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振動平板提升鏈條的制作方法

文檔序號:6116394閱讀:514來源:國知局
專利名稱:振動平板提升鏈條的制作方法
技術領域
本實用新型用于可控震源裝置上的一種振動平板提升鏈條。
可控震源在野外施工時,振動平板的提升操作非常頻繁。正常情況下,幾乎每十幾秒鐘就要提升一次。以往的國產(chǎn)和進口設備中,平板提升機構主要由提升框架、提升鏈條、振動平板組成,它存在以下兩個方面的缺陷一是兩一是兩根鏈條彼此處于過定位狀態(tài)。由于鏈條節(jié)距長度尺寸及裝配誤差的存在,實際承載時,只有較短的一根受力,很容易造成其過載斷裂,從而惡化另一根鏈條的承載工況,導致最終全部斷裂。所以,這種結構實際上很難達到雙鏈條同時受力的理想狀態(tài)。
二是由于其結構本身的限制,在平板提升或行走過程中,無法緩沖所受到的非常頻繁的沖擊載荷。實踐證明,未能受到有效緩沖的沖擊載荷對鏈條壽命的影響非常嚴重。我們曾采用船用錨鏈,仍無法有效解決在復雜工況條件下鏈條頻繁斷裂的問題。
以上問題的存在,曾造成在一個復雜地區(qū)的施工季(2~3個月)中,更換了多達300多根鏈條。而每天更換所占用的時間約兩小時,按每天工作十二小時計算,一個施工季僅更換鏈條的時間就占16.7%,所以,改進鏈條提升機構的設計,就已相當明確地提到了面前。
本實用新型的目的在于提供一種緩振動機構提升或行走過程中,提升鏈條所受到的沖擊載荷。防止鏈條由于提升載荷不均勻分配所造成的鏈條局部過載現(xiàn)象。消除因制造工藝條件限制所帶來的結構誤差的影響的振動平板提升鏈條。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的,由提升框架1、振動平板2、提升鏈條3、提升吊耳4、主銷軸5、平衡擺塊6組成,振動平板2與提升鏈條3連接,提升框架1提升吊耳4連接,提升吊耳4內(nèi)有主銷軸5,平衡擺塊6通過主銷軸5與提升吊耳4連接。
本實用新型還采用如下技術方案平衡擺塊6與提升鏈條3連接。
提升鏈條3可以是一個以上。
本實用新型的優(yōu)點在于通過對平板提升鏈條機構采用了等張力原理,減緩了振動機構提升或行走過程中,提升鏈條所受到的沖擊載荷;防止鏈條由于提升載荷不均勻分配所造成的鏈條局部過載現(xiàn)象,消除了因制造工藝條件限制所帶來的結構誤差的影響。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述由提升框架1、振動平板2、提升鏈條3、提升吊耳4、主銷軸5、平衡擺塊6組成,振動平板2與提升鏈條3連接,提升框架1提升吊耳4連接,提升吊耳4內(nèi)有主銷軸5,平衡擺塊6通過主銷軸5與提升吊耳4連接。
平衡擺塊6與提升鏈條3連接,提升鏈條3可以是一個以上。
在本結構中,提升鏈條不再與提升框架直接相連,而是連接到可相對于提升框架自由擺動的平衡擺塊上。當鏈條受到?jīng)_擊載荷作用時,最先受到?jīng)_擊的鏈條會使擺塊發(fā)生偏轉(zhuǎn),這種偏轉(zhuǎn)使受載鏈條被卸載(沖擊載荷得到緩沖);而另一根未承載鏈條被加載(受到?jīng)_擊)。這一過程反復進行,直到?jīng)_擊能量被消耗到機構間的摩擦過程中為止。由此可見,平衡擺塊的往復擺動,可以及時地把沖擊載荷轉(zhuǎn)化到未承載鏈條上,使沖擊載荷對鏈條承載能力的影響大大降低。
另一方面,在無沖擊的靜態(tài)提升過程中,存在著長度誤差的兩根提升鏈條,通過強迫平衡擺塊達到某一個平衡位置(實現(xiàn)一個平衡擺角α)以后,每根鏈條上所承受的提升載荷均為主銷軸上所承受的提升載荷的二分之一,達到了兩根鏈條均衡受力的目的。
平板提升鏈條的等張力結構設計,在KZ28型大噸位可控震源上獲得實現(xiàn)。通過野外同樣復雜地表一個施工季的試驗證明,在提升質(zhì)量加大(與KZ20相比增加一噸多)、鏈條型號未改變的條件下,該機構未發(fā)生鏈條斷裂現(xiàn)象。
權利要求1.振動平板提升鏈條,由提升框架(1)、振動平板(2)、提升鏈條(3)、提升吊耳(4)、主銷軸(5)、平衡擺塊(6)組成,振動平板(2)與提升鏈條(3)連接,其特征在于提升框架(1)與提升吊耳(4)連接,提升吊耳(4)內(nèi)有主銷軸(5),平衡擺塊(6)通過主銷軸(5)與提升吊耳(4)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的振動平板提升鏈條,其特征在于平衡擺塊(6)與提升鏈條(3)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的振動平板提升鏈條,其特征在于提升鏈條(3)可以是一個以上。
專利摘要一種用于可控震源裝置上的振動平板提升鏈條,由提升鏈條3、提升吊耳4、平衡擺塊6等組成,提升框架1提升吊耳4連接,提升吊耳4內(nèi)有主銷軸5,平衡擺塊6通過主銷軸5與提升吊耳4連接,通過對平板提升鏈條機構采用了等張力原理,減緩了振動機構提升或行走過程中,提升鏈條所受到的沖擊載荷;防止鏈條由于提升載荷不均勻分配所造成的鏈條局部過載現(xiàn)象,消除了因制造工藝條件限制所帶來的結構誤差的影響。
文檔編號G01V1/04GK2461007SQ0120046
公開日2001年11月21日 申請日期2001年1月11日 優(yōu)先權日2001年1月11日
發(fā)明者高謙, 陶知非 申請人:中國石油天然氣集團公司
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