專利名稱：鋼材應(yīng)力松弛試驗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼材應(yīng)力松弛試驗機，屬于應(yīng)力測量裝置。
應(yīng)力松弛試驗機是對高強鋼絲、PC鋼棒、鋼絞線等建筑工程用鋼材進行低應(yīng)力松弛測試的專用裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中的鋼材應(yīng)力松弛試驗機，大多如《金屬制品》1999(1)“YJR-300KN松弛試驗機的研制特點及應(yīng)用”中所公開的試驗機，主要由機架、錨具、測力傳感器、承力桿、中間支座、端部支座和加載傳動機構(gòu)組成。兩端部支座與中間支座相互平行同軸線安裝在機架上，承力桿平行于支座軸線均勻布置支承在支座上，兩端部支座的外側(cè)分別安裝有測力傳感器和加載傳動機構(gòu)，試樣穿過傳感器、端部支座、中間支座和加載傳動機構(gòu)絲杠上的試樣安裝孔，通過其兩端由楔形外套和夾片組成的錨具安裝于支座的軸線位置。加載傳動機構(gòu)包括電機、兩級錐面包絡(luò)蝸輪副及絲杠傳動副。工作時，啟動加載傳動機構(gòu)，通過絲杠的直線運動對試樣加載。該試驗機結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，加載傳動機構(gòu)采用兩級錐面包絡(luò)蝸輪副及絲杠傳動，承載能力大、傳動平穩(wěn)、自鎖性能可靠。所存在的問題在于試驗結(jié)束卸載后，常常由于錨具中的楔形夾片與外套和試樣錨接過緊，錨具無法取下，必須鋸斷試樣，然后再用壓力機或其他加力工具才能拆卸，費時費力，給操作帶來很大的不便，且增加了操作人員的勞動強度。
本實用新型的目的在于提供一種易于拆卸錨具、方便操作的鋼材應(yīng)力松弛試驗機，以節(jié)約輔助操作時間，降低操作人員的勞動強度。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)解決方案實現(xiàn)的。
一種鋼材應(yīng)力松弛試驗機，包括機架、錨具、測力傳感器、承力桿、中間支座、端部支座和加載傳動機構(gòu)，兩端部支座與中間支座相互平行同軸線安裝在機架上，承力桿平行于支座軸線均勻布置支承在支座上，兩端部支座的外側(cè)分別安裝有測力傳感器和加載傳動機構(gòu)，試樣穿過傳感器、端部支座、中間支座和加載傳動機構(gòu)絲杠上的試樣安裝孔，通過其兩端由楔形的外套和夾片組成的錨具安裝于支座的軸線位置。它還具有由拉桿、頂套和錨具卸套組成的錨具自卸機構(gòu)，錨具卸套通過均勻布置固定于加載傳動機構(gòu)殼體上的拉桿與錨具同軸線安裝在錨具外側(cè)，錨具外套的端面頂在錨具卸套上；頂套為開分式，套裝在絲杠與錨具之間的試樣上，一端與絲杠接觸，另一端頂在錨具夾片的小頭端。
錨具卸套是一個端部開設(shè)有試樣安裝孔的帽形錨具卸套。
中間支座上部開設(shè)有一個與其試樣安裝孔相通的槽。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細論述。


圖1為本實用新型鋼材應(yīng)力松弛試驗機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中錨具自卸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中的A-A剖視圖。
本實用新型鋼材應(yīng)力松弛試驗機，如圖1所示，主要由機架1、錨具2、測力傳感器3、承力桿4、中間支座6、端部支座7、加載傳動機構(gòu)8和錨具白卸機構(gòu)組成。兩端部支座7與中間支座6相互平行同軸線安裝在機架1上，4根承力桿4平行于支座6、7軸線均勻布置支承在支座6、7上，兩端部支座7的外側(cè)分別安裝有測力傳感器3和加載傳動機構(gòu)8，試樣5穿過傳感器3、端部支座7、中間支座6和加載傳動機構(gòu)8的絲杠9上的試樣安裝孔，通過其兩端的由楔形外套2a和夾片2b組成的錨具2安裝于支座6、7的軸線位置，也即該試驗機的軸線位置。中間支座6上部開設(shè)有一個與其試樣安裝孔相通的縱向槽，如圖3所示，使得試樣5能夠由試驗機的中部穿入，最大限度地節(jié)約實驗室空間。錨具自卸機構(gòu)，見圖2，主要由拉桿10、頂套11和錨具卸套12組成的，錨具卸套12是一個端部開設(shè)有試樣安裝孔的帽形卸套，通過均勻布置固定于加載傳動機構(gòu)8殼體上的拉桿10與錨具2同軸線安裝在錨具2外側(cè)，錨具2外套2a的端面頂在錨具卸套12的止口上；頂套11為開分式，套裝在絲杠9與錨具2之間的試樣5上，一端與絲杠9接觸，另一端頂在錨具2夾片2b的小頭端。
工作時，啟動加載傳動機構(gòu)8，由電機驅(qū)動兩級錐面包絡(luò)蝸輪副及絲杠傳動副，通過絲杠的直線運動對試樣加載。試驗完成以后，將錨具卸套12安裝到固定于加載傳動機構(gòu)8殼體上的拉桿10上，反向啟動加載傳動機構(gòu)8驅(qū)動絲杠9后退，使絲杠9與錨具2之間產(chǎn)生足以裝入頂套11的空間。然后，啟動加載傳動機構(gòu)8加載，使錨具2的外套2a的端面頂在錨具卸套12的止口上，頂套11一端與絲杠9接觸，另一端頂在錨具2夾片2b的小頭端。繼續(xù)加載，由于錨具卸套12與加載傳動機構(gòu)8連為一體，所以錨具2的外套2a不可移動，絲杠9經(jīng)頂套11推動錨具2的夾片2b相對于其外套2a移動，將錨具2頂開，完成錨具2的拆卸。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點在于配備有錨具自卸機構(gòu)，利用加載傳動機構(gòu)實現(xiàn)錨具拆卸，易于拆卸、方便操作，節(jié)約了輔助操作時間，降低了操作人員的勞動強度。采用帽形錨具卸套使錨具加片不會在頂開的瞬間沖出，增加了生產(chǎn)的安全性。另外，在中間支座上部開設(shè)有與其試樣安裝孔相通的槽，使得試樣能夠由試驗機的中部穿入，最大限度地節(jié)約實驗室空間，同時使試樣的安裝更為方便。
權(quán)利要求1．一種鋼材應(yīng)力松弛試驗機，包括機架、錨具、測力傳感器、承力桿、中間支座、端部支座和加載傳動機構(gòu)，兩端部支座與中間支座相互平行同軸線安裝在機架上，承力桿平行于支座軸線均勻布置支承在支座上，兩端部支座的外側(cè)分別安裝有測力傳感器和加載傳動機構(gòu)，試樣穿過傳感器、端部支座、中間支座和加載傳動機構(gòu)絲杠上的試樣安裝孔，通過其兩端由楔形的外套和夾片組成的錨具安裝于支座的軸線位置，其特征在于它還具有由拉桿(10)、頂套(11)和錨具卸套(12)組成的錨具自卸機構(gòu)，錨具卸套(12)通過均勻布置固定于加載傳動機構(gòu)(8)殼體上的拉桿(10)與錨具(2)同軸線安裝在錨具(2)外側(cè)，錨具(2)外套(2a)的端面頂在錨具卸套(12)上，頂套(11)為開分式套裝在絲杠(9)與錨具(2)之間的試樣(5)上，一端與絲杠(9)接觸，另一端頂在錨具(2)夾片(2b)的小頭端。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材應(yīng)力松弛試驗機，其特征在于所述的錨具卸套(12)是一個端部開設(shè)有試樣安裝孔的帽形錨具卸套。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材應(yīng)力松弛試驗機，其特征在于所述的中間支座(6)上部開設(shè)有一個與其試樣安裝孔相通的槽。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼材應(yīng)力松弛試驗機,屬于應(yīng)力測量裝置。該試驗機具有由拉桿、頂套和錨具卸套組成的錨具自卸機構(gòu),錨具卸套通過均勻布置固定于加載傳動機構(gòu)殼體上的拉桿與錨具同軸線安裝在錨具外側(cè),錨具外套的端面頂在錨具卸套上,頂套為開分式套裝在絲杠與錨具之間的試樣上,一端與絲杠接觸,另一端頂在錨具夾片的小頭端。啟動加載傳動機構(gòu),絲杠經(jīng)頂套推動錨具夾片相對于其外套移動,將錨具頂開,完成錨具的拆卸。該試驗機易于拆卸,操作方便。
文檔編號G01N3/00GK2434665SQ0023413
公開日2001年6月13日 申請日期2000年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月18日
發(fā)明者王平, 張強, 李正國, 王曉川, 張克球, 王家琦, 王敬宜, 馮京躍, 徐世輝 申請人:冶金工業(yè)部北京冶金設(shè)備研究院