兩側(cè)裝有空氣自循環(huán)管11；所述的錘式破碎機(jī)8的機(jī)殼前側(cè)開有一活動門15。
本實用新型的工作原理及生產(chǎn)過程是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后，將采集的樣品從裝有勻料裝置2和除鐵器3的皮帶給料輸送機(jī)1的接料斗投入，即可均勻連續(xù)進(jìn)行給料、破碎、縮分、卸料(留樣、棄料)的分析樣品制備作業(yè)。物料經(jīng)裝有勻料裝置2和除鐵器3的皮帶給料輸送機(jī)1均勻連續(xù)給料并除去料中鐵件不致?lián)p壞破碎機(jī)，保持制樣精密度穩(wěn)定；物料進(jìn)入錘式破碎機(jī)8，經(jīng)活動異形錘頭9破碎，由于進(jìn)料管和進(jìn)口機(jī)殼迎擊面?zhèn)妊b有清除粘附物裝置4，其底端成齒形刀片狀的插板7作垂直上下運(yùn)動，可清除迎擊面上的粘附物。錘頭采用活動異形錘頭9，使物料不粘附在機(jī)體內(nèi)腔壁上，同時又可將物料向中部驅(qū)趕，物料得到充分破碎且不堵料，活動異形錘頭9上端的錘擊面采用15°～25°傾角，改變了物料拋射角，可減少進(jìn)料管和進(jìn)料口迎擊面上的物料粘附；活動異形錘頭9通過銷軸16與主軸組合式法蘭盤17活動連接，在錘式破碎機(jī)8啟停的低速過程中，因自重有敲打作用，會將粘附在活動異形錘頭9上的物料震掉下來，以清除粘附。錘式破碎機(jī)8的進(jìn)料口和下部料斗兩側(cè)裝有空氣自循環(huán)管11，減少了物料破碎過程中的水分損失；錘式破碎機(jī)8機(jī)殼前開一活動門15，可在機(jī)器出現(xiàn)故障時清理機(jī)腔內(nèi)部和更換損壞的活動異形錘頭9。破碎的物料經(jīng)特形孔篩板10排出進(jìn)入下部料斗，再經(jīng)機(jī)械震動式料斗12進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒可調(diào)縫隙式縮分器13縮分到所需比例留樣量的分析樣品，留樣從溜管排入配置的自動換罐的分礦收集機(jī)收集，棄料從縮分器下部料斗排出，經(jīng)配置的輸送設(shè)備將棄料返排回車廂或輸送至儲倉、料場等所需地點。
權(quán)利要求1.一種全密封單級破碎單級縮分聯(lián)合制樣機(jī)，包括裝有除鐵器(3)的皮帶給料輸送機(jī)(1)、錘式破碎機(jī)(8)、機(jī)械震動式料斗(12)、回轉(zhuǎn)筒可調(diào)縫隙式縮分器(13)和密封機(jī)體(14)，皮帶給料輸送機(jī)(1)安裝在密封機(jī)體(14)上部，錘式破碎機(jī)(8)、機(jī)械震動式料斗(12)、回轉(zhuǎn)筒可調(diào)縫隙式縮分器(13)組裝在密封機(jī)體(14)內(nèi)，由一臺電機(jī)驅(qū)動，其特征在于所述的錘式破碎機(jī)(8)的進(jìn)料管和進(jìn)口機(jī)殼的迎擊面?zhèn)妊b有清除粘附物裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封單級破碎單級縮分聯(lián)合制樣機(jī)，其特征在于所述的清除粘附物裝置(4)由齒輪傳動機(jī)構(gòu)、偏心頭(5)、連桿(6)及插板(7)構(gòu)成，插板(7)底端成齒形刀片狀，偏心頭(5)安裝在齒輪傳動機(jī)構(gòu)的軸端，與連桿(6)連接，底端成齒形刀片狀的插板(7)安裝在錘式破碎機(jī)(8)的內(nèi)腔壁，通過螺栓螺母與連桿(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全密封單級破碎單級縮分聯(lián)合制樣機(jī)，其特征在于所述的錘式破碎機(jī)(8)的主軸組合式法蘭盤(17)上裝有活動異形錘頭(9)，活動異形錘頭(9)通過銷軸(16)與主軸組合式法蘭盤(17)活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全密封單級破碎單級縮分聯(lián)合制樣機(jī)，其特征在于所述的活動異形錘頭(9)包括右端部活動異形錘頭(91)、左端部活動異形錘頭(95)、右端中間活動異形錘頭(92)、左端中間活動異形錘頭(94)和內(nèi)活動異形錘頭(93)，右端部活動異形錘頭(91)的錘擊部位一端有凸臺且凸臺處開有楔形斜面，左端部活動異形錘頭(95)與其結(jié)構(gòu)左右對稱，右端中間活動異形錘頭(92)的錘擊部位兩端有凸臺且一端凸臺處開有楔形斜面，左端中間活動異形錘頭(94)與其結(jié)構(gòu)左右對稱，內(nèi)活動異形錘頭(93)錘擊部位兩端有凸臺，五種活動異形錘頭上端的錘擊面傾角α為15°～25°。
5，根據(jù)權(quán)利要求4所述的全密封單級破碎單級縮分聯(lián)合制樣機(jī)，其特征在于所述的右端部活動異形錘頭(91)安裝于主軸組合式法蘭盤(17)右端層錘頭槽內(nèi)，右端中間活動異形錘頭(92)安裝于主軸組合式法蘭盤(17)右端中間層錘頭槽內(nèi)，內(nèi)活動異形錘頭(93)裝于主軸組合式法蘭盤(17)內(nèi)層錘頭槽內(nèi)，左端中間活動異形錘頭(94)、左端部活動異形錘頭(95)分別安裝在主軸組合式法蘭盤(17)左端中間層錘頭槽、左端層錘頭槽內(nèi)，每層安裝若干個錘頭，沿徑向均勻分布，層與層之間錘頭交錯分布，各間隔層錘頭沿軸向用銷軸(16)串連安裝在主軸組合式法蘭盤(17)上，各形成一組錘頭，錘頭有若干組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的全密封單級破碎單級縮分聯(lián)合制樣機(jī)，其特征在于所述的錘式破碎機(jī)(8)的下部料斗上方設(shè)有特形孔篩板(10)，特形孔篩板(10)上開有交錯排列的若干腰圓形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全密封單級破碎單級縮分聯(lián)合制樣機(jī)，其特征在于所述的皮帶給料輸送機(jī)上裝有勻料裝置(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全密封單級破碎單級縮分聯(lián)合制樣機(jī)，其特征在于所述的錘式破碎機(jī)(8)的進(jìn)料口和下部料斗兩側(cè)裝有空氣自循環(huán)管(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全密封單級破碎單級縮分聯(lián)合制樣機(jī)，其特征在于所述的錘式破碎機(jī)(8)的機(jī)殼前側(cè)開有一活動門(15)。
專利摘要一種全密封單級破碎單級縮分聯(lián)合制樣機(jī),包括裝有除鐵器的皮帶給料輸送機(jī)、錘式破碎機(jī)、機(jī)械震動式料斗、回轉(zhuǎn)筒可調(diào)縫隙式縮分器和密封機(jī)體,皮帶給料輸送機(jī)安裝在密封機(jī)體上部,錘式破碎機(jī)、機(jī)械震動式料斗、回轉(zhuǎn)筒可調(diào)縫隙式縮分器組裝在密封機(jī)體內(nèi),由一臺電機(jī)驅(qū)動,其特點是錘式破碎機(jī)的進(jìn)料管和進(jìn)口機(jī)殼的迎擊面?zhèn)妊b有清除粘附物裝置,主軸組合式法蘭盤上用銷軸活動連接有活動異形錘頭,下部料斗上方設(shè)有特形孔篩板,進(jìn)料口和下部料斗兩側(cè)裝有空氣自循環(huán)管,機(jī)殼前側(cè)開有一活動門,皮帶給料輸送機(jī)上裝有勻料裝置。本實用新型具有原理合理、結(jié)構(gòu)新穎緊湊、安全可靠、制樣過程不粘堵、不粘附、系統(tǒng)水分損失率小、制樣精密度高而穩(wěn)定等特點。
文檔編號G01N1/38GK2510851SQ01257478
公開日2002年9月11日 申請日期2001年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月7日
發(fā)明者閻國俊 申請人:閻國俊